CN111300646B - 一种沥青混凝土的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种沥青混凝土的制备方法，该沥青混凝土的制备方法采用如下混凝土混合设备，该混凝土混合设备包括支撑加热装置、间歇进料装置和旋转搅拌装置；所述的支撑加热装置呈中空结构，支撑加热装置内部上端面上安装有间歇进料装置，支撑加热装置内部下侧安装有旋转搅拌装置。本发明可以解决现有的设备在对沥青混凝土进行制备时，连续进料导致沙石、水泥和沥青混合程度不足，在搅拌装置内结块硬化，需要定期清理，加工效率低，并且生产出的沥青混凝土质量差，而且现有的设备在对沥青混凝土进行制备时，沥青输送过程中温度与流动性降低，沥青易固化，导致管道堵塞，清理管道降低加工效率等难题。

Description

一种沥青混凝土的制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土加工制造领域，特别涉及一种沥青混凝土的制备方法。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。
目前，现有的沥青混凝土在制备时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对沥青混凝土进行制备时，连续进料导致沙石、水泥和沥青混合程度不足，在搅拌装置内结块硬化，需要定期清理，加工效率低，并且生产出的沥青混凝土质量差；2、现有的设备在对沥青混凝土进行制备时，沥青输送过程中温度与流动性降低，沥青易固化，导致管道堵塞，清理管道降低加工效率。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对沥青混凝土进行制备时，连续进料导致沙石、水泥和沥青混合程度不足，在搅拌装置内结块硬化，需要定期清理，加工效率低，并且生产出的沥青混凝土质量差，而且现有的设备在对沥青混凝土进行制备时，沥青输送过程中温度与流动性降低，沥青易固化，导致管道堵塞，清理管道降低加工效率等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种沥青混凝土的制备方法，该沥青混凝土的制备方法采用如下混凝土混合设备，该混凝土混合设备包括支撑加热装置、间歇进料装置和旋转搅拌装置；所述的支撑加热装置呈中空结构，支撑加热装置内部上端面上安装有间歇进料装置，支撑加热装置内部下侧安装有旋转搅拌装置。
所述的支撑加热装置包括支撑架、中部集料板、底部集料板、出料口和加热管，所述的支撑架呈上部收窄的中空结构，支撑架内侧中部安装有中部集料板，中部集料板中部设置有环形通槽，环形通槽截面呈梯形结构，支撑架内侧下部安装有底部集料板，底部集料板上设置有环形方槽，底部集料板前侧安装有出料口，底部集料板下侧均匀安装有加热管；启动加热管，使支撑架内温度提升，达到预热的目的，并通过中部集料板与底部集料板进行集料，通过出料口排出。
所述的间歇进料装置包括沥青进料管、沙石进料管、水泥进料管、控制阀门、阀门齿轮盘和间歇开关机构，所述的支撑架上端面上安装有沥青进料管，沥青进料管左侧安装有沙石进料管，沥青进料管右侧安装有水泥进料管，沥青进料管、沙石进料管与水泥进料管上安装有控制阀门，控制阀门右侧安装有阀门齿轮盘，阀门齿轮盘上端安装有间歇开关机构；通过间歇开关机构带动阀门齿轮盘，使控制阀门间歇开关，达到实现间歇定量进料的目的。
所述的旋转搅拌装置包括沥青连接板、搅拌电动旋杆、螺旋叶片、螺旋挡板、沥青输送槽、沥青给进机构和沥青流出孔，所述的沥青进料管下端面上安装有沥青连接板，沥青连接板下端面与中部集料板中部连接，中部集料板与底部集料板之间通过轴承安装有搅拌电动旋杆，搅拌电动旋杆外侧安装有螺旋叶片，螺旋叶片外侧安装有螺旋挡板，搅拌电动旋杆、沥青连接板与中部集料板中部设置有沥青输送槽，沥青输送槽内部安装有沥青给进机构，搅拌电动旋杆输送槽外侧均匀设置有沥青流出孔；沥青原料通过沥青输送槽，利用沥青给进机构使沥青从沥青流出孔流出，同时利用搅拌电动旋杆旋转离心力提高沥青流动性；通过搅拌电动旋杆旋转带动螺旋叶片，螺旋叶片与螺旋挡板配合使用，使水泥、沙石和沥青搅拌混合均匀形成沥青混凝土。
该沥青混凝土的制备方法包括如下步骤：
S1、装置预热：启动加热管，使支撑架内温度提升，达到预热的目的；
S2、间歇进料：通过间歇开关机构带动阀门齿轮盘，使控制阀门间歇开关，达到实现间歇定量进料的目的；
S3、沥青给进：沥青原料通过沥青输送槽，利用沥青给进机构使沥青从沥青流出孔流出，同时利用搅拌电动旋杆旋转离心力提高沥青流动性；
S4、旋转混合：通过搅拌电动旋杆旋转带动螺旋叶片，螺旋叶片与螺旋挡板配合使用，使水泥、沙石和沥青搅拌混合均匀形成沥青混凝土；
S5、混凝土出料：底部集料板收集沥青混凝土通过出料口排出。
优选的，所述的间歇开关机构包括固定杆、往复盘、齿轮条、开关连接杆、驱动电机和电机转盘，所述的阀门齿轮盘上端设置有空槽，空槽内安装有固定杆，固定杆上通过滑动配合的方式安装有往复盘，往复盘下端面上安装有齿轮条，齿轮条通过齿轮啮合的方式与阀门齿轮盘连接，往复盘中部通过销轴安装有开关连接杆，开关连接杆通过销轴安装有电机转盘，电机转盘左侧安装有驱动电机，驱动电机输出轴通过固定方式与电机转盘连接；驱动电机带动电机转盘旋转，电机转盘通过开关连接杆带动往复盘沿固定杆做往复运动，利用齿轮条达到往复开关阀门齿轮盘的作用，达到间歇进料的目的。
优选的，所述的沥青给进机构包括给进支撑板、给进电动转杆和给进螺旋推板，所述的沥青输送槽中部上下对称安装有给进支撑板，给进支撑板之间通过轴承安装有给进电动转杆，给进电动转杆外侧安装有给进螺旋推板；通过给进电动转杆带动给进螺旋推板转动，给进螺旋推板推动沥青逐渐给进，防止沥青由于流动性降低而固化。
优选的，所述的底部集料板上的环形方槽呈前低后高的结构。
优选的，所述的螺旋叶片与螺旋挡板相互交错设置。
优选的，所述的往复盘截面呈扇形结构。
（三）有益效果
1.本发明提供的沥青混凝土的制备方法，通过间歇开关机构带动阀门齿轮盘，使控制阀门间歇开关，达到实现间歇定量进料的目的，间歇进料相比连续进料，沙石、水泥和沥青混合程度高，不易在搅拌装置内结块硬化，无需频繁清理，加工效率高，并且生产出的沥青混凝土质量好；
2.本发明提供的沥青混凝土的制备方法，通过加热管给设备内部加热，配合利用沥青给进机构使沥青从沥青流出孔流出，同时利用搅拌电动旋杆旋转离心力提高沥青流动性，使沥青输送过程中温度与流动性不变，沥青不易固化，防止管道堵塞，提高加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的结构示意图；
图4是本发明间歇开关机构的结构示意图；
图5是本发明底部集料板和出料口的结构示意图；
图6是本发明图3的Ⅰ部局部放大图；
图7是本发明图3的Ⅱ部局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种沥青混凝土的制备方法，该沥青混凝土的制备方法采用如下混凝土混合设备，该混凝土混合设备包括支撑加热装置1、间歇进料装置2和旋转搅拌装置3；所述的支撑加热装置1呈中空结构，支撑加热装置1内部上端面上安装有间歇进料装置2，支撑加热装置1内部下侧安装有旋转搅拌装置3。
所述的支撑加热装置1包括支撑架11、中部集料板12、底部集料板13、出料口14和加热管15，所述的支撑架11呈上部收窄的中空结构，支撑架11内侧中部安装有中部集料板12，中部集料板12中部设置有环形通槽，环形通槽截面呈梯形结构，支撑架11内侧下部安装有底部集料板13，底部集料板13上设置有环形方槽，环形方槽呈前低后高的结构，底部集料板13前侧安装有出料口14，底部集料板13下侧均匀安装有加热管15；启动加热管15，使支撑架11内温度提升，达到预热的目的，并通过中部集料板12与底部集料板13进行集料，通过出料口14排出。
所述的间歇进料装置2包括沥青进料管21、沙石进料管22、水泥进料管23、控制阀门24、阀门齿轮盘25和间歇开关机构26，所述的支撑架11上端面上安装有沥青进料管21，沥青进料管21左侧安装有沙石进料管22，沥青进料管21右侧安装有水泥进料管23，沥青进料管21、沙石进料管22与水泥进料管23上安装有控制阀门24，控制阀门24右侧安装有阀门齿轮盘25，阀门齿轮盘25上端安装有间歇开关机构26；通过间歇开关机构26带动阀门齿轮盘25，使控制阀门24间歇开关，达到实现间歇定量进料的目的。
所述的旋转搅拌装置3包括沥青连接板31、搅拌电动旋杆32、螺旋叶片33、螺旋挡板34、沥青输送槽35、沥青给进机构36和沥青流出孔37，所述的沥青进料管21下端面上安装有沥青连接板31，沥青连接板31下端面与中部集料板12中部连接，中部集料板12与底部集料板13之间通过轴承安装有搅拌电动旋杆32，搅拌电动旋杆32外侧安装有螺旋叶片33，螺旋叶片33外侧安装有螺旋挡板34，螺旋叶片33与螺旋挡板34相互交错设置，搅拌电动旋杆32、沥青连接板31与中部集料板12中部设置有沥青输送槽35，沥青输送槽35内部安装有沥青给进机构36，搅拌电动旋杆32输送槽外侧均匀设置有沥青流出孔37；沥青原料通过沥青输送槽35，利用沥青给进机构36使沥青从沥青流出孔37流出，同时利用搅拌电动旋杆32旋转离心力提高沥青流动性；通过搅拌电动旋杆32旋转带动螺旋叶片33，螺旋叶片33与螺旋挡板34配合使用，使水泥、沙石和沥青搅拌混合均匀形成沥青混凝土。
所述的间歇开关机构26包括固定杆261、往复盘262、齿轮条263、开关连接杆264、驱动电机265和电机转盘266，所述的阀门齿轮盘25上端设置有空槽，空槽内安装有固定杆261，固定杆261上通过滑动配合的方式安装有往复盘262，往复盘262截面呈扇形结构，往复盘262下端面上安装有齿轮条263，齿轮条263通过齿轮啮合的方式与阀门齿轮盘25连接，往复盘262中部通过销轴安装有开关连接杆264，开关连接杆264通过销轴安装有电机转盘266，电机转盘266左侧安装有驱动电机265，驱动电机265输出轴通过固定方式与电机转盘266连接；驱动电机265带动电机转盘266旋转，电机转盘266通过开关连接杆264带动往复盘262沿固定杆261做往复运动，利用齿轮条263达到往复开关阀门齿轮盘25的作用，达到间歇进料的目的。
所述的沥青给进机构36包括给进支撑板361、给进电动转杆362和给进螺旋推板363，所述的沥青输送槽35中部上下对称安装有给进支撑板361，给进支撑板361之间通过轴承安装有给进电动转杆362，给进电动转杆362外侧安装有给进螺旋推板363；通过给进电动转杆362带动给进螺旋推板363转动，给进螺旋推板363推动沥青逐渐给进，防止沥青由于流动性降低而固化。
该沥青混凝土的制备方法包括如下步骤：
S1、装置预热：启动加热管15，使支撑架11内温度提升，达到预热的目的；
S2、间歇进料：通过间歇开关机构26带动阀门齿轮盘25，使控制阀门24间歇开关，达到实现间歇定量进料的目的；
S3、沥青给进：沥青原料通过沥青输送槽35，利用沥青给进机构36使沥青从沥青流出孔37流出，同时利用搅拌电动旋杆32旋转离心力提高沥青流动性；
S4、旋转混合：通过搅拌电动旋杆32旋转带动螺旋叶片33，螺旋叶片33与螺旋挡板34配合使用，使水泥、沙石和沥青搅拌混合均匀形成沥青混凝土；
S5、混凝土出料：底部集料板13收集沥青混凝土通过出料口14排出。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土的制备方法，该沥青混凝土的制备方法采用如下混凝土混合设备，该混凝土混合设备包括支撑加热装置(1)、间歇进料装置(2)和旋转搅拌装置(3)；其特征在于：所述的支撑加热装置(1)呈中空结构，支撑加热装置(1)内部上端面上安装有间歇进料装置(2)，支撑加热装置(1)内部下侧安装有旋转搅拌装置(3)；
所述的支撑加热装置(1)包括支撑架(11)、中部集料板(12)、底部集料板(13)、出料口(14)和加热管(15)，所述的支撑架(11)呈上部收窄的中空结构，支撑架(11)内侧中部安装有中部集料板(12)，中部集料板(12)中部设置有环形通槽，环形通槽截面呈梯形结构，支撑架(11)内侧下部安装有底部集料板(13)，底部集料板(13)上设置有环形方槽，底部集料板(13)前侧安装有出料口(14)，底部集料板(13)下侧均匀安装有加热管(15)；
所述的间歇进料装置(2)包括沥青进料管(21)、沙石进料管(22)、水泥进料管(23)、控制阀门(24)、阀门齿轮盘(25)和间歇开关机构(26)，所述的支撑架(11)上端面上安装有沥青进料管(21)，沥青进料管(21)左侧安装有沙石进料管(22)，沥青进料管(21)右侧安装有水泥进料管(23)，沥青进料管(21)、沙石进料管(22)与水泥进料管(23)上安装有控制阀门(24)，控制阀门(24)右侧安装有阀门齿轮盘(25)，阀门齿轮盘(25)上端安装有间歇开关机构(26)；
所述的旋转搅拌装置(3)包括沥青连接板(31)、搅拌电动旋杆(32)、螺旋叶片(33)、螺旋挡板(34)、沥青输送槽(35)、沥青给进机构(36)和沥青流出孔(37)，所述的沥青进料管(21)下端面上安装有沥青连接板(31)，沥青连接板(31)下端面与中部集料板(12)中部连接，中部集料板(12)与底部集料板(13)之间通过轴承安装有搅拌电动旋杆(32)，搅拌电动旋杆(32)外侧安装有螺旋叶片(33)，螺旋叶片(33)外侧安装有螺旋挡板(34)，搅拌电动旋杆(32)、沥青连接板(31)与中部集料板(12)中部设置有沥青输送槽(35)，沥青输送槽(35)内部安装有沥青给进机构(36)，搅拌电动旋杆(32)输送槽外侧均匀设置有沥青流出孔(37)；
该沥青混凝土的制备方法包括如下步骤：
S1、装置预热：启动加热管(15)，使支撑架(11)内温度提升，达到预热的目的；
S2、间歇进料：通过间歇开关机构(26)带动阀门齿轮盘(25)，使控制阀门(24)间歇开关，达到实现间歇定量进料的目的；
S3、沥青给进：沥青原料通过沥青输送槽(35)，利用沥青给进机构(36)使沥青从沥青流出孔(37)流出，同时利用搅拌电动旋杆(32)旋转离心力提高沥青流动性；
S4、旋转混合：通过搅拌电动旋杆(32)旋转带动螺旋叶片(33)，螺旋叶片(33)与螺旋挡板(34)配合使用，使水泥、沙石和沥青搅拌混合均匀形成沥青混凝土；
S5、混凝土出料：底部集料板(13)收集沥青混凝土通过出料口(14)排出。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述的间歇开关机构(26)包括固定杆(261)、往复盘(262)、齿轮条(263)、开关连接杆(264)、驱动电机(265)和电机转盘(266)，所述的阀门齿轮盘(25)上端设置有空槽，空槽内安装有固定杆(261)，固定杆(261)上通过滑动配合的方式安装有往复盘(262)，往复盘(262)下端面上安装有齿轮条(263)，齿轮条(263)通过齿轮啮合的方式与阀门齿轮盘(25)连接，往复盘(262)中部通过销轴安装有开关连接杆(264)，开关连接杆(264)通过销轴安装有电机转盘(266)，电机转盘(266)左侧安装有驱动电机(265)，驱动电机(265)输出轴通过固定方式与电机转盘(266)连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述的沥青给进机构(36)包括给进支撑板(361)、给进电动转杆(362)和给进螺旋推板(363)，所述的沥青输送槽(35)中部上下对称安装有给进支撑板(361)，给进支撑板(361)之间通过轴承安装有给进电动转杆(362)，给进电动转杆(362)外侧安装有给进螺旋推板(363)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述的底部集料板(13)上的环形方槽呈前低后高的结构。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述的螺旋叶片(33)与螺旋挡板(34)相互交错设置。
6.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述的往复盘(262)截面呈扇形结构。
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