CN215822952U - 一种污泥固化剂新型搅拌输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部两端分别固定设置有进料口，且搅拌箱的顶部中心固定设置有主电机，所述主电机的输出端传动连接有搅拌轴。本实用新型通过打散组件和助力机构的设置，从而便于通过打散组件对结块的物料进一步的打散搅碎，从而有利于降低箱体内出现卡料的风险，有效的防止内部堵塞，且通过液压缸、伸缩套、转接板和超越离合器构成的助力机构，从而便于通过助力机构的使用，能够将伸缩套的来回伸缩的动力转换为超越离合器的旋转动力，从而辅助输送轴转动的动力增大，起到一个助力的作用，大大提高输送的稳定性，提高工作效率。

Description

一种污泥固化剂新型搅拌输送装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌输送装置技术领域，具体涉及一种污泥固化剂新型搅拌输送装置。

背景技术

污泥固化剂是污泥固化技术中用于污泥填埋前处理的主要化学用料，它通过固化处理后污泥固化体的无侧限抗压强度提高，含水率降低，浸出液会减小并且处理后的固化体能比原污泥更易于处理和运输。

通常，污泥固化剂在加工生产的过程中需要进行搅拌和运输，往往在加工时搅拌和运输会分为两道工序分开进行，无法实现同步进行，从而导致效率低下，由于污泥固化剂呈粉末状，在输送的过程容易结块，很容易导致绞龙和内壁壳体之间出现卡料的现象，从而造成内部堵塞，并且现有的绞龙在进行输送时，在遇到阻力或压力过大时，输送轴因受力过大而无法通过动力驱动而稳定的运转，进而导致物料无法进行稳定且连续的输送，不仅增加了会卡料堵塞的风险，还容易使输送工作停滞，延长工作进展。

因此，发明一种污泥固化剂新型搅拌输送装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，通常，污泥固化剂在加工生产的过程中需要进行搅拌和运输，往往在加工时搅拌和运输会分为两道工序分开进行，无法实现同步进行，从而导致效率低下，由于污泥固化剂呈粉末状，在输送的过程容易结块，很容易导致绞龙和内壁壳体之间出现卡料的现象，从而造成内部堵塞，并且现有的绞龙在进行输送时，在遇到阻力或压力过大时，输送轴因受力过大而无法通过动力驱动而稳定的运转，进而导致物料无法进行稳定且连续的输送，不仅增加了会卡料堵塞的风险，还容易使输送工作停滞，延长工作进展，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部两端分别固定设置有进料口，且搅拌箱的顶部中心固定设置有主电机，所述主电机的输出端传动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外部两端固定设置有转接座，所述搅拌箱的底部固定设置有出料口，所述出料口的下方固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部一侧固定设置有落料口，且输送箱的底部固定设置有减速电机，所述输送箱的底部一端固定设置有排料口。

优选的，所述搅拌轴的外部两侧均固定设置有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片设置为扇形，多个所述搅拌叶片的表面开设有多个斜式的疏流孔。

优选的，所述转接座的一端铰接有斜式搅拌杆，所述斜式搅拌杆的外部固定设置有多个破碎杆，多个所述破碎杆等间距排列分布在斜式搅拌杆的外部两侧。

优选的，所述减速电机的输出端传动连接有皮带轮，所述皮带轮的数量设置为两个，两个所述皮带轮的之间固定连接有皮带本体。

优选的，所述皮带轮的轴中心传动连接有输送轴，所述输送轴的外部套接有超越离合器，且超越离合器的上方两侧均固定设置有转接板，相邻所述转接板的之间铰接有伸缩套，所述伸缩套的一端固定设置有液压缸。

优选的，所述输送轴的外部固定设置有螺旋输送板，且输送轴的外部固定设置有多个打散杆，并且打散杆的外部固定设置有搅碎片，所述搅碎片设置为三角形，所述打散杆与搅碎片共同组成打散组件，所述打散组件的数量设置为多组，多组所述打散组件关于输送轴依次交错排列。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过打散杆和搅碎片构成的打散组件的设置，从而便于通过打散杆能够进一步的对结块的物料进行打散，且通过与搅碎片的配合使用，从而便于提高打散的效果，有利于有效的解决箱体内出现卡料的问题，还能够提高输送效率，有效的防止内部的堵塞；

2、通过液压缸、伸缩套、转接板和超越离合器构成的助力机构，从而便于通过助力机构的使用，能够将伸缩套的来回伸缩的动力，在铰接连接的转接板的作用力下带动超越离合器转动，从而使超越离合器变成旋转动力，增大了对输送轴转动时的动力，从而给输送轴的转动起到一个助力的作用，大大提高输送轴和螺旋输送片运转的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型整体前视内部结构示意图；

图3为本实用新型输送箱内部立体图；

图4为本实用新型螺旋输送板和打散杆立体图；

图5为本实用新型搅拌轴和搅拌叶片立体图；

图6为本实用新型搅拌轴和斜式搅拌杆立体图。

附图标记说明：

1、搅拌箱；2、进料口；3、主电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、疏流孔；7、斜式搅拌杆；8、破碎杆；9、转接座；10、出料口；11、输送箱；12、落料口；13、减速电机；14、皮带轮；15、皮带本体；16、输送轴；17、超越离合器；18、转接板；19、伸缩套；20、液压缸；21、螺旋输送板；22、打散杆；23、搅碎片；24、排料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶部两端分别固定设置有进料口2，且搅拌箱 1的顶部中心固定设置有主电机3，所述主电机3的输出端传动连接有搅拌轴4，且搅拌轴4的外部两端固定设置有转接座9，所述搅拌箱1的底部固定设置有出料口10，所述出料口10的下方固定连接有输送箱11，所述输送箱11的顶部一侧固定设置有落料口12，且输送箱11的底部固定设置有减速电机13，所述输送箱11的底部一端固定设置有排料口24。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌轴4的外部两侧均固定设置有多个搅拌叶片5，多个所述搅拌叶片5设置为扇形，多个所述搅拌叶片5 的表面开设有多个斜式的疏流孔6，通过扇形结构的搅拌叶片5便于增加搅拌的受力面，从而加快搅拌速度，且通过斜式的疏流孔6便于在搅拌的过程中起到一个疏通的作用，并且有效的减小搅拌叶片5的受阻力，使搅拌叶片5稳定的转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述转接座9的一端铰接有斜式搅拌杆7，所述斜式搅拌杆7的外部固定设置有多个破碎杆8，多个所述破碎杆 8等间距排列分布在斜式搅拌杆7的外部两侧，通过破碎杆8和斜式搅拌杆7的配合使用，从而便于对箱体内下方斜角处的物料进行搅拌，从而使物料搅拌更加的充分均匀，防止物料会堆积结块在箱体底部，防止出料口 10的堵塞。

进一步的，在上述技术方案中，所述减速电机13的输出端传动连接有皮带轮14，所述皮带轮14的数量设置为两个，两个所述皮带轮14的之间固定连接有皮带本体15，通过皮带本体15的连接从而便于使两个皮带轮14能够进行同步转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述皮带轮14的轴中心传动连接有输送轴16，所述输送轴16的外部套接有超越离合器17，且超越离合器17的上方两侧均固定设置有转接板18，相邻所述转接板18的之间铰接有伸缩套19，所述伸缩套19的一端固定设置有液压缸20，通过伸缩套19的来回伸缩在铰接连接的转接板18的作用力下从而使伸缩动力将超越离合器17 变成旋转动力，有利于对输送轴16转动时增大了转动力，为输送轴16的旋转起到一个助力的作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述输送轴16的外部固定设置有螺旋输送板21，且输送轴16的外部固定设置有多个打散杆22，并且打散杆22 的外部固定设置有搅碎片23，所述搅碎片23设置为三角形，所述打散杆22与搅碎片23共同组成打散组件，所述打散组件的数量设置为多组，多组所述打散组件关于输送轴16依次交错排列，通过打散组件的设置从而便于对箱体内还存在结块的物料进行进一步的搅碎，使结块的物料进行分散，便于更好的输送，另一方面，有利于能够有效的防止结块的物料会在箱体内出现卡料的现象，提高输送动力的同时还能够有效的防止堵塞。

本实用工作原理：

参照说明书附图1和图5-6，首先将物料通过进料口2输送至搅拌箱1 内，然后接通电源启动主电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动带动搅拌叶片5和斜式搅拌杆7同步转动，通过搅拌叶片5的转动对箱体内的物料进行搅拌，且通过疏流孔6便于在搅拌的过程中能够起到疏通的作用，从而有效的减小搅拌叶片5的旋转的阻力，提高搅拌叶片5的旋转动力，另一方面，通过搅拌轴4的转动带动斜式搅拌杆7转动，斜式搅拌杆7在转动的过程中通过在离心力的作用下，从而通过斜式搅拌杆7与转接座9 的铰接配合使用，便于使斜式搅拌杆7转动，通过转动的斜式搅拌杆7带动连接的破碎杆8的同步使用，从而便于对搅拌箱1箱体下方斜角处的物料进行搅拌，从而使物料搅拌更充分均匀；

参照说明书附图2-4，物料充分搅拌均匀后通过出料口10直接落入至输送箱11内，然后启动减速电机13带动输出端传动连接的皮带轮14转动，皮带轮14转动通过皮带本体15的连接从而便于带动上方的皮带轮14同步转动，皮带轮14转动带动连接的输送轴16转动，输送轴16转动带动螺旋输送板21和打散杆22转动，物料通过螺旋输送板21进行运输，直至将物料输运至排料口24排走即可，同时，当物料再输送的过程中，通过转动的打散杆22以及搅碎片23构成的打散组件，从而便于通过打散杆22再次对物料进一步的搅拌打散，且配合三角形结构的搅碎片23的使用，从而便于对结块的物料进行搅碎，有利于能够有效的防止结块的物料会卡在输送箱 11内而造成的堵塞，同时也减小了螺旋输送板21和输送轴16转动时的阻力，另一方面，当输送轴16在受到较大阻力而无法稳定的转动时，通过启动液压缸20带动伸缩套19运行，伸缩套19在来回伸缩通过铰接的转接板 18从而变成超越离合器17不停转动的动力，从而实现伸缩动力和旋转动力方向的转换，有利于对输送轴16转动时增大了转动力，为输送轴16的旋转起到一个助力的作用，大大的提高了输送轴16旋转的稳定性，提高输送的工作效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部两端分别固定设置有进料口(2)，且搅拌箱(1)的顶部中心固定设置有主电机(3)，所述主电机(3)的输出端传动连接有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)的外部两端固定设置有转接座(9)，所述搅拌箱(1)的底部固定设置有出料口(10)，所述出料口(10)的下方固定连接有输送箱(11)，所述输送箱(11)的顶部一侧固定设置有落料口(12)，且输送箱(11)的底部固定设置有减速电机(13)，所述输送箱(11)的底部一端固定设置有排料口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的外部两侧均固定设置有多个搅拌叶片(5)，多个所述搅拌叶片(5)设置为扇形，多个所述搅拌叶片(5)的表面开设有多个斜式的疏流孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，其特征在于：所述转接座(9)的一端铰接有斜式搅拌杆(7)，所述斜式搅拌杆(7)的外部固定设置有多个破碎杆(8)，多个所述破碎杆(8)等间距排列分布在斜式搅拌杆(7)的外部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，其特征在于：所述减速电机(13)的输出端传动连接有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)的数量设置为两个，两个所述皮带轮(14)的之间固定连接有皮带本体(15)。

5.根据权利要求4所述的一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，其特征在于：所述皮带轮(14)的轴中心传动连接有输送轴(16)，所述输送轴(16)的外部套接有超越离合器(17)，且超越离合器(17)的上方两侧均固定设置有转接板(18)，相邻所述转接板(18)的之间铰接有伸缩套(19)，所述伸缩套(19)的一端固定设置有液压缸(20)。

6.根据权利要求5所述的一种污泥固化剂新型搅拌输送装置，其特征在于：所述输送轴(16)的外部固定设置有螺旋输送板(21)，且输送轴(16)的外部固定设置有多个打散杆(22)，并且打散杆(22)的外部固定设置有搅碎片(23)，所述搅碎片(23)设置为三角形，所述打散杆(22) 与搅碎片(23)共同组成打散组件，所述打散组件的数量设置为多组，多组所述打散组件关于输送轴(16)依次交错排列。

Images