CN217226144U - 一种原料搅拌定量监控加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料搅拌定量监控加料装置,包括U形板,U形板内设置有定量机构,定量机构包括:圆辊,圆辊设置于U形板之间,圆辊两端中心均设置有贯穿于U形板的转轴,圆辊上弧形阵列有定量槽;转盘,转盘设置于转轴远离圆辊的一端,转盘外侧壁靠近边缘处环形阵列有斜块;L形板,L形板贯穿有滑杆,滑杆靠近U形板的一端设置有与斜块相对应的圆台,滑杆位于L形板的外侧套设有弹簧,滑杆位于L形板与弹簧之间套设有限位板,当定量槽内部的水泥等原料到达一定的量时,使圆辊转动,不断将装有水泥等原料的定量槽转动至圆辊的底部,使空的定量槽转动至圆辊顶部的加料处进行加料,使整个加料机构保持不间断工作,提高加料装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别是涉及一种原料搅拌定量监控加料装置。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
根据公开号为CN214514338U的中国专利,本实用新型公开了一种水泥搅拌用定量加料装置,包括移动底座、输送绞龙和料筒,所述移动底座的上方安装有导料管,且导料管的左侧设置有进料口,并且导料管的内部安装有输送绞龙,所述导料管的上方右侧安装有出料管,且导料管的右侧中部焊接有支架,所述限位滑槽的内部设置有轴承座,且轴承座的下方设置有弹簧,所述料筒的外侧焊接有支撑轴,且支撑轴的末端安装有旋转块,所述支撑杆的下方外侧套有套管,且套管的外侧焊接有顶杆,并且套管的外侧螺纹连接有调节螺栓。设置有套管和调节螺栓,在使用的过程中,套管能在支撑杆上自由的滑动,从而调节了顶杆的位置,从而使得装置能调节该装置整体的投料量,增加装置的使用范围。但是上述技术方案虽然通过料筒等结构能够达到定量下料,但是当料筒定量下料过程中,需要关闭输送绞龙等上料机构,装置不能够连续工作,降低工作效率。
因此,我们需要一种原料搅拌定量监控加料装置来解决此问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种原料搅拌定量监控加料装置,当定量槽内部的水泥等原料到达一定的量时,使圆辊转动,不断将装有水泥等原料的定量槽转动至圆辊的底部,使空的定量槽转动至圆辊顶部的加料处进行加料,使整个加料机构保持不间断工作,提高了加料装置的工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种原料搅拌定量监控加料装置,包括U形板,所述U形板内设置有定量机构,所述定量机构包括:
圆辊,所述圆辊设置于U形板之间,所述圆辊两端中心均设置有贯穿于U形板的转轴,所述圆辊上弧形阵列有定量槽;
转盘,所述转盘设置于转轴远离圆辊的一端,所述转盘外侧壁靠近边缘处环形阵列有斜块;
L形板,所述L形板贯穿有滑杆,所述滑杆靠近U形板的一端设置有与斜块相对应的圆台,所述滑杆位于L形板的外侧套设有弹簧,所述滑杆位于L形板与弹簧之间套设有限位板,所述L形板外侧设置有用于防止弹簧从滑杆上脱落的阻挡机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻挡机构包括对称设置于滑杆两侧且设置于L形板外壁上的丝杆、两端套设于丝杆上的活动板和设置于丝杆端部的螺母,所述滑杆插设于活动板的中心处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U形板内部位于圆辊的下方设置有接料底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定量槽设置有两个,所述斜块设置有两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧两端均设置有保护垫圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆台外侧壁与斜块的倾斜面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、当定量槽内部的水泥等原料到达一定的量时,使圆辊转动,不断将装有水泥等原料的定量槽转动至圆辊的底部,使空的定量槽转动至圆辊顶部的加料处进行加料,使整个加料机构保持不间断工作,提高了加料装置的工作效率;
2、调节螺母配合丝杆,调节活动板在丝杆上的位置,同时压缩弹簧,进而调节弹簧的初始弹力,能够根据同时的情况,调节定量槽内部所盛装的水泥等原料的重量,从而提高加料装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型的后视立体结构示意图;
图3为本实用新型圆辊的截面结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处结构示意图。
其中:1、U形板;2、圆辊;3、转轴;4、定量槽;5、转盘;6、斜块;7、L形板;8、滑杆;9、圆台;10、弹簧;11、限位板;12、丝杆;13、活动板;14、螺母;15、接料底板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,一种原料搅拌定量监控加料装置,包括U形板1,U形板1内设置有定量机构,定量机构包括:
圆辊2,圆辊2设置于U形板1之间,圆辊2两端中心均设置有贯穿于U形板1的转轴3,圆辊2上弧形阵列有定量槽4;
转盘5,转盘5设置于转轴3远离圆辊2的一端,转盘5外侧壁靠近边缘处环形阵列有斜块6;
L形板7,L形板7贯穿有滑杆8,滑杆8靠近U形板1的一端设置有与斜块6相对应的圆台9,滑杆8位于L形板7的外侧套设有弹簧10,滑杆8位于L形板7与弹簧10之间套设有限位板11,L形板7外侧设置有用于防止弹簧10从滑杆8上脱落的阻挡机构;
使用时,将水泥等原料倒入定量槽4内,圆辊2带动转轴3和转盘5进行转动,带动斜块6沿着圆台9表面滑动,从而带动滑杆8在U形板1上滑动,通过限位板11压缩弹簧10,随着定量槽4内部原料的继续增加,直至达到设定的量,此时斜块6与圆台9分离,圆辊2在U形板1内转动,将装有水泥等原料的定量槽4转动到圆辊2底部,从而将内部的水泥等原料倒出,同时使另外未装有原料的定量槽4转动至圆辊2的顶部,进行装料工作,通过设置的U形板1、圆辊2、转轴3、定量槽4、转盘5、斜块6、L形板7、滑杆8、圆台9、弹簧10和限位板11等结构,当定量槽4内部的水泥等原料到达一定的量时,使圆辊2转动,不断将装有水泥等原料的定量槽4转动至圆辊2的底部,使空的定量槽4转动至圆辊2顶部的加料处进行加料,使整个加料机构保持不间断工作,提高了加料装置的工作效率。
在其他实施例中,阻挡机构包括对称设置于滑杆8两侧且设置于L形板7外壁上的丝杆12、两端套设于丝杆12上的活动板13和设置于丝杆12端部的螺母14,滑杆8插设于活动板13的中心处;
调节螺母14配合丝杆12,调节活动板13在丝杆12上的位置,同时压缩弹簧10,进而调节弹簧10的初始弹力,能够根据同时的情况,调节定量槽4内部所盛装的水泥等原料的重量,从而提高加料装置的实用性。
在其他实施例中,U形板1内部位于圆辊2的下方设置有接料底板15;将搅拌装置输料口置于接料底板15底端,能够将从定量槽4内部排出的原料直接输送至搅拌装置内进行搅拌。
在其他实施例中,定量槽4设置有两个,斜块6设置有两个;定量槽4采用偏心的方式设置在圆辊2上,使位于定量槽4内部的水泥等原料重力与圆辊2轴线之间存在力矩,使转盘5可以不断转动,实现斜块6和圆台9之间能够转动直至分离。
在其他实施例中,弹簧10两端均设置有保护垫圈;避免弹簧10两端与限位板11和活动板13直接接触,发生磨损。
在其他实施例中,圆台9外侧壁与斜块6的倾斜面相贴合;实现圆台9与斜块6之间的滑动挤压配合,并且圆台9的设置能够保证滑斜块6与圆台9一直保持滑动挤压配合。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
有必要进行说明的是,本申请技术方案的用电部件,如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接,所述的外部控制器为现有技术,本申请技术方案未对其进行改进,因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等,不影响本申请技术方案的完整性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种原料搅拌定量监控加料装置,包括U形板(1),其特征在于:所述U形板(1)内设置有定量机构,所述定量机构包括:
圆辊(2),所述圆辊(2)设置于U形板(1)之间,所述圆辊(2)两端中心均设置有贯穿于U形板(1)的转轴(3),所述圆辊(2)上弧形阵列有定量槽(4);
转盘(5),所述转盘(5)设置于转轴(3)远离圆辊(2)的一端,所述转盘(5)外侧壁靠近边缘处环形阵列有斜块(6);
L形板(7),所述L形板(7)贯穿有滑杆(8),所述滑杆(8)靠近U形板(1)的一端设置有与斜块(6)相对应的圆台(9),所述滑杆(8)位于L形板(7)的外侧套设有弹簧(10),所述滑杆(8)位于L形板(7)与弹簧(10)之间套设有限位板(11),所述L形板(7)外侧设置有用于防止弹簧(10)从滑杆(8)上脱落的阻挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌定量监控加料装置,其特征在于:所述阻挡机构包括对称设置于滑杆(8)两侧且设置于L形板(7)外壁上的丝杆(12)、两端套设于丝杆(12)上的活动板(13)和设置于丝杆(12)端部的螺母(14),所述滑杆(8)插设于活动板(13)的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种原料搅拌定量监控加料装置,其特征在于:所述U形板(1)内部位于圆辊(2)的下方设置有接料底板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种原料搅拌定量监控加料装置,其特征在于:所述定量槽(4)设置有两个,所述斜块(6)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种原料搅拌定量监控加料装置,其特征在于:所述弹簧(10)两端均设置有保护垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种原料搅拌定量监控加料装置,其特征在于:所述圆台(9)外侧壁与斜块(6)的倾斜面相贴合。
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