CN204854260U - 一种立式的烘干流水线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立式的烘干流水线。该烘干流水线包括箱体和设置于箱体内多个竖直排列且相互平行的传送带,每个传送带沿水平传送且相邻两个传送带的传送方向相反,箱体的内部还设有用于提供热风的排风管道,排风管道连通有用于产生热风的热风装置。该烘干流水线可使得物件在上方传送带不断水平传送至其末端后,自动落入下方的传送带上继续水平传动,如此实现了物件蛇形迂回的传送路径,降低了物件在箱体内部的烘干死角,提高了烘干的均匀性;另外,通过热风装置和排风管道,采用流动的热空气作为烘干源,提高的烘干的效率,由此,达到更好的烘干效果。

Description

一种立式的烘干流水线
技术领域
本实用新型涉及烘干设备的技术领域,尤其涉及一种立式的烘干流水线。
背景技术
现有的物件用烘干装置一般采用烘干室,即将物件装入烘干架后放入封闭式烘干室内进行烘干,在烘干时由于烘干室体积较大,需要耗费大量的能源,同时烘干室内部容易产生加热不均匀的现象,由此降低其烘干效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种具有较好烘干效果的烘干流水线。
一种立式的烘干流水线,包括箱体和设置于所述箱体内多个竖直排列且相互平行的传送带,每个传送带沿水平传送且相邻两个传送带的传送方向相反,箱体的内部还设有用于提供热风的排风管道,所述排风管道连通有用于产生热风的热风装置。
优选地,所述排风管道布置于箱体的内壁,所述排风管道朝箱体内开设有排风窗。
优选地,所述传送带连接有用于驱动传送带传送的传动轮,每个传送带连接有两个传送轮,且分别位于传送带的传送始端和传送末端。
优选地,所述位于传送始端的传送轮设有挡板。
优选地,还包括进料口,所述进料口靠近最上方的位于传送始端的传送轮。
优选地,还包括出料口,所述进料口靠近最下方的位于传送末端的传送轮。
优选地,还包括用于将箱体内部湿气抽出的抽风装置。
优选地,所述抽风装置和排风装置通过PLC实现电气连接。
本实用新型立式的烘干流水线,多个传送带竖直排列且相互平行,每个传送带沿水平传送且相邻两个传送带的传送方向相反,这样可使得物件在上方传送带不断水平传送至其末端后,自动落入下方的传送带上继续水平传动,如此实现了物件蛇形迂回的传送路径,降低了物件在箱体内部的烘干死角,提高了烘干的均匀性;另外,通过通过热风装置和排风管道,采用流动的热空气作为烘干源,提高的烘干的效率,由此,达到更好的烘干效果。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例立式的烘干流水线的结构示意图。
图中,1—箱体;2—排风管道;3—传送带;4—传动轮;5—挡板;6—排风窗;7—抽风装置;8—热风装置;9—支架;10—进料口;11—出料口;12—PLC。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1,分别为本实用新型较佳实施例的立式的烘干流水线的结构示意图。本实用新型的烘干流水线包括箱体1、位于该箱体1内的传送带3、排风管道2和热风装置8。传送带3有多个,且呈竖直排列且相互平行。每个传送带3沿水平传送且相邻两个传送带3的传送方向相反。排风管道2连通热风装置8,以用于提供热风的排风管道2。
物件在上方传送带3不断水平传送至其末端后,自动落入下方的传送带3上继续水平传动,如此实现了物件蛇形迂回的传送路径,降低了物件在箱体1内部的烘干死角,提高了烘干的均匀性;另外,通过热风装置8和排风管道2,采用流动的热空气作为烘干源,提高的烘干的效率,由此,达到更好的烘干效果。
为了不引起理解上的混淆,这里“竖直排列”是指假设将每个传送带3看作一个点(即没有长度、宽度和高度),那么所有点的连线成一条竖直线。
“相邻的传送带3”即指在上下位置上处于最为靠近的两个传送带3。
传送带3的数量(即传动带的层数)可根据结合箱体1的大小和空间来作常规的设置,例如如图1所示的四个。
可为每个传送带3配置一支架9,用以支撑传送带3。每个支架9可直接连接在箱体1的内壁。作为另外的实现方式,所有的支架9可以通过主架连接,再将主架固定于箱体1的内壁。至于上述支架9和主架的形状,可作常规设置。
排风管道2布置于箱体1的内壁并可紧贴于箱体1内壁。排风管道2朝箱体1内开设有排风窗6。排风窗6可以为百叶窗结构。排风窗6可基于提高排风的效果,可于箱体1的各位置设置。
上述传送带3可以采用常规的链带。热风装置8可采用现有的具有产生热风的设备,例如热风机,或者例如基于电吹风机之原理和结构的装置。
为驱动传送带3传送传送带3连接有用于的传动轮4。传动轮4的数量可以为两个,例如这连个传送轮且分别位于传送带3的传送始端和传送末端。当然还可于传送带3的中部可设置一用于承托传送带3的承托轮。可以理解的是,传动轮4于驱动其转动的装置(例如电机)连接。
这里,“传送始端”指传送带3在逆向传送方向上的最边沿的位置;同理,“传送末端”指传送带3在顺着传送方向上的最边沿的位置。
位于传送始端的传送轮设有挡板5,这样可以防止由上层落下的物件落至相邻下层的传送带3的外部。基于同样的目的或作用,可以将下层传送带3的传送始端设置于相邻上层传送带3的末端的向其传送方向的位置延长的位置。即以最上的传送带3(简称为第一传送带3)和与其相邻的传送带3(记为第二传送带3)为例来说明。如图1所示的状态,第一传送带3由左至右传送,那么第二传送带3即由右至左传送。第一传送带3的传送末端位于第二传送带3传送始端的左上方的位置,而不是正下方的位置。
为便于物件的进料和出料,可设置进料口10和出料口11。进料口10靠近最上方的位于传送始端的传送轮。进料口10靠近最下方的位于传送末端的传送轮。
为达到将箱体1内因烘干所产生的湿汽排出之目的,可设置抽风装置7。抽风装置7的具体实现形式可以为抽风扇、排风扇之类。
为了提高对抽风装置7和排风装置的自动化控制,可设置一PLC12。采用常规的电器元件和电路将抽风装置7和排风装置通过PLC12电气连接。
尽管以上较多使用了表示结构的术语,例如“驱动装置”、“传送带”、“传送单元”、“分隔板”等,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式的烘干流水线,其特征在于,包括箱体(1)和设置于所述箱体(1)内多个竖直排列且相互平行的传送带(3),每个传送带(3)沿水平传送且相邻两个传送带(3)的传送方向相反,箱体(1)的内部还设有用于提供热风的排风管道(2),所述排风管道(2)连通有用于产生热风的热风装置(8)。
2.根据权利要求1所述的烘干流水线,其特征在于,所述排风管道(2)布置于箱体(1)的内壁,所述排风管道(2)朝箱体(1)内开设有排风窗(6)。
3.根据权利要求1所述的烘干流水线,其特征在于,所述传送带(3)连接有用于驱动传送带(3)传送的传动轮(4),每个传送带(3)连接有两个传送轮,且分别位于传送带(3)的传送始端和传送末端。
4.根据权利要求3所述的烘干流水线,其特征在于,所述位于传送始端的传送轮设有挡板(5)。
5.根据权利要求1所述的烘干流水线,其特征在于,还包括进料口(10),所述进料口(10)靠近最上方的位于传送始端的传送轮。
6.根据权利要求1所述的烘干流水线,其特征在于,还包括出料口(11),所述进料口(10)靠近最下方的位于传送末端的传送轮。
7.根据权利要求1所述的烘干流水线,其特征在于,还包括用于将箱体(1)内部湿气抽出的抽风装置(7)。
8.根据权利要求1所述的烘干流水线,其特征在于,所述抽风装置(7)和排风装置通过PLC(12)实现电气连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110567256A (zh) * 2019-09-17 2019-12-13 长沙跃奇节能电气设备有限公司 直筒烘干机
CN113587622A (zh) * 2021-09-29 2021-11-02 湖南沐风生态科技有限公司 一种混合肥料加工用烘干机

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