CN214992850U - 一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备 - Google Patents

Abstract

一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，包括支架以及搅拌罐，所述的搅拌罐固定设置于所述的支架上，所述的搅拌罐为中空的圆柱状，所述的搅拌罐顶部连通设有进料口，所述的搅拌罐顶端固定设有动力块，所述的动力块内设有传动槽，所述的传动槽左侧壁体内转动设有动力轴，所述的动力轴一端动力连接有搅拌电机，所述的动力轴另一端伸入到所述的传动槽内并固定连接有动力锥齿轮。本实用新型工作时在搅拌电机的动力驱动下，分别带动上搅拌杆正向转动和下搅拌杆反向转动，使其搅拌后能够同时产生向中部的旋涡，使得沥青和添加剂能够充分的均匀混合，提高了成品质量，避免了混合不均匀造成的资源浪费。

Description

一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，尤其是一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备。

背景技术

沥青搅拌装置是生产各种沥青混合料的机械装置，其主要功能是将不同粒径的骨料和填料按规定的比例掺和在一起，用沥青做结合料，在规定温度下搅和成均匀的混合料。这是沥青路面施工的重要环节之一，将直接影响沥青路面的质量。现有中国专利号为ZL201721154520.3，专利名称为一种沥青储罐搅拌装置，公开了一种沥青储罐搅拌装置，其有益效果是通过至少四组搅拌叶片的均匀设置，相比于只在搅拌轴的端部设于搅拌叶片，有效 地增加了搅拌范围，尽可能地避免搅拌死角，防止局部粘连或沉淀分离。但其还存在以下缺点：由于沥青在搅拌过程中为熔融状态，带有一定的粘稠性，如果使用一个驱动轴进行单一方向的搅拌，无法充分使沥青和添加剂混合均匀，影响成品的质量；沥青搅拌时释放的大量废气直接排入大气，造成环境的污染等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，其解决了由于沥青在搅拌过程中为熔融状态，带有一定的粘稠性，如果使用一个驱动轴进行单一方向的搅拌，无法充分使沥青和添加剂混合均匀，影响成品的质量；沥青搅拌时释放的大量废气直接排入大气，造成环境的污染等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，包括支架以及搅拌罐，所述的搅拌罐固定设置于所述的支架上，所述的搅拌罐为中空的圆柱状，所述的搅拌罐顶部连通设有进料口，所述的搅拌罐顶端固定设有动力块，所述的动力块内设有传动槽，所述的传动槽左侧壁体内转动设有动力轴，所述的动力轴一端动力连接有搅拌电机，所述的动力轴另一端伸入到所述的传动槽内并固定连接有动力锥齿轮，所述的搅拌罐内设有搅拌套筒，所述的搅拌套筒顶端伸入至所述的传动槽内并固定连接有与所述的动力锥齿轮啮合的从动锥齿轮二，所述的传动槽分别与所述的动力块以及所述的搅拌罐壁体通过轴承转动连接，所述的搅拌套筒底端伸入到所述的搅拌罐内腔中部，所述的搅拌套筒底端外侧固定设有对称分布的固定杆，所述的固定杆水平延伸，所述的固定杆延伸端部固定连接有刮板，所述的搅拌套筒外壁从上至下均匀设有至少两组对称的上搅拌杆，所述的搅拌套筒内通过轴承转动连接有搅拌轴，所述的搅拌轴顶端伸入到所述的传动槽内并固定连接有与所述的动力锥齿轮啮合的从动锥齿轮一，所述的搅拌轴底端伸入到所述的搅拌罐内腔底部，所述的搅拌轴裸露段的外壁从上至下均匀设有至少两组对称的下搅拌杆，所述的搅拌罐顶部外侧连通设有排气管，所述的排气管内固定设有排气扇。

进一步地，所述的搅拌罐底部设置为中空的半球状，所述的搅拌罐底部连通设有出料管。

进一步地，所述的上搅拌杆向所述的搅拌罐底部倾斜设置，所述的上搅拌杆与所述的搅拌套筒的夹角为30°。

进一步地，所述的下搅拌杆向所述的搅拌罐顶部倾斜设置，所述的下搅拌杆与所述的搅拌轴的夹角为30°。

进一步地，所述的刮板设置为弧状，其外表面与所述的搅拌罐内壁紧密贴合。

进一步地，所述的排气管上固定设有位于所述的排气扇外侧的布袋除尘器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型工作时在搅拌电机的动力驱动下，分别带动上搅拌杆正向转动和下搅拌杆反向转动，使其搅拌后能够同时产生向中部的旋涡，使得沥青和添加剂能够充分的均匀混合，提高了成品质量，避免了混合不均匀造成的资源浪费。

2、本实用新型通过设有布袋除尘器，使得废气经除尘过滤后再排到大气中，显著减少了废气对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型图1中A-A处的剖视结构示意图。

附图中标记分述如下：10、支架；11、搅拌罐；12、刮板；13、固定杆；14、下搅拌杆；15、出料管；16、搅拌轴；17、搅拌套筒；18、排气管；19、排气扇；20、布袋除尘器；21、上搅拌杆；22、动力块；23、传动槽；24、从动锥齿轮一；25、动力锥齿轮；26、动力轴；27、搅拌电机；28、从动锥齿轮二；29、进料口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，包括支架10以及搅拌罐11，所述的搅拌罐11固定设置于所述的支架10上，所述的搅拌罐11为中空的圆柱状，所述的搅拌罐11顶部连通设有进料口29，所述的搅拌罐11顶端固定设有动力块22，所述的动力块22内设有传动槽23，所述的传动槽23左侧壁体内转动设有动力轴26，所述的动力轴26一端动力连接有搅拌电机27，所述的动力轴26另一端伸入到所述的传动槽23内并固定连接有动力锥齿轮25，所述的搅拌罐11内设有搅拌套筒17，所述的搅拌套筒17顶端伸入至所述的传动槽23内并固定连接有与所述的动力锥齿轮25啮合的从动锥齿轮二28，所述的传动槽23分别与所述的动力块22以及所述的搅拌罐11壁体通过轴承转动连接，所述的搅拌套筒17底端伸入到所述的搅拌罐11内腔中部，所述的搅拌套筒17底端外侧固定设有对称分布的固定杆13，所述的固定杆13水平延伸，所述的固定杆13延伸端部固定连接有刮板12，所述的搅拌套筒17外壁从上至下均匀设有至少两组对称的上搅拌杆21，所述的搅拌套筒17内通过轴承转动连接有搅拌轴16，所述的搅拌轴16顶端伸入到所述的传动槽23内并固定连接有与所述的动力锥齿轮25啮合的从动锥齿轮一24，所述的搅拌轴16底端伸入到所述的搅拌罐11内腔底部，所述的搅拌轴16裸露段的外壁从上至下均匀设有至少两组对称的下搅拌杆14，所述的搅拌罐11顶部外侧连通设有排气管18，所述的排气管18内固定设有排气扇19。

在一种实施例中，所述的搅拌罐11底部设置为中空的半球状，所述的搅拌罐11底部连通设有出料管15，便于加快出料的速度，同时能够避免部分沥青滞留在所述的出料管15内。

在一种实施例中，所述的上搅拌杆21向所述的搅拌罐11底部倾斜设置，所述的上搅拌杆21与所述的搅拌套筒17的夹角为30°，使得所述的上搅拌杆21转动时能够产生向中部的旋涡，使得沥青和添加剂能够充分的均匀混合。

在一种实施例中，所述的下搅拌杆14向所述的搅拌罐11顶部倾斜设置，所述的下搅拌杆14与所述的搅拌轴16的夹角为30°，使得所述的下搅拌杆14转动时能够产生向中部的旋涡，使得沥青和添加剂能够充分的均匀混合。

在一种实施例中，所述的刮板12设置为弧状，其外表面与所述的搅拌罐11内壁紧密贴合，便于有效的将粘在所述的搅拌罐11内壁的沥青刮落。

在一种实施例中，所述的排气管18上固定设有位于所述的排气扇19外侧的布袋除尘器20，废气通过所述的布袋除尘器20除尘过滤后再排到大气中，显著减少了废气对环境的污染。

具体实施时，通过进料口29向搅拌罐11内添加生产的沥青砼，并启动搅拌电机27，搅拌电机27通过动力轴26驱动动力锥齿轮25转动，动力锥齿轮25通过从动锥齿轮二28驱动搅拌套筒17正向转动，从而带动上搅拌杆21正向转动，与此同时，动力锥齿轮25通过从动锥齿轮一24驱动搅拌轴16反向转动，从而带动下搅拌杆14反向转动，搅拌后同时产生向中部的旋涡，使得沥青和添加剂能够充分的均匀混合，提高了成品质量，避免了混合不均匀造成的资源浪费；在搅拌过程中，搅拌罐11内会产生大量废气，启动排气扇19，排气扇19将搅拌罐11内的废气抽到排气管18内，废气通过布袋除尘器20除尘过滤后再排到大气中，显著减少了废气对环境的污染；另外搅拌时搅拌套筒17可通过固定杆13带动刮板12转动，能够有效的将粘在搅拌罐11内壁的沥青刮落，搅拌完成后物料从搅拌罐11底部的出料管15流出。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，包括支架(10)以及搅拌罐(11)，所述的搅拌罐(11)固定设置于所述的支架(10)上，所述的搅拌罐(11)为中空的圆柱状，其特征在于：所述的搅拌罐(11)顶部连通设有进料口(29)，所述的搅拌罐(11)顶端固定设有动力块(22)，所述的动力块(22)内设有传动槽(23)，所述的传动槽(23)左侧壁体内转动设有动力轴(26)，所述的动力轴(26)一端动力连接有搅拌电机(27)，所述的动力轴(26)另一端伸入到所述的传动槽(23)内并固定连接有动力锥齿轮(25)，所述的搅拌罐(11)内设有搅拌套筒(17)，所述的搅拌套筒(17)顶端伸入至所述的传动槽(23)内并固定连接有与所述的动力锥齿轮(25)啮合的从动锥齿轮二(28)，所述的传动槽(23)分别与所述的动力块(22)以及所述的搅拌罐(11)壁体通过轴承转动连接，所述的搅拌套筒(17)底端伸入到所述的搅拌罐(11)内腔中部，所述的搅拌套筒(17)底端外侧固定设有对称分布的固定杆(13)，所述的固定杆(13)水平延伸，所述的固定杆(13)延伸端部固定连接有刮板(12)，所述的搅拌套筒(17)外壁从上至下均匀设有至少两组对称的上搅拌杆(21)，所述的搅拌套筒(17)内通过轴承转动连接有搅拌轴(16)，所述的搅拌轴(16)顶端伸入到所述的传动槽(23)内并固定连接有与所述的动力锥齿轮(25)啮合的从动锥齿轮一(24)，所述的搅拌轴(16)底端伸入到所述的搅拌罐(11)内腔底部，所述的搅拌轴(16)裸露段的外壁从上至下均匀设有至少两组对称的下搅拌杆(14)，所述的搅拌罐(11)顶部外侧连通设有排气管(18)，所述的排气管(18)内固定设有排气扇(19)。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌罐(11)底部设置为中空的半球状，所述的搅拌罐(11)底部连通设有出料管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，其特征在于：所述的上搅拌杆(21)向所述的搅拌罐(11)底部倾斜设置，所述的上搅拌杆(21)与所述的搅拌套筒(17)的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，其特征在于：所述的下搅拌杆(14)向所述的搅拌罐(11)顶部倾斜设置，所述的下搅拌杆(14)与所述的搅拌轴(16)的夹角为30°。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，其特征在于：所述的刮板(12)设置为弧状，其外表面与所述的搅拌罐(11)内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备，其特征在于：所述的排气管(18)上固定设有位于所述的排气扇(19)外侧的布袋除尘器(20)。

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