CN216760374U - 一种回转式混凝土下料调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于下料调节结构设备技术领域,尤其为一种回转式混凝土下料调节结构,包括下料斗,所述下料斗一侧设置有支撑架,所述下料斗另一侧开设有固定槽,所述支撑架一侧设置有电动机,所述电动机一侧设置有主动转轴,所述主动转轴一侧设置有转杆,所述主动转轴与转杆外围衔接处设置有转轴连接器,所述转杆外围设置有螺旋搅拌叶,所述固定槽内部设置有密封板,所述密封板一侧外围设置有四组紧固螺栓,所述密封板同侧居中设置有把手。本实用新型通过设置电动机、转杆、螺旋搅拌叶、限位槽,使得混凝土不易在下料斗中堆积,提高了输送效率;通过设置密封板、限位槽、转轴连接器、把手,不会因混凝土凝固而影响装置的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料调节结构技术领域,具体为一种回转式混凝土下料调节结构。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,在混凝土制备完成后需要将其输送到混凝土搅拌车内,该过程需要用到混凝土下料装置,以方便输送工作的进行。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、目前市场上的回转式混凝土下料调节结构在进行工作时,混凝土易在下料装置中堆积,降低了输送效率;
2、目前市场上的回转式混凝土下料调节结构在进行工作时,不便于对装置内部进行清洁,易因混凝土凝结影响装置的使用效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种回转式混凝土下料调节结构,解决了现今存在的混凝土易在下料装置中堆积和不便于对装置内部进行清洁等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转式混凝土下料调节结构,包括下料斗,所述下料斗一侧设置有支撑架,所述下料斗另一侧开设有固定槽,所述支撑架一侧设置有电动机,所述电动机一侧设置有主动转轴,所述主动转轴一侧设置有转杆,所述主动转轴与转杆外围衔接处设置有转轴连接器,所述转杆外围设置有螺旋搅拌叶,所述固定槽内部设置有密封板,所述密封板一侧外围设置有四组紧固螺栓,所述密封板同侧居中设置有把手,所述密封板另一侧设置有限位槽,所述下料斗前后端下端均开设有收纳槽,所述收纳槽中设置有调节板,所述下料斗背面一侧下端设置有伺服电机,所述伺服电机前端设置有双向丝杆,所述双向丝杆外围设置有两组螺纹套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架与下料斗固定焊接,所述电动机与支撑架通过螺栓固定连接,所述主动转轴与电动机固定连接,所述主动转轴与支撑架转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转杆与主动转轴尺寸相同,所述主动转轴与转杆通过转轴连接器固定连接,所述螺旋搅拌叶与转杆固定焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封板呈圆形设置,所述密封板与固定槽尺寸相匹配,所述密封板与下料斗通过紧固螺栓固定连接,所述把手与密封板固定焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽呈圆形设置,所述转杆与限位槽尺寸相匹配,所述转杆与限位槽转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节板下表面呈水平设置,所述调节板上表面呈斜坡设置,所述调节板与下料斗滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机与下料斗通过螺栓固定连接,所述双向丝杆与伺服电机固定连接,所述双向丝杆与螺纹套螺纹连接,所述螺纹套与调节板固定焊接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种回转式混凝土下料调节结构,具备以下有益效果:
1.该一种回转式混凝土下料调节结构,通过设置电动机、转杆、螺旋搅拌叶、限位槽,对下料装置进行使用时,启动电动机,电动机带动主动转轴主动,配合转轴连接器带动转杆转动,配合限位槽,从而带动螺旋搅拌叶转动,将混凝土从下料斗上方倒入,即可对混凝土进行输送,在进行下料工作时,螺旋搅拌叶对混凝土进行搅拌,调节板上表面呈斜坡型设置,使得混凝土不易在下料斗中堆积,提高了输送效率。
2.该一种回转式混凝土下料调节结构,通过设置密封板、限位槽、转轴连接器、把手,当需要对下料斗内部进行清洁时,拧下四组紧固螺栓,通过把手取下密封板,取下转轴连接器,从固定槽中可以将转杆抽出,即可对下料斗内部和螺旋搅拌叶进行清洗,清洗完成后,将转杆和密封板安装回原位置即可,方便了对其内部进行清洗,不会因混凝土凝固而影响装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型一种回转式混凝土下料调节结构整体结构示意图;
图2为本实用新型一种回转式混凝土下料调节结构正视剖视图;
图3为本实用新型一种回转式混凝土下料调节结构A处放大图;
图4为本实用新型一种回转式混凝土下料调节结构俯视剖视图。
图中:1、下料斗;2、电动机;3、收纳槽;4、调节板;5、支撑架;6、主动转轴;7、转杆;8、转轴连接器;9、螺旋搅拌叶;10、固定槽;11、密封板;12、限位槽;13、紧固螺栓;14、把手;15、伺服电机;16、双向丝杆;17、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种回转式混凝土下料调节结构,包括下料斗1,下料斗1一侧设置有支撑架5,方便对电动机2进行固定,下料斗1另一侧开设有固定槽10,支撑架5一侧设置有电动机2,电动机2的型号为TRWA25-S,方便带动转杆7转动,电动机2一侧设置有主动转轴6,主动转轴6一侧设置有转杆7,方便带动螺旋搅拌叶9工作,主动转轴6与转杆7外围衔接处设置有转轴连接器8,方便主动转轴6和转杆7的连接和拆卸,转杆7外围设置有螺旋搅拌叶9,防止下料斗1内部积料,固定槽10内部设置有密封板11,密封板11一侧外围设置有四组紧固螺栓13,密封板11同侧居中设置有把手14,方便密封板11的拆卸,密封板11另一侧设置有限位槽12,下料斗1前后端下端均开设有收纳槽3,收纳槽3中设置有调节板4,方便调节下料口的大小,下料斗1背面一侧下端设置有伺服电机15,伺服电机15的型号为TRWGA29-S,伺服电机15前端设置有双向丝杆16,双向丝杆16外围设置有两组螺纹套17,方便带动两组调节板4移动。
本实施例中,支撑架5与下料斗1固定焊接,电动机2与支撑架5通过螺栓固定连接,主动转轴6与电动机2固定连接,主动转轴6与支撑架5转动连接,方便主动转轴6与转杆7的连接和拆卸;转杆7与主动转轴6尺寸相同,主动转轴6与转杆7通过转轴连接器8固定连接,螺旋搅拌叶9与转杆7固定焊接,方便主动转轴6与转杆7的连接和拆卸;密封板11呈圆形设置,密封板11与固定槽10尺寸相匹配,密封板11与下料斗1通过紧固螺栓13固定连接,把手14与密封板11固定焊接,方便密封板11的固定和拆卸;限位槽12呈圆形设置,转杆7与限位槽12尺寸相匹配,转杆7与限位槽12转动连接,方便转杆7进行工作;调节板4下表面呈水平设置,调节板4上表面呈斜坡设置,调节板4与下料斗1滑动连接,方便调节下料口的大小,且方便了下料工作的进行;伺服电机15与下料斗1通过螺栓固定连接,双向丝杆16与伺服电机15固定连接,双向丝杆16与螺纹套17螺纹连接,螺纹套17与调节板4固定焊接,方便带动调节板4移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者将下料斗1安装到指定位置,给该装置通电,启动电动机2,电动机2带动主动转轴6主动,配合转轴连接器8带动转杆7转动,配合限位槽12,从而带动螺旋搅拌叶9转动,将混凝土从下料斗1上方倒入,即可对混凝土进行输送,根据输送量的大小,启动伺服电机15,带动双向丝杆16转动,带动两组螺纹套17在双向丝杆16上移动,带动两组调节板4移动,从而可以调节下料的大小,在进行下料工作时,螺旋搅拌叶9对混凝土进行搅拌,调节板4上表面呈斜坡型设置,使得混凝土不易在下料斗1中堆积,方便了下料工作的进行,当需要对下料斗1内部进行清洁时,拧下四组紧固螺栓13,通过把手14取下密封板11,取下转轴连接器8,从固定槽10中可以将转杆7抽出,即可对下料斗1内部和螺旋搅拌叶9进行清洗,清洗完成后,将转杆7和密封板11安装回原位置即可,方便了对其内部进行清洗,不会因混凝土凝固而影响装置的下次使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种回转式混凝土下料调节结构,包括下料斗(1),其特征在于:所述下料斗(1)一侧设置有支撑架(5),所述下料斗(1)另一侧开设有固定槽(10),所述支撑架(5)一侧设置有电动机(2),所述电动机(2)一侧设置有主动转轴(6),所述主动转轴(6)一侧设置有转杆(7),所述主动转轴(6)与转杆(7)外围衔接处设置有转轴连接器(8),所述转杆(7)外围设置有螺旋搅拌叶(9),所述固定槽(10)内部设置有密封板(11),所述密封板(11)一侧外围设置有四组紧固螺栓(13),所述密封板(11)同侧居中设置有把手(14),所述密封板(11)另一侧设置有限位槽(12),所述下料斗(1)前后端下端均开设有收纳槽(3),所述收纳槽(3)中设置有调节板(4),所述下料斗(1)背面一侧下端设置有伺服电机(15),所述伺服电机(15)前端设置有双向丝杆(16),所述双向丝杆(16)外围设置有两组螺纹套(17)。
2.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土下料调节结构,其特征在于:所述支撑架(5)与下料斗(1)固定焊接,所述电动机(2)与支撑架(5)通过螺栓固定连接,所述主动转轴(6)与电动机(2)固定连接,所述主动转轴(6)与支撑架(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土下料调节结构,其特征在于:所述转杆(7)与主动转轴(6)尺寸相同,所述主动转轴(6)与转杆(7)通过转轴连接器(8)固定连接,所述螺旋搅拌叶(9)与转杆(7)固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土下料调节结构,其特征在于:所述密封板(11)呈圆形设置,所述密封板(11)与固定槽(10)尺寸相匹配,所述密封板(11)与下料斗(1)通过紧固螺栓(13)固定连接,所述把手(14)与密封板(11)固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土下料调节结构,其特征在于:所述限位槽(12)呈圆形设置,所述转杆(7)与限位槽(12)尺寸相匹配,所述转杆(7)与限位槽(12)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土下料调节结构,其特征在于:所述调节板(4)下表面呈水平设置,所述调节板(4)上表面呈斜坡设置,所述调节板(4)与下料斗(1)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土下料调节结构,其特征在于:所述伺服电机(15)与下料斗(1)通过螺栓固定连接,所述双向丝杆(16)与伺服电机(15)固定连接,所述双向丝杆(16)与螺纹套(17)螺纹连接,所述螺纹套(17)与调节板(4)固定焊接。
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