CN202547300U - 一种分段控温的卧式木材单板烘干机 - Google Patents
一种分段控温的卧式木材单板烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202547300U CN202547300U CN2012201673683U CN201220167368U CN202547300U CN 202547300 U CN202547300 U CN 202547300U CN 2012201673683 U CN2012201673683 U CN 2012201673683U CN 201220167368 U CN201220167368 U CN 201220167368U CN 202547300 U CN202547300 U CN 202547300U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- low
- high temperature
- zone
- drying baker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种分段控温的卧式木材单板烘干机,包括烘干箱、供热装置、排湿装置以及输送装置,烘干箱的前、后端开有进、出料口,排湿装置和供热装置安装在对应进、出料口的烘干箱前、后端,所述烘干箱内腔呈前、后端分设有低温段烘干区和高温段烘干区,低温段烘干区和高温段烘干区的前端分别向外延伸有低温回收风管和高温回收风管,低温回收风管另一端通过低温循环风机连接入低温段烘干区的后端,高温回收风管的另一端通过高温送风机与供热装置接通;其结构简单、合理,采用前、后分段式渐进温控设置,加速烘干箱内的热风流动,提高干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材干燥机技术领域,尤其是一种干燥效果理想的分段控温的卧式木材单板烘干机。
背景技术
目前,现有的木材干燥机,由于烘干腔内的热量和风量的控制不够均匀,导致木材的烘干效果不佳,含水率高。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,采用前、后分段式渐进温控设置,加速烘干箱内的热风流动的分段控温的卧式木材单板烘干机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分段控温的卧式木材单板烘干机,包括烘干箱、供热装置、排湿装置以及输送装置,烘干箱的前、后端开有进、出料口,排湿装置和供热装置安装在对应进、出料口的烘干箱前、后端,其特征是,所述烘干箱内腔呈前、后端分设有低温段烘干区和高温段烘干区,低温段烘干区和高温段烘干区的前端分别向外延伸有低温回收风管和高温回收风管,低温回收风管另一端通过低温循环风机连接入低温段烘干区的后端,高温回收风管的另一端通过高温送风机与供热装置接通;采用该结构的卧式木材单板烘干机,通过将烘干箱内腔分设成低温段烘干区和高温段烘干区,且进、出料口分别设置在低温段烘干区和高温段烘干区上,单板木材先由低温段,逆风向前进,由于此时单板木材的含水量大,通过加装低温循环风机,加快热风的流动,使加速木材的快速烘干,经过低温段一个多小时的烘干后,水份有所减少,再进入高温段烘干区进行烘干, 高温段热风温度降低后,再经过高温送风机将热风送回供热装置进行加热,加热后再送到烘干箱的高温段烘干区循环使用,达到很好的烘干干燥效果。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:所述供热装置包括相互接通的热风炉换热器、鼓风机、炉膛以及引风机,热风炉换热器通过进风管与烘干箱的后端接通,高温回收风管的另一端通过高温循环风机与热风炉换热器接通;高温段热风温度降低后,再经过高温送风机将热风送回热风炉换热器进行加热,加热后再送到烘干箱的高温段烘干区循环使用,不仅增加了热风的空气流速,同时达到的热量的不断循环、回收功能。
所述排湿装置由出气管和排湿风机组成,排湿风机末端连接有排湿风管;排湿风管根据烘干箱内腔的温度传感器信号,控制排湿风机进行排湿,使烘干箱内腔的温度和湿度保持最佳效果。
所述对应低温段烘干区的烘干箱顶面开有多个排湿窗口;低温段蒸发出来的水分比较多,通过烘干箱顶面的排湿窗口进行自然排掉。
所述输送装置由设置在烘干箱底面的送料路轨组成,送料路轨的两端延伸出进、出料口,送料路轨上滑动连接有装载木材单板的送料架,送料架通过传递机构带动,由进料口对应的送料导轨进入烘干箱内,经过烘干后,由出料口的送料路轨送出。
所述高温送风机上设有变频装置。
所述排湿风机上设有变频装置。
所述引风机上设有变频装置。
上述风机上安装的变频装置,配合烘干箱内的传感器使用,达到自动调节功率和启闭的功能。
所述低温回收风管另一端延伸入低温段烘干区的后端,并在低温段烘干区的后端设置有两个低温回收出气口;起到提高风速的作用。
所述低温段烘干区和高温段烘干区的烘干箱侧面分别开有上、下循环风口,上、下循环风口外周密封罩设有循环风罩,对应上循环风口或下循环风口的循环风罩外侧安装固定有循环风机,循环风机的叶轮延伸至上循环风口或下循环风口;在循环风机的驱动下,使腔内气体在上、下循环风口之间加速循环流动,使烘干箱内腔的温度更加均匀,使烘干后的木材单板,提高木材单板的烘干速度。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型的一种分段控温的卧式木材单板烘干机,通过将烘干箱内腔分设成低温段烘干区和高温段烘干区,且进、出料口分别设置在低温段烘干区和高温段烘干区上,单板木材先由低温段,逆风向前进,由于此时单板木材的含水量大,通过加装低温循环风机,加快热风的流动,使加速木材的快速烘干,经过低温段一个多小时的烘干后,水份有所减少,再进入高温段烘干区进行烘干, 高温段热风温度降低后,再经过高温送风机将热风送回热风炉进行加热,加热后再送到烘干箱的高温段烘干区循环使用,达到很好的烘干干燥效果。
附图说明
图1是本实用新型底座的结构示意图。
图2是本实用新型安装路轨和送料架的结构示意图。
图3是本实用新型另一实施方式的结构示意图。
图4是本实用新型另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图2所示,一种分段控温的卧式木材单板烘干机,包括烘干箱1、供热装置2、排湿装置3以及输送装置4,烘干箱1的前、后端开有进、出料口101、102,排湿装置3和供热装置2安装在对应进、出料口101、102的烘干箱1前、后端,其特征是,所述烘干箱1内腔呈前、后端分设有低温段烘干区103和高温段烘干区104,低温段烘干区103和高温段烘干区104的前端分别向外延伸有低温回收风管5和高温回收风管6,低温回收风管5另一端501通过低温循环风机7连接入低温段烘干区103的后端,高温回收风管6的另一端601通过高温送风机8与供热装置2接通;采用该结构的卧式木材单板烘干机,通过将烘干箱1内腔分设成低温段烘干区103和高温段烘干区104,且进、出料口101、102分别设置在低温段烘干区103和高温段烘干区104上,单板木材先由低温段,逆风向前进,由于此时单板木材的含水量大,通过加装低温循环风机7,加快热风的流动,使加速木材的快速烘干,经过低温段一个多小时的烘干后,水份有所减少,再进入高温段烘干区104进行烘干,当高温段热风温度降低后,再经过高温送风机8将热风送回供热装置2进行加热,加热后再送到烘干箱1的高温段烘干区104循环使用,达到很好的烘干干燥效果。
作为更具体的实施方案,所述供热装置2包括相互接通的热风炉换热器201、鼓风机202、炉膛203以及引风机204,热风炉换热器201通过进风管9与烘干箱1的后端接通,高温回收风管6的另一端601通过高温循环风机8与热风炉换热器201接通;高温段热风温度降低后,再经过高温送风机8将热风送回热风炉换热器201进行加热,加热后再送到烘干箱1的高温段烘干区104循环使用,不仅增加了热风的空气流速,同时达到的热量的不断循环、回收功能。
所述排湿装置3由出气管301和排湿风机302组成,排湿风机302末端连接有排湿风管301;排湿风管301根据烘干箱1内腔的温度传感器信号,控制排湿风机302进行排湿,使烘干箱1内腔的温度和湿度保持最佳效果。
所述对应低温段烘干区103的烘干箱1顶面开有多个排湿窗口105;低温段蒸发出来的水分比较多,通过烘干箱1顶面的排湿窗口105进行自然排掉。
所述输送装置4由设置在烘干箱底面的送料路轨401组成,送料路轨401的两端延伸出进、出料口101、102,送料路轨401上滑动连接有装载木材单板的送料架402,送料架402通过传递机构403带动,由进料口101对应的送料导轨401进入烘干箱1内,经过烘干后,由出料口102的送料路轨401送出。
所述高温送风机8上设有变频装置。
所述排湿风机302上设有变频装置。
所述引风机204上设有变频装置。
上述风机(高温送风机8、排湿风机302、引风机204)上安装的变频装置,配合烘干箱1内的传感器使用,达到自动调节功率和启闭的功能。
所述低温回收风管5另一端501延伸入低温段烘干区103的后端,并在低温段烘干区103的后端设置有两个低温回收出气口501-1、501-2;起到提高风速的作用,加快空气循环流动。
作为另一实施方式,如图3至图4所示,所述低温段烘干区103和高温段烘干区104的烘干箱1侧面分别开有上、下循环风口106、107,上、下循环风口106、107外周密封罩11设有循环风罩11,对应上循环风口106或下循环风口107的循环风罩11外侧安装固定有循环风机12,循环风机12的叶轮1201延伸至上循环风口106或下循环风口107;在循环风机12的驱动下,使腔内气体在上、下循环风口106、107之间加速循环流动,使烘干箱1内腔的温度更加均匀,提高木材单板的烘干速度、产量。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。
Claims (10)
1.一种分段控温的卧式木材单板烘干机,包括烘干箱(1)、供热装置(2)、排湿装置(3)以及输送装置(4),烘干箱(1)的前、后端开有进、出料口(101、102),排湿装置(3)和供热装置(2)安装在对应进、出料口(101、102)的烘干箱(1)前、后端,其特征是,所述烘干箱(1)内腔呈前、后端分设有低温段烘干区(103)和高温段烘干区(104),低温段烘干区(103)和高温段烘干区(104)的前端分别向外延伸有低温回收风管(5)和高温回收风管(6),低温回收风管(5)另一端(501)通过低温循环风机(7)连接入低温段烘干区(103)的后端,高温回收风管(6)的另一端(601)通过高温送风机(8)与供热装置(2)接通。
2.根据权利要求1所述分段控温的卧式木材单板烘干机,其特征是,所述供热装置(2)包括相互接通的热风炉换热器(201)、鼓风机(202)、炉膛(203)以及引风机(204),热风炉换热器(201)通过进风管(9)与烘干箱(1)的后端接通,高温回收风管(6)的另一端(601)通过高温循环风机(8)与热风炉换热器(201)接通。
3.根据权利要求1所述分段控温的卧式木材单板烘干机,其特征是,所述排湿装置(3)由出气管(301)和排湿风机(302)组成,排湿风机(302)末端连接有排湿风管(301)。
4.根据权利要求1所述分段控温的卧式木材单板烘干机,其特征是,所述对应低温段烘干区(103)的烘干箱(1)顶面开有多个排湿窗口(105)。
5.根据权利要求1所述分段控温的卧式木材单板烘干机,其特征是,所述输送装置(4)由设置在烘干箱底面的送料路轨(401)组成,送料路轨(401)的两端延伸出进、出料口(101、102),送料路轨(401)上滑动连接有装载木材单板的送料架(402),送料架(402)通过传递机构403带动,由进料口101对应的送料导轨401进入烘干箱(1)内,经过烘干后,由出料口(102)的送料路轨(401)送出。
6.根据权利要求1所述分段控温的卧式木材单板烘干机,其特征是,所述高温送风机(8)上设有变频装置。
7.根据权利要求3所述分段控温的卧式木材单板烘干机,其特征是,所述排湿风机(302)上设有变频装置。
8.根据权利要求2所述分段控温的卧式木材单板烘干机,其特征是,所述引风机(204)上设有变频装置。
9.根据权利要求1所述分段控温的卧式木材单板烘干机,其特征是,所述低温回收风管(5)另一端(501)延伸入低温段烘干区(103)的后端,并在低温段烘干区(103)的后端设置有两个低温回收出气口(501-1、501-2)。
10.根据权利要求1所述分段控温的卧式木材单板烘干机,其特征是,所述低温段烘干区(103)和高温段烘干区(104)的烘干箱(1)侧面分别开有上、下循环风口(106、107),上、下循环风口(106、107)外周密封罩(11)设有循环风罩(11),对应上循环风口(106)或下循环风口(107)的循环风罩(11)外侧安装固定有循环风机(12),循环风机(12)的叶轮(1201)延伸至上循环风口(106)或下循环风口(107)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201673683U CN202547300U (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 一种分段控温的卧式木材单板烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201673683U CN202547300U (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 一种分段控温的卧式木材单板烘干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202547300U true CN202547300U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47167920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012201673683U Expired - Fee Related CN202547300U (zh) | 2012-04-19 | 2012-04-19 | 一种分段控温的卧式木材单板烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202547300U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103575087A (zh) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 苏州维艾普新材料有限公司 | 一种真空绝热芯材烘干生产线的加热烘干方法 |
CN104964553A (zh) * | 2013-01-04 | 2015-10-07 | 李宏江 | 食品、药品三种环保节能干燥机的第三种环保节能干燥机 |
CN107775771A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-09 | 四川麦笠机械设备有限公司 | 一种重组竹固化系统 |
CN108272109A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-07-13 | 安徽唯诗杨信息科技有限公司 | 一种脱水蔬菜生产用烘干流水线 |
CN109237912A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-18 | 黎汉东 | 一种直射式热风烘干方法及设备 |
CN115638613A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-24 | 无锡佰特尔工业设备有限公司 | 一种氢能源碳膜专用气浮式垂直烘箱 |
-
2012
- 2012-04-19 CN CN2012201673683U patent/CN202547300U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103575087A (zh) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 苏州维艾普新材料有限公司 | 一种真空绝热芯材烘干生产线的加热烘干方法 |
CN104964553A (zh) * | 2013-01-04 | 2015-10-07 | 李宏江 | 食品、药品三种环保节能干燥机的第三种环保节能干燥机 |
CN107775771A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-09 | 四川麦笠机械设备有限公司 | 一种重组竹固化系统 |
CN108272109A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-07-13 | 安徽唯诗杨信息科技有限公司 | 一种脱水蔬菜生产用烘干流水线 |
CN109237912A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-18 | 黎汉东 | 一种直射式热风烘干方法及设备 |
CN115638613A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-24 | 无锡佰特尔工业设备有限公司 | 一种氢能源碳膜专用气浮式垂直烘箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202547300U (zh) | 一种分段控温的卧式木材单板烘干机 | |
CN201964722U (zh) | 一种太阳能与热风炉组合干燥设备 | |
CN103171009B (zh) | 桉树木地板干燥方法 | |
CN102645095A (zh) | 智能电加热干燥机 | |
CN206005684U (zh) | 一种热风循环式饼干隧道电烤炉 | |
CN204694036U (zh) | 一种利用茶叶烘干机排气余热预热茶叶的装置 | |
CN206094826U (zh) | 一种用于实木板材烘干的环保型节能烘干机 | |
CN102853641B (zh) | 木板干燥辊道窑系统及其专用装置 | |
CN105486037A (zh) | 太阳能加热并可转换风向的热泵干燥设备 | |
CN204881146U (zh) | 一种回转窑窑头出料炉桥冷却及热量利用结构 | |
CN203949471U (zh) | 谷物干燥用布风装置 | |
CN202915679U (zh) | 一种红外辐射加射流干燥器 | |
CN201237420Y (zh) | 一种热风式管束干燥机 | |
CN102914137A (zh) | 一种红外辐射加射流干燥器 | |
CN201748775U (zh) | 量产蛋型型煤低温烘干设备 | |
CN206365410U (zh) | 新型挂面烘干机双输送水暖烘干及落面收集系统 | |
CN203224104U (zh) | 桉树板材干燥窑 | |
CN202722444U (zh) | 一种柿子饼烘干房装置 | |
CN207299746U (zh) | 一种电加热自动排湿循环热风烘干隧道 | |
CN207197197U (zh) | 一种干果多级烘干设备 | |
CN205939977U (zh) | 一种带双风机的烘干机 | |
CN206113572U (zh) | 一种新型烘干炉 | |
CN205316827U (zh) | 太阳能加热并可转换风向的热泵干燥设备 | |
CN201243590Y (zh) | 饭虾烘道 | |
CN203668455U (zh) | 固溶时效一体化生产线式炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20140419 |