CN220149301U - 一种节能型污水处理气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了应用于污水处理领域的一种节能型污水处理气浮装置，通过包括设备框，其特征在于，设备框的上端安装有传送带，传送带的上下两端均固定连接有多个卡合柱，多个卡合柱远离传送带的一端均转动连接有刮料柱，设备框的内端左侧开设有存污仓，实现在设备框运行时在将漂浮层刮除的过程中，可通过上端设置的传送带外的多个刮料柱在漂浮层处间隔刮动，减少人工清理漂浮层的人工成本，同时在设备框上端设置有L型斜状刮板，其右端设有可与刮料柱接触的尖角处，所以当刮料柱在将漂浮层刮除后经过L型斜状刮板处与L型斜状刮板相接触摩擦，可将附着在刮料柱上的颗粒物清除，保障刮料柱外壁的清洁。

Description

一种节能型污水处理气浮装置

技术领域

本申请涉及污水处理领域，特别涉及一种节能型污水处理气浮装置。

背景技术

气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

现有的节能型污水处理气浮装置在使用过程中其上端的漂浮层需要不断的进行清理刮除，而现有的刮除机构不具备自处理能力，即其主要接触面在不断与漂浮层接触的过程中其壁面会附着一层厚厚的粘连物，长久以往会影响刮除机构的刮料效率。

因此需要设计一种具有自处理能力的刮除机构应用在节能型污水处理气浮装置内，以便于保障节能型污水处理气浮装置的整体污水处理效率。

实用新型内容

本申请目的在于设计一种具有自处理能力的刮除机构应用在节能型污水处理气浮装置内，相比现有技术提供一种节能型污水处理气浮装置，通过包括设备框，其特征在于，设备框的上端安装有传送带，传送带的上下两端均固定连接有多个卡合柱，多个卡合柱远离传送带的一端均转动连接有刮料柱，设备框的内端左侧开设有存污仓，设备框的内端右侧开设有储水仓，设备框的上端固定连接有L型斜状刮板，且L型斜状刮板位于存污仓和储水仓之间，L型斜状刮板与刮料柱相互接触。

实现在设备框运行时在将漂浮层刮除的过程中，可通过上端设置的传送带外的多个刮料柱在漂浮层处间隔刮动，减少人工清理漂浮层的人工成本，同时在设备框上端设置有L型斜状刮板，L型斜状刮板为倾斜L状设置，其右端设有可与刮料柱接触的尖角处，由于刮料柱与卡合柱之间为转动连接，所以当刮料柱在将漂浮层刮除后经过L型斜状刮板处与L型斜状刮板相接触摩擦，不但可将附着在刮料柱上的颗粒物清除，保障刮料柱外壁的清洁。

进一步，刮料柱远离卡合柱的一端均固定连接有搅液棒，搅液棒与L型斜状刮板相接触，通过在刮料柱远离卡合柱的一端还设置有延长状的搅液棒，此搅液棒可深入污水本体中为污水本体提供搅液功能，加速储水仓内污水处理的效率。

进一步，搅液棒为可形变橡胶材质，卡合柱与刮料柱之间安装有自复位阻尼转轴，通过将搅液棒设置为可形变材质，便于不影响其通过L型斜状刮板与传送带之间的位置。

可选的，传送带的前端右侧还固定连接有横板，横板的上端安装有电机，电机的输出端与传送带相连接。

进一步，储水仓的内端填充有污水本体，储水仓的内端填充有漂浮层，且漂浮层漂浮于污水本体的上方，并与搅液棒相互配合。

进一步，设备框的右端固定连接有排污口，且排污口位于设备框的右端下方，通过在设备框的右端下侧设置有排污口，用于定期排放其底部的固体沉淀物。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)在设备框运行时在将漂浮层刮除的过程中，可通过上端设置的传送带外的多个刮料柱在漂浮层处间隔刮动，减少人工清理漂浮层的人工成本，同时在设备框上端设置有L型斜状刮板，L型斜状刮板为倾斜L状设置，其右端设有可与刮料柱接触的尖角处，由于刮料柱与卡合柱之间为转动连接，所以当刮料柱在将漂浮层刮除后经过L型斜状刮板处与L型斜状刮板相接触摩擦，不但可将附着在刮料柱上的颗粒物清除，保障刮料柱外壁的清洁，此外倾斜状的L型斜状刮板还可起到导流作用。

(2)同时在刮料柱远离卡合柱的一端还设置有延长状的搅液棒，此搅液棒可深入污水本体中为污水本体提供搅液功能，加速储水仓内污水处理的效率，由于搅液棒为可形变材质，所以不影响其通过L型斜状刮板与传送带之间的位置，L型斜状刮板可同样能够对搅液棒的主要接触面进行刮除清理，省时省力效率高。

附图说明

图1为本申请的设备框正视图；

图2为本申请的图1中A处局部放大结构图；

图3为本申请的设备框正视剖面图；

图4为本申请的刮料机构放大图。

图中标号说明：

1、设备框；2、排污口；3、横板；4、电机；5、传送带；6、卡合柱；7、刮料柱；8、搅液棒；9、L型斜状刮板；10、存污仓；11、储水仓；12、污水本体；13、漂浮层。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种节能型污水处理气浮装置，请参阅图1-4，通过包括设备框1，其特征在于，设备框1的上端安装有传送带5，传送带5的上下两端均固定连接有多个卡合柱6，多个卡合柱6远离传送带5的一端均转动连接有刮料柱7，设备框1的内端左侧开设有存污仓10，设备框1的内端右侧开设有储水仓11，设备框1的上端固定连接有L型斜状刮板9，且L型斜状刮板9位于存污仓10和储水仓11之间，L型斜状刮板9与刮料柱7相互接触，在设备框1运行时其可依靠气浮机在储水仓11内的污水本体12中形成高度分散的微小气泡，将粘附在污水本体12中疏水基的固体或液体的颗粒，形成水、气、颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮状物而上浮到污水本体12上方，形成漂浮层13被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。

请参阅图2，卡合柱6与刮料柱7之间安装有自复位阻尼转轴，传送带5的前端右侧还固定连接有横板3，横板3的上端安装有电机4，电机4的输出端与传送带5相连接，储水仓11的内端填充有污水本体12，储水仓11的内端填充有漂浮层13，且漂浮层13漂浮于污水本体12的上方。

请参阅图2，设备框1的右端固定连接有排污口2，且排污口2位于设备框1的右端下方，在设备框1的右端下侧还设置有排污口2，用于定期排放其底部的固体沉淀物。

请参阅图1-4，本方案在将漂浮层13刮除的过程中，可通过上端设置的传送带5外的多个刮料柱7在漂浮层13处间隔刮动，减少人工清理漂浮层13的人工成本，同时在设备框1上端设置有L型斜状刮板9，L型斜状刮板9为倾斜L状设置，其右端设有可与刮料柱7接触的尖角处，由于刮料柱7与卡合柱6之间为转动连接，所以当刮料柱7在将漂浮层13刮除后经过L型斜状刮板9处与L型斜状刮板9相接触摩擦，不但可将附着在刮料柱7上的颗粒物清除，保障刮料柱7外壁的清洁，此外倾斜状的L型斜状刮板9可起到导流作用，将漂浮层13尽数滑至存污仓10中集中存储处理。

实施例2：

请参阅图2-4，刮料柱7远离卡合柱6的一端均固定连接有搅液棒8，搅液棒8与L型斜状刮板9相接触，搅液棒8为可形变橡胶材质。

请参阅图2-4，同时在刮料柱7远离卡合柱6的一端还设置有延长状的搅液棒8，此搅液棒8可深入污水本体12中为污水本体12提供搅液功能，加速储水仓11内污水处理的效率，由于搅液棒8为可形变材质，所以不影响其通过L型斜状刮板9与传送带5之间的位置，L型斜状刮板9可同样能够对搅液棒8的主要接触面进行刮除清理，省时省力效率高。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (5)

1.一种节能型污水处理气浮装置，包括设备框(1)，其特征在于，所述设备框(1)的上端安装有传送带(5)，所述传送带(5)的上下两端均固定连接有多个卡合柱(6)，多个所述卡合柱(6)远离传送带(5)的一端均转动连接有刮料柱(7)，所述设备框(1)的内端左侧开设有存污仓(10)，所述设备框(1)的内端右侧开设有储水仓(11)，所述设备框(1)的上端固定连接有L型斜状刮板(9)，且L型斜状刮板(9)位于存污仓(10)和储水仓(11)之间，所述L型斜状刮板(9)与刮料柱(7)相互接触，所述设备框(1)的右端固定连接有排污口(2)，且排污口(2)位于设备框(1)的右端下方。

2.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理气浮装置，其特征在于，所述刮料柱(7)远离卡合柱(6)的一端均固定连接有搅液棒(8)，所述搅液棒(8)与L型斜状刮板(9)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种节能型污水处理气浮装置，其特征在于，所述搅液棒(8)为可形变橡胶材质，所述卡合柱(6)与刮料柱(7)之间安装有自复位阻尼转轴。

4.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理气浮装置，其特征在于，所述传送带(5)的前端右侧还固定连接有横板(3)，所述横板(3)的上端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与传送带(5)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型污水处理气浮装置，其特征在于，所述储水仓(11)的内端填充有污水本体(12)，所述储水仓(11)的内端填充有漂浮层(13)，且漂浮层(13)漂浮于污水本体(12)的上方，并与搅液棒(8)相互配。