CN111457706A - 一种面粉制备原料清洗后烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种面粉制备原料清洗后烘干装置，包括工作台、带式输送机、烘干装置与收集装置，所述工作台左侧安装有带式输送机，工作台右端安装有烘干装置，烘干装置右端安装有收集装置，所述烘干装置包括旋转架、盛放板、刮板架、可伸缩支架一、支撑板与烘干灯，本发明通过带式输送机对小麦进行运输的同时对其进行沥水，从而提高烘干装置的烘干速度与烘干质量，通过烘干装置对堆积的小麦进行摊匀处理，从而使小麦的厚度均匀，烘干的程度均匀，同时对小麦进行翻转，以达到使小麦的上下表面均受到烘干处理，以达到对小麦完全进行烘干的目的。

Description

一种面粉制备原料清洗后烘干装置
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种面粉制备原料清洗后烘干装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，它是中国北方大部分地区的主食，在日常生活中，用面粉制成的食物品种繁多，由于人们对面食的需求量较大，且随着人们生活水平的提高，人们对面粉的质量要求越来越高，因此对小麦的处理尤为重要，尤其是小麦的烘干决定了面粉保存时间的长短。
在对小麦进行烘干的过程中，由于小麦的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的面粉制备原料清洗后烘干装置在对小麦进行烘干时，在对经过清洗后的小麦进行运输的过程中，小麦表面的水分容易附着在设备零件上，从而影响设备零件的使用，同时影响小麦的烘干速度。
(2)传统的面粉制备原料清洗后烘干装置在对小麦进行烘干时，需要通过人工对小麦进行翻动与摊平，人工容易导致小麦的加工效率较低，且很难使小麦均匀完全的烘干，从而影响小麦的烘干质量。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种面粉制备原料清洗后烘干装置。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种面粉制备原料清洗后烘干装置，包括工作台、带式输送机、烘干装置与收集装置，所述工作台左侧安装有带式输送机，工作台右端安装有烘干装置，烘干装置右端安装有收集装置；其中：
所述烘干装置包括旋转架、盛放板、刮板架、可伸缩支架一、支撑板与烘干灯，工作台右端安装有旋转架，旋转架上端安装有盛放板，盛放板上端安装有刮板架，工作台右侧前端安装有可伸缩支架一，可伸缩支架一上端固定安装有支撑板，支撑板下端固定安装有烘干灯；通过旋转架控制盛放板进行翻转，使小麦的上下两面均受到烘干处理，以达到使小麦完全受到烘干的目的，通过刮板架对小麦进行摊匀，使小麦均匀受到烘干处理，进一步达到使小麦完全受到烘干的目的，通过可伸缩支架一与烘干灯相配合，调节烘干灯与小麦之间的距离，从而调整烘干的强度。
所述盛放板包括底板一、海绵条、可伸缩支架二、底板二、可伸缩杆与橡胶条，旋转架上端安装有底板一，底板一四周上端面均匀固定安装有海绵条，底板一后侧左右两侧上端面对称固定安装有可伸缩支架二，可伸缩支架二上端固定安装有底板二，底板二四周下端面固定均匀安装有可伸缩杆，可伸缩杆下端固定与底板一相连接，底板一四周上端面均匀固定安装有橡胶条；通过底板一与海绵条限制小麦的运动范围，通过利用海绵条的弹性以及透气与吸水性，使小麦上附着的多余的水分可通过海绵条流出，从而加快小麦的干燥速度，且海绵条价格低廉，便于更换，通过底板二对小麦进行固定，以达到在对小麦进行翻转的过程中，小麦不会由于重力进行移动，从而影响小麦的烘干效果，通过橡胶条对小麦进行限位，以防止边缘的小麦在翻动的过程中滑落。
所述刮板架包括短刮板、电动推杆一、可伸缩支架三、电动推杆二与长刮板，底板一上端左侧以滑动配合的方式连接有短刮板，短刮板右端固定安装有电动推杆一，电动推杆一右端固定与底板一右端相连接，底板一前后两侧对称固定安装有可伸缩支架三，可伸缩支架三上端固定安装有电动推杆二，电动推杆二末端固定安装有长刮板；通过短刮板对底板一上的小麦左右方向进行摊匀，通过长刮板对前后两侧的小麦进行摊匀，通过可伸缩支架三对长刮板的垂直方向上的位移进行限制，以达到使长刮板与小麦紧密接触的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述带式输送机表面均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端安装有塑料薄膜，带式输送机表面前后两侧对称安装有橡胶挡块；通过圆柱通孔对小麦表面附着的多余的水分进行沥干，从而加快小麦的烘干速度，通过塑料薄膜防止水进入带式输送机内部，从而影响带式输送机的使用寿命，通过橡胶挡块对小麦进行限位，以防止小麦在运输过程中脱离带式输送机表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集装置为内表面设置有橡胶板的矩形盒，橡胶板表面粗糙；通过内表面设置有橡胶板的矩形盒对小麦进行收集，同时防止小麦落入矩形盒内后由于冲击力较大，而产生飞溅的现象，通过表面粗糙的橡胶板使小麦在收集的过程中不会紧密排布，以防止烘干后的小麦由于相互之间的挤压力过大影响后续的运输加工。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转架包括固定板、转动柱、圆盘板、电机与锥形齿轮，工作台右端安装有固定板，固定板前端固定通过电机座安装有电机，电机后端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮，固定板上端固定安装有转动柱，转动柱左侧以滑动配合的方式连接有圆盘板，圆盘板右端开设有扇形凹槽，扇形凹槽内开设有与锥形齿轮相啮合的齿槽；通过转动柱限制圆盘板的转动轨迹，通过锥形齿轮与圆盘板相配合，使盛放板进行翻转，以达到翻转小麦的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板一为下端设置有两层网格板的矩形框架，网格板交错布置，网格板为六边形孔排列组成；通过下端设置网格板的底板一，以防止干涉烘干灯对小麦进行烘干，通过两层交错布置的网格板防止体积较小的小麦从网格板的网格孔内脱落，六边形孔排列构成的网格板相比于其他的网格板在对小麦进行限位的同时减小与小麦之间的接触面积，以防止影响小麦的烘干质量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板二前侧的橡胶条内侧为V形，且橡胶条中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内通过销轴安装有簧片；通过内侧设置为V形的橡胶条，使小麦受到重力的作用向橡胶条中部流动，通过簧片使达到一定质量的小麦通过橡胶条中部的圆柱通孔内掉落至收集装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述短刮板为下端设置有梳齿板的矩形短板，梳齿板倾斜设置；通过下端设置有梳齿板的矩形短板对左右方向上的小麦进行摊匀，并限制摊匀后的小麦的厚度，倾斜设置的梳齿板降低在对小麦进行摊匀时所受到的压力，以防止短刮板无法完全将小麦向右摊匀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述长刮板为下端设置有橡胶厚板的矩形长板；通过下端设置有橡胶厚板的矩形长板对前后方向上小麦进一步进行摊匀。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种面粉制备原料清洗后烘干装置，通过带式输送机对小麦进行运输的同时对其进行沥水，从而提高烘干装置的烘干速度与烘干质量，通过烘干装置对堆积的小麦进行摊匀处理，从而使小麦的厚度均匀，烘干的程度均匀，同时对小麦进行翻转，以达到使小麦的上下表面均受到烘干处理，以达到对小麦完全进行烘干的目的。
2.本发明通过设置的带式输送机，通过圆柱通孔对小麦表面附着的多余的水分进行沥干，从而加快小麦的烘干速度，通过塑料薄膜防止水进入带式输送机内部，从而影响带式输送机的使用寿命，通过橡胶挡块对小麦进行限位，以防止小麦在运输过程中脱离带式输送机表面。
3.本发明通过设置的烘干装置，通过底板一与海绵条限制小麦的运动范围，通过利用海绵条的弹性以及透气与吸水性，使小麦上附着的多余的水分可通过海绵条流出，从而加快小麦的干燥速度，且海绵条价格低廉，便于更换，通过底板二对小麦进行固定，以达到在对小麦进行翻转的过程中，小麦不会由于重力进行移动，从而影响小麦的烘干效果，通过橡胶条对小麦进行限位，以防止边缘的小麦在翻动的过程中滑落。
4.本发明通过设置的烘干装置，通过短刮板对底板一上的小麦左右方向进行摊匀，通过长刮板对前后两侧的小麦进行摊匀，通过可伸缩支架三对长刮板的垂直方向上的位移进行限制，以达到使长刮板与小麦紧密接触的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视的平面结构示意图；
图2是本发明的主视的平面结构示意图；
图3是本发明的剖视的平面结构示意图；
图4是本发明的带式输送机的平面结构示意图；
图5是本发明的盛放板的平面结构示意图；
图6是本发明的旋转架的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种面粉制备原料清洗后烘干装置3，包括工作台1、带式输送机2、烘干装置3与收集装置4，所述工作台1左侧安装有带式输送机2，工作台1右端安装有烘干装置3，烘干装置3右端安装有收集装置4；其中：
所述烘干装置3包括旋转架31、盛放板32、刮板架33、可伸缩支架一34、支撑板35与烘干灯36，工作台1右端安装有旋转架31，旋转架31上端安装有盛放板32，盛放板32上端安装有刮板架33，工作台1右侧前端安装有可伸缩支架一34，可伸缩支架一34上端固定安装有支撑板35，支撑板35下端固定安装有烘干灯36；
所述旋转架31包括固定板311、转动柱312、圆盘板313、电机314与锥形齿轮315，工作台1右端安装有固定板311，固定板311前端固定通过电机314座安装有电机314，电机314后端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮315，固定板311上端固定安装有转动柱312，转动柱312左侧以滑动配合的方式连接有圆盘板313，圆盘板313右端开设有扇形凹槽，扇形凹槽内开设有与锥形齿轮315相啮合的齿槽；
所述盛放板32包括底板一321、海绵条322、可伸缩支架二323、底板二324、可伸缩杆325与橡胶条326，旋转架31上端安装有底板一321，底板一321四周上端面均匀固定安装有海绵条322，底板一321后侧左右两侧上端面对称固定安装有可伸缩支架二323，可伸缩支架二323上端固定安装有底板二324，底板二324四周下端面固定均匀安装有可伸缩杆325，可伸缩杆325下端固定与底板一321相连接，底板一321四周上端面均匀固定安装有橡胶条326；
所述底板一321为下端设置有两层网格板的矩形框架，网格板交错布置，网格板为六边形孔排列组成；
所述底板二324前侧的橡胶条326内侧为V形，且橡胶条326中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内通过销轴安装有簧片；
所述刮板架33包括短刮板331、电动推杆一332、可伸缩支架三333、电动推杆二334与长刮板335，底板一321上端左侧以滑动配合的方式连接有短刮板331，短刮板331右端固定安装有电动推杆一332，电动推杆一332右端固定与底板一321右端相连接，底板一321前后两侧对称固定安装有可伸缩支架三333，可伸缩支架三333上端固定安装有电动推杆二334，电动推杆二334末端固定安装有长刮板335；
所述短刮板331为下端设置有梳齿板的矩形短板，梳齿板倾斜设置；
所述长刮板335为下端设置有橡胶厚板的矩形长板；
通过旋转架31控制盛放板32进行翻转，使小麦的上下两面均受到烘干处理，以达到使小麦完全受到烘干的目的，通过刮板架33对小麦进行摊匀，使小麦均匀受到烘干处理，进一步达到使小麦完全受到烘干的目的，通过可伸缩支架一34与烘干灯36相配合，调节烘干灯36与小麦之间的距离，从而调整烘干的强度；
通过转动柱312限制圆盘板313的转动轨迹，通过锥形齿轮315与圆盘板313相配合，使盛放板32进行翻转，以达到翻转小麦的目的；
通过底板一321与海绵条322限制小麦的运动范围，通过利用海绵条322的弹性以及透气与吸水性，使小麦上附着的多余的水分可通过海绵条322流出，从而加快小麦的干燥速度，且海绵条322价格低廉，便于更换，通过底板二324对小麦进行固定，以达到在对小麦进行翻转的过程中，小麦不会由于重力进行移动，从而影响小麦的烘干效果，通过橡胶条326对小麦进行限位，以防止边缘的小麦在翻动的过程中滑落；
通过下端设置网格板的底板一321，以防止干涉烘干灯36对小麦进行烘干，通过两层交错布置的网格板防止体积较小的小麦从网格板的网格孔内脱落，六边形孔排列构成的网格板相比于其他的网格板在对小麦进行限位的同时减小与小麦之间的接触面积，以防止影响小麦的烘干质量；
通过内侧设置为V形的橡胶条326，使小麦受到重力的作用向橡胶条326中部流动，通过簧片使达到一定质量的小麦通过橡胶条326中部的圆柱通孔内掉落至收集装置4；
通过短刮板331对底板一321上的小麦左右方向进行摊匀，通过长刮板335对前后两侧的小麦进行摊匀，通过可伸缩支架三333对长刮板335的垂直方向上的位移进行限制，以达到使长刮板335与小麦紧密接触的目的；
通过下端设置有梳齿板的矩形短板对左右方向上的小麦进行摊匀，并限制摊匀后的小麦的厚度，倾斜设置的梳齿板降低在对小麦进行摊匀时所受到的压力，以防止短刮板331无法完全将小麦向右摊匀；
通过下端设置有橡胶厚板的矩形长板对前后方向上小麦进一步进行摊匀。
所述带式输送机2表面均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端安装有塑料薄膜，带式输送机2表面前后两侧对称安装有橡胶挡块；通过圆柱通孔对小麦表面附着的多余的水分进行沥干，从而加快小麦的烘干速度，通过塑料薄膜防止水进入带式输送机2内部，从而影响带式输送机2的使用寿命，通过橡胶挡块对小麦进行限位，以防止小麦在运输过程中脱离带式输送机2表面。
所述收集装置4为内表面设置有橡胶板的矩形盒，橡胶板表面粗糙；通过内表面设置有橡胶板的矩形盒对小麦进行收集，同时防止小麦落入矩形盒内后由于冲击力较大，而产生飞溅的现象，通过表面粗糙的橡胶板使小麦在收集的过程中不会紧密排布，以防止烘干后的小麦由于相互之间的挤压力过大影响后续的运输加工。
具体工作时，通过带式输送机2将清洗后的小麦向右运输，直至小麦落入底板一321上，此时通过电动推杆一332带动短刮板331向右运动，使成堆的小麦向右摊匀，之后通过可伸缩支架三333带动电动推杆二334向下运动，直至长刮板335与小麦接触，此时通过电动推杆二334分别带动前后两侧的长刮板335向前后两侧运动，当电动推杆二334带动长刮板335进行复位运动后，再次通过可伸缩支架三333带动电动推杆二334向下运动，同时通过电动推杆二334带动长刮板335分别向前后两侧运动，直至小麦被摊匀至标准要求，此时通过可伸缩支架二323带动底板二324向下运动，使底板一321与底板二324对小麦进行压紧固定，此时通过可伸缩支架一34带动烘干灯36向下运动至合适的位置，通过烘干灯36对小麦上表面进行烘干，当小麦上表面被完全烘干后，通过可伸缩支架一34带动烘干灯36向上运动，此时通过电机314带动锥形齿轮315运动，从而带动圆盘板313转动，使底板一321与底板二324进行垂直翻转，此时再次通过可伸缩支架一34带动烘干灯36向下运动至合适的位置，对小麦翻转后的上表面进行烘干，当小麦上下表面完全被烘干后，此时再次通过电机314带动锥形齿轮315运动，使底板一321与底板二324进行倾斜翻动，此时小麦受到重力的作用通过底板二324前侧的橡胶条326内的圆柱通孔落入收集装置4。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种面粉制备原料清洗后烘干装置(3)，包括工作台(1)、带式输送机(2)、烘干装置(3)与收集装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)左侧安装有带式输送机(2)，工作台(1)右端安装有烘干装置(3)，烘干装置(3)右端安装有收集装置(4)；其中：
所述烘干装置(3)包括旋转架(31)、盛放板(32)、刮板架(33)、可伸缩支架一(34)、支撑板(35)与烘干灯(36)，工作台(1)右端安装有旋转架(31)，旋转架(31)上端安装有盛放板(32)，盛放板(32)上端安装有刮板架(33)，工作台(1)右侧前端安装有可伸缩支架一(34)，可伸缩支架一(34)上端固定安装有支撑板(35)，支撑板(35)下端固定安装有烘干灯(36)；
所述盛放板(32)包括底板一(321)、海绵条(322)、可伸缩支架二(323)、底板二(324)、可伸缩杆(325)与橡胶条(326)，旋转架(31)上端安装有底板一(321)，底板一(321)四周上端面均匀固定安装有海绵条(322)，底板一(321)后侧左右两侧上端面对称固定安装有可伸缩支架二(323)，可伸缩支架二(323)上端固定安装有底板二(324)，底板二(324)四周下端面固定均匀安装有可伸缩杆(325)，可伸缩杆(325)下端固定与底板一(321)相连接，底板一(321)四周上端面均匀固定安装有橡胶条(326)；
所述刮板架(33)包括短刮板(331)、电动推杆一(332)、可伸缩支架三(333)、电动推杆二(334)与长刮板(335)，底板一(321)上端左侧以滑动配合的方式连接有短刮板(331)，短刮板(331)右端固定安装有电动推杆一(332)，电动推杆一(332)右端固定与底板一(321)右端相连接，底板一(321)前后两侧对称固定安装有可伸缩支架三(333)，可伸缩支架三(333)上端固定安装有电动推杆二(334)，电动推杆二(334)末端固定安装有长刮板(335)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉制备原料清洗后烘干装置，其特征在于：所述带式输送机(2)表面均匀开设有圆柱通孔，圆柱通孔下端安装有塑料薄膜，带式输送机(2)表面前后两侧对称安装有橡胶挡块。
3.根据权利要求1所述的一种面粉制备原料清洗后烘干装置，其特征在于：所述收集装置(4)为内表面设置有橡胶板的矩形盒，橡胶板表面粗糙。
4.根据权利要求1所述的一种面粉制备原料清洗后烘干装置，其特征在于：所述旋转架(31)包括固定板(311)、转动柱(312)、圆盘板(313)、电机(314)与锥形齿轮(315)，工作台(1)右端安装有固定板(311)，固定板(311)前端固定通过电机(314)座安装有电机(314)，电机(314)后端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮(315)，固定板(311)上端固定安装有转动柱(312)，转动柱(312)左侧以滑动配合的方式连接有圆盘板(313)，圆盘板(313)右端开设有环形凹槽，环形凹槽内开设有与锥形齿轮(315)相啮合的齿槽。
5.根据权利要求1所述的一种面粉制备原料清洗后烘干装置，其特征在于：所述底板一(321)为下端设置有两层网格板的矩形框架，网格板交错布置，网格板为六边形孔排列组成。
6.根据权利要求1所述的一种面粉制备原料清洗后烘干装置，其特征在于：所述底板二(324)前侧的橡胶条(326)内侧为V形，且橡胶条(326)中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内通过销轴安装有簧片。
7.根据权利要求1所述的一种面粉制备原料清洗后烘干装置，其特征在于：所述短刮板(331)为下端设置有梳齿板的矩形短板，梳齿板倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种面粉制备原料清洗后烘干装置，其特征在于：所述长刮板(335)为下端设置有橡胶厚板的矩形长板。
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