CN205284858U - 一种自动化小麦烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化小麦烘干设备,包括震动筛、送料装置、存料室、滚筒、烘干室、加热装置、控制器电机、动力室和感应门;所述动力室的顶部安装有进料斗,所述电机安装在动力室上,所述震动筛安装在动力室内,且位于进料斗的正下方,所述送料装置的一端安装在动力室内,另一端安装在存料室上,所述风机通过螺栓固定在烘干室中,所述滚筒通过转轴安装在烘干室中,所述滚筒的内部安装有重力传感器,所述加热装置安装在烘干室的两侧侧壁上,所述控制器安装在烘干室的外表面上。本实用新型通过滚筒式烘干模式,使其烘干的小麦更加均匀,不会产生断粒,保证了烘干后小麦的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦烘干设备技术领域,具体地说是一种自动化小麦烘干设备。
背景技术
烘干是农作物产品制作的一个重要工序,其主要目的去除农作物产品里外所有水分,同时达到农作物产品定型以及耐氧化的目的,现有的烘干设备的烘干效率低下,烘干不均匀,容易造成农作物产品的断碎,影响农作物产品的质量。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种自动化小麦烘干设备。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动化小麦烘干设备,包括震动筛、送料装置、存料室、感应装置、滚筒、风机、烘干室、加热装置、控制器、重量传感器、收集装置、感应接收装置、电机、动力室和感应门;所述动力室的顶部安装有进料斗,所述电机安装在动力室上,所述震动筛安装在动力室内,且位于进料斗的正下方,所述送料装置的一端安装在动力室内,另一端安装在存料室上,所述存料室的下方设有出料口,所述感应装置安装在出料口上,所述风机通过螺栓固定在烘干室中,所述滚筒通过转轴安装在烘干室中,所述烘干室上设有进料口,所述感应接收装置安装在进料口上,所述滚筒的内部安装有重力传感器,所述加热装置安装在烘干室的两侧侧壁上,所述控制器安装在烘干室的外表面上,所述感应装置与感应接收装置电性连接,所述感应接收装置与控制器电性连接,所述控制器与送料装置、风机、加热装置和电机电性连接。
进一步,所述滚筒上安装有感应门,且感应门与控制器电性连接。
进一步,所述收集装置通过三节轨安装在烘干室的底部。
进一步,所述电机的转动轴上安装有主动轮,滚筒的转轴上安装有从动轮,主动轮通过皮带与从动轮带连接。
采用上述技术方案后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型所述的自动化小麦烘干设备,在烘干设备中安装有震动筛,小麦从料斗进入到振动筛中,将小麦中含有较大颗粒的石子和一些其他异物排出,使小麦更加的洁净,在烘干室中安装有加热装置和风机,并于控制器电性连接,能够人为控制加热装置和风机的工作功率,提高自动化程度,两者配合的工作,加快小麦烘干的速度,通过滚筒式烘干模式,使其烘干的小麦更加均匀,不会产生断粒,保证了烘干后小麦的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滚筒结构示意图;
图3为本实用新型的原理框图。
附图标记中:1-震动筛;2-进料斗;3-送料装置;4-存料室;5-出料口;6-感应装置;7-滚筒;8-风机;9-烘干室;10-加热装置;11-控制器;12-重量传感器;13-收集装置;14-感应接收装置;15-进料口;16-电机1;17-动力室;18-感应门。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,如图1-3所示,一种自动化小麦烘干设备,包括震动筛1、送料装置3、存料室4、感应装置6、滚筒7、风机8、烘干室9、加热装置10、控制器11、重量传感器12、收集装置13、感应接收装置14、电机16、动力室17和感应门18;动力室17的顶部安装有进料斗2,电机16安装在动力室17上,震动筛1安装在动力室17内,且位于进料斗2的正下方,送料装置3的一端安装在动力室17内,另一端安装在存料室4上,存料室4的下方设有出料口5,感应装置6安装在出料口5上,风机8通过螺栓固定在烘干室9中,滚筒7通过转轴安装在烘干室9中,烘干室9上设有进料口15,感应接收装置14安装在进料口15上,滚筒7的内部安装有重力传感器12,加热装置10安装在烘干室9的两侧侧壁上,控制器11安装在烘干室9的外表面上,感应装置6与感应接收装置14电性连接,感应接收装置14与控制器11电性连接,控制器11与送料装置3、风机8、加热装置10和电机16电性连接,滚筒7上安装有感应门18,且感应门18与控制器11电性连接,收集装置13通过三节轨安装在烘干室9的底部,电机16的转动轴上安装有主动轮,滚筒7的转轴上安装有从动轮,主动轮通过皮带与从动轮带连接,使用时,通过控制器11启动振动筛1,将小麦放入到进料斗2中,经振动筛1的筛选后进入到传送装置3上,经传送装置3后进入到存料室4中,当感应接收装置14接收到感应装置6发出的信号好,且进料口15和出料口5正对,出料口5上的电子阀门就会自动打开,使其小麦进入到滚筒7中,当滚筒7中的重力传感器12感觉到重量达到相应标准后,控制器11就会自动关闭出料口5上的电磁阀,同时也关闭进料口15上的电磁阀,启动加热装置10和风机8,使其对小麦进行快速的烘干,烘干后的小麦,通过控制器11打开感应门18,使其烘干后的小麦进入到收集装置13中,完成小麦的烘干操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动化小麦烘干设备,包括震动筛(1)、送料装置(3)、存料室(4)、感应装置(6)、滚筒(7)、风机(8)、烘干室(9)、加热装置(10)、控制器(11)、重量传感器(12)、收集装置(13)、感应接收装置(14)、电机(16)、动力室(17)和感应门(18);其特征在于:所述动力室(17)的顶部安装有进料斗(2),所述电机(16)安装在动力室(17)上,所述震动筛(1)安装在动力室(17)内,且位于进料斗(2)的正下方,所述送料装置(3)的一端安装在动力室(17)内,另一端安装在存料室(4)上,所述存料室(4)的下方设有出料口(5),所述感应装置(6)安装在出料口(5)上,所述风机(8)通过螺栓固定在烘干室(9)中,所述滚筒(7)通过转轴安装在烘干室(9)中,所述烘干室(9)上设有进料口(15),所述感应接收装置(14)安装在进料口(15)上,所述滚筒(7)的内部安装有重力传感器(12),所述加热装置(10)安装在烘干室(9)的两侧侧壁上,所述控制器(11)安装在烘干室(9)的外表面上,所述感应装置(6)与感应接收装置(14)电性连接,所述感应接收装置(14)与控制器(11)电性连接,所述控制器(11)与送料装置(3)、风机(8)、加热装置(10)和电机(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化小麦烘干设备,其特征在于:所述滚筒(7)上安装有感应门(18),且感应门(18)与控制器(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化小麦烘干设备,其特征在于:所述收集装置(13)通过三节轨安装在烘干室(9)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种自动化小麦烘干设备,其特征在于:所述电机(16)的转动轴上安装有主动轮,滚筒(7)的转轴上安装有从动轮,主动轮通过皮带与从动轮带连接。
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CN107173834A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-19 | 安徽万鼎江农业科技有限公司 | 一种智能辣椒烘干加工设备 |
CN107388812A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-24 | 江苏大学 | 一种秸秆碎粒烘干机的防燃可靠烘干测控装置 |
RU203170U1 (ru) * | 2020-11-18 | 2021-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Устройство для сушки зерна |
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