CN218318625U - 一种沥青混凝土储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混凝土储存装置，罐盖顶部固定安装有支撑柱，支撑柱内部开设有滑轨，滑轨内部滑动安装有滑块，滑块一侧焊接有连接臂，连接臂底部顶端焊接有连接柱，连接柱底部焊接有推板，连接臂中部通过螺纹贯穿安装有丝杠，罐盖顶部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有第一锥形齿轮，丝杠底部对应第一锥形齿轮位置处安装有第二锥形齿轮，通过控制驱动电机转动带动第一锥形齿轮转动，从而带动第二锥形齿轮和丝杠转动，丝杠转动带动连接臂向下移动，连接臂向下移动，推动推板往下运动，推板接触沥青混凝土，对沥青混凝土施加向下的力，推动沥青混凝土从出料斗内快速出料，减少出料时间，增加施工效率。

Description

一种沥青混凝土储存装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种沥青混凝土储存装置。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

在沥青混凝土的生产中，需要对生产出的沥青混凝土进行储存以便于后续使用，因此沥青混凝土生产中一般需要使用到沥青混凝土储存装置，普通的沥青混凝土储存装置在沥青出料时，由于沥青混凝土本身具有较高的粘度，容易使沥青混凝土的出料效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种沥青混凝土储存装置，可以有效解决上述背景技术中沥青混凝土储存装置在沥青混凝土出料时，由于沥青混凝土本身具有较高的粘度，容易使沥青混凝土的出料效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混凝土储存装置，包括外罐体，所述外罐体底部中间安装有出料斗，所述外罐体内部设置有内罐体，所述外罐体侧面顶部贯穿外罐体安装有进油管，所述外罐体侧面顶部贯穿内罐体安装有进料斗，所述外罐体与内罐体顶部安装有罐盖，所述罐盖顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱内部开设有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块一侧焊接有连接臂，所述连接臂底部顶端焊接有连接柱，所述连接柱底部焊接有推板，所述推板顶部焊接于加固杆一端，所述加固杆另一端焊接于连接柱外侧，所述连接臂中部通过螺纹贯穿安装有丝杠，所述丝杠底部转动安装于罐盖顶部，所述丝杠顶部转动安装于支撑柱伸出端底部，所述罐盖顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有第一锥形齿轮，所述丝杠底部对应第一锥形齿轮位置处安装有第二锥形齿轮，所述推板两侧对称开设有弧形槽，所述弧形槽内部滑动安装有弧形刮刀，所述弧形刮刀和弧形槽之间均匀分布有挤压弹簧。

优选的，所述外罐体与内罐体之间开设有储油室，所述储油室内部安装有加热器，所述外罐体底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有转动管，所述转动管侧面顶部焊接有搅拌叶，所述转动管顶部固定安装有喷气头，所述转动管外侧底部贯穿开设有通气孔，所述转动管外侧对应通气孔位置活动套接有套管，所述套管外侧开孔连接有进气管，所述进气管内部安装有电阻丝，所述电阻丝输入端和外部电源输出端电性相连。

优选的，所述滑轨内壁为光滑曲面，所述滑轨横截面为“T”字型，所述滑块外壁与滑轨内壁相互契合。

优选的，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述推板横截面直径大小等于内罐体内壁横截面直径大小。

优选的，所述搅拌电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述进气管外部进气端与外部气泵的出气端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有支撑柱、滑轨、滑块、连接臂、推板、丝杠、驱动电机等，出料时，打开出料斗，通过控制驱动电机转动，驱动电机带动第一锥形齿轮转动，带动第二锥形齿轮和丝杠转动，丝杠转动带动连接臂连接的滑块在滑轨内滑动，使连接臂能够笔直向下移动，连接臂向下移动，推动推板往下运动，推板接触沥青混凝土，对沥青混凝土施加向下的力，推动沥青混凝土从出料斗内快速出料，减少出料时间，增加施工效率，且推板外周嵌入的弧形刮板能够刮除内罐体内壁表面残留的沥青混凝土，实现内壁清理的效果。

2、设置有搅拌电机、转动管、搅拌叶、喷气头、套管、进气管等，通过搅拌电机带动转动管和搅拌叶旋转，搅拌叶旋转使沥青混凝土不停搅动，可防止沥青混凝土凝固，向进气管内输入空气，空气在电阻丝加热作用下，温度升高，再经进气管进入到套管中，再从套管内经转动管上的进气孔进入转动管内部，再从喷气头喷出，进入到沥青混凝土中，热空气增加沥青混凝土温度，使沥青混凝土不易冷却凝固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型罐盖的安装结构示意图；

图2是本实用新型推板的安装结构示意图；

图3是本实用新型丝杠的安装结构示意图；

图4是本实用新型加热器的安装结构示意图；

图5是本实用新型搅拌叶的安装结构示意图；

图6是本实用新型搅拌电机的安装结构示意图；

图7是本实用新型电阻丝的安装结构示意图；

图中标号：1、外罐体；2、出料斗；3、进油管；4、进料斗；5、罐盖；6、支撑柱；7、滑轨；8、滑块；9、连接臂；10、连接柱；11、推板；12、丝杠；13、驱动电机；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、加固杆；17、内罐体；18、储油室；19、加热器；20、搅拌电机；21、转动管；22、搅拌叶；23、喷气头；24、通气孔；25、套管；26、进气管；27、电阻丝；28、弧形槽；29、弧形刮刀；30、挤压弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种沥青混凝土储存装置技术方案，一种沥青混凝土储存装置，包括外罐体1，外罐体1底部中间安装有出料斗2，外罐体1内部设置有内罐体17，外罐体1侧面顶部贯穿外罐体1安装有进油管3，外罐体1侧面顶部贯穿内罐体17安装有进料斗4，外罐体1与内罐体17顶部安装有罐盖5，罐盖5顶部固定安装有支撑柱6，支撑柱6内部开设有滑轨7，滑轨7内部滑动安装有滑块8，滑轨7内壁为光滑曲面，滑轨7横截面为“T”字型，滑块8外壁与滑轨7内壁相互契合，使滑块8能够在滑轨7内顺畅滑动，防止滑块8脱轨，滑块8一侧焊接有连接臂9，连接臂9底部顶端焊接有连接柱10，连接柱10底部焊接有推板11，推板11顶部焊接于加固杆16一端，推板11横截面直径大小等于内罐体17内壁横截面直径大小，使推板11能够与内罐体17内的沥青混凝土接触面积更大，受力更多，使沥青混凝土顺利出料，加固杆16另一端焊接于连接柱10外侧，连接臂9中部通过螺纹贯穿安装有丝杠12，丝杠12底部转动安装于罐盖5顶部，丝杠12顶部转动安装于支撑柱6伸出端底部，罐盖5顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13输入端与外部电源输出端电性连接，驱动电机13输出端连接有第一锥形齿轮14，丝杠12底部对应第一锥形齿轮14位置处安装有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相互啮合，第一锥形齿轮14转动带动第二锥形齿轮15转动，从而带动丝杠12转动，最终实现推板11上下移动，推板11两侧对称开设有弧形槽28，弧形槽28内部滑动安装有弧形刮刀29，弧形刮刀29和弧形槽28之间均匀分布有挤压弹簧30，弧形刮刀29能够紧贴内罐体17内壁，刮除内壁上粘连的沥青混凝土；

外罐体1与内罐体17之间开设有储油室18，储油室18内部安装有加热器19，外罐体1底部安装有搅拌电机20，搅拌电机20输入端与外部电源输出端电性连接，搅拌电机20输出端连接有转动管21，转动管21侧面顶部焊接有搅拌叶22，转动管21顶部固定安装有喷气头23，转动管21外侧底部贯穿开设有通气孔24，转动管21外侧对应通气孔24位置活动套接有套管25，进气管26内部安装有电阻丝27，电阻丝27输入端和外部电源输出端电性相连，给电阻丝27通电电阻丝27可以加热通入进气管26内的空气，套管25外侧开孔连接有进气管26，进气管26外部进气端与外部气泵的出气端相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用该沥青混凝土储存装置时，将制备好的沥青混凝土从进料斗4送入到内罐体17内，此时推板11位于进料斗4上方，打开搅拌电机20，搅拌电机20带动转动管21转动从而带动搅拌叶22旋转，搅拌叶22旋转可防止沥青混凝土凝固，同时向进气管26内输入空气，空气在电阻丝27通电加热的作用下使通入空气温度升高，热空气经进气管26进入到套管25中，再从套管25内经转动管21上的通气孔24进入转动管21内部，转动管21内部连通喷气头23，热空气从喷气头23喷出，进入到沥青混凝土中，热空气增加沥青混凝土内部温度，使沥青混凝土不易冷却凝固，向进油管3内输送油进入到储油室18内，并打开加热器19的开关，对油进行加热，产生的热量传导至内罐体17内部，防止因温度下降导致沥青混凝土凝固，当需要出料时，打开出料斗2，并控制驱动电机13转动，驱动电机13带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14转动带动第二锥形齿轮15转动，从而带动丝杠12转动，丝杠12转动带动连接臂9连接的滑块8在滑轨7内滑动，使连接臂9能够笔直向下移动，连接臂9向下移动，推动推板11往下运动，推板11接触沥青混凝土，对沥青混凝土施加向下的力，推动沥青混凝土从出料斗2内快速出料，减少出料时间，增加施工效率，当沥青混凝土排完后，再控制驱动电机13将推板11上升到罐体顶部为下次出料做准备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土储存装置，包括外罐体（1），其特征在于，所述外罐体（1）底部中间安装有出料斗（2），所述外罐体（1）内部设置有内罐体（17），所述外罐体（1）侧面顶部贯穿外罐体（1）安装有进油管（3），所述外罐体（1）侧面顶部贯穿内罐体（17）安装有进料斗（4），所述外罐体（1）与内罐体（17）顶部安装有罐盖（5），所述罐盖（5）顶部固定安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）内部开设有滑轨（7），所述滑轨（7）内部滑动安装有滑块（8），所述滑块（8）一侧焊接有连接臂（9），所述连接臂（9）底部顶端焊接有连接柱（10），所述连接柱（10）底部焊接有推板（11），所述推板（11）顶部焊接于加固杆（16）一端，所述加固杆（16）另一端焊接于连接柱（10）外侧，所述连接臂（9）中部通过螺纹贯穿安装有丝杠（12），所述丝杠（12）底部转动安装于罐盖（5）顶部，所述丝杠（12）顶部转动安装于支撑柱（6）伸出端底部，所述罐盖（5）顶部固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）输出端连接有第一锥形齿轮（14），所述丝杠（12）底部对应第一锥形齿轮（14）位置处安装有第二锥形齿轮（15），所述推板（11）两侧对称开设有弧形槽（28），所述弧形槽（28）内部滑动安装有弧形刮刀（29），所述弧形刮刀（29）和弧形槽（28）之间均匀分布有挤压弹簧（30）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土储存装置，其特征在于，所述外罐体（1）与内罐体（17）之间开设有储油室（18），所述储油室（18）内部安装有加热器（19），所述外罐体（1）底部安装有搅拌电机（20），所述搅拌电机（20）输出端连接有转动管（21），所述转动管（21）侧面顶部焊接有搅拌叶（22），所述转动管（21）顶部固定安装有喷气头（23），所述转动管（21）外侧底部贯穿开设有通气孔（24），所述转动管（21）外侧对应通气孔（24）位置活动套接有套管（25），所述套管（25）外侧开孔连接有进气管（26），所述进气管（26）内部安装有电阻丝（27），所述电阻丝（27）输入端和外部电源输出端电性相连。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土储存装置，其特征在于，所述滑轨（7）内壁为光滑曲面，所述滑轨（7）横截面为“T”字型，所述滑块（8）外壁与滑轨（7）内壁相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土储存装置，其特征在于，所述第一锥形齿轮（14）与第二锥形齿轮（15）相互啮合，所述驱动电机（13）输入端与外部电源输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土储存装置，其特征在于，所述推板（11）横截面直径大小等于内罐体（17）内壁横截面直径大小。

6.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土储存装置，其特征在于，所述搅拌电机（20）输入端与外部电源输出端电性连接，所述进气管（26）外部进气端与外部气泵的出气端相连接。

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