CN210689049U - 一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，包括箱体，箱体顶面中部开设通孔，通孔顶端固定安装电机，箱体内中部设有竖向的转轴，转轴顶端穿过通孔与电机的输出端固定连接，转轴与通孔内壁之间通过轴承连接，转轴左右两侧分别固定安装搅拌叶片，转轴左右两侧的搅拌叶片交错分布，且每侧至少有四个搅拌叶片，箱体顶面右侧中部开设进料口，箱体左侧中部安装第一壳体，第一壳体右侧开口，第一壳体左侧为网格状，第一壳体内左侧中部安装有鼓风机，第一壳体内安装电热片，电热片位于鼓风机右侧。本实用新型不仅能够对聚丙烯酰胺颗粒进行快速、均匀的干燥，而且还便于将干燥好的聚丙烯酰胺颗粒从箱体内取出，操作简单，使用方便。

Description

一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置,具体的说是一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机。

背景技术

现有技术公开了申请号为：CN201621416986.1的一种用于聚丙烯酰胺生产工艺中新型干燥机，包括干燥室，所述干燥室的顶部套接有入料管，所述入料管的底端贯穿搅拌室的顶部，所述搅拌室的一侧套接有传动杆……能够增大物料与热空气的直接接触面积，使得物料的干燥更均匀，效果更好；但是该实用新型不便于将干燥好的物料从搅拌室中取出，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，以解决现有技术中存在的不便于将干燥好的物料取出的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，包括箱体，箱体顶面中部开设通孔，通孔顶端固定安装电机，箱体内中部设有竖向的转轴，转轴顶端穿过通孔与电机的输出端固定连接，转轴与通孔内壁之间通过轴承连接，转轴左右两侧分别固定安装搅拌叶片，转轴左右两侧的搅拌叶片交错分布，且每侧至少有四个搅拌叶片，箱体顶面右侧中部开设进料口，箱体左侧中部安装第一壳体，第一壳体右侧开口，第一壳体左侧为网格状，第一壳体内左侧中部安装有鼓风机，第一壳体内安装电热片，电热片位于鼓风机右侧，箱体内左侧中部开设进气口,且进气口的数量至少为五个，箱体右侧中部安装第二壳体，第二壳体左侧开口，第二壳体右侧为网格状，第二壳体内右侧中部安装有吸风机，箱体内右侧中部开设出气口，且出气口的数量至少为五个，进气口和出气口内均安装有过滤网，聚丙烯酰胺颗粒不能进入过滤网内，出气口与进气口一一对应，箱体内底面中部开设出料口，出料口内插设有塞柱，塞柱能够将出料口堵住，塞柱左右两侧上端为楔面，箱体底面四角分别固定安装支腿。

如上所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，所述的箱体底面左侧中部固定安装横向的液压杆，液压杆的活动端固定安装连接块，连接块能够随液压杆左右移动，连接块顶面中部开设凹槽，凹槽内设有塞柱，塞柱能够沿凹槽内壁上下移动，塞柱底面与凹槽内底面之间通过弹簧连接。

如上所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，所述的箱体底面中部设有输送机构，输送机构位于支腿之间，输送机构包括支架、传动轮、皮带和收集槽。

如上所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，所述的箱体前面中部设有第一控制开关和第二控制开关，第一控制开关控制电机、鼓风机、电热片和吸风机的启动和关闭，第二控制开关控制液压杆的伸长和收缩，外部电源、第一控制开关、电机、鼓风机、电热片和吸风机之间电性相连，外部电源、第二控制开关和液压杆之间电性相连。

如上所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，所述的进料口顶端固定安装进料斗。

如上所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，所述的第一壳体和第二壳体内外侧均安装有石棉网。

本实用新型的优点在于：本实用新型不仅能够对聚丙烯酰胺颗粒进行快速、均匀的干燥，而且还便于将干燥好的聚丙烯酰胺颗粒从箱体内取出，操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型局部剖视图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是图1的I局部放大图；图4是本实用新型的电路连接图。

附图标记：1箱体、2通孔、3电机、4转轴、5搅拌叶片、6进料口、7第一壳体、8鼓风机、9电热片、10进风口、11第二壳体、12吸风机、13出风口、14出料口、15塞柱、16支腿、17电动伸缩杆、18连接块、19凹槽、20弹簧、21输送机构、21-1支架、21-2传动轮、21-3皮带、21-4收集槽、22第一控制开关、23第二控制开关、24进料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，包括箱体1，箱体1顶面中部开设通孔2，通孔2顶端固定安装电机3，箱体1内中部设有竖向的转轴4，转轴4顶端穿过通孔2与电机3的输出端固定连接，转轴4与通孔2内壁之间通过轴承连接，转轴4左右两侧分别固定安装搅拌叶片5，转轴4左右两侧的搅拌叶片5交错分布，且每侧至少有四个搅拌叶片5，箱体1顶面右侧中部开设进料口6，箱体1左侧中部安装第一壳体7，第一壳体7右侧开口，第一壳体7左侧为网格状，第一壳体7内左侧中部安装有鼓风机8，第一壳体7内安装电热片9，电热片9位于鼓风机8右侧，箱体1内左侧中部开设进气口10,且进气口10的数量至少为五个，箱体1右侧中部安装第二壳体11，第二壳体11左侧开口，第二壳体11右侧为网格状，第二壳体11内右侧中部安装有吸风机12，箱体1内右侧中部开设出气口13，且出气口13的数量至少为五个，进气口10和出气口13内均安装有过滤网，聚丙烯酰胺颗粒不能进入过滤网内，出气口13与进气口10一一对应，箱体1内底面中部开设出料口14，出料口14内插设有塞柱15，塞柱15能够将出料口14堵住，塞柱15左右两侧上端为楔面，箱体1底面四角分别固定安装支腿16。当使用本实用新型时，将聚丙烯酰胺颗粒通过进料口6送至箱体1内，之后启动电机3、鼓风机8、电热片9、吸风机12，鼓风机8工作，促使通过第一壳体7外侧进入第一壳体7内部的冷空气向电热片9方向流动，电热片9对冷空气进行加热，热空气通过进气口10往箱体1内部流动，热空气与聚丙烯酰胺颗粒接触，从而达到干燥物料的效果，同时电机3工作带动转轴4转动，转轴4带动其上的搅拌叶片5工作，搅拌叶片5带动聚丙烯酰胺颗粒不断地翻滚，防止一些聚丙烯酰胺颗粒被积压在底部，能够增大聚丙烯酰胺颗粒与热空气的直接接触面积，进而能够使得物料的干燥更均匀，效果更好；吸风机12工作能够进一步促使被电热片9加热后的热空气往箱体1内流动，加速热空气与聚丙烯酰胺颗粒的接触，从而达到快速干燥的效果，而且吸风机12工作能够促使箱体1内部空气通过出气口13进入第二壳体11内，最终通过第二壳体11外侧流动至外界环境中，实现箱体1内部空气的快速流通；同时由于出气口13内安装有过滤网，因此能够避免吸风机12工作时使聚丙烯酰胺颗粒通过出气口13吸出；聚丙烯酰胺颗粒干燥好之后，将塞柱15从出料口14内取出，之后聚丙烯酰胺颗粒通过出料口14从箱体1内部流出，以备后续操作使用；本实用新型不仅能够对聚丙烯酰胺颗粒进行快速、均匀的干燥，而且还便于将干燥好的聚丙烯酰胺颗粒从箱体1内取出，操作简单，使用方便。

具体而言，本实施例所述的箱体1底面左侧中部固定安装横向的液压杆17，液压杆17的活动端固定安装连接块18，连接块18能够随液压杆17左右移动，连接块18顶面中部开设凹槽19，凹槽19内设有塞柱15，塞柱15能够沿凹槽19内壁上下移动，塞柱15底面与凹槽19内底面之间通过弹簧20连接。当干燥完成后需要出料时，控制液压杆17收缩，液压杆17带动连接块18往左运动，此时塞柱15受出料口14阻挡，塞柱15被压入凹槽19内，这样就能够将塞柱15从出料口14内取出，开通出料口14完成出料，同样的，当需要进料进行干燥时，控制液压杆17伸长，液压杆17通过带动连接块18往右移动，将塞柱15插入出料口14内，堵住出料口14，通过上述结构能够自动实现出料口14的开通和关闭，无需人为操作，省时省力。

具体的，本实施例所述的箱体1底面中部设有输送机构21，输送机构21位于支腿16之间，输送机构21包括支架21-1、传动轮21-2、皮带21-3和收集槽21-4。通过设置输送机构21方便收集和运输干燥后的聚丙烯酰胺颗粒，使用方便。

进一步的，本实施例所述的箱体1前面中部设有第一控制开关22和第二控制开关23，第一控制开关22控制电机3、鼓风机8、电热片9和吸风机12的启动和关闭，第二控制开关23控制液压杆17的伸长和收缩，外部电源、第一控制开关22、电机3、鼓风机8、电热片9和吸风机12之间电性相连，外部电源、第二控制开关23和液压杆17之间电性相连。通过设置第一控制开关22和第二控制开关23能够方便操作人员对电机3、鼓风机8、电热片9、吸风机12和液压杆17进行控制。

更进一步的，本实施例所述的进料口6顶端固定安装进料斗24。通过设置进料斗24能够便于快速往箱体1内进料。

更进一步的，本实施例所述的第一壳体7和第二壳体11内外侧均安装有石棉网。通过设置石棉网能够避免外界的灰尘、飞虫等通过网格孔进入第一壳体7和第二壳体11，影响鼓风机8、吸风机12正常运行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)顶面中部开设通孔(2)，通孔(2)顶端固定安装电机(3)，箱体(1)内中部设有竖向的转轴(4)，转轴(4)顶端穿过通孔(2)与电机(3)的输出端固定连接，转轴(4)与通孔(2)内壁之间通过轴承连接，转轴(4)左右两侧分别固定安装搅拌叶片(5)，转轴(4)左右两侧的搅拌叶片(5)交错分布，且每侧至少有四个搅拌叶片(5)，箱体(1)顶面右侧中部开设进料口(6)，箱体(1)左侧中部安装第一壳体(7)，第一壳体(7)右侧开口，第一壳体(7)左侧为网格状，第一壳体(7)内左侧中部安装有鼓风机(8)，第一壳体(7)内安装电热片(9)，电热片(9)位于鼓风机(8)右侧，箱体(1)内左侧中部开设进气口(10),且进气口(10)的数量至少为五个，箱体(1)右侧中部安装第二壳体(11)，第二壳体(11)左侧开口，第二壳体(11)右侧为网格状，第二壳体(11)内右侧中部安装有吸风机(12)，箱体(1)内右侧中部开设出气口(13)，且出气口(13)的数量至少为五个，进气口(10)和出气口(13)内均安装有过滤网，聚丙烯酰胺颗粒不能进入过滤网内，出气口(13)与进气口(10)一一对应，箱体(1)内底面中部开设出料口(14)，出料口(14)内插设有塞柱(15)，塞柱(15)能够将出料口(14)堵住，塞柱(15)左右两侧上端为楔面，箱体(1)底面四角分别固定安装支腿(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，其特征在于：所述的箱体(1)底面左侧中部固定安装横向的液压杆(17)，液压杆(17)的活动端固定安装连接块(18)，连接块(18)能够随液压杆(17)左右移动，连接块(18)顶面中部开设凹槽(19)，凹槽(19)内设有塞柱(15)，塞柱(15)能够沿凹槽(19)内壁上下移动，塞柱(15)底面与凹槽(19)内底面之间通过弹簧(20)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，其特征在于：所述的箱体(1)底面中部设有输送机构(21)，输送机构(21)位于支腿(16)之间，输送机构(21)包括支架(21-1)、传动轮(21-2)、皮带(21-3)和收集槽(21-4)。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，其特征在于：所述的箱体(1)前面中部设有第一控制开关(22)和第二控制开关(23)，第一控制开关(22)控制电机(3)、鼓风机(8)、电热片(9)和吸风机(12)的启动和关闭，第二控制开关(23)控制液压杆(17)的伸长和收缩，外部电源、第一控制开关(22)、电机(3)、鼓风机(8)、电热片(9)和吸风机(12)之间电性相连，外部电源、第二控制开关(23)和液压杆(17)之间电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，其特征在于：所述的进料口(6)顶端固定安装进料斗(24)。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机，其特征在于：所述的第一壳体(7)和第二壳体(11)内外侧均安装有石棉网。

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