CN220844603U - 一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，公开了一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，包括送料筒，所述送料筒的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有螺旋输送辊。本实用新型具有以下优点和效果：通过螺旋输送辊的持续输送将其运输至送料筒的末端出料口处，此时启动第二电机使其驱动第二转轴带动旋料片在出口与出料筒的内部进行旋转，对合成纤维下落时进行旋料下路，使其初步分散，当其下落至出料筒的底部及外部时，通过螺纹套接的转套杆带动侧杆与旋料杆一同旋转可将合成纤维旋转成不同的分散程度下落，由此当与混凝土进行混合时可使其更加均匀的与其进行混料。

Description

一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机。

背景技术

混凝土是一种由水泥、砂、石子和水等混合而成的建筑材料，常用来做房屋墙体、地面、道路和桥梁等建筑结构的基础材料。在混凝土制作过程中，混凝土用合成纤维是指在混凝土中掺入一定量乱向分布的合成纤维，可以抑制微裂缝隙的生成和发展，显著降低混凝土基体中裂缝的数量和尺度，从而使混凝土具备抗裂、防渗的功能。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN206502323U提供了一种螺旋给料机。包括填料仓、设于填料仓上端的进料口、设于填料仓下端的出料口，设于填料仓内部的螺旋进料装置，及设于填料仓外部为螺旋进料装置提供伸缩动力的第一驱动装置，所述螺旋给料机固定在支架上，所述支架上设有螺旋给料机角度调节装置，所述螺旋给料机与支架之间设有防震固定装置。本实用新型可调整螺旋给料机出料口的倾斜角度，使出料口与接收容器能够更好的吻合，防震固定装置缓冲了震动，减少了对螺旋给料机的损坏。

上述专利中具有防震固定装置缓冲了震动，减少了对螺旋给料机的损坏的效果，但是其螺旋给料机在使用时不便于对输送的物料进行分散给料，从而不利于混合物料的均匀混合，因此需要对目前存在的问题做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，具有便于分散给料，提升物料混合效率，持续送料效果佳的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，包括送料筒，所述送料筒的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有螺旋输送辊，所述送料筒的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有旋料片，所述第二转轴的底部螺纹连接有转套杆，所述转套杆的外表面固定连接有侧杆，所述侧杆的外表面固定连接有旋料杆，所述送料筒的底部固定连接有出料筒。

通过采用上述技术方案，在使用时通过启动第一电机使其驱动第一转轴带动螺旋输送辊在送料筒的内部进行转动，当大量合成纤维到达送料筒的内部后，通过螺旋输送辊的持续输送将其运输至送料筒的末端出料口处，此时启动第二电机使其驱动第二转轴带动旋料片在出口与出料筒的内部进行旋转，对合成纤维下落时进行旋料下路，使其初步分散，当其下落至出料筒的底部及外部时，通过螺纹套接的转套杆带动侧杆与旋料杆一同旋转可将合成纤维旋转成不同的分散程度下落，由此当与混凝土进行混合时可使其更加均匀的与其进行混料，无需人工手动拨散，提升混凝土混合加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述送料筒的顶部固定连接有下料槽，所述下料槽的顶部固定连接有储料斗。

通过采用上述技术方案，通过下料槽将储料斗支撑在送料筒的上方，从而可为送料筒持续自动送料提供临时储存空间。

本实用新型的进一步设置为：所述下料槽的外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面固定连接有勾料板。

通过采用上述技术方案，由于合成纤维大量堆积在储料斗的内部可能影响出料效率，因此通过启动第三电机驱动第三转轴带动勾料板进行转动，可持续不停的将储料斗内部的物料向下料槽的内部进行传送，进而对送料筒保持送料进度。

本实用新型的进一步设置为：所述送料筒的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑架。

通过采用上述技术方案，通过支撑板与支撑架便于为送料筒提供一定的平衡支撑高度，使送料筒处于较为便捷的送料位置。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的数量有两个，两个所述支撑架的底部固定连接有底轮。

通过采用上述技术方案，通过在两组支撑架的底部设置底轮，从而可方便对支撑架以及顶部的送料筒进行移动以便于对给料位置进行调整。

本实用新型的进一步设置为：所述送料筒的一端设置有侧板，所述侧板的外表面螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将侧板与送料筒进行封闭，可在需要时通过转动松懈螺栓将侧板进行拆卸，对送料筒的出料端口进行检修清理。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过送料筒、第一电机、第一转轴、螺旋输送辊、第二电机、第二转轴、旋料片、转套杆、侧杆、旋料杆和出料筒之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过启动第一电机使其驱动第一转轴带动螺旋输送辊在送料筒的内部进行转动，当大量合成纤维到达送料筒的内部后，通过螺旋输送辊的持续输送将其运输至送料筒的末端出料口处，此时启动第二电机使其驱动第二转轴带动旋料片在出口与出料筒的内部进行旋转，对合成纤维下落时进行旋料下路，使其初步分散，当其下落至出料筒的底部及外部时，通过螺纹套接的转套杆带动侧杆与旋料杆一同旋转可将合成纤维旋转成不同的分散程度下落，由此当与混凝土进行混合时可使其更加均匀的与其进行混料，无需人工手动拨散，提升混凝土混合加工效率。

2、本实用新型，通过下料槽、储料斗、第三电机、第三转轴和勾料板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过下料槽将储料斗支撑在送料筒的上方，从而可为送料筒持续自动送料提供临时储存空间，由于合成纤维大量堆积在储料斗的内部可能影响出料效率，因此通过启动第三电机驱动第三转轴带动勾料板进行转动，可持续不停的将储料斗内部的物料向下料槽的内部进行传送，进而对送料筒保持送料进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送料筒结构示意图；

图3为本实用新型勾料板结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中，1、送料筒；2、第一电机；3、第一转轴；4、螺旋输送辊；5、第二电机；6、第二转轴；7、旋料片；8、转套杆；9、侧杆；10、旋料杆；11、出料筒；12、下料槽；13、储料斗；14、第三电机；15、第三转轴；16、勾料板；17、支撑板；18、支撑架；19、底轮；20、侧板；21、螺栓。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，包括送料筒1，送料筒1的外表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的一端固定连接有螺旋输送辊4，送料筒1的顶部固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有第二转轴6，第二转轴6的外表面固定连接有旋料片7，第二转轴6的底部螺纹连接有转套杆8，转套杆8的外表面固定连接有侧杆9，侧杆9的外表面固定连接有旋料杆10，送料筒1的底部固定连接有出料筒11，在使用时通过启动第一电机2使其驱动第一转轴3带动螺旋输送辊4在送料筒1的内部进行转动，当大量合成纤维到达送料筒1的内部后，通过螺旋输送辊4的持续输送将其运输至送料筒1的末端出料口处，此时启动第二电机5使其驱动第二转轴6带动旋料片7在出口与出料筒11的内部进行旋转，对合成纤维下落时进行旋料下路，使其初步分散，当其下落至出料筒11的底部及外部时，通过螺纹套接的转套杆8带动侧杆9与旋料杆10一同旋转可将合成纤维旋转成不同的分散程度下落，由此当与混凝土进行混合时可使其更加均匀的与其进行混料，无需人工手动拨散，提升混凝土混合加工效率，送料筒1的顶部固定连接有下料槽12，下料槽12的顶部固定连接有储料斗13，通过下料槽12将储料斗13支撑在送料筒1的上方，从而可为送料筒1持续自动送料提供临时储存空间，下料槽12的外表面固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有第三转轴15，第三转轴15的外表面固定连接有勾料板16，由于合成纤维大量堆积在储料斗13的内部可能影响出料效率，因此通过启动第三电机14驱动第三转轴15带动勾料板16进行转动，可持续不停的将储料斗13内部的物料向下料槽12的内部进行传送，进而对送料筒1保持送料进度，送料筒1的底部固定连接有支撑板17，支撑板17的底部固定连接有支撑架18，通过支撑板17与支撑架18便于为送料筒1提供一定的平衡支撑高度，使送料筒1处于较为便捷的送，支撑架18的数量有两个，两个支撑架18的底部固定连接有底轮19，通过在两组支撑架18的底部设置底轮19，从而可方便对支撑架18以及顶部的送料筒1进行移动以便于对给料位置进行调整，送料筒1的一端设置有侧板20，侧板20的外表面螺纹连接有螺栓21，通过螺栓21将侧板20与送料筒1进行封闭，可在需要时通过转动松懈螺栓21将侧板20进行拆卸，对送料筒1的出料端口进行检修清理。

本实用新型中，通过送料筒1、第一电机2、第一转轴3、螺旋输送辊4、第二电机5、第二转轴6、旋料片7、转套杆8、侧杆9、旋料杆10和出料筒11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过启动第一电机2使其驱动第一转轴3带动螺旋输送辊4在送料筒1的内部进行转动，当大量合成纤维到达送料筒1的内部后，通过螺旋输送辊4的持续输送将其运输至送料筒1的末端出料口处，此时启动第二电机5使其驱动第二转轴6带动旋料片7在出口与出料筒11的内部进行旋转，对合成纤维下落时进行旋料下路，使其初步分散，当其下落至出料筒11的底部及外部时，通过螺纹套接的转套杆8带动侧杆9与旋料杆10一同旋转可将合成纤维旋转成不同的分散程度下落，由此当与混凝土进行混合时可使其更加均匀的与其进行混料，无需人工手动拨散，提升混凝土混合加工效率，通过下料槽12、储料斗13、第三电机14、第三转轴15和勾料板16之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过下料槽12将储料斗13支撑在送料筒1的上方，从而可为送料筒1持续自动送料提供临时储存空间，由于合成纤维大量堆积在储料斗13的内部可能影响出料效率，因此通过启动第三电机14驱动第三转轴15带动勾料板16进行转动，可持续不停的将储料斗13内部的物料向下料槽12的内部进行传送，进而对送料筒1保持送料进度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，包括送料筒(1)，其特征在于：所述送料筒(1)的外表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的一端固定连接有螺旋输送辊(4)，所述送料筒(1)的顶部固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的外表面固定连接有旋料片(7)，所述第二转轴(6)的底部螺纹连接有转套杆(8)，所述转套杆(8)的外表面固定连接有侧杆(9)，所述侧杆(9)的外表面固定连接有旋料杆(10)，所述送料筒(1)的底部固定连接有出料筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，其特征在于：所述送料筒(1)的顶部固定连接有下料槽(12)，所述下料槽(12)的顶部固定连接有储料斗(13)。

3.根据权利要求2所述的一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，其特征在于：所述下料槽(12)的外表面固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定连接有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)的外表面固定连接有勾料板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，其特征在于：所述送料筒(1)的底部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底部固定连接有支撑架(18)。

5.根据权利要求4所述的一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，其特征在于：所述支撑架(18)的数量有两个，两个所述支撑架(18)的底部固定连接有底轮(19)。

6.根据权利要求1所述的一种分散式混凝土用合成纤维螺旋给料机，其特征在于：所述送料筒(1)的一端设置有侧板(20)，所述侧板(20)的外表面螺纹连接有螺栓(21)。