CN209820095U - 饲料生产的烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用属于饲料加工领域,具体为饲料生产的烘干设备,包括支撑架、网式传送带、烘干箱、安装架,所述支撑架前端设置有电动机,所述电动机通过螺栓连接于所述支撑架,所述支撑架内侧设置有两个传动轮,所述传动轮转动连接与所述支撑架,所述传动轮内侧设置有所述安装架,所述安装架通过螺栓连接于所述支撑架,所述安装架上设置有吹风机,所述吹风机通过螺栓连接于所述安装架,所述吹风机上端设置有发热丝,所述发热丝通过螺栓连接于所述安装架。通过本实用新型结构合理,操作简单,使用方便,采用自动梳理结构,避免饲料堆积,烘干效果好,采用双风扇和多腔烘干结构,有效的保证了热量的利用率和烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工领域,具体是涉及饲料生产的烘干设备。
背景技术
烘干是饲料加工中不可缺少的过程,传统烘干技术主要依靠蒸汽烘干方式,在使用中存在着大量的能量浪费,且由于技术的固有缺陷,很多烘干设备在使用时不能持续生产,还有可能导致烘干不均匀和烘干温度难控制等缺点。未烘干的饲料夹杂在烘干的饲料中,在储存时未烘干的饲料容易发生霉变,从而导致烘干饲料也一起发生变质,损失很大。
现有饲料烘干设备对于饲料烘干中的烘干不均匀问题并没有很好的解决手段,无非是增加烘干时间或者增加加热组件的烘干温度,又或者对饲料进行多次烘干,这无疑增加了烘干的时间、烘干用的电力成本以及人力成本,最终导致饲料成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供饲料生产的烘干设备。
本实用新型所采用的的技术方案如下:
饲料生产的烘干设备,包括支撑架、网式传送带、烘干箱、安装架,所述支撑架前端设置有电动机,所述电动机通过螺栓连接于所述支撑架,所述支撑架内侧设置有两个传动轮,所述传动轮转动连接与所述支撑架,所述传动轮内侧设置有所述安装架,所述安装架通过螺栓连接于所述支撑架,所述安装架上设置有吹风机,所述吹风机通过螺栓连接于所述安装架,所述吹风机上端设置有发热丝,所述发热丝通过螺栓连接于所述安装架,所述传动轮外部设置有所述网式传送带,所述支撑架上端设置有两个调节轴,所述调节轴一侧均设置有限位板,所述限位板一侧设置有梳理板,所述梳理板一侧设置有所述烘干箱,所述烘干箱上设置有三个抽风扇,所述烘干箱前端设置有控制盒,所述控制盒上设置有控制面板,所述烘干箱一侧设置有卸料板,所述烘干箱内部设置有预热腔,所述预热腔一侧设置有烘干腔,所述烘干腔一侧设置有监测腔,所述预热腔和所述烘干腔之间、所述烘干腔和所述监测腔之间均设置有隔板,所述隔板和所述烘干箱内侧均设置有湿度传感器,所述温湿度传感器型号为MS-Z3。
优选地:所述控制盒内部设置有控制器,所述控制器型号为FX3G,所述控制器通过螺钉连接于所述控制盒。
如此设置,所述控制器起控制和处理作用,通过螺钉连接保证了连接强度。
优选地:所述湿度传感器通过螺钉连接于所述隔板。
如此设置,所述湿度传感器起检测作用,通过螺钉连接保证了连接稳定性。
优选地:所述隔板通过螺栓连接于所述烘干箱。
如此设置,所述隔板起隔断作用,通过螺栓连接安装方便。
优选地:所述卸料板通过螺栓连接于所述支撑架。
如此设置,所述卸料板起卸料作用,通过螺栓连接稳定性好。
优选地:所述控制面板镶嵌于所述控制盒。
如此设置,所述控制面板起控制作用,通过镶嵌连接保证了密封性。
优选地:所述控制器通过导线连接于所述电动机、所述抽风扇、所述控制面板、所述湿度传感器、所述吹风机、所述发热丝。
如此设置,所述控制器通过导线连接于各个电器元件,保证了信息处理的时效性。
本实用新型的有益效果为:
1、结构合理,操作简单,使用方便;
2、采用自动梳理结构,避免饲料堆积,烘干效果好;
3、采用双风扇和多腔烘干结构,有效的保证了热量的利用率和烘干效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述饲料生产的烘干设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述饲料生产的烘干设备的烘干箱内部结构示意图;
图3是本实用新型所述饲料生产的烘干设备的控制盒内部结构示意图;
图4是本实用新型所述饲料生产的烘干设备的电路流程结构框图。
附图标记说明如下:
1、支撑架;2、电动机;3、传动轮;4、网式传送带;5、调节轴;6、限位板;7、梳理板;8、烘干箱;9、抽风扇;10、控制盒;11、控制面板;12、卸料板;13、预热腔;14、烘干腔;15、监测腔;16、湿度传感器;17、安装架;18、吹风机;19、发热丝;20、控制器;21、隔板。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1-图4所示,饲料生产的烘干设备,包括支撑架1、网式传送带4、烘干箱8、安装架17,支撑架1前端设置有电动机2,支撑架1起支撑作用,电动机2起供能作用,电动机2通过螺栓连接于支撑架1,支撑架1内侧设置有两个传动轮3,传动轮3起传动作用,传动轮3转动连接与支撑架1,传动轮3内侧设置有安装架17,安装架17起承载作用,安装架17通过螺栓连接于支撑架1,安装架17上设置有吹风机18,吹风机18起烘干作用,吹风机18通过螺栓连接于安装架17,吹风机18上端设置有发热丝19,发热丝19起发热作用,发热丝19通过螺栓连接于安装架17,传动轮3外部设置有网式传送带4,网式传送带4起透气和传输作用,支撑架1上端设置有两个调节轴5,调节轴5一侧均设置有限位板6,限位板6起导流作用,限位板6一侧设置有梳理板7,梳理板7一侧设置有烘干箱8,烘干箱8上设置有三个抽风扇9,烘干箱8前端设置有控制盒10,控制盒10上设置有控制面板11,烘干箱8一侧设置有卸料板12,烘干箱8内部设置有预热腔13,预热腔13一侧设置有烘干腔14,烘干腔14一侧设置有监测腔15,预热腔13和烘干腔14之间、烘干腔14和监测腔15之间均设置有隔板21,隔板21和烘干箱8内侧均设置有湿度传感器16。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
控制盒10内部设置有控制器20,控制器20通过螺钉连接于控制盒10,控制器20起控制和处理作用,通过螺钉连接保证了连接强度。
工作原理:利用控制面板11控制控制器20启动设备,控制器20控制电动机2启动,网式传送带4开始传送,饲料倾倒在网式传送带4上端,经过限位板6和梳理板7的梳理,将饲料平铺在网式传送带4上端,吹风机18、发热丝19、抽风扇9同时开启,饲料经过预热腔13、烘干腔14、监测腔15的烘干后,同时三个湿度传感器16监测烘干的效果,保证烘干效果。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.饲料生产的烘干设备,其特征在于:包括支撑架(1)、网式传送带(4)、烘干箱(8)、安装架(17),所述支撑架(1)前端设置有电动机(2),所述电动机(2)通过螺栓连接于所述支撑架(1),所述支撑架(1)内侧设置有两个传动轮(3),所述传动轮(3)转动连接与所述支撑架(1),所述传动轮(3)内侧设置有所述安装架(17),所述安装架(17)通过螺栓连接于所述支撑架(1),所述安装架(17)上设置有吹风机(18),所述吹风机(18)通过螺栓连接于所述安装架(17),所述吹风机(18)上端设置有发热丝(19),所述发热丝(19)通过螺栓连接于所述安装架(17),所述传动轮(3)外部设置有所述网式传送带(4),所述支撑架(1)上端设置有两个调节轴(5),所述调节轴(5)一侧均设置有限位板(6),所述限位板(6)一侧设置有梳理板(7),所述梳理板(7)一侧设置有所述烘干箱(8),所述烘干箱(8)上设置有三个抽风扇(9),所述烘干箱(8)前端设置有控制盒(10),所述控制盒(10)上设置有控制面板(11),所述烘干箱(8)一侧设置有卸料板(12),所述烘干箱(8)内部设置有预热腔(13),所述预热腔(13)一侧设置有烘干腔(14),所述烘干腔(14)一侧设置有监测腔(15),所述预热腔(13)和所述烘干腔(14)之间、所述烘干腔(14)和所述监测腔(15)之间均设置有隔板(21),所述隔板(21)和所述烘干箱(8)内侧均设置有湿度传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的饲料生产的烘干设备,其特征在于:所述控制盒(10)内部设置有控制器(20),所述控制器(20)通过螺钉连接于所述控制盒(10)。
3.根据权利要求2所述的饲料生产的烘干设备,其特征在于:所述湿度传感器(16)通过螺钉连接于所述隔板(21)。
4.根据权利要求3所述的饲料生产的烘干设备,其特征在于:所述隔板(21)通过螺栓连接于所述烘干箱(8)。
5.根据权利要求4所述的饲料生产的烘干设备,其特征在于:所述卸料板(12)通过螺栓连接于所述支撑架(1)。
6.根据权利要求5所述的饲料生产的烘干设备,其特征在于:所述控制面板(11)镶嵌于所述控制盒(10)。
7.根据权利要求6所述的饲料生产的烘干设备,其特征在于:所述控制器(20)通过导线连接于所述电动机(2)、所述抽风扇(9)、所述控制面板(11)、所述湿度传感器(16)、所述吹风机(18)、所述发热丝(19)。
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CN201822156084.4U CN209820095U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 饲料生产的烘干设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111437916A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-07-24 | 吕东伟 | 一种生物质燃料制备预处理装置 |
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