CN220598050U - 多功能的沥青混凝土搅拌器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及沥青混凝土搅拌技术领域,且公开了一种多功能的沥青混凝土搅拌器,包括底板,所述底板的顶部安装有主体组件,所述底板的顶部安装有功能组件,所述主体组件包括固定连接在底板顶部的两个U形支撑块,两个所述U形支撑块的内侧之间固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶的右侧固定连接有排出管,所述排出管的外侧固定连接有控制阀,所述搅拌桶的左侧固定连接有进料斗,所述功能组件包括固定连接在搅拌桶左侧的安装箱,所述安装箱的内左侧壁通过轴承转动连接有转杆。该多功能的沥青混凝土搅拌器,可以提升对沥青混凝土的搅拌效率和效果以及可以对搅拌器内壁进行刮动,极大的提升了沥青混凝土搅拌器的实用性。

Description

多功能的沥青混凝土搅拌器
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土搅拌技术领域,具体为一种多功能的沥青混凝土搅拌器。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
现有的沥青混凝土搅拌器结构比较单一,通常只具有搅拌的效果,通过搅拌可以使沥青混凝土内各组成部分可以进行有效的混合,而由于沥青混凝土的粘度较高,在使用的过程中会附着在搅拌器内壁上,同时由于搅拌器内部结构和空间的限制,在搅拌完成后不方便对搅拌器内壁的沥青混凝土进行铲除,长时间的使用下来会造成搅拌器内壁所附着的沥青混凝土越来越多,不仅影响了后续沥青混凝土的搅拌效果,同时还占用了搅拌器内部的空间,从而导致现有沥青混凝土搅拌器的实用性存在一定的提升空间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能的沥青混凝土搅拌器,具备了可以提升对沥青混凝土的搅拌效率和效果以及可以对搅拌器内壁进行刮动等优点,解决了现有沥青混凝土搅拌器功能比较单一不方便对内壁进行刮动清洁的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以提升对沥青混凝土的搅拌效率和效果以及可以对搅拌器内壁进行刮动的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能的沥青混凝土搅拌器,包括底板,所述底板的顶部安装有主体组件,所述底板的顶部安装有功能组件;
所述主体组件包括固定连接在底板顶部的两个U形支撑块,两个所述U形支撑块的内侧之间固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶的右侧固定连接有排出管,所述排出管的外侧固定连接有控制阀,所述搅拌桶的左侧固定连接有进料斗;
所述功能组件包括固定连接在搅拌桶左侧的安装箱,所述安装箱的内左侧壁通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有从动轮,所述安装箱的内底壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮,所述转杆的正面和背面均固定连接有均匀分布的搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定连接有均匀分布的搅动杆,所述转杆的顶部和底部均固定连接有均匀分布的弧形板,所述弧形板的正面开设有均匀分布的流通孔,顶部和底部所述弧形板相背的一侧均固定连接有刮板,所述转杆的外侧和相对应弧形板靠近转杆的一侧之间固定连接有两个支撑杆。
进一步的,所述搅拌桶的右侧向下倾斜,所述排出管位于搅拌桶左侧的底部。
进一步的,所述转杆的右端贯穿搅拌桶的左侧并通过密封轴承与搅拌桶的内右侧壁转动连接。
进一步的,所述转杆的外侧通过密封轴承与搅拌桶的内左侧壁转动连接,所述驱动电机的右侧固定连接有与搅拌桶左侧固定连接的方形板。
进一步的,所述主动轮顶部的右侧与从动轮底部的左侧相互啮合,所述搅拌杆的数量不少于四个。
进一步的,每个所述搅拌杆外侧搅动杆的数量不少于四个,顶部和底部所述弧形板均不少于五个。
进一步的,所述刮板呈弧形,所述刮板远离转杆的一侧与搅拌桶的内壁相贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能的沥青混凝土搅拌器,具备以下有益效果:
该多功能的沥青混凝土搅拌器,通过底板顶部的主体组件和功能组件之间的配合使用,可以提升对沥青混凝土的搅拌效率和效果以及可以对搅拌器内壁进行刮动,通过在使用的过程中对内壁进行刮动,使沥青混凝土无法大量的附着在内壁上,让后续需要混合的沥青混凝土的搅拌效果不会受到太大影响,同时也不会占用搅拌器内部的空间,极大的提升了沥青混凝土搅拌器的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中搅拌桶连接结构的右视剖面图;
图3为本实用新型结构的正视图。
图中:1底板、200主体组件、201U形支撑块、202搅拌桶、203排出管、204控制阀、205进料斗、300功能组件、301安装箱、302转杆、303从动轮、304驱动电机、305主动轮、306搅拌杆、307搅动杆、308弧形板、309流通孔、310刮板、311支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种多功能的沥青混凝土搅拌器,包括底板1,底板1的顶部安装有主体组件200,底板1的顶部安装有功能组件300,通过底板1顶部的主体组件200和功能组件300之间的配合使用,可以提升对沥青混凝土的搅拌效率和效果以及可以对搅拌器内壁进行刮动,通过在使用的过程中对内壁进行刮动,使沥青混凝土无法大量的附着在内壁上,让后续需要混合的沥青混凝土的搅拌效果不会受到太大影响,同时也不会占用搅拌器内部的空间,极大的提升了沥青混凝土搅拌器的实用性。
本实施例中主体组件200是用于提供沥青混凝土搅拌场所的结构。
如图1和图3所示,主体组件200包括固定连接在底板1顶部的两个U形支撑块201,两个U形支撑块201的内侧之间固定连接有搅拌桶202,搅拌桶202的右侧固定连接有排出管203,排出管203的外侧固定连接有控制阀204,控制阀204是用于自动或手动控制排出管203开启或关闭的设备,搅拌桶202的左侧固定连接有进料斗205。
需要说明的是,搅拌桶202的右侧向下倾斜,排出管203位于搅拌桶202左侧的底部,使搅拌桶202可以正常的通过排出管203,控制阀204的底部固定连接有与底板1顶部固定连接的支撑架,支撑架由横板和横板顶部固定连接的两个竖板组成,竖板的顶端与控制阀204的底部固定连接,使控制阀204可以在支撑架的作用下保持稳定。
本实施例中功能组件300是用于高效搅拌和可以对内壁进行清理的结构。
如图1和图2所示,功能组件300包括固定连接在搅拌桶202左侧的安装箱301,安装箱301的内左侧壁通过轴承转动连接有转杆302,转杆302的外侧固定连接有从动轮303,安装箱301的内底壁固定安装有驱动电机304,驱动电机304为伺服电机,驱动电机304的输出轴固定连接有主动轮305,转杆302的正面和背面均固定连接有均匀分布的搅拌杆306,搅拌杆306的外侧固定连接有均匀分布的搅动杆307,转杆302的顶部和底部均固定连接有均匀分布的弧形板308,弧形板308的正面开设有均匀分布的流通孔309,顶部和底部弧形板308相背的一侧均固定连接有刮板310,刮板310呈弧形,刮板310远离转杆302的一侧与搅拌桶202的内壁相贴合,使刮板310可以对搅拌桶202的内壁进行刮动清洁,转杆302的外侧和相对应弧形板308靠近转杆302的一侧之间固定连接有两个支撑杆311。
需要说明的是,转杆302的右端贯穿搅拌桶202的左侧并通过密封轴承与搅拌桶202的内右侧壁转动连接,转杆302的外侧通过密封轴承与搅拌桶202的内左侧壁转动连接,密封轴承是两侧带有密封圈的轴承,可以起到防止水进入到轴承内部的效果,从而在密封轴承的作用下使沥青混凝土不会漏出,使转杆302可以稳定的转动。
另外,驱动电机304的右侧固定连接有与搅拌桶202左侧固定连接的方形板,使驱动电机304可以稳定的工作,主动轮305顶部的右侧与从动轮303底部的左侧相互啮合,使主动轮305可以带动从动轮303转动。
同时,搅拌杆306的数量不少于四个,每个搅拌杆306外侧搅动杆307的数量不少于四个,使搅拌杆306和搅动杆307可以对沥青混凝土进行有效的搅拌,顶部和底部弧形板308均不少于五个,根据搅拌桶202实际的长度可以对弧形板308的数量进行相对应的增加或减少,使弧形板308和流通孔309可以对沥青混凝土进行有效的搅动,让沥青混凝土可以更加有效且均匀的混合。
上述实施例的工作原理为:
在对沥青混凝土进行搅拌时,使沥青混凝土通过进料斗205进入到搅拌桶202的内部,启动驱动电机304,带动主动轮305转动,使从动轮303旋转,同时转杆302转动,在搅拌杆306和搅动杆307之间的配合作用下可以对沥青混凝土进行搅拌,在弧形板308和流通孔309的作用下可以提升搅拌的效果,使各组成成分分布的更加均匀,同时在刮板310的作用下可以对搅拌桶202的内壁进行刮动,从而使沥青混凝土无法附着在搅拌桶202的内壁上,在需要排出时,启动控制阀204,使沥青混凝土通过排出管203排出。
与现有技术相比,该多功能的沥青混凝土搅拌器,通过底板1顶部的主体组件200和功能组件300之间的配合使用,可以提升对沥青混凝土的搅拌效率和效果以及可以对搅拌器内壁进行刮动,通过在使用的过程中对内壁进行刮动,使沥青混凝土无法大量的附着在内壁上,让后续需要混合的沥青混凝土的搅拌效果不会受到太大影响,同时也不会占用搅拌器内部的空间,极大的提升了沥青混凝土搅拌器的实用性,解决了现有沥青混凝土搅拌器功能比较单一不方便对内壁进行刮动清洁的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.多功能的沥青混凝土搅拌器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有主体组件(200),所述底板(1)的顶部安装有功能组件(300);
所述主体组件(200)包括固定连接在底板(1)顶部的两个U形支撑块(201),两个所述U形支撑块(201)的内侧之间固定连接有搅拌桶(202),所述搅拌桶(202)的右侧固定连接有排出管(203),所述排出管(203)的外侧固定连接有控制阀(204),所述搅拌桶(202)的左侧固定连接有进料斗(205);
所述功能组件(300)包括固定连接在搅拌桶(202)左侧的安装箱(301),所述安装箱(301)的内左侧壁通过轴承转动连接有转杆(302),所述转杆(302)的外侧固定连接有从动轮(303),所述安装箱(301)的内底壁固定安装有驱动电机(304),所述驱动电机(304)的输出轴固定连接有主动轮(305),所述转杆(302)的正面和背面均固定连接有均匀分布的搅拌杆(306),所述搅拌杆(306)的外侧固定连接有均匀分布的搅动杆(307),所述转杆(302)的顶部和底部均固定连接有均匀分布的弧形板(308),所述弧形板(308)的正面开设有均匀分布的流通孔(309),顶部和底部所述弧形板(308)相背的一侧均固定连接有刮板(310),所述转杆(302)的外侧和相对应弧形板(308)靠近转杆(302)的一侧之间固定连接有两个支撑杆(311)。
2.根据权利要求1所述的多功能的沥青混凝土搅拌器,其特征在于:所述搅拌桶(202)的右侧向下倾斜,所述排出管(203)位于搅拌桶(202)左侧的底部。
3.根据权利要求1所述的多功能的沥青混凝土搅拌器,其特征在于:所述转杆(302)的右端贯穿搅拌桶(202)的左侧并通过密封轴承与搅拌桶(202)的内右侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的多功能的沥青混凝土搅拌器,其特征在于:所述转杆(302)的外侧通过密封轴承与搅拌桶(202)的内左侧壁转动连接,所述驱动电机(304)的右侧固定连接有与搅拌桶(202)左侧固定连接的方形板。
5.根据权利要求1所述的多功能的沥青混凝土搅拌器,其特征在于:所述主动轮(305)顶部的右侧与从动轮(303)底部的左侧相互啮合,所述搅拌杆(306)的数量不少于四个。
6.根据权利要求1所述的多功能的沥青混凝土搅拌器,其特征在于:每个所述搅拌杆(306)外侧搅动杆(307)的数量不少于四个,顶部和底部所述弧形板(308)均不少于五个。
7.根据权利要求1所述的多功能的沥青混凝土搅拌器,其特征在于:所述刮板(310)呈弧形,所述刮板(310)远离转杆(302)的一侧与搅拌桶(202)的内壁相贴合。
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