CN116081915A - 一种环保节能型搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水污泥处理领域，尤其涉及一种环保节能型搅拌装置。技术问题：固体添加剂呈颗粒状，不能与污水污泥快速混合而产生反应，同时污泥絮凝后会堆积在底部，同时搅拌设备内壁也会沾附有较多的污泥。技术方案如下：一种环保节能型搅拌装置，包括有罐体、添加剂添加系统和搅拌系统等；罐体连接有添加剂添加系统；添加剂添加系统连接有搅拌系统，且搅拌系统与罐体连接。本发明通过第二连接杆及其所连接的部件在转轴的带动下转动，通过紧贴到罐体内壁的刮条的转动，从而将沾附在罐体内壁的污泥刮下，使其处于游离状态，便于被抽送出罐体，避免搅拌设备内壁会沾附有较多的污泥，后续需要专门的清理，节约人力物力。

Description

一种环保节能型搅拌装置

技术领域

本发明涉及污水污泥处理领域，尤其涉及一种环保节能型搅拌装置。

背景技术

现阶段在使用搅拌设备使污水污泥中的污泥分离时，通常会先在搅拌过程中使用固体添加剂使污泥絮凝后沉降，再利用抽吸泵将沉降到搅拌设备底部的污泥抽送到压滤机中，制成泥饼，而由于固体添加剂呈颗粒状，不能与污水污泥快速混合而产生反应，需要搅拌设备一直对污水污泥进行搅拌，才能使其和添加剂充分混合，造成能源浪费。

同时由于污水污泥的粘度较大，一旦添加剂不能在短时间内打散并与污水污泥反应，就会被污水污泥包裹，导致加入的添加剂部分不能起到调理的作用，而现有的搅拌设备采用单一的螺旋搅拌叶片无法使添加剂和污水污泥快速混合，污泥无法快速絮凝，分离效果不佳。

并且污水污泥在与添加剂反应而絮凝后，沉降速度较慢，絮凝体在整体旋流的作用下仍旧在整个容器内飘荡，分离效率较低。

同时，污泥絮凝后沉降到搅拌设备的底部后，会堆积在底部，不能完全被抽出搅拌设备，同时搅拌设备内壁也会沾附有较多的污泥，后续需要专门的清理。

发明内容

为了克服固体添加剂呈颗粒状，不能与污水污泥快速混合而产生反应，同时现有的搅拌设备无法使添加剂和污水污泥充分混合，并且污水污泥在与添加剂反应而絮凝后，沉降速度较慢，污泥絮凝后会堆积在底部，同时搅拌设备内壁也会沾附有较多的污泥的缺点，本发明提供一种环保节能型搅拌装置。

本发明的技术实施方案是：一种环保节能型搅拌装置，包括有罐体、添加剂添加系统、搅拌系统和污泥清出系统；罐体顶部设有进料口；罐体底部设有出料口；罐体连接有添加剂添加系统；添加剂添加系统连接有搅拌系统，且搅拌系统与罐体连接；罐体连接有污泥清出系统，且污泥清出系统位于搅拌系统下方；添加剂添加系统用于将添加剂加入到罐体内；搅拌系统用于将污水污泥和添加剂均匀混合；污泥清出系统用于将絮凝沉降的污泥清出罐体；

添加剂添加系统包括有第一固定板、电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴、进气环、固定环、弹簧球、第一连接环、第二连接环、压环、橡胶杆、固定杆、第二固定板、第一推杆、第三连接环、入药斗、弹簧片和第二推杆；罐体固接有第一固定板；第一固定板固接有电机；电机的输出轴固接有第一齿轮；第一固定板转动连接有转轴；转轴内部设有安装板；转轴固接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合；转轴转动连接有进气环；进气环固接有固定环，且固定环与罐体固接；固定环开有入药口；固定环固接有入药斗，且入药斗与入药口连通；固定环开有一圈环状槽；固定环连接有若干个弹簧球；固定环固接有第一连接环，第一连接环具有形变能力；第一连接环开有若干个圆孔；第一连接环固接有第二连接环；转轴固接有压环，且压环与第二连接环转动连接；压环转动连接有若干个呈圆形排列的橡胶杆；每个橡胶杆各设有若干个刮针，且刮针与圆孔相互配合；罐体固接有两个固定杆；两个固定杆共同固接有第二固定板；第二固定板固接有两个第一推杆；两个第一推杆的伸缩端共同固接有第三连接环，且第三连接环与压环转动连接；固定环固接有弹簧片；固定环固接有第二推杆，且第二推杆的伸缩端与弹簧片固接；压环用于将添加剂加入到罐体内。

进一步的是，搅拌系统包括有搅拌组件和下沉组件；转轴连接有搅拌组件，且搅拌组件与罐体连接；转轴连接有下沉组件；搅拌组件用于将污水污泥和添加剂均匀混合；下沉组件用于下沉絮凝的污泥。

进一步的是，搅拌组件包括有搅拌板、第一凸块和圆环；转轴固接有三个搅拌板；每个搅拌板各固接有若干个第一凸块；罐体固接有圆环；搅拌板用于将污水污泥和添加剂均匀混合。

进一步的是，下沉组件包括有密封块、第一连接杆、第一刮动杆、第二刮动杆、第三推杆和连接座；转轴固接有三个密封块；每个密封块各固接有一个第一连接杆；每个第一连接杆各固接有若干个第一刮动杆；每个第一连接杆各固接有若干个第二刮动杆；安装板固接有第三推杆；第三推杆的伸缩端固接有连接座，且连接座共同与三个第一连接杆活动连接；第一刮动杆用于下沉絮凝的污泥。

进一步的是，污泥清出系统包括有第一清出组件和第二清出组件；转轴连接有第一清出组件；转轴连接有第二清出组件，且第二清出组件位于第一清出组件下方；第一清出组件用于将罐体内壁沾附的污泥刮除；第二清出组件用于加快罐体底部的污泥的排出速度。

进一步的是，第一清出组件包括有第二连接杆、搅动板、刮板和刮条；转轴固接有三个第二连接杆；每个第二连接杆各固接有一个搅动板；每个第二连接杆的端部各固接有一个刮板；每个刮板各固接有若干个刮条；刮条用于将罐体内壁沾附的污泥刮除。

进一步的是，第二清出组件包括有连接盘、第一固定条、第二固定条和第二凸块、扭转板、弧形板和联动板；转轴固接有连接盘；连接盘固接有若干个第一固定条；连接盘固接有若干个第二固定条；每个第二固定条各固接有若干个第二凸块；第二固定条转动连接有扭转板，且扭转板与第二固定条之间设有扭簧；第二固定条固接有弧形板；罐体固接有联动板，且联动板与扭转板相互配合；第一固定条和第二固定条用于加快罐体底部的污泥的排出速度。

进一步的是，圆环的横截面呈三角形设置。

进一步的是，第一刮动杆呈弧形设置。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过转轴带动压环和橡胶杆转动，入药斗中的颗粒状的固体添加剂通过入药口掉落到压环的斜面上，与此同时，控制第一推杆的伸缩使第三连接环带动压环挤压布类材质的第一连接环向上移动，直至压环的斜面紧挨固定环的内斜面，而橡胶杆被挤压到环状槽内，此过程中，通过压环在转动的同时对颗粒状的固体添加剂进行挤压，从而将颗粒状的固体添加剂磨压成粉末，此时，控制外部气泵通过进气环将气体送入到固定环的内斜面和压环的斜面所形成的环形区域内，从而将粉末状的固体添加剂通过圆孔吹入到罐体内，从而和罐体内的污水污泥快速混合，避免由于固体添加剂呈颗粒状，不能与污水污泥快速混合而产生反应，需要搅拌设备一直对污水污泥进行搅拌，才能使其和添加剂充分混合，造成能源浪费。

本发明通过转轴带动搅拌板的转动使内外圈液面的添加剂和污水污泥进行充分混合，避免由于污水污泥的粘度较大，现有的搅拌设备采用单一的螺旋搅拌叶片无法将添加剂在短时间内打散并与污水污泥快速混合产生反应，而被污水污泥包裹，导致加入的添加剂部分不能起到调理的作用，污泥无法快速絮凝，而通过若干个第一凸块呈锯齿状设置，对液面进行刮动，从而将内外圈液面的添加剂打散，使其融入到污水污泥中，便于与污水污泥混合均匀。

本发明通过第一刮动杆呈弧形设置，拨动絮凝的污泥，将其向下压，从而加快絮凝的污泥下沉速度，避免絮凝的污泥在与添加剂反应而絮凝后，沉降速度较慢，絮凝体在整体旋流的作用下仍旧在整个容器内飘荡，同时第一刮动杆呈弧形设置，将絮凝的污泥平顺地下压，避免在刮动絮凝的污泥时造成较大的阻力，从而导致絮凝的污泥散开。

本发明通过连接盘在转轴的带动下进行从上往下看视角的逆时针转动，通过第二固定条的转动，从而刮动沾附在罐体底部的污泥，使其处于游离状态，便于被抽送出罐体，避免污泥絮凝后沉降到搅拌设备的底部后，会堆积在底部，不能完全被抽出搅拌设备，此过程中，通过连接盘的横截面呈三角形设置，使絮凝的污泥滑到罐体的底部边缘，从而使污泥更容易被抽走，而通过第一固定条呈弧形设置，在转动时将沉降的污泥撇向罐体底部的边缘，从而加快污泥被吸出罐体的速度，不易在罐体底部堆积。

本发明通过第二连接杆及其所连接的部件在转轴的带动下转动，通过紧贴到罐体内壁的刮条的转动，从而将沾附在罐体内壁的污泥刮下，使其处于游离状态，便于被抽送出罐体，避免搅拌设备内壁会沾附有较多的污泥，后续需要专门的清理，节约人力物力。

附图说明

图1为本发明环保节能型搅拌装置公开的结构示意图；

图2为本发明环保节能型搅拌装置公开的剖视图；

图3为本发明环保节能型搅拌装置公开的罐体和添加剂添加系统的组合局部结构示意图；

图4为本发明环保节能型搅拌装置公开的添加剂添加系统的第一种局部剖视图；

图5为本发明环保节能型搅拌装置公开的添加剂添加系统的第二种局部剖视图；

图6为本发明环保节能型搅拌装置公开的罐体、添加剂添加系统和搅拌系统的组合局部结构示意图；

图7为本发明环保节能型搅拌装置公开的添加剂添加系统和下沉组件的组合局部结构示意图；

图8为本发明环保节能型搅拌装置公开的罐体和污泥清出系统的第一种组合局部结构示意图；

图9为本发明环保节能型搅拌装置公开的罐体和污泥清出系统的第二种组合局部结构示意图。

以上附图中：1-罐体，101-第一固定板，102-电机，103-第一齿轮，104-第二齿轮，105-转轴，106-进气环，107-固定环，108-弹簧球，109-第一连接环，1010-第二连接环，1011-压环，1012-橡胶杆，1013-固定杆，1014-第二固定板，1015-第一推杆，1016-第三连接环，1017-入药斗，1018-弹簧片，1019-第二推杆，201-搅拌板，202-第一凸块，203-圆环，211-密封块，212-第一连接杆，213-第一刮动杆，214-第二刮动杆，215-第三推杆，216-连接座，301-第二连接杆，302-搅动板，303-刮板，304-刮条，311-连接盘，312-第一固定条，313-第二固定条，314-第二凸块，315-扭转板，316-弧形板，317-联动板，1a-进料口，1b-出料口，105a-安装板，107a-入药口，107b-环状槽，109a-圆孔，1012a-刮针。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种环保节能型搅拌装置，如图1-9所示，包括有罐体1、添加剂添加系统、搅拌系统和污泥清出系统；罐体1顶部设有进料口1a；罐体1底部设有出料口1b；罐体1连接有添加剂添加系统；添加剂添加系统连接有搅拌系统，且搅拌系统与罐体1连接；罐体1连接有污泥清出系统，且污泥清出系统位于搅拌系统下方；通过添加剂添加系统将添加剂加入到罐体1内，搅拌系统将污水污泥和添加剂均匀混合，污泥清出系统将絮凝沉降的污泥清出罐体1，避免固体添加剂呈颗粒状，不能与污水污泥快速混合而产生反应，并且现有的搅拌设备无法使添加剂和污水污泥充分混合，并且污水污泥在与添加剂反应而絮凝后，沉降速度较慢，污泥絮凝后会堆积在底部，同时搅拌设备内壁也会沾附有较多的污泥。

现阶段在使用搅拌设备使污水污泥中的污泥分离时，由于固体添加剂呈颗粒状，不能与污水污泥快速混合而产生反应，并且现有的搅拌设备无法使添加剂和污水污泥充分混合，并且污水污泥在与添加剂反应而絮凝后，沉降速度较慢，污泥絮凝后会堆积在底部，同时搅拌设备内壁也会沾附有较多的污泥。针对此，本发明提供一种环保节能型搅拌装置。

使用时，先将本环保节能型搅拌装置放置在水平地面上，接着，人工检查并调整本装置的运行状态，接通电源，控制本装置运行；

随后，人工通过外部设备将污水污泥从进料口1a送入罐体1内，接着，控制添加剂添加系统运行，使其带动搅拌系统运行，对污水污泥进行搅拌；

与此同时，人工将颗粒状的固体添加剂加入到添加剂添加系统中，之后，控制添加剂添加系统运行，将颗粒状的固体添加剂压成粉末，此过程中，控制外部气泵将气体送入添加剂添加系统内，将粉末状的固体添加剂吹入罐体1内，从而和罐体1内的污水污泥快速混合，避免由于固体添加剂呈颗粒状，不能与污水污泥快速混合而产生反应，需要搅拌设备一直对污水污泥进行搅拌，才能使其和添加剂充分混合，造成能源浪费；

此过程中，搅拌系统使添加剂和污水污泥充分混合，避免由于污水污泥的粘度较大，现有的搅拌设备采用单一的螺旋搅拌叶片无法将添加剂在短时间内打散并与污水污泥快速混合产生反应，而被污水污泥包裹，导致加入的添加剂部分不能起到调理的作用，污泥无法快速絮凝；

此过程中，搅拌系统使絮凝的污泥快速下沉，避免污水污泥在与添加剂反应而絮凝后，沉降速度较慢，絮凝体在整体旋流的作用下仍旧在整个容器内飘荡；

接着，待污水污泥中的污泥絮凝沉降后，堆积在罐体1底部，此时，控制外部抽吸泵通过出料口1b将絮凝后的污泥抽走；

此过程中，由于污泥在絮凝而沉降到罐体1底部后，会沾附在罐体1底部形成一层污泥层，而无法被抽出罐体1，此时，污泥清出系统刮动沾附在罐体1底部的污泥，使其处于游离状态，便于被抽送出罐体1，避免污泥絮凝后沉降到搅拌设备的底部后，会堆积在底部，不能完全被抽出搅拌设备；

此过程中，由于污泥在搅拌过程以及絮凝沉降时会沾附在罐体1内壁，不能被抽走，而需要后续进行专门清理，此时，污泥清出系统刮动沾附在罐体1内壁的污泥，使其处于游离状态，便于被抽送出罐体1，避免搅拌设备内壁会沾附有较多的污泥，后续需要专门的清理。

添加剂添加系统包括有第一固定板101、电机102、第一齿轮103、第二齿轮104、转轴105、进气环106、固定环107、弹簧球108、第一连接环109、第二连接环1010、压环1011、橡胶杆1012、固定杆1013、第二固定板1014、第一推杆1015、第三连接环1016、入药斗1017、弹簧片1018和第二推杆1019；罐体1固接有第一固定板101；第一固定板101螺栓连接有电机102；电机102的输出轴固接有第一齿轮103；第一固定板101转动连接有转轴105；转轴105内部设有安装板105a；转轴105固接有第二齿轮104，且第二齿轮104与第一齿轮103啮合；转轴105转动连接有进气环106；进气环106固接有固定环107，且固定环107与罐体1固接；固定环107开有入药口107a；固定环107固接有入药斗1017，且入药斗1017与入药口107a连通；固定环107开有一圈环状槽107b；固定环107连接有若干个弹簧球108；固定环107固接有第一连接环109，第一连接环109具有形变能力；第一连接环109开有若干个圆孔109a；第一连接环109固接有第二连接环1010；转轴105固接有压环1011，且压环1011与第二连接环1010转动连接；压环1011转动连接有若干个呈圆形排列的橡胶杆1012；每个橡胶杆1012各设有若干个刮针1012a，且刮针1012a与圆孔109a相互配合；罐体1固接有两个固定杆1013；两个固定杆1013共同固接有第二固定板1014；第二固定板1014螺栓连接有两个第一推杆1015；两个第一推杆1015的伸缩端共同固接有第三连接环1016，且第三连接环1016与压环1011转动连接；固定环107固接有弹簧片1018；固定环107固接有第二推杆1019，且第二推杆1019的伸缩端与弹簧片1018固接；通过压环1011在转动的同时对颗粒状的固体添加剂进行挤压，从而将颗粒状的固体添加剂磨压成粉末。

搅拌系统包括有搅拌组件和下沉组件；转轴105连接有搅拌组件，且搅拌组件与罐体1连接；转轴105连接有下沉组件。

搅拌组件包括有搅拌板201、第一凸块202和圆环203；转轴105固接有三个搅拌板201；每个搅拌板201各固接有若干个第一凸块202；罐体1固接有圆环203。

下沉组件包括有密封块211、第一连接杆212、第一刮动杆213、第二刮动杆214、第三推杆215和连接座216；转轴105固接有三个密封块211；每个密封块211各固接有一个第一连接杆212；每个第一连接杆212各固接有若干个第一刮动杆213；每个第一连接杆212各固接有若干个第二刮动杆214；安装板105a螺栓连接有第三推杆215；第三推杆215的伸缩端固接有连接座216，且连接座216共同与三个第一连接杆212铰接；通过第一刮动杆213呈弧形设置，拨动絮凝的污泥，将其向下压，从而加快絮凝的污泥下沉速度。

污泥清出系统包括有第一清出组件和第二清出组件；转轴105连接有第一清出组件；转轴105连接有第二清出组件，且第二清出组件位于第一清出组件下方。

第一清出组件包括有第二连接杆301、搅动板302、刮板303和刮条304；转轴105固接有三个第二连接杆301；每个第二连接杆301各固接有一个搅动板302；每个第二连接杆301的端部各固接有一个刮板303；每个刮板303各固接有若干个刮条304；通过第二连接杆301及其所连接的部件在转轴105的带动下转动，通过紧贴到罐体1内壁的刮条304的转动，从而将沾附在罐体1内壁的污泥刮下，使其处于游离状态。

第二清出组件包括有连接盘311、第一固定条312、第二固定条313、第二凸块314、扭转板315、弧形板316和联动板317；转轴105固接有连接盘311；连接盘311固接有若干个第一固定条312；连接盘311固接有若干个第二固定条313；每个第二固定条313各焊接有若干个第二凸块314；第二固定条313转动连接有扭转板315，且扭转板315与第二固定条313之间设有扭簧；第二固定条313固接有弧形板316；罐体1固接有联动板317，且联动板317与扭转板315相互配合；通过连接盘311在转轴105的带动下进行从上往下看视角的逆时针转动，通过第二固定条313的转动，从而刮动沾附在罐体1底部的污泥，使其处于游离状态。

圆环203的横截面呈三角形设置，在搅拌过程中，使外圈液面的污水污泥更靠近内圈液面的污水污泥，避免液面外圈的污水污泥高度小于内圈，造成添加剂与内外圈液面的污水污泥混合不均。

第一刮动杆213呈弧形设置，拨动絮凝的污泥，将其向下压，从而加快絮凝的污泥下沉速度，避免絮凝的污泥在整体旋流的作用下仍旧在整个容器内飘荡。

第二刮动杆214呈倾斜向靠近转轴105的方向设置，将内圈平流的液面搅动起来，从而使内圈液面的添加剂快速和污水污泥混合。

若干个第一凸块202呈锯齿状，对液面进行刮动，从而添加剂打散，便于与污水污泥混合均匀。

搅动板302呈弧形设置且高度不同，在转动时将污水污泥下压，防止沉降的污泥上涌。

连接盘311的横截面呈三角形设置，使絮凝的污泥滑到罐体1的底部边缘，从而使污泥更容易被抽走。

第一固定条312呈弧形设置，在转动时将沉降的污泥撇向罐体1底部的边缘，从而加快污泥被吸出罐体1的速度，不易在罐体1底部堆积。

若干个第二凸块314呈锯齿状，将堆积在罐体1底部的污泥打散，避免污泥堆积后成团，堵塞出料口1b。

使用时，先将本环保节能型搅拌装置放置在水平地面上，接着，人工检查并调整本装置的运行状态，接通电源，控制本装置运行；

随后，人工通过外部设备将污水污泥从进料口1a送入罐体1内，接着，控制电机102启动，通过电机102的输出轴使第一齿轮103带动第二齿轮104及其所连接的部件进行从上往下看视角的逆时针转动；

此过程中，转轴105带动搅拌板201和第一凸块202进行从上往下看视角的逆时针转动，来对污水污泥进行搅拌；

与此同时，人工将颗粒状的固体添加剂加入到入药斗1017中，此时，转轴105带动压环1011和橡胶杆1012转动，入药斗1017中的颗粒状的固体添加剂通过入药口107a掉落到压环1011的斜面上，与此同时，控制第一推杆1015的伸缩使第三连接环1016带动压环1011挤压布类材质的第一连接环109向上移动，直至压环1011的斜面紧挨固定环107的内斜面，而橡胶杆1012被挤压到环状槽107b内，此过程中，通过压环1011在转动的同时对颗粒状的固体添加剂进行挤压，从而将颗粒状的固体添加剂磨压成粉末；

此时，控制外部气泵通过进气环106将气体送入到固定环107的内斜面和压环1011的斜面所形成的环形区域内，从而将粉末状的固体添加剂通过圆孔109a吹入到罐体1内，从而和罐体1内的污水污泥快速混合，避免由于固体添加剂呈颗粒状，不能与污水污泥快速混合而产生反应，需要搅拌设备一直对污水污泥进行搅拌，才能使其和添加剂充分混合，造成能源浪费；

此过程中，由于罐体1内的污水污泥在被搅拌时会产生水汽，造成粉末状的添加剂在从圆孔109a喷出时易将圆孔109a堵住，此时，由于橡胶杆1012在跟随压环1011转动时和第一连接环109的内壁摩擦，而使橡胶杆1012沿着第一连接环109的内壁转动，通过橡胶杆1012外表面的刮针1012a在转动时对圆孔109a进行穿插，使堵在圆孔109a的粉末状的添加剂掉落到罐体1内；

此过程中，由于颗粒状的固体添加剂在掉落到压环1011的斜面上后会滑至压环1011的边缘，此时，通过压环1011在转动时边缘区域向上挤压弹簧球108，使弹簧球108对压环1011边缘的颗粒状的固体添加剂产生挤压，而将颗粒状的固体添加剂磨碎成粉末；

此过程中，由于第一连接环109受到颗粒状固体的挤压，在被挤压后中部会凸出，从而部分颗粒状的固体添加剂会堆积于此，而不能被弹簧球108所挤压，此时，控制第二推杆1019的伸缩带动弹簧片1018向中心收拢，直至对第一连接环109的中部进行挤压，从而避免第一连接环109的中部凸出，从而将堆积在第一连接环109的中部固体添加剂推向压环1011；

由于在搅拌过程中，污水污泥由于线速度的原因，液面会形成两个旋转圈，一个外圈，一个内圈，污水污泥在搅拌过程中外圈的线速度总是比内圈快很多，使液面形成的外圈高度大于内圈，同时外圈的液面形成波浪的翻滚状，内圈的液面在搅拌时不会出现翻滚的现象，而是形成平流，流动缓慢，因此无法在短时间内将内圈的添加剂打散并与污水污泥混合均匀；

此时，通过圆环203的横截面呈三角形设置，在搅拌过程中，外圈液面的被圆环203所限位，从而使外圈液面的高度低于圆环203的最高处，使外圈液面的污水污泥更靠近内圈液面的污水污泥，避免液面外圈的污水污泥高度大于内圈，造成添加剂与内外圈液面的污水污泥混合不均；

此时，通过转轴105带动搅拌板201的转动使内外圈液面的添加剂和污水污泥进行充分混合，避免由于污水污泥的粘度较大，现有的搅拌设备采用单一的螺旋搅拌叶片无法将添加剂在短时间内打散并与污水污泥快速混合产生反应，而被污水污泥包裹，导致加入的添加剂部分不能起到调理的作用，污泥无法快速絮凝；

而通过若干个第一凸块202呈锯齿状设置，对液面进行刮动，从而将内外圈液面的添加剂打散，使其融入到污水污泥中，便于与污水污泥混合均匀；

此时，通过第二刮动杆214呈倾斜向靠近转轴105的方向设置，将内圈平流的液面搅动起来，从而使内圈液面的添加剂快速和污水污泥混合；

此过程中，通过第一刮动杆213呈弧形设置，拨动絮凝的污泥，将其向下压，从而加快絮凝的污泥下沉速度，避免絮凝的污泥在与添加剂反应而絮凝后，沉降速度较慢，絮凝体在整体旋流的作用下仍旧在整个容器内飘荡，同时第一刮动杆213呈弧形设置，将絮凝的污泥平顺地下压，避免在刮动絮凝的污泥时造成较大的阻力，从而导致絮凝的污泥散开；

由于第一刮动杆213在拨动絮凝的污泥时，污泥会沾附在第一刮动杆213上，在污水污泥中的污泥絮凝完成后，控制第三推杆215的伸缩，使连接座216带动第一连接杆212及其所连接的部件，以橡胶材质的密封块211为支点上下抖动，从而将沾附在第一刮动杆213上的污泥抖落；

接着，待污水污泥中的污泥絮凝沉降后，控制外部抽吸泵通过出料口1b将絮凝后的污泥抽走；

在搅拌过程中，由于污泥在絮凝而沉降到罐体1底部后，会沾附在罐体1底部形成一层污泥层，而无法被抽出罐体1，此时，连接盘311在转轴105的带动下进行从上往下看视角的逆时针转动，通过第二固定条313和扭转板315的转动，从而刮动沾附在罐体1底部的污泥，使其处于游离状态，便于被抽送出罐体1，避免污泥絮凝后沉降到搅拌设备的底部后，会堆积在底部，不能完全被抽出搅拌设备；

此过程中，通过连接盘311的横截面呈三角形设置，使絮凝的污泥滑到罐体1的底部边缘，从而使污泥更容易被抽走；

而通过第一固定条312呈弧形设置，在转动时将沉降的污泥撇向罐体1底部的边缘，从而加快污泥被吸出罐体1的速度，不易在罐体1底部堆积；

而通过若干个呈锯齿状的第二凸块314，将堆积在罐体1底部的污泥打散，避免污泥堆积后成团，堵塞出料口1b；

此过程中，弧形板316对第一固定条312撇来的污泥进行导流，将沉降的污泥导流至罐体1底部的边缘，而扭转板315在刮动堆积在罐体1底部的污泥时，当转动至出料口1b处时，扭转板315在联动板317的限位作用下转动，从而避免继续将污泥刮离出料口1b处；

此过程中，由于污泥在搅拌过程以及絮凝沉降时会沾附在罐体1内壁，不能被抽走，而需要后续进行专门清理，此时，第二连接杆301及其所连接的部件在转轴105的带动下转动，通过紧贴到罐体1内壁的刮条304的转动，从而将沾附在罐体1内壁的污泥刮下，使其处于游离状态，便于被抽送出罐体1，避免搅拌设备内壁会沾附有较多的污泥，后续需要专门的清理，节约人力物力；

此过程中，通过呈弧形设置且高度不同的三个搅动板302，在转动时对污泥污水进行搅拌，使其和添加剂充分混合，同时将污水污泥下压，防止絮凝沉降的污泥上涌，而通过斜向下设置的刮条304，对污泥产生导向作用，使罐体1内壁刮下的污泥能在自身重力作用下掉落到罐体1底部。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种环保节能型搅拌装置，包括有罐体（1）；罐体（1）顶部设有进料口（1a）；罐体（1）底部设有出料口（1b）；其特征是：还包括有添加剂添加系统、搅拌系统和污泥清出系统；罐体（1）连接有添加剂添加系统；添加剂添加系统连接有搅拌系统，且搅拌系统与罐体（1）连接；罐体（1）连接有污泥清出系统，且污泥清出系统位于搅拌系统下方；添加剂添加系统用于将添加剂加入到罐体（1）内；搅拌系统用于将污水污泥和添加剂均匀混合；污泥清出系统用于将絮凝沉降的污泥清出罐体（1）；

添加剂添加系统包括有第一固定板（101）、电机（102）、第一齿轮（103）、第二齿轮（104）、转轴（105）、进气环（106）、固定环（107）、弹簧球（108）、第一连接环（109）、第二连接环（1010）、压环（1011）、橡胶杆（1012）、固定杆（1013）、第二固定板（1014）、第一推杆（1015）、第三连接环（1016）、入药斗（1017）、弹簧片（1018）和第二推杆（1019）；罐体（1）固接有第一固定板（101）；第一固定板（101）固接有电机（102）；电机（102）的输出轴固接有第一齿轮（103）；第一固定板（101）转动连接有转轴（105）；转轴（105）内部设有安装板（105a）；转轴（105）固接有第二齿轮（104），且第二齿轮（104）与第一齿轮（103）啮合；转轴（105）转动连接有进气环（106）；进气环（106）固接有固定环（107），且固定环（107）与罐体（1）固接；固定环（107）开有入药口（107a）；固定环（107）固接有入药斗（1017），且入药斗（1017）与入药口（107a）连通；固定环（107）开有一圈环状槽（107b）；固定环（107）连接有若干个弹簧球（108）；固定环（107）固接有第一连接环（109），第一连接环（109）具有形变能力；第一连接环（109）开有若干个圆孔（109a）；第一连接环（109）固接有第二连接环（1010）；转轴（105）固接有压环（1011），且压环（1011）与第二连接环（1010）转动连接；压环（1011）转动连接有若干个呈圆形排列的橡胶杆（1012）；每个橡胶杆（1012）各设有若干个刮针（1012a），且刮针（1012a）与圆孔（109a）相互配合；罐体（1）固接有两个固定杆（1013）；两个固定杆（1013）共同固接有第二固定板（1014）；第二固定板（1014）固接有两个第一推杆（1015）；两个第一推杆（1015）的伸缩端共同固接有第三连接环（1016），且第三连接环（1016）与压环（1011）转动连接；固定环（107）固接有弹簧片（1018）；固定环（107）固接有第二推杆（1019），且第二推杆（1019）的伸缩端与弹簧片（1018）固接；压环（1011）用于将添加剂加入到罐体（1）内。

2.按照权利要求1所述的一种环保节能型搅拌装置，其特征是：搅拌系统包括有搅拌组件和下沉组件；转轴（105）连接有搅拌组件，且搅拌组件与罐体（1）连接；转轴（105）连接有下沉组件；搅拌组件用于将污水污泥和添加剂均匀混合；下沉组件用于下沉絮凝的污泥。

3.按照权利要求2所述的一种环保节能型搅拌装置，其特征是：搅拌组件包括有搅拌板（201）、第一凸块（202）和圆环（203）；转轴（105）固接有三个搅拌板（201）；每个搅拌板（201）各固接有若干个第一凸块（202）；罐体（1）固接有圆环（203）；搅拌板（201）用于将污水污泥和添加剂均匀混合。

4.按照权利要求2所述的一种环保节能型搅拌装置，其特征是：下沉组件包括有密封块（211）、第一连接杆（212）、第一刮动杆（213）、第二刮动杆（214）、第三推杆（215）和连接座（216）；转轴（105）固接有三个密封块（211）；每个密封块（211）各固接有一个第一连接杆（212）；每个第一连接杆（212）各固接有若干个第一刮动杆（213）；每个第一连接杆（212）各固接有若干个第二刮动杆（214）；安装板（105a）固接有第三推杆（215）；第三推杆（215）的伸缩端固接有连接座（216），且连接座（216）共同与三个第一连接杆（212）活动连接；第一刮动杆（213）用于下沉絮凝的污泥。

5.按照权利要求1所述的一种环保节能型搅拌装置，其特征是：污泥清出系统包括有第一清出组件和第二清出组件；转轴（105）连接有第一清出组件；转轴（105）连接有第二清出组件，且第二清出组件位于第一清出组件下方；第一清出组件用于将罐体（1）内壁沾附的污泥刮除；第二清出组件用于加快罐体（1）底部的污泥的排出速度。

6.按照权利要求5所述的一种环保节能型搅拌装置，其特征是：第一清出组件包括有第二连接杆（301）、搅动板（302）、刮板（303）和刮条（304）；转轴（105）固接有三个第二连接杆（301）；每个第二连接杆（301）各固接有一个搅动板（302）；每个第二连接杆（301）的端部各固接有一个刮板（303）；每个刮板（303）各固接有若干个刮条（304）；刮条（304）用于将罐体（1）内壁沾附的污泥刮除。

7.按照权利要求5所述的一种环保节能型搅拌装置，其特征是：第二清出组件包括有连接盘（311）、第一固定条（312）、第二固定条（313）、第二凸块（314）、扭转板（315）、弧形板（316）和联动板（317）；转轴（105）固接有连接盘（311）；连接盘（311）固接有若干个第一固定条（312）；连接盘（311）固接有若干个第二固定条（313）；每个第二固定条（313）各固接有若干个第二凸块（314）；第二固定条（313）转动连接有扭转板（315），且扭转板（315）与第二固定条（313）之间设有扭簧；第二固定条（313）固接有弧形板（316）；罐体（1）固接有联动板（317），且联动板（317）与扭转板（315）相互配合；第一固定条（312）和第二固定条（313）用于加快罐体（1）底部的污泥的排出速度。

8.按照权利要求3所述的一种环保节能型搅拌装置，其特征是：圆环（203）的横截面呈三角形设置。

9.按照权利要求4所述的一种环保节能型搅拌装置，其特征是：第一刮动杆（213）呈弧形设置。

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