CN115025680A - 一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，包括底座、驱动支撑部以及搅拌单元，驱动支撑部，所述驱动支撑部安装在所述底座上用于对搅拌单元进行支撑并且驱动搅拌单元进行转动。本发明能够根据罐体内搅拌材料以及施工过程中的具体情况选择性的改变对罐体内材料的处理方式，能够避免罐体内部的材料由于静置出现凝结和沉淀的情况出现，能够及时有效的对罐体内的材料进行快速的搅拌混合，提高罐体内沥青材料混合搅拌的质量,采用两个半圆框体对接的方式的组成罐体，在维护保养罐体时可以节约保养成本的同时，能够全面的清理掉罐体内壁上结块的材料，并且可以对搅拌叶片进行全面的清理,并且能够延长罐体的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及沥青搅拌技术领域，特别是涉及一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备。
背景技术
再生沥青就是沥青逆老化的过程，对于沥青的回收再利用不但环保，而且能够实现资源的再利用，可以节约资源，例如再生沥青路面就是将回收的沥青经过翻挖、回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，而后在此利用到路面上，再生沥青回收利用过程中与新材料重新进行混合搅拌制成新的路面材料，而对于混合在一起的材料混合搅拌的均匀性直接影响施工路面的质量。
在现有沥青搅拌设备中，如申请号为2021100854257的中国专利，其公开了一种用于路面修复工程的改性沥青搅拌系统，通过往内筒体进行供水，然后在搅拌机构的协助作用下，可以便于实现对内筒体的清洗；另外，供水机构的喷出口与内筒体的进水口通过外筒体的转动实现对准和错位，可以预防在溶解改性沥青的过程中，改性沥青将供水机构的喷出口堵住的问题，有利于确保供水机构正常供水，并且能够刮除筒壁上的沥青，而申请号2021212450705的中国专利，其公开了一种沥青搅拌装置，通过设置传动轴、传动管、转动管和螺纹管等，使在对沥青进行搅拌的过程中，用于搅拌的叶片在转动管的带动下，可在罐体内沿传动轴轴线方向进行滑动，通过叶片位置的变换，使位于死角内的沥青被叶片带出，可以提高沥青搅拌的质量。
上述现有技术中，虽然能够实现沥青的搅拌，但是仍然存在以下的问题，如在对筒壁内部的沥青进行处理时，虽然上述及方案给出了能够对筒内进行清洗并且可以刮除沥青的方式，但是沥青材料粘性大，凝结后的沥青固定在筒壁上，简单的清理刮除的方式无法彻底的对筒内的残余材料进行清除，长此以往不但影响沥青的搅拌质量，同时影响筒体的使用寿命，此外，在对沥青进行搅拌时孙然通过叶片位置的变化能够将死角内的沥青带出，但是无法完成对沥青材料的输送，仅仅是叶片位置的变化无法满足施工时沥青输送的要求，基于此，在现有沥青搅拌设备的基础上还有可改进的空间。
发明内容
为了能够解决上述中提到的技术难题，本申请提供了一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备采用如下的技术方案：
一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，包括底座、驱动支撑部以及搅拌单元，
驱动支撑部，所述驱动支撑部安装在所述底座上用于对搅拌单元进行支撑并且驱动搅拌单元进行转动；
搅拌单元，所述搅拌单元滑动设置在所述驱动支撑部上，所述搅拌单元用于对再生沥青材料进行混合搅拌，并且在混料搅拌完成后通过螺旋输送方式将混合后的沥青材料排出；
所述搅拌单元包括搅拌执行部、罐体以及对接部，所述罐体前后两端均通过可拆卸方式与搅拌执行部和对接部相连，罐体上开设有进料口,进料口处设有单向阀门；
通过单向阀门将准备进行混合的材料灌注到罐体，而后通过驱动支撑部带动搅拌单元对罐体内的材料进行混合搅拌，采用单向阀门可以防止在搅拌混合作业中混凝土漏出。
所述罐体为两个半圆框体组成，且两个半圆框体之间通过铰接方式相连，所述半圆框体的外壁上前后对称设置有两个半圆滑块，且所述半圆框体外壁的中部设置有呈半圆形结构的齿条环，所述半圆滑块滑动设置在所述驱动支撑部上。
优选的，所述驱动支撑部包括对称安装在所述底座上的支撑滑轨，所述支撑滑轨的截面呈U型结构，所述底座上通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条环啮合。
通过驱动齿轮与齿条环之间的配合控制罐体进行稳定的旋转。
优选的，所述搅拌执行部包括连接框，所述连接框与所述罐体之间通过螺纹连接，且所述连接框用于锁紧对合后的两个半圆框体，所述连接框的中部开设有安装孔，所述安装孔内设置有直线轴承，所述直线轴承内设置有搅拌管，所述搅拌管上设置有搅拌件，所述搅拌管的前端通过轴承设置有连接块。
优选的，所述对接部包括对接环，所述对接环通过螺纹连接在所述罐体上，且对接环用于锁紧对合后的两个半圆框体，所述对接环后侧的内壁上沿其周向设置有对接杆。
优选的，所述连接块上均匀开设有与所述对接杆滑动配合的对接槽。
优选的，所述搅拌件包括搅拌叶片与调节叶片，所述搅拌叶片固定设置在所述搅拌管的外壁上，所述搅拌管上均匀开设有调节槽，所述调节叶片滑动设置在所述调节槽内，所述搅拌管的内壁上设置有调节组，所述调节叶片与所述调节组相连，所述搅拌叶片与所述调节叶片在作业中可形成螺旋结构用于对搅拌均匀后的沥青材料进行输送。
优选的，所述调节组包括与搅拌管通过螺纹连接的端盖，所述端盖上安装有调节气缸，所述调节气缸上安装有工字架，所述工字架上均匀设置有条形板，所述条形板与所述搅拌管滑动相连，所述调节叶片与所述条形板相连；
所述底座上安装有固定支架，所述固定支架上通过轴承设置有固定支座，所述固定支座上开设有滑动孔，所述搅拌管滑动设置在所述滑动孔内，所述固定支座上开设有与所述滑动孔连通的贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置有贯穿杆，所述贯穿杆与所述端盖相连，所述贯穿杆与所述固定支座的外壁之间套设有复位弹簧，所述固定支座上沿均匀开设有限位槽，所述限位槽与所述滑动孔之间开设有固定槽，所述限位槽内设置有限位支链，所述工字架上设置有摆动支链，所述固定支架上通过电机座安装有执行电机，所述执行电机的输出轴上安装有执行齿轮，执行齿轮上啮合有控制齿轮，控制齿轮安装在固定支座上。
所述限位支链包括通过限位弹簧设置在所述限位槽上的限位架，所述限位架上均匀设置有固定插杆，所述端盖上开设有与所述固定插杆配合的固定插孔，所述限位架上设置有三角块。
所述摆动支链包括滑动设置在所述搅拌管外壁上的圆环板，所述圆环板的前端设置有控制套环，所述圆环板的后端设置有用于对三角块进行挤压的固定插板，所述连接框的后端外壁上设置有抵靠柱，所述抵靠柱抵靠在所述控制套环上，所述控制套环与所述抵靠柱接触的端面为凹凸不平结构。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请能够根据罐体内搅拌材料以及施工过程中的具体情况选择性的改变对罐体内材料的处理方式，能够避免罐体内部的材料由于静置出现凝结和沉淀的情况出现，能够及时有效的对罐体内的材料进行快速的搅拌混合，提高罐体内沥青材料混合搅拌的质量；
2.本申请中采用两个半圆框体对接的方式的组成罐体，在维护保养罐体时可以节约保养成本的同时，能够全面的清理掉罐体内壁上结块的材料，并且可以对搅拌叶片进行全面的清理，提高了罐体保养维护的效率，并且能够延长罐体的使用寿命；
3.本申请中在对罐体内部的材料进行混合搅拌时可以改变搅拌执行叶片的结构，能够增加搅拌执行叶片与罐体内材料接触的数量，从而提高罐体内材料搅拌混合的均匀性，并且能够在搅拌作业中控制搅拌叶片进行摆动，增加了搅拌叶片在作业中的活动范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请的剖面结构示意图。
图3是本申请图2的A处局部放大图。
图4是本申请搅拌管、搅拌件与连接块之间的结构示意图。
图5是本申请对接环与对接杆之间的结构示意图。
图6是本申请固定支座的结构示意图；
图7是本申请控制套环的结构示意图；
图8是本申请限位架与固定插杆之间的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明，本申请例公开的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，包括底座1、驱动支撑部2以及搅拌单元3，所述驱动支撑部2安装在所述底座1上用于对搅拌单元3进行支撑并且驱动搅拌单元3进行转动；所述搅拌单元3滑动设置在所述驱动支撑部2上，所述搅拌单元3用于对再生沥青材料进行混合搅拌，并且在混料搅拌完成后通过螺旋输送方式将混合后的沥青材料排出；所述搅拌单元3包括搅拌执行部31、罐体32以及对接部33，所述罐体32前后两端均通过可拆卸方式与搅拌执行部31和对接部33相连，罐体32上开设有进料口,进料口处设有单向阀门；
所述罐体32为两个半圆框体321组成，且两个半圆框体321之间通过铰接方式相连，所述半圆框体321的外壁上前后对称设置有两个半圆滑块322，且所述半圆框体321外壁的中部设置有呈半圆形结构的齿条环323，所述半圆滑块322滑动设置在所述驱动支撑部2上，采用两个半圆框体321组成的罐体32结构方便对罐体32内部的清洁作业，两个半圆框体321的连接处均设置有橡胶包边，用于提高罐体32的密封性，防止搅拌材料中的液体原料流出，当对罐体32内部凝结成块贴服在罐体表面的固定垃圾进行清理时，控制两个半圆框体321打开，不但能够快速的对罐体的内部进行清洁，同时对罐体内用于搅拌材料的叶片同样提供了便捷。
采用上述技术方案在具体作业过程中，可以通过单向阀门向罐体32内灌注需要搅拌混合的材料，而驱动支撑部2在此过程中带动搅拌单元3上的罐体32进行匀速的周向转动，从而完成对罐体32内部再生沥青材料的混合搅拌作业，并且能够根据实际情况调节搅拌执行部31的工作状态，例如需要将罐体32内混合搅拌后的材料排出到施工路面时，搅拌执行部31通过螺旋输送的方式控制罐体32内部混合搅拌好的材料输出，完成混合搅拌后材料自动输出的功能，此外当罐体32内的材料由于长时间方式出现沉淀混着凝结的情况时，搅拌执行部31改变工作状态，调整成搅拌模式，在此模式下搅拌执行部31在完成对罐体32内材料搅拌的情况下不会对材料进行输送，可以保证罐体32内材料混合搅拌的均匀性。
通过采用上述技术方案，对再生沥青材料进行混合搅拌的过程中能够根据实际情况选择对罐体32内部材料的处理方式，能够及时的对罐体32内的再生沥青材料进行混合搅拌，提高了沥青材料混合搅拌的均匀性，并且能够在施工或者运输作业过程中对罐体32内的材料进行快速的搅拌，能够避免罐体32内的沥青材料因为静置时间的原因导致凝结或者沉淀的情况发生，保证罐体内部的材料混合搅拌的均匀性。
优选的，所述驱动支撑部2包括对称安装在所述底座1上的支撑滑轨21，所述支撑滑轨21的截面呈U型结构，所述底座1上通过电机座安装有驱动电机22，所述驱动电机22的输出轴上安装有驱动齿轮23，所述驱动齿轮23与所述齿条环323啮合。
半圆滑块322滑动设置在支撑滑轨21的内部，通过支撑滑轨21与半圆滑块322之间的相互配合对罐体32起到支撑与限位的作用，保证驱动电机22控制驱动齿轮23与齿条环323配合时能够带动罐体32稳定的进行转动，罐体32在转动时与搅拌单元3中的搅拌执行部31之间相互配合为搅拌混合材料的一种方式。
所述搅拌执行部31包括连接框311，所述连接框311与所述罐体32之间通过螺纹连接，且所述连接框311用于锁紧对合后的两个半圆框体321，所述连接框311的中部开设有安装孔，所述安装孔内设置有直线轴承，所述直线轴承内设置有搅拌管312，所述搅拌管312上设置有搅拌件313，所述搅拌管312的前端通过轴承设置有连接块314。
所述对接部33包括对接环331，所述对接环331通过螺纹连接在所述罐体32上，且对接环331用于锁紧对合后的两个半圆框体321，所述对接环331后侧的内壁上沿其周向设置有对接杆332。
所述连接块314上均匀开设有与所述对接杆332滑动配合的对接槽。
采用上述技术方案，当需要对罐体32内部进行清洁时，通过转动连接框311和对接环313使得搅拌单元3上的组成部分完成分离，此时的两个半圆框体321能够打开，在此状态下对罐体的内部进行清理操作简单便捷，可以提高罐体内部清洁的效率，在罐体32打开的情况下能够全面的完成对罐体32内部结块部分的清除作业，从而延长罐体32的使用寿命。
将搅拌执行部31的搅拌件313和连接块314放置到两个半圆框体321之间，而后控制两个半圆框体321拼接成罐体32，而后控制对接部33与罐体32进行连接，此时注意调节对接杆332与对接槽之间的位置，使得对接杆322插入到对接槽内，而后先后控制连接框311和对接环331旋转，使得连接框311、罐体32以及对接环331稳定的连接
所述搅拌件313包括搅拌叶片3131与调节叶片3132，所述搅拌叶片3131固定设置在所述搅拌管312的外壁上，所述搅拌管312上均匀开设有调节槽，所述调节叶片3132滑动设置在所述调节槽内，所述搅拌管312的内壁上设置有调节组，所述调节叶片3132与所述调节组相连，所述搅拌叶片3131与所述调节叶片3132在作业中可形成螺旋结构用于对搅拌均匀后的沥青材料进行输送。
所述调节组包括与搅拌管312通过螺纹连接的端盖3133，所述端盖3133上安装有调节气缸3134，所述调节气缸3134上安装有工字架3135，所述工字架3135上均匀设置有条形板3136，所述条形板3136与所述搅拌管312滑动相连，所述调节叶片3132与所述条形板3136相连；
采用上述技术方案，在作业中可以根据实际作业情况选择对应的方式对罐体32内的材料进行处理，当需要对罐体32内的材料进行搅拌式，启动调节气缸3134带动工字架3135在搅拌管312内进行滑动，工字架3135在运动中通过条形板3136控制调节叶片31332进行移动，使得调节叶片31332与搅拌叶片3131在搅拌管312上处于分离状态，形成分散在搅拌管312上的扇叶，当罐体32开始转动时搅拌管312上的搅拌叶片3131与调节叶片3132形成对罐体32内材料的多方位搅拌混合，提高罐体32内材料搅拌的均匀性。
当需要将搅拌后的材料排出时，调节组带动调节叶片3132进行复位，使得调节叶片3132与搅拌叶片3131之间形成完整的螺旋叶片，当作业中通过螺旋叶片将罐体32内混合搅拌好的材料输送到罐体32外部。
所述底座1上安装有固定支架，所述固定支架上通过轴承设置有固定支座41，所述固定支座41上开设有滑动孔，所述搅拌管312滑动设置在所述滑动孔内，所述固定支座41上开设有与所述滑动孔连通的贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置有贯穿杆42，所述贯穿杆42与所述端盖3133相连，所述贯穿杆42与所述固定支座41的外壁之间套设有复位弹簧，所述固定支座41上沿均匀开设有限位槽，所述限位槽与所述滑动孔之间开设有固定槽，所述限位槽内设置有限位支链43，所述工字架3135上设置有摆动支链44，所述固定支架上通过电机座安装有执行电机，所述执行电机的输出轴上安装有执行齿轮，执行齿轮上啮合有控制齿轮，控制齿轮安装在固定支座41上。
所述限位支链43包括通过限位弹簧431设置在所述限位槽上的限位架432，所述限位架432上均匀设置有固定插杆433，所述端盖3133上开设有与所述固定插杆433配合的固定插孔，所述限位架432上设置有三角块。
所述摆动支链44包括滑动设置在所述搅拌管312外壁上的圆环板441，所述圆环板441的前端设置有控制套环442，所述圆环板441的后端设置有用于对三角块进行挤压的固定插板443，所述连接框311的后端外壁上设置有抵靠柱444，所述抵靠柱444抵靠在所述控制套环442上，所述控制套环442与所述抵靠柱444接触的端面为凹凸不平结构。
当需要对罐体32内部的材料进行均匀搅拌时启动调节气缸3134带动工字架3135在搅拌管312内滑动，在此过程中工字架3135带动圆环板441上的控制套环442抵靠在抵靠柱444上，此时的调节叶片3132与搅拌叶片3131处于分离状态，当罐体32在转动的过程中同步带动抵靠柱444沿着控制套环442的凹凸端面进行旋转，在此过程中通过随着罐体32的转动搅拌管312会进行前后的摆动，从而带动调节叶片3132与搅拌叶片3131同步进行前后摆动，从而提高罐体32内沥青材料搅拌的均匀性。
当需要将罐体32内混合搅拌后的材料排出时，通过调节气缸3134带动调节叶片3132复位，使得调节叶片3132和搅拌叶片3131形成完整的螺旋叶片，在此过程中圆环板441带动固定插板443从前往后运动对三角块进行挤压，三角块受到挤压后带动限位架432上的固定插杆433插入到固定插孔内，而且此时的抵靠柱444与控制套环442处于分离状态，此时可以通过启动执行电机带动执行齿轮旋转，而执行齿轮通过控制齿轮带动固定支座41转动的过程方式带动搅拌管312旋转，从而带动螺旋叶片将罐体32内混合搅拌合格的材料排出。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，包括底座(1)、驱动支撑部(2)以及搅拌单元(3)，其特征在于；
驱动支撑部(2)，所述驱动支撑部(2)安装在所述底座(1)上用于对搅拌单元(3)进行支撑并且驱动搅拌单元(3)进行转动；
搅拌单元(3)，所述搅拌单元(3)滑动设置在所述驱动支撑部(2)上，所述搅拌单元(3)用于对再生沥青材料进行混合搅拌，并且在混料搅拌完成后通过螺旋输送方式将混合后的沥青材料排出；
所述搅拌单元(3)包括搅拌执行部(31)、罐体(32)以及对接部(33)，所述罐体(32)前后两端均通过可拆卸方式与搅拌执行部(31)和对接部(33)相连，罐体(32)上开设有进料口,进料口处设有单向阀门；
所述罐体(32)为两个半圆框体(321)组成，且两个半圆框体(321)之间通过铰接方式相连，所述半圆框体(321)的外壁上前后对称设置有两个半圆滑块(322)，且所述半圆框体(321)外壁的中部设置有呈半圆形结构的齿条环(323)，所述半圆滑块(322)滑动设置在所述驱动支撑部(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，其特征在于，所述驱动支撑部(2)包括对称安装在所述底座(1)上的支撑滑轨(21)，所述支撑滑轨(21)的截面呈U型结构，所述底座(1)上通过电机座安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴上安装有驱动齿轮(23)，所述驱动齿轮(23)与所述齿条环(323)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，其特征在于，所述搅拌执行部(31)包括连接框(311)，所述连接框(311)与所述罐体(32)之间通过螺纹连接，且所述连接框(311)用于锁紧对合后的两个半圆框体(321)，所述连接框(311)的中部开设有安装孔，所述安装孔内设置有直线轴承，所述直线轴承内设置有搅拌管(312)，所述搅拌管(312)上设置有搅拌件(313)，所述搅拌管(312)的前端通过轴承设置有连接块(314)。
4.根据权利要求3所述的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，其特征在于，所述对接部(33)包括对接环(331)，所述对接环(331)通过螺纹连接在所述罐体(32)上，且对接环(331)用于锁紧对合后的两个半圆框体(321)，所述对接环(331)后侧的内壁上沿其周向设置有对接杆(332)。
5.根据权利要求4所述的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，其特征在于，所述连接块(314)上均匀开设有与所述对接杆(332)滑动配合的对接槽。
6.根据权利要求3所述的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，其特征在于，所述搅拌件(313)包括搅拌叶片(3131)与调节叶片(3132)，所述搅拌叶片(3131)固定设置在所述搅拌管(312)的外壁上，所述搅拌管(312)上均匀开设有调节槽，所述调节叶片(3132)滑动设置在所述调节槽内，所述搅拌管(312)的内壁上设置有调节组，所述调节叶片(3132)与所述调节组相连，所述搅拌叶片(3131)与所述调节叶片(3132)在作业中可形成螺旋结构用于对搅拌均匀后的沥青材料进行输送。
7.根据权利要求6所述的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，其特征在于，所述调节组包括与搅拌管(312)通过螺纹连接的端盖(3133)，所述端盖(3133)上安装有调节气缸(3134)，所述调节气缸(3134)上安装有工字架(3135)，所述工字架(3135)上均匀设置有条形板(3136)，所述条形板(3136)与所述搅拌管(312)滑动相连，所述调节叶片(3132)与所述条形板(3136)相连。
8.根据权利要求7所述的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，其特征在于，所述底座(1)上安装有固定支架，所述固定支架上通过轴承设置有固定支座(41)，所述固定支座(41)上开设有滑动孔，所述搅拌管(312)滑动设置在所述滑动孔内，所述固定支座(41)上开设有与所述滑动孔连通的贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置有贯穿杆(42)，所述贯穿杆(42)与所述端盖(3133)相连，所述贯穿杆(42)与所述固定支座(41)的外壁之间套设有复位弹簧，所述固定支座(41)上沿均匀开设有限位槽，所述限位槽与所述滑动孔之间开设有固定槽，所述限位槽内设置有限位支链(43)，所述工字架(3135)上设置有摆动支链(44)，所述固定支架上通过电机座安装有执行电机，所述执行电机的输出轴上安装有执行齿轮，执行齿轮上啮合有控制齿轮，控制齿轮安装在固定支座(41)上。
9.根据权利要求8所述的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，其特征在于，所述限位支链(43)包括通过限位弹簧(431)设置在所述限位槽上的限位架(432)，所述限位架(432)上均匀设置有固定插杆(433)，所述端盖(3133)上开设有与所述固定插杆(433)配合的固定插孔，所述限位架(432)上设置有三角块。
10.根据权利要求9所述的一种改进型再生沥青材料搅拌混料设备，其特征在于，所述摆动支链(44)包括滑动设置在所述搅拌管(312)外壁上的圆环板(441)，所述圆环板(441)的前端设置有控制套环(442)，所述圆环板(441)的后端设置有用于对三角块进行挤压的固定插板(443)，所述连接框(311)的后端外壁上设置有抵靠柱(444)，所述抵靠柱(444)抵靠在所述控制套环(442)上，所述控制套环(442)与所述抵靠柱(444)接触的端面为凹凸不平结构。
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