CN217257295U - 一种制砖用湿泥上下料斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖用湿泥上下料斗装置，包括箱体，所述箱体的上部设置有左侧安装有横板，所述横板的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节机构，所述箱体的上部右侧安装有竖杆，所述竖杆的顶端铰接有输料筒，所述箱体的上部右侧安装有下料筒，所述输料筒的右端贯穿进下料筒，所述箱体的底部安装有出料管，所述出料管上设置有下料机构，所述出料管的内部其中有电磁阀，所述箱体的正面右侧安装有控制器，所述调节机构包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆转动安装在凹槽内，所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆上。本实用新型在使用时，对于湿泥的上料速度可以进行调节，并且在湿泥进行下料时不会堵塞出料管，从而大大提高了装置的实用性。

Description

一种制砖用湿泥上下料斗装置

技术领域

本实用新型涉及制砖技术领域，具体为一种制砖用湿泥上下料斗装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。目前在进行制砖时一般都会使用到湿泥，而湿泥在进行输送时需要使用到上下料斗，

在使用现有的制砖用湿泥上下料斗装置时存在以下问题：在对湿泥进行上料时，对于上料的速度无法调节，并且下料时湿泥容易堵塞住下料管，造成下料困难，进而大大降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制砖用湿泥上下料斗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砖用湿泥上下料斗装置，包括箱体，所述箱体的上部设置有左侧安装有横板，所述横板的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节机构，所述箱体的上部右侧安装有竖杆，所述竖杆的顶端铰接有输料筒，所述箱体的上部右侧安装有下料筒，所述输料筒的右端贯穿进下料筒，所述箱体的底部安装有出料管，所述出料管上设置有下料机构，所述出料管的内部其中有电磁阀，所述箱体的正面右侧安装有控制器。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆和螺纹套，所述螺纹杆转动安装在凹槽内，所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆上，所述横板的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的左端连接，所述第一电机与控制器电性连接。

优选的，所述下料机构包括第二电机和螺旋下料杆，所述第二电机安装在出料管的外侧表面，所述螺旋下料杆转动安装在出料管内部，且所述螺旋下料杆的底端与第二电机的输出轴连接，所述螺旋下料杆的顶端安装有搅拌翅片，所述第二电机与控制器电性连接。

优选的，所述输料筒的底部左侧铰接有连接杆，且所述连接杆的底端与螺纹套的上部铰接，所述输料筒的上部安装有进料管。

优选的，所述箱体的正面控制器的左侧安装有观察窗。

优选的，所述箱体的底部安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了横板、调节机构、连接杆和竖杆，在对湿泥进行上料时，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动通过螺纹套和来劲秸秆可以使得输料筒进行转动，从而可以调节输料筒的角度，进而可以控制湿泥的上料的速度；

2、本实用新型同时还设置了下料机构，当对湿泥进行下料时，通过第二电机工作带动螺旋下料杆和搅拌翅片转动，使得湿泥在下料时不会堵塞出料管，从而便于进行下料工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图1中A部分结构的放大示意图。

图中：1、箱体；2、横板；3、调节机构；31、螺纹杆；32、螺纹套；4、竖杆；5、输料筒；6、下料筒；7、出料管；8、下料机构；81、第二电机； 82、螺旋下料杆；9、电磁阀；10、控制器；11、第一电机；12、搅拌翅片； 13、连接杆；14、进料管；15、观察窗；16、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制砖用湿泥上下料斗装置，包括箱体1，箱体1的上部设置有左侧安装有横板2，横板2的上部开设有凹槽，凹槽内设置有调节机构3，箱体1的上部右侧安装有竖杆4，竖杆 4的顶端铰接有输料筒5，箱体1的上部右侧安装有下料筒6，输料筒5的右端贯穿进下料筒6，箱体1的底部安装有出料管7，出料管7上设置有下料机构8，出料管7的内部其中有电磁阀9，箱体1的正面右侧安装有控制器10；

调节机构3包括螺纹杆31和螺纹套32，螺纹杆31转动安装在凹槽内，螺纹套32螺纹安装在螺纹杆31上，横板2的左侧安装有第一电机11，第一电机11的输出轴与螺纹杆31的左端连接，第一电机11与控制器10电性连接，下料机构8包括第二电机81和螺旋下料杆82，第二电机81安装在出料管7的外侧表面，螺旋下料杆82转动安装在出料管7内部，且螺旋下料杆82 的底端与第二电机81的输出轴连接，螺旋下料杆82的顶端安装有搅拌翅片 12，第二电机81与控制器10电性连接，输料筒5的底部左侧铰接有连接杆 13，且连接杆13的底端与螺纹套32的上部铰接，输料筒5的上部安装有进料管14，箱体1的正面控制器10的左侧安装有观察窗15，箱体1的底部安装有四个支腿16，四个支腿16呈矩形分布。

工作原理：该实用新型在使用时，当需要对湿泥进行上料时，湿泥通过进料管14落入到输料筒5中，然后通过输料筒5落入到下料筒6内，从而进入到箱体1内，完成对湿泥的上料，当需要对湿泥的上料角度进行调节时，第一电机11工作带动螺纹杆31转动，螺纹杆31转动带动螺纹套32移动，螺纹套32移动通过连接杆13带动输料筒5转动，从而可以对湿泥的上料速度进行调节，当需要对湿泥进行下料时，打开电磁阀9，同时第二电机 81工作带动带动螺旋下料杆82和搅拌翅片12转动，使得湿泥在下料时不会堵塞出料管7，从而便于进行下料工作。本实用新型在使用时，对于湿泥的上料速度可以进行调节，并且在湿泥进行下料时不会堵塞出料管7，从而大大提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制砖用湿泥上下料斗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上部左侧设置有横板(2)，所述横板(2)的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节机构(3)，所述箱体(1)的上部右侧设置有竖杆(4)，所述竖杆(4)的顶端铰接有输料筒(5)，所述箱体(1)的上部右侧设置有下料筒(6)，所述输料筒(5)的右端贯穿进下料筒(6)，所述箱体(1)的底部设置有出料管(7)，所述出料管(7)上设置有下料机构(8)，所述出料管(7)的内部设置有电磁阀(9)，所述箱体(1)的正面右侧设置有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制砖用湿泥上下料斗装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括螺纹杆(31)和螺纹套(32)，所述螺纹杆(31)转动安装在凹槽内，所述螺纹套(32)螺纹安装在螺纹杆(31)上，所述横板(2)的左侧安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与螺纹杆(31)的左端连接，所述第一电机(11)与控制器(10)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种制砖用湿泥上下料斗装置，其特征在于：所述下料机构(8)包括第二电机(81)和螺旋下料杆(82)，所述第二电机(81)安装在出料管(7)的外侧表面，所述螺旋下料杆(82)转动安装在出料管(7)内部，且所述螺旋下料杆(82)的底端与第二电机(81)的输出轴连接，所述螺旋下料杆(82)的顶端安装有搅拌翅片(12)，所述第二电机(81)与控制器(10)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种制砖用湿泥上下料斗装置，其特征在于：所述输料筒(5)的底部左侧铰接有连接杆(13)，且所述连接杆(13)的底端与螺纹套(32)的上部铰接，所述输料筒(5)的上部安装有进料管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种制砖用湿泥上下料斗装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面控制器(10)的左侧安装有观察窗(15)。

6.根据权利要求1所述的一种制砖用湿泥上下料斗装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有四个支腿(16)，四个所述支腿(16)呈矩形分布。

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