CN116081128A

CN116081128A - 改性沥青的运输存储装置

Info

Publication number: CN116081128A
Application number: CN202310374196.XA
Authority: CN
Inventors: 杨向瑜; 肖建华; 李达俊
Original assignee: Hunan Yibang New Materials Co ltd
Current assignee: Hunan Yibang New Materials Co ltd
Priority date: 2023-04-10
Filing date: 2023-04-10
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2043-04-10
Also published as: CN116081128B

Abstract

本发明属于沥青运输技术领域，尤其公开了改性沥青的运输存储装置，包括存储罐，所述存储罐底部利用多个支杆连接有底板，且底板对应安装在运输车顶部，所述存储罐表面套接有加热套，且加热套外接供电电源，利用加热套为存储罐内部的沥青供温，所述存储罐顶部一侧设置有进料口。本发明通过移动块从外槽内侧向夹槽方向移动时，移动块内侧端的凸杆在内滑槽内部移动，移动块外侧端的凸杆在外滑槽内部移动，直至移动块外侧端挤压弧形刮片内侧壁，利用移动块的压力，提高弧形刮片与存储罐内侧壁的贴合力度，提高了推板和弧形刮片对存储存储罐内侧壁的清理效果，避免沥青在存储罐内壁凝结。

Description

改性沥青的运输存储装置

技术领域

本发明属于沥青运输技术领域，特别涉及改性沥青的运输存储装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体中的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色。

现有的沥青存储装置，沥青在进行存储时存储装置的内壁上会残留大量的沥青，残留的沥青不经过处理的情况下会凝固在存储装置上，使得会影响存储装置后续的使用。

因此，发明改性沥青的运输存储装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了改性沥青的运输存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：改性沥青的运输存储装置，包括存储罐，所述存储罐底部利用多个支杆连接有底板，且底板对应安装在运输车顶部，所述存储罐表面套接有加热套，且加热套外接供电电源，利用加热套为存储罐内部的沥青供温，所述存储罐顶部一侧设置有进料口，且进料口利用密封盖进行密封处理，且存储罐端部底部开设有出料口，所述出料口对应封存，所述存储罐内部设置有刮取沥青的刮取结构。

进一步的，所述存储罐中心处贯穿插接有转杆，且刮取结构安装在转杆表面，所述转杆端面与电机输出端连接，所述刮取结构包括多个弧形板和直板，多个弧形板和直板分别固定安装在所述转杆两端圆周侧面，多个弧形板与多个直板一一对应设置，且弧形板外凸面以及直板外侧面均与存储罐圆周内侧壁对应贴合。

进一步的，多个弧形板和多个直板在转杆圆周侧面环形等距设置，且弧形板外侧端与直板外侧端对应齐平。

进一步的，所述弧形板与直板外侧端之间利用弧形刮片对应连接，弧形刮片外侧面与存储罐内侧壁对应贴合，且弧形刮片内凹处对应平行设置有两个卡条，且弧形板和直板利用卡条对应连接。

进一步的，所述转杆表面活动套接有推板，且推板内侧面设置有与多个直板对应配合的内槽，推板利用内槽外侧端与多个弧形刮片对应卡扣配合，所述推板外侧面设置有与多个内槽一一对应的外槽，所述外槽外侧端卡接有加压弧形刮片的推压结构，推压结构内侧端处于外槽内部，推压结构外侧端处于两个卡条之间。

进一步的，所述推压结构包括移动块，所述移动块顶面和底面的内侧端以及外侧端均设置有凸杆，且外槽内部设置有与移动块内侧端凸杆对应配合的内滑槽，所述外槽外侧端与内槽外侧端之间设置有夹槽，且推板利用夹槽对应卡扣在两个卡条表面，且夹槽内部设置有与移动块外侧端凸杆对应配合的外滑槽。

进一步的，所述夹槽内部对应安装有挡板，且挡板处于卡条与弧形刮片之间的竖槽内部，且移动块外侧端的两个凸杆均处于竖槽内部，所述移动块外侧端贯穿两个卡条之间形成的横槽，横槽与竖槽的长度相同。

进一步的，所述转杆表面活动套接有滑套，且滑套外侧面与气缸输出端连接，气缸对应对应安装在弧形板的内凹面，所述滑套内侧面对应铰接有多个转板内侧端，且多个转板外侧端分别多个移动块铰接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过移动块从外槽内侧向夹槽方向移动时，移动块内侧端的凸杆在内滑槽内部移动，移动块外侧端的凸杆在外滑槽内部移动，直至移动块外侧端挤压弧形刮片内侧壁，利用移动块的压力，提高弧形刮片与存储罐内侧壁的贴合力度，提高了推板和弧形刮片对存储存储罐内侧壁的清理效果，避免沥青在存储罐内壁凝结。

2、本发明通过转杆转动，转杆利用弧形板和直板带动弧形刮片同步转动，多个弧形刮片在转动过程中也带动推板在存储罐内部同步转动，此时多个直板和多个弧形刮片能够对存储罐内部的沥青进行搅拌；推动推板在存储罐内部水平移动，此时推板在存储罐内部转动移动，弧形刮片对存储罐内侧壁进行刮取的同时，转动移动的推板也对存储罐内侧壁进行刮取，避免残留在存储罐内部的沥青凝结。

附图说明

图1是本发明实施例的改性沥青的运输存储装置整体立体结构示意图；

图2是本发明实施例的存储罐内部部件示意图；

图3是本发明实施例的转杆连接弧形板和直板立体结构示意图；

图4是本发明实施例的推板内侧面结构示意图；

图5是本发明实施例的推板外侧面结构示意图；

图中：1、存储罐；2、支杆；3、底板；4、加热套；5、进料口；6、密封盖；7、出料口；8、转杆；9、弧形板；10、直板；11、弧形刮片；12、卡条；13、推板；14、内槽；15、外槽；16、移动块；17、内滑槽；18、夹槽；19、挡板；20、竖槽；21、横槽；22、滑套；23、气缸；24、转板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了改性沥青的运输存储装置，如图1所示，包括存储罐1，所述存储罐1底部利用多个支杆2连接有底板3，且底板3对应安装在运输车顶部，所述存储罐1表面套接有加热套4，且加热套4外接供电电源，利用加热套4为存储罐1内部的沥青供温，所述存储罐1顶部一侧设置有进料口5，且进料口5利用密封盖6进行密封处理，且存储罐1端部底部开设有出料口7，所述出料口7对应封存，所述存储罐1内部设置有刮取沥青的刮取结构。对沥青进行运输时，先将准备好的沥青通过进料口5通入到存储罐1内部，在通入沥青前，需要对出料口7进行封堵，避免通入的沥青通过出料口7排出，沥青通入后，利用密封盖6对进料口5进行封堵，供电电源为加热套4提供电能，加热套4在供电的作用下直接为整个存储罐1内部的沥青提供热能，避免沥青在存储罐1内部堆积以及凝结。

整个存储罐1在通入沥青前通过底板3对应安装在运输车顶部，沥青通入到存储罐1内部后，运输车运输存储罐1内部的沥青，直至运输车将存储罐1运输到确定的地点后，通过出料口7将存储罐1内部的沥青排出，利用刮取结构对存储罐1内壁进行刮取，避免沥青残留在存储罐1内壁，完成对沥青的运输过程中的存储。

在图2和图3中，所述存储罐1中心处贯穿插接有转杆8，且刮取结构安装在转杆8表面，所述转杆8端面与电机输出端连接，所述刮取结构包括多个弧形板9和直板10，多个弧形板9和直板10分别固定安装在所述转杆8两端圆周侧面，多个弧形板9与多个直板10一一对应设置，且弧形板9外凸面以及直板10外侧面均与存储罐1圆周内侧壁对应贴合。沥青通过进料口5通入到存储罐1内部后，启动电机，电机工作带动转杆8转动时，转杆8带动多个弧形板9和直板10在存储罐1内部同步转动，且多个弧形板9和多个直板10在转动时对存储罐1内部的沥青进行搅拌，避免沥青在存储罐1内部堆积凝结，弧形板9外凸面以及直板10外侧面在转动过程中对存储罐1内侧壁进行转动刮取，避免沥青在凝结在存储罐1内侧壁表面。

在图2和图3中，多个弧形板9和多个直板10在转杆8圆周侧面环形等距设置，且弧形板9外侧端与直板10外侧端对应齐平。利用多个环形等距设置的弧形板9和直板10方便对存储罐1内部进行全面的搅拌，避免沥青在存储罐1内部凝结。

在图2和图3中，所述弧形板9与直板10外侧端之间利用弧形刮片11对应连接，弧形刮片11外侧面与存储罐1内侧壁对应贴合，且弧形刮片11内凹处对应平行设置有两个卡条12，且弧形板9和直板10利用卡条12对应连接。通过两个卡条12使得弧形板9外凸面以及直板10外侧面与存储罐1内侧壁紧密贴合，从而保证弧形板9和直板10之间的弧形刮片11与存储罐1圆周内侧壁贴合，弧形板9和直板10在存储罐1内部同步转动时，弧形板9和直板10配合带动弧形刮片11同步转动，且弧形刮片11在转动过程中利用顶部或底部侧边对存储罐1内侧壁进行刮取。

在图2、图4和图5中，所述转杆8表面活动套接有推板13，且推板13内侧面设置有与多个直板10对应配合的内槽14，推板13利用内槽14外侧端与多个弧形刮片11对应卡扣配合，所述推板13外侧面设置有与多个内槽14一一对应的外槽15，所述外槽15外侧端卡接有加压弧形刮片11的推压结构，推压结构内侧端处于外槽15内部，推压结构外侧端处于两个卡条12之间。推板13利用多个内槽14的外侧端与多个弧形刮片11一一对应配合，此时推板13圆周侧边与存储罐1内侧壁贴合，利用推压结构对两个卡条12之间的缝隙进行封堵，避免沥青通过两个卡条12之间的缝隙进入到推板13的外侧面，转杆8转动时，转杆8利用弧形板9和直板10带动弧形刮片11同步转动，多个弧形刮片11在转动过程中也带动推板13在存储罐1内部同步转动，此时多个直板10和多个弧形刮片11能够对存储罐1内部的沥青进行搅拌。

通过出料口7将存储罐1内部的沥青排出后，转杆8利用弧形刮片11带动推板13转动，推动推板13在存储罐1内部水平移动，此时推板13在存储罐1内部转动移动，弧形刮片11对存储罐1内侧壁进行刮取的同时，转动移动的推板13也对存储罐1内侧壁进行刮取，避免残留在存储罐1内部的沥青凝结。

在图2、图4和图5中，所述推压结构包括移动块16，所述移动块16顶面和底面的内侧端以及外侧端均设置有凸杆，且外槽15内部设置有与移动块16内侧端凸杆对应配合的内滑槽17，所述外槽15外侧端与内槽14外侧端之间设置有夹槽18，且推板13利用夹槽18对应卡扣在两个卡条12表面，且夹槽18内部设置有与移动块16外侧端凸杆对应配合的外滑槽。移动块16从外槽15内侧向夹槽18方向移动时，移动块16内侧端的凸杆在内滑槽17内部移动，移动块16外侧端的凸杆在外滑槽内部移动，直至移动块16外侧端挤压弧形刮片11内侧壁，利用移动块16的压力，提高弧形刮片11与存储罐1内侧壁的贴合力度，进一步提高了推板13和弧形刮片11对存储存储罐1内侧壁的清理效果。

在图2至图5中，所述夹槽18内部对应安装有挡板19，且挡板19处于卡条12与弧形刮片11之间的竖槽20内部，且移动块16外侧端的两个凸杆均处于竖槽20内部，所述移动块16外侧端贯穿两个卡条12之间形成的横槽21，横槽21与竖槽20的长度相同。推板13移动时，推板13利用内槽14外侧端在弧形刮片11外侧移动，且推板13也利用内槽14外侧端在两个卡条12外侧滑动，利用内槽14保证弧形刮片11与推板13的同步转动效果。推板13利用挡板19在竖槽20内部移动时，利用挡板19避免存储罐1内部的沥青通过竖槽20进入到弧形板9内侧，同时移动块16也在推板13的带动下在横槽21内部移动，利用推板13对横槽21进行封堵，避免存储罐1内部的沥青通过横槽21进入到弧形板9内侧。

所述转杆8表面活动套接有滑套22，且滑套22外侧面与气缸23输出端连接，气缸23对应对应安装在弧形板9的内凹面，所述滑套22内侧面对应铰接有多个转板24内侧端，且多个转板24外侧端分别多个移动块16铰接。需要对存储罐1内壁进行刮取时，启动气缸23，气缸23工作推动滑套22在转杆8表面移动，滑套22靠近推板13外侧面的过程中对多个转板24的内侧端进行挤压，多个转板24在转动时推动多个移动块16在外槽15内部移动，方便移动块16外侧端挤压弧形刮片11内侧壁。直至滑套22接触到推板13后，滑套22在气缸23的动力下推动推板13在存储罐1内壁移动，方便推板13在移动转动的过程中刮取存储罐1内侧壁沾黏的沥青。

本发明工作原理：

参照说明书附图图1至图5，对沥青进行运输时，先将准备好的沥青通过进料口5通入到存储罐1内部，在通入沥青前，需要对出料口7进行封堵，避免通入的沥青通过出料口7排出，沥青通入后，利用密封盖6对进料口5进行封堵，供电电源为加热套4提供电能，加热套4在供电的作用下直接为整个存储罐1内部的沥青提供热能，避免沥青在存储罐1内部堆积以及凝结。

需要对存储罐1内壁进行刮取时，启动气缸23，气缸23工作推动滑套22在转杆8表面移动，滑套22靠近推板13外侧面的过程中对多个转板24的内侧端进行挤压，多个转板24在转动时推动多个移动块16在外槽15内部移动，方便移动块16外侧端挤压弧形刮片11内侧壁。直至滑套22接触到推板13后，滑套22在气缸23的动力下推动推板13在存储罐1内壁移动，方便推板13在移动转动的过程中刮取存储罐1内侧壁沾黏的沥青。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims

1.改性沥青的运输存储装置，包括存储罐（1），其特征在于：所述存储罐（1）底部利用多个支杆（2）连接有底板（3），且底板（3）对应安装在运输车顶部，所述存储罐（1）表面套接有加热套（4），且加热套（4）外接供电电源，利用加热套（4）为存储罐（1）内部的沥青供温，所述存储罐（1）顶部一侧设置有进料口（5），且进料口（5）利用密封盖6进行密封处理，且存储罐（1）端部底部开设有出料口（7），所述出料口（7）对应封存，所述存储罐（1）内部设置有刮取沥青的刮取结构。

2.根据权利要求1所述的改性沥青的运输存储装置，其特征在于：

所述存储罐（1）中心处贯穿插接有转杆（8），且刮取结构安装在转杆（8）表面，所述转杆（8）端面与电机输出端连接，所述刮取结构包括多个弧形板（9）和直板（10），多个弧形板（9）和直板（10）分别固定安装在所述转杆（8）两端圆周侧面，多个弧形板（9）与多个直板（10）一一对应设置，且弧形板（9）外凸面以及直板（10）外侧面均与存储罐（1）圆周内侧壁对应贴合。

3.根据权利要求2所述的改性沥青的运输存储装置，其特征在于：

多个弧形板（9）和多个直板（10）在转杆（8）圆周侧面环形等距设置，且弧形板（9）外侧端与直板（10）外侧端对应齐平。

4.根据权利要求2所述的改性沥青的运输存储装置，其特征在于：

所述弧形板（9）与直板（10）外侧端之间利用弧形刮片（11）对应连接，弧形刮片（11）外侧面与存储罐（1）内侧壁对应贴合，且弧形刮片（11）内凹处对应平行设置有两个卡条（12），且弧形板（9）和直板（10）利用卡条（12）对应连接。

5.根据权利要求4所述的改性沥青的运输存储装置，其特征在于：

所述转杆（8）表面活动套接有推板（13），且推板（13）内侧面设置有与多个直板（10）对应配合的内槽（14），推板（13）利用内槽（14）外侧端与多个弧形刮片（11）对应卡扣配合，所述推板（13）外侧面设置有与多个内槽（14）一一对应的外槽（15），所述外槽（15）外侧端卡接有加压弧形刮片（11）的推压结构，推压结构内侧端处于外槽（15）内部，推压结构外侧端处于两个卡条（12）之间。

6.根据权利要求5所述的改性沥青的运输存储装置，其特征在于：

所述推压结构包括移动块（16），所述移动块（16）顶面和底面的内侧端以及外侧端均设置有凸杆，且外槽（15）内部设置有与移动块（16）内侧端凸杆对应配合的内滑槽（17），所述外槽（15）外侧端与内槽（14）外侧端之间设置有夹槽（18），且推板（13）利用夹槽（18）对应卡扣在两个卡条（12）表面，且夹槽（18）内部设置有与移动块（16）外侧端凸杆对应配合的外滑槽。

7.根据权利要求6所述的改性沥青的运输存储装置，其特征在于：

所述夹槽（18）内部对应安装有挡板（19），且挡板（19）处于卡条（12）与弧形刮片（11）之间的竖槽（20）内部，且移动块（16）外侧端的两个凸杆均处于竖槽（20）内部，所述移动块（16）外侧端贯穿两个卡条（12）之间形成的横槽（21），横槽（21）与竖槽（20）的长度相同。

8.根据权利要求6所述的改性沥青的运输存储装置，其特征在于：

所述转杆（8）表面活动套接有滑套（22），且滑套（22）外侧面与气缸（23）输出端连接，气缸（23）对应对应安装在弧形板（9）的内凹面，所述滑套（22）内侧面对应铰接有多个转板（24）内侧端，且多个转板（24）外侧端分别多个移动块（16）铰接。