CN208894353U - 一种生物有机肥的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机肥生产技术领域，尤其为一种生物有机肥的生产装置，包括底座、干燥箱、加热箱、粉碎箱、出料箱和支撑座，所述底座上端右侧与干燥箱固定连接，所述干燥箱右侧上端设置有进料口，所述干燥箱后端右侧设置有转动机。本实用新型中设置有干燥箱和粉碎箱，在干燥箱内部进行干燥处理之后，通过输送带传输到粉碎箱内部，粉碎轴便会对有机肥起到粉碎的效果，不仅提高生产效率，而且还便降低了工作压力，在支撑座上设置有出料箱，出料箱内部的转轴与桨叶可以将有机肥通过出料口输送出去，防止造成堵塞，通过在加热箱的内部底端设置有风机，风机可以将加热管产生的热量传输到干燥箱内部，加大对有机肥的干燥面积，提高干燥效率。

Description

一种生物有机肥的生产装置

技术领域

本实用新型涉及机肥生产技术领域，具体为一种生物有机肥的生产装置。

背景技术

目前市场上存在的大部分有机肥的生产装置在结构上过于简单化，而且都是单一作用的，比如说生产装置只能起到干燥或者是粉碎的作用，这样生产效率便会降低了很多，如果将两者结合便会提高生产效率，因此，针对上述问题提出一种生物有机肥的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥的生产装置，通过设置有干燥箱和粉碎箱，在干燥箱内部进行干燥处理之后，通过输送带传输到粉碎箱内部，粉碎轴便会对有机肥起到粉碎的效果，不仅提高生产效率，而且还便降低了工作压力，在支撑座上设置有出料箱，出料箱内部的转轴与桨叶可以将有机肥通过出料口输送出去，防止造成堵塞，通过在加热箱的内部底端设置有风机，风机可以将加热管产生的热量传输到干燥箱内部，加大对有机肥的干燥面积，提高干燥效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物有机肥的生产装置，包括底座、干燥箱、加热箱、粉碎箱、出料箱和支撑座，所述底座上端右侧与干燥箱固定连接，所述干燥箱右侧上端设置有进料口，所述干燥箱后端右侧设置有转动机，所述干燥箱内部右侧设置有主动轴，所述转动机与主动轴连接，所述干燥箱内部左侧设置有从动轴，所述主动轴通过传输带与从动轴连接，所述干燥箱内壁与聚酯板制成的隔热层固定连接，所述干燥箱上端中部与加热箱固定连接，所述加热箱内部上端设置有不锈钢加热管，所述加热箱内部于不锈钢加热管下端设置有风机，所述加热箱下端与干燥箱相通连接，所述加热箱前端设置有显示屏，所述加热箱前端于显示屏下端设置有温控开关，所述干燥箱内部左侧上端嵌入温度传感器，所述底座上端于干燥箱左侧设置有粉碎箱，所述底座左侧与粉碎箱相通连接，所述粉碎箱内部右端底部设置有电机b，所述电机b左侧与粉碎轴连接，所述粉碎轴上设置有粉碎刀，所述粉碎轴左侧通过悬挂轴承与粉碎箱连接，所述底座右端内侧与设备箱固定连接，所述设备箱上设置有调速开关，所述设备箱内部从左到右依次设置有微控制器、温度控制器和调速器，所述底座左侧设置有支撑座，所述支撑座上端设置有出料箱，所述出料箱上端设置有电机a，所述电机a下端与转轴连接，所述转轴连上设置有桨叶，所述支撑座上端设置有通孔，且通孔贯穿支撑座，所述出料箱底部设置有出料口，所述出料口设置在通孔的下端，所述温控开关与微控制器的输入端电性连接，所述微控制器的输出端与温度控制器的输入端电性连接，所述温度控制器的输出端与不锈钢加热管电性连接，所述温度传感器的输出端与微控制器的输入端电性连接，所述微控制器的输出端与显示屏电性连接，所述调速开关与微控制器的输入端电性连接，所述微控制器的输出端与调速器的输入端电性连接，所述调速器的输出端分别与电机a、电机b电性连接。

优选的，所述干燥箱上端于加热箱两侧均设置有除湿口。

优选的，所述粉碎轴上设置有螺旋桨叶。

优选的，所述电机b上端呈倾斜结构。

优选的，所述设备箱后端设置有散热窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有干燥箱和粉碎箱，在干燥箱内部进行干燥处理之后，通过输送带传输到粉碎箱内部，粉碎轴便会对有机肥起到粉碎的效果，不仅提高生产效率，而且还便降低了工作压力。

2、本实用新型中，在支撑座上设置有出料箱，出料箱内部的转轴与桨叶可以将有机肥通过出料口输送出去，防止造成堵塞。

3、本实用新型中，通过在加热箱的内部底端设置有风机，风机可以将加热管产生的热量传输到干燥箱内部，加大对有机肥的干燥面积，提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型一种生物有机肥的生产装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生物有机肥的生产装置内部结构示意图；

图3为本实用新型一种生物有机肥的生产装置设备箱结构示意图；

图中：1、底座；2、干燥箱；3、加热箱；4、粉碎箱；5、出料箱；6、支撑座；7、进料口；8、显示屏；9、温控开关；10、除湿口；11、设备箱；12、调速开关；13、电机a；14、出料口；15、主动轴；16、从动轴；17、传输带；18、不锈钢加热管；19、风机；20、隔热层；21、电机b；22、粉碎轴；23、粉碎刀；24、输送桨叶；25、转轴；26、桨叶；27、微控制器；28、温度控制器；29、调速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物有机肥的生产装置，包括底座1、干燥箱2、加热箱3、粉碎箱4、出料箱5和支撑座6，所述底座1上端右侧与干燥箱2固定连接，所述干燥箱2右侧上端设置有进料口7，所述干燥箱2后端右侧设置有转动机，所述干燥箱2内部右侧设置有主动轴15，所述转动机与主动轴15连接，所述干燥箱2内部左侧设置有从动轴16，所述主动轴15通过传输带17与从动轴16连接，所述干燥箱2内壁与聚酯板制成的隔热层20固定连接，所述干燥箱2上端中部与加热箱3固定连接，所述加热箱3内部上端设置有不锈钢加热管18，所述加热箱3内部于不锈钢加热管18下端设置有风机19，所述加热箱3下端与干燥箱2相通连接，所述加热箱3前端设置有显示屏8，所述加热箱3前端于显示屏8下端设置有温控开关9，所述干燥箱2上端于加热箱3两侧均设置有除湿口10，在对有机肥进行干燥的同时便于湿气传输到外部，所述干燥箱2内部左侧上端嵌入温度传感器，温度传感器型号：pt100，所述底座1上端于干燥箱2左侧设置有粉碎箱4，所述底座1左侧与粉碎箱4相通连接，所述粉碎箱4内部右端底部设置有电机b21，所述电机b21上端呈倾斜结构，从输送带落下的有机肥可以滑落到粉碎刀上，便于对有机肥进行粉碎，所述电机b21左侧与粉碎轴22连接，所述粉碎轴22上设置有粉碎刀23，所述粉碎轴22上设置有螺旋桨叶24，螺旋桨叶可以将粉碎之后的有机肥输送到出料箱内部，所述粉碎轴22左侧通过悬挂轴承与粉碎箱4连接，所述底座1右端内侧与设备箱11固定连接，所述设备箱11上设置有调速开关12，所述设备箱11内部从左到右依次设置有微控制器27、温度控制器28和调速器29，微控制器的型号为：AVR的mega48，温度控制器型号：RKCXTE-7000，调速器的型号为：KBMM-225，所述底座1左侧设置有支撑座6，所述支撑座6上端设置有出料箱5，所述出料箱5上端设置有电机a13，所述电机a13下端与转轴25连接，所述转轴25连上设置有桨叶26，所述支撑座6上端设置有通孔，且通孔贯穿支撑座6，所述出料箱5底部设置有出料口14，所述出料口14设置在通孔的下端，所述温控开关9与微控制器27的输入端电性连接，所述微控制器27的输出端与温度控制器28的输入端电性连接，所述温度控制器28的输出端与不锈钢加热管18电性连接，所述温度传感器的输出端与微控制器27的输入端电性连接，所述微控制器27的输出端与显示屏8电性连接，所述调速开关12与微控制器27的输入端电性连接，所述微控制器27的输出端与调速器29的输入端电性连接，所述调速器29的输出端分别与电机a13、电机b21电性连接，所述设备箱11后端设置有散热窗，便于元器件产生的热量的散出。

工作原理：使用时，微控制器将信号传输到温度控制器，温度控制器便会将信号传输到不锈钢加热管上，从而控制不锈钢加热管的加热温度，当不锈钢加热管的加热温度被温度传感器检测到之后便会将信号传输到微控制器上，微控制器便会将信号传输到显示屏上，通过显示屏来观察不锈钢的加热温度，微控制器将信号传输到调速器上，调速器接收到信号之后便会将信号传输到电机a和电机b上，从而控制电机的转速。

工作流程：使用时，将有机肥倒入进料口，通过进料口滑落到传输带上，在对有机肥进行传输的同时，不锈钢加热管产生的热量通过风机的作用传输到干燥箱内部，对有机肥进行干燥处理，进一步通过传输带来将有机肥传输到粉碎箱内部，通过电机b带动粉碎轴转动，粉碎轴上的粉碎刀便会对有机肥进行粉碎处理，同时粉碎轴上的输送桨叶会将粉碎之后的有机肥输送到出料箱内部，通过电机a带动转轴转动，转轴上的桨叶会对有机肥进行输送，防止有机肥在出料口出造成堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生物有机肥的生产装置，其特征在于：包括底座（1）、干燥箱（2）、加热箱（3）、粉碎箱（4）、出料箱（5）和支撑座（6），所述底座（1）上端右侧与干燥箱（2）固定连接，所述干燥箱（2）右侧上端设置有进料口（7），所述干燥箱（2）后端右侧设置有转动机，所述干燥箱（2）内部右侧设置有主动轴（15），所述转动机与主动轴（15）连接，所述干燥箱（2）内部左侧设置有从动轴（16），所述主动轴（15）通过传输带（17）与从动轴（16）连接，所述干燥箱（2）内壁与聚酯板制成的隔热层（20）固定连接，所述干燥箱（2）上端中部与加热箱（3）固定连接，所述加热箱（3）内部上端设置有不锈钢加热管（18），所述加热箱（3）内部于不锈钢加热管（18）下端设置有风机（19），所述加热箱（3）下端与干燥箱（2）相通连接，所述加热箱（3）前端设置有显示屏（8），所述加热箱（3）前端于显示屏（8）下端设置有温控开关（9），所述干燥箱（2）内部左侧上端嵌入温度传感器，所述底座（1）上端于干燥箱（2）左侧设置有粉碎箱（4），所述底座（1）左侧与粉碎箱（4）相通连接，所述粉碎箱（4）内部右端底部设置有电机b（21），所述电机b（21）左侧与粉碎轴（22）连接，所述粉碎轴（22）上设置有粉碎刀（23），所述粉碎轴（22）左侧通过悬挂轴承与粉碎箱（4）连接，所述底座（1）右端内侧与设备箱（11）固定连接，所述设备箱（11）上设置有调速开关（12），所述设备箱（11）内部从左到右依次设置有微控制器（27）、温度控制器（28）和调速器（29），所述底座（1）左侧设置有支撑座（6），所述支撑座（6）上端设置有出料箱（5），所述出料箱（5）上端设置有电机a（13），所述电机a（13）下端与转轴（25）连接，所述转轴（25）连上设置有桨叶（26），所述支撑座（6）上端设置有通孔，且通孔贯穿支撑座（6），所述出料箱（5）底部设置有出料口（14），所述出料口（14）设置在通孔的下端，所述温控开关（9）与微控制器（27）的输入端电性连接，所述微控制器（27）的输出端与温度控制器（28）的输入端电性连接，所述温度控制器（28）的输出端与不锈钢加热管（18）电性连接，所述温度传感器的输出端与微控制器（27）的输入端电性连接，所述微控制器（27）的输出端与显示屏（8）电性连接，所述调速开关（12）与微控制器（27）的输入端电性连接，所述微控制器（27）的输出端与调速器（29）的输入端电性连接，所述调速器（29）的输出端分别与电机a（13）、电机b（21）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的生产装置，其特征在于：所述干燥箱（2）上端于加热箱（3）两侧均设置有除湿口（10）。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的生产装置，其特征在于：所述粉碎轴（22）上设置有螺旋桨叶（24）。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的生产装置，其特征在于：所述电机b（21）上端呈倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的生产装置，其特征在于：所述设备箱（11）后端设置有散热窗。