CN203424270U - 一种自动电能果蔬烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种自动电能果蔬烘干机，包括烘干机体（8），连接烘干机体（8）两侧的进料装置和出料装置，其特征在于在烘干机内的顶部上还设置有通气孔(1)，所述烘干机体（8）内设置有加热装置、引风装置和传输装置；所述传输装置由相互衔接的传送带构成,传输装置的起始端与进料装置连接,传输装置的末端与出料装置连接；所述加热装置由设置在烘干机体（8）内壁上的电热器（7）构成；所述引风装置由设置在传输装置下方的风扇（3）构成；其中所述传送带由传动轴（11）和连接传动轴的输料带（4）构成。该烘干机物料进出传输速度和烘干的温度时间可智能控制，应用的电热器节能环保、无污染。

Description

一种自动电能果蔬烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种节能、环保且智能控制温度的果蔬烘干设备，具体涉及一种自动电能果蔬烘干机。 
背景技术
现有技术中，果蔬烘干主要是蒸汽烘干设备，其原理是煤炭燃烧锅炉，产生蒸汽，进入散热器产生热量，在风的带动下，形成热气流的循环把物料烘干。然而这样的烘干方式，首先果蔬进出传输速度无法控制；其次果蔬烘干的温度和时间无法控制；最后，用煤炭燃烧锅炉，不止浪费资源，而且煤炭燃烧引起的烟雾易造成环境污染。 
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节能、环保、智能电热炉控制温度的自动电能果蔬烘干机。 
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实施。 
一种自动电能果蔬烘干机，包括烘干机体，连接烘干机体两侧的进料装置和出料装置，其特征在于在烘干机内的顶部上还设置有通气孔，所述烘干机体内设置有加热装置、引风装置和传输装置；所述传输装置由相互衔接的传送带构成,传输装置的起始端与进料装置连接，传输装置的末端与出料装置 连接；所述加热装置由设置在烘干机体内壁上的电热器构成；所述引风装置由设置在传输装置下方的风扇构成；其中所述传送带由传动轴和连接传动轴的输料带构成。 
优选地，所述烘干机上的通气孔至少为两个，沿烘干机顶部的中线并排设置。 
优选地，所述电热器通过温控系统和时间控制系统控制。 
优选地，所述传动轴由可调节输料带速度的调速控制系统控制。 
优选地，所述输料带层叠设置在烘干机体内。 
优选地，所述风扇至少有两个，沿机体底部内对角方向设置。 
优选地，所述传动轴之间设有支撑输料带的支撑辊，支撑辊由连接支撑辊两端的支架支撑固定。 
通过上述技术方案，本发明的有益效果如下： 
1）传输装置由传动轴和传动轴上的输料带构成；输料带构采用层叠安装，可以使果蔬均匀传动。同时，传动轴选用可以调节传送带的速度的传动轴，以便控制果蔬传输速度。 
2）加热装置由电热器构成，电热器均匀分布设置在烘干机体侧壁上是为了均匀加热烘干；电热器通过热导管产生的热量来烘干果蔬，避免了现有技术采用煤炭燃烧产热的弊端；电热器选用连接有可变频技术控制烘干温度和时间的智能电热炉温度控制系统的电热器，从而可以方便控制果蔬烘干的温度和时间。 
3）引风装置由设置在机体底部的风扇构成，风扇可以协助均匀烘干机内的果蔬和烘干机内气流的流动。 
4）装料漏斗与烘干机体的连接采用双输料带连接，增加了每次烘干果蔬的数量。 
附图说明
附图1为本实用新型主视图； 
附图2为本实用新型俯视图。 
图中，1为通气孔；2为电机；3为风扇；4为输料带；5为装料漏斗；6为支架；7为电热器；8为烘干机体；9为进料口；10为出料口；11为传动轴。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施做详细地描述。 
参照附图1和图2，一种自动电能果蔬烘干机，包括烘干机体8，连接烘干机体8两侧的进料装置和出料装置。所述烘干机体8内设置有加热装置、引风装置和传输装置；传输装置由相互衔接的传送带构成,传输装置的起始端与进料装置连接，传输装置的末端与出料装置连接；加热装置由设置在烘干机体8内壁上的电热器7构成；引风装置由设置在传输装置下方的风扇3构成。 
其中所述传送带由传动轴11和连接传动轴的输料带4构成。传动轴11由可调节输料带4速度的调速控制系统控制。输料带4层叠设置在烘干机体内。所述传动轴11之间有连接轨，连接轨由支撑架6支撑。输料带4起始端设置有进料口9，与进料装置连接,末端设置有出料口10，与出料装置连接；传输装置上有支架6，用于支撑传送带。 
在烘干机内的顶部上还设置有通气孔1，通气孔1至少为两个，沿烘干机顶部的中线并排设置。 
加热装置由电热器7构成，电热器7设置有温控系统和时间控制系统，从而可以实现加热温度和时间的智能控制。 
引风装置由设置在机体底部的风扇3构成，可以协助均匀烘干机内的果蔬和烘干机内气流的流动。风扇3至少有两个，沿机体底部对角方向设置，可以加快空气的流动和烘干的速度。 
装料漏斗5与烘干机体8的连接选用双输料带连接，增加了传输果蔬的数量。 
采用本新型烘干时，将果蔬放入进料漏斗5，到达进料口9，通过输料带4进入烘干机内的传输装置；加热装置同时加热烘干。烘干的时间和温度又连接有可变频技术控制烘干温度和时间的智能电热炉温度控制系统的电热器控制。加热烘干完成后通过输料带4的末端到达出料口10进一步到装料漏斗5，完成烘干过程。进料装置一侧设置有电机2，给传输带和电热器提供能量，实现传输和加热作用。 
尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施例，上述的具体实施例仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。 

Claims (7)

1.一种自动电能果蔬烘干机，包括烘干机体（8），连接烘干机体（8）两侧的进料装置和出料装置，其特征在于在烘干机的顶部上设置有通气孔(1)，所述烘干机体（8）内设置有加热装置、引风装置和传输装置；所述传输装置由相互衔接的传送带构成,传输装置的起始端与进料装置连接，传输装置的末端与出料装置连接；所述加热装置由设置在烘干机体（8）内壁上的电热器（7）构成；所述引风装置由设置在传输装置下方的风扇（3）构成；其中所述传送带由传动轴（11）和连接传动轴（11）的输料带（4）构成。 
2.根据权利要求1所述的一种自动电能果蔬烘干机，其特征在于所述烘干机上的通气孔（1）至少为两个，沿烘干机顶部的中线并排设置。 
3.根据权利要求1所述的一种自动电能果蔬烘干机，其特征在于所述电热器（7）通过温控系统和时间控制系统控制。 
4.根据权利要求1所述的一种自动电能果蔬烘干机，其特征在于所述传动轴（11）由可调节输料带（4）速度的调速控制系统控制。 
5.根据权利要求1所述的一种自动电能果蔬烘干机，其特征在于所述输料带层叠设置在烘干机体内。 
6.根据权利要求1所述的一种自动电能果蔬烘干机，其特征在于所述风扇（3）至少有两个，沿机体内对角方向设置。 
7.根据权利要求1或5所述的一种自动电能果蔬烘干机，其特征在于所述传动轴（11）之间设有支撑输料带（4）的支撑辊，支撑辊由连接支撑辊两端的支架（6）支撑固定。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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