CN220310316U - 一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，包括车体，所述车体底部设置有轮子，所述车体上方固定安装有箱体，所述箱体顶面开设有进料口，所述箱体底部开设有出料口，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的搅拌组件，所述搅拌组件外部设置有清理组件，当电机开始工作时，使得楔形杆开始转动，由于下料板内部与楔形杆外壁固定连接，使得带动下料板开始转动，当修复原料从进料口加入箱体内部时，原料落在下料板表面，通过转动的下料板将原料打散开，在楔形杆与楔形柱相互挤压的作用下，使得楔形杆上下移动的同时，带动下料板上下移动，避免下料时，自修复原料粘附在箱体内壁。

Description

一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及沥青路面自修复材料生产用的搅拌技术领域，具体为一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置。

背景技术

自修复材料是一种在物体受损时能够进行自我修复的新型材料，这种材料被注入到塑料聚合物内，当物体开裂时，注入的材料会释放出来，对受损的物体表面进行自动修复，沥青路面坑槽是在行车作用下，路面骨料局部脱落而产生的坑洼，沥青路面坑槽都有一个形成过程，起初局部龟裂松散，在行车荷载和雨水等自然因素作用下逐步形成坑槽，需要市政道路部门进行维修，避免影响车辆运行，在对坑洼的路面进行修补时，需要用到自修复材料进行修复，自修复材料生产过程中，需要用到搅拌装置。

沥青路面自修复材料在生产过程中，需要对自修复原料进行搅拌，使得多种原料进行混合均匀，然后再对沥青路面破损处进行修复，现有的沥青路面自修复材料在搅拌混合时，原料容易附着在装置的内壁，使得搅拌效果不佳，久而久之装置内壁附着过多时，影响装置正常使用，且减少装置使用寿命，因此我们提出沥青路面自修复材料生产搅拌时，使其不附着在装置内壁的，以保证自修复材料混合均匀的一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，包括车体，所述车体外壁固定安装有扶手，所述车体底部设置有轮子，所述车体上方固定安装有箱体，所述箱体顶面开设有进料口，所述箱体底部开设有出料口，所述箱体顶部连通设置有输水管，所述输水管远离箱体的一端连通设置有水箱，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的搅拌组件，所述搅拌组件外部设置有清理组件。

优选的，所述搅拌组件包括固定安装在箱体顶面的支撑架，所述支撑架远离箱体顶面的一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有套筒，所述套筒内壁固定安装有滑块，所述套筒内部滑动设置有楔形杆，所述楔形杆外壁开设有滑槽，所述楔形杆外壁固定安装有搅拌杆，所述楔形杆远离电机输出端的一端设置有楔形柱。

优选的，所述清理组件包括开设在箱体内壁的限位槽，所述限位槽内部滑动设置有下料板，所述下料板下方设置有转动板，所述转动板远离楔形杆的一端固定安装有刮板。

优选的，所述楔形杆远离电机输出端的一端呈斜面设置，所述楔形柱远离箱体底部的一端呈斜面设置，所述楔形杆与楔形柱呈斜面接触，用于楔形杆转动时，挤压楔形柱斜面使得楔形杆上下移动。

优选的，所述搅拌杆的数量有八个，分为两组，以楔形杆上下平行设置，用于将箱体内部的自修复原料搅拌均匀。

优选的，所述下料板内部等距开设有孔洞，所述下料板内部与楔形杆外壁固定连接，且下料板与限位槽滑动设置，用于对箱体内壁附着的原料进行清理的同时也可以达到均匀下料的目的。

优选的，所述转动板的数量有四个，以楔形杆轴心十字分布，所述转动板与楔形杆外壁固定连接，用于对箱体内壁进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，由搅拌组件构成其一部件，当沥青路面自修复原料从进料口加入箱体内部时，启动电机，使得电机输出端固定连接的套筒开始转动，由于套筒内壁固定安装的滑块与楔形杆外壁开设的滑槽滑动连接，当套筒开始转动时，在滑块与滑槽滑动的限制下，带动楔形杆开始转动，当楔形杆开始转动时，带动其外壁固定安装的搅拌杆开始转动，转动的搅拌杆对箱体内部的自修复原料进行初步搅拌混合，当多种自修复原料加入至箱体混合均匀使，此时启动水箱，通过输水管将水箱内部的水加入箱体内部，将自修复原料与水混合均匀，先对干料进行混合均匀，可以避免干料与水同时加入，同类型原料粘附在一起，导致原料之间混合不均匀，影响沥青路面修复效果，由于楔形杆与楔形柱斜面接触，当楔形杆开始转动时，在斜面挤压的作用下，使得楔形杆向上移动，楔形杆在套筒内部向上滑动，在滑槽与滑块滑动设置的限制下，保证楔形杆转动正常，当楔形杆转动且上下移动时，其外壁固定安装的搅拌杆也随之移动，搅拌杆对箱体内部的自修复原料进行搅拌的更均匀，且上下移动的楔形杆扩大搅拌范围，当搅拌完毕的自修复原料通过打开出料口使其流出箱体内部，此时可以推动扶手，在车体底部设置的轮子作用下，对车体进行移动，将搅拌完毕的自修复材料移动到需要修复的沥青路面，提高装置的灵活性，也可以避免自修复材料在运输的过程中固化，可以使自修复材料与沥青路面拥有最佳的修复时间。

2.该沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，由清理组件构成其一部件，当电机开始工作时，使得楔形杆开始转动，由于下料板内部与楔形杆外壁固定连接，使得带动下料板开始转动，当修复原料从进料口加入箱体内部时，原料落在下料板表面，通过转动的下料板将原料打散开，在楔形杆与楔形柱相互挤压的作用下，使得楔形杆上下移动的同时，带动下料板上下移动，由于下料板内部开设有孔洞，原料则在下料板上下移动时，通过其内部的孔洞落下，可以达到均匀下料的目的，避免同时下料过多，使搅拌不均匀，上下移动的下料板可以避免下料时，自修复原料粘附在箱体内壁，由于转动板与楔形杆外壁固定连接，当楔形杆转动时，使得转动板开始转动，使得转动板固定连接的刮板开始转动，由于刮板与箱体内壁贴合设置，可以将箱体内壁附着的自修复原料进行刮下，避免附着导致搅拌不均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构立体外观图。

图2为本实用新型结构立体剖面图。

图3为本实用新型结构搅拌组件图。

图4为本实用新型结构搅拌组件局部示意图。

图5为本实用新型结构清理组件图。

图中：1、车体；2、扶手；3、轮子；4、箱体；5、进料口；6、出料口；7、输水管；8、水箱；9、加工组件；91、搅拌组件；92、清理组件；911、支撑架；912、电机；913、套筒；914、滑槽；915、滑块；916、楔形杆；917、搅拌杆；918、楔形柱；921、限位槽；922、下料板；923、转动板；924、刮板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，包括车体1；

车体1外壁固定安装有扶手2；

车体1底部设置有轮子3；

车体1上方固定安装有箱体4；

箱体4顶面开设有进料口5；

箱体4底部开设有出料口6；

箱体4顶部连通设置有输水管7；

输水管7远离箱体4的一端连通设置有水箱8；

以及设置在箱体4内部的加工组件9，加工组件9包括设置在箱体4内部的搅拌组件91，搅拌组件91外部设置有清理组件92，搅拌组件91包括固定安装在箱体4顶面的支撑架911，支撑架911远离箱体4顶面的一端固定安装有电机912，电机912输出端固定安装有套筒913，套筒913内壁固定安装有滑块915，套筒913内部滑动设置有楔形杆916，楔形杆916外壁开设有滑槽914，楔形杆916外壁固定安装有搅拌杆917，楔形杆916远离电机912输出端的一端设置有楔形柱918。

本实施例中，当沥青路面自修复原料从进料口5加入箱体4内部时，启动电机912，使得电机912输出端固定连接的套筒913开始转动，由于套筒913内壁固定安装的滑块915与楔形杆916外壁开设的滑槽914滑动连接，当套筒913开始转动时，在滑块915与滑槽914滑动的限制下，带动楔形杆916开始转动，当楔形杆916开始转动时，带动其外壁固定安装的搅拌杆917开始转动，转动的搅拌杆917对箱体4内部的自修复原料进行初步搅拌混合，当多种自修复原料加入至箱体4混合均匀使，此时启动水箱8，通过输水管7将水箱8内部的水加入箱体4内部，将自修复原料与水混合均匀，先对干料进行混合均匀，可以避免干料与水同时加入，同类型原料粘附在一起，导致原料之间混合不均匀，影响沥青路面修复效果，由于楔形杆916与楔形柱918斜面接触，当楔形杆916开始转动时，在斜面挤压的作用下，使得楔形杆916向上移动，楔形杆916在套筒913内部向上滑动，在滑槽914与滑块915滑动设置的限制下，保证楔形杆916转动正常，当楔形杆916转动且上下移动时，其外壁固定安装的搅拌杆917也随之移动，搅拌杆917对箱体4内部的自修复原料进行搅拌的更均匀，且上下移动的楔形杆916扩大搅拌范围，当搅拌完毕的自修复原料通过打开出料口6使其流出箱体4内部，此时可以推动扶手2，在车体1底部设置的轮子3作用下，对车体1进行移动，将搅拌完毕的自修复材料移动到需要修复的沥青路面，提高装置的灵活性，也可以避免自修复材料在运输的过程中固化，可以使自修复材料与沥青路面拥有最佳的修复时间。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置的较佳实施例如图1至图5所示：清理组件92包括开设在箱体4内壁的限位槽921，限位槽921内部滑动设置有下料板922，下料板922下方设置有转动板923，转动板923远离楔形杆916的一端固定安装有刮板924。

本实施例中，当电机912开始工作时，使得楔形杆916开始转动，由于下料板922内部与楔形杆916外壁固定连接，使得带动下料板922开始转动，当修复原料从进料口5加入箱体4内部时，原料落在下料板922表面，通过转动的下料板922将原料打散开，在楔形杆916与楔形柱918相互挤压的作用下，使得楔形杆916上下移动的同时，带动下料板922上下移动，由于下料板922内部开设有孔洞，原料则在下料板922上下移动时，通过其内部的孔洞落下，可以达到均匀下料的目的，避免同时下料过多，使搅拌不均匀，上下移动的下料板922可以避免下料时，自修复原料粘附在箱体4内壁，由于转动板923与楔形杆916外壁固定连接，当楔形杆916转动时，使得转动板923开始转动，使得转动板923固定连接的刮板924开始转动，由于刮板924与箱体4内壁贴合设置，可以将箱体4内壁附着的自修复原料进行刮下，避免附着导致搅拌不均匀。

进一步的，楔形杆916远离电机912输出端的一端呈斜面设置，楔形柱918远离箱体4底部的一端呈斜面设置，楔形杆916与楔形柱918呈斜面接触，用于楔形杆916转动时，挤压楔形柱918斜面使得楔形杆916上下移动。

更进一步的，搅拌杆917的数量有八个，分为两组，以楔形杆916上下平行设置，用于将箱体4内部的自修复原料搅拌均匀。

除此之外，下料板922内部等距开设有孔洞，下料板922内部与楔形杆916外壁固定连接，且下料板922与限位槽921滑动设置，用于对箱体4内壁附着的原料进行清理的同时也可以达到均匀下料的目的，转动板923的数量有四个，以楔形杆916轴心十字分布，转动板923与楔形杆916外壁固定连接，用于对箱体4内壁进行清理。

以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，包括车体(1)；

所述车体(1)外壁固定安装有扶手(2)；

所述车体(1)底部设置有轮子(3)；

所述车体(1)上方固定安装有箱体(4)；

所述箱体(4)顶面开设有进料口(5)；

所述箱体(4)底部开设有出料口(6)；

所述箱体(4)顶部连通设置有输水管(7)；

所述输水管(7)远离箱体(4)的一端连通设置有水箱(8)；

以及设置在箱体(4)内部的加工组件(9)，其特征在于：所述加工组件(9)包括设置在箱体(4)内部的搅拌组件(91)，所述搅拌组件(91)外部设置有清理组件(92)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(91)包括固定安装在箱体(4)顶面的支撑架(911)，所述支撑架(911)远离箱体(4)顶面的一端固定安装有电机(912)，所述电机(912)输出端固定安装有套筒(913)，所述套筒(913)内壁固定安装有滑块(915)，所述套筒(913)内部滑动设置有楔形杆(916)，所述楔形杆(916)外壁开设有滑槽(914)，所述楔形杆(916)外壁固定安装有搅拌杆(917)，所述楔形杆(916)远离电机(912)输出端的一端设置有楔形柱(918)。

3.根据权利要求1所述的一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，其特征在于：所述清理组件(92)包括开设在箱体(4)内壁的限位槽(921)，所述限位槽(921)内部滑动设置有下料板(922)，所述下料板(922)下方设置有转动板(923)，所述转动板(923)远离楔形杆(916)的一端固定安装有刮板(924)。

4.根据权利要求2所述的一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，其特征在于：所述楔形杆(916)远离电机(912)输出端的一端呈斜面设置，所述楔形柱(918)远离箱体(4)底部的一端呈斜面设置，所述楔形杆(916)与楔形柱(918)呈斜面接触。

5.根据权利要求2所述的一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(917)的数量有八个，分为两组，以楔形杆(916)上下平行设置。

6.根据权利要求3所述的一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，其特征在于：所述下料板(922)内部等距开设有孔洞，所述下料板(922)内部与楔形杆(916)外壁固定连接，且下料板(922)与限位槽(921)滑动设置。

7.根据权利要求3所述的一种沥青路面自修复材料生产用的搅拌装置，其特征在于：所述转动板(923)的数量有四个，以楔形杆(916)轴心十字分布，所述转动板(923)与楔形杆(916)外壁固定连接。