CN211895170U - 木质素纤维颗粒的上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质素纤维颗粒的上料机，包括机架，所述机架内安装有搅拌缸，所述机架位于搅拌缸下方的位置安装有驱动电机，所述机架位于搅拌缸上方的位置焊接有输送罩，所述输送罩内安装有输送带，所述输送带上固定连接有多个挡料板，所述输送罩位于搅拌缸上方的位置固定连接有下料口，所述输送罩远离机架的一端安装有上料机构，所述输送罩远离机架一端的下方放置有安装架。本实用新型通过安装罩内叶片的转动对原料进行提升，代替了传统的螺旋输送轴输送的方式，大大降低了对于原料的压力，避免发生上料过程中，原料发生破坏的问题；输送带上的挡料板设计，可以提高物料传送的稳定性。

Description

木质素纤维颗粒的上料机

技术领域

本实用新型涉及一种木质素纤维颗粒的上料机。

背景技术

木质素纤维是一种有机纤维，主要应用于路面铺设，是不可缺少的稳定剂，木质素纤维通常呈絮状，有时如沥青玛蹄脂碎石混合料路面中用做稳定剂的木质素纤维就是颗粒状；而在路面的稳定剂进行混合时，需要木质素颗粒和其他有机化合纤维进行混合，在路面稳定剂混合时，需要将原料送入到搅拌缸内，传统的上料设备主要采用螺旋给料器进行送料，也就是常用的螺旋输送轴，但是螺旋输送轴输送时，容易给木质素颗粒较大的压力，使得在螺旋输送挤压的过程中，造成原料碾压成粉末，不利于原料输送的完整性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的木质素纤维颗粒的上料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

木质素纤维颗粒的上料机，包括机架，所述机架内安装有搅拌缸，所述机架位于搅拌缸下方的位置安装有驱动电机，所述机架位于搅拌缸上方的位置焊接有输送罩，所述输送罩内安装有输送带，所述输送带上固定连接有多个挡料板，所述输送罩位于搅拌缸上方的位置固定连接有下料口，所述输送罩远离机架的一端安装有上料机构，所述输送罩远离机架一端的下方放置有安装架。

优选地，所述上料机构包括伺服电机、叶片、安装罩和出料口，所述安装架上安装有伺服电机，所述安装架的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有安装罩，且安装罩为圆筒形设计，所述伺服电机的输出轴对应安装罩中部的位置安装有叶片，且安装罩靠近输送罩的一端固定连接有出料口。

优选地，所述输送罩对应出料口的位置开设有落料口，所述伺服电机的输出轴连接至安装罩内，且多个叶片圆周分布在伺服电机的输出轴上，所述安装罩远离输送罩一端的上端固定连接有进料口，所述输送罩远离机架一端的下端安装有卸料口，所述卸料口上安装有控制阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：通过安装罩内叶片的转动对原料进行提升，代替了传统的螺旋输送轴输送的方式，大大降低了对于原料的压力，避免发生上料过程中，原料发生破坏的问题，同时由于对物料的压力小，可以避免物料粘贴的问题，从而避免传统螺旋输送筒上物料粘贴筒壁难以清理的问题，大大降低了物料清理的难度；输送带上的挡料板设计，可以提高物料传送的稳定性，卸料口可以对掉落输送带的物料进行排出，从而保证输送带的输送稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的木质素纤维颗粒的上料机的结构图；

图2为本实用新型提出的木质素纤维颗粒的上料机的叶片俯视图；

图3为本实用新型提出的木质素纤维颗粒的上料机的挡料板示意图。

图中：1机架、2输送罩、3输送带、4下料口、5安装罩、6进料口、7叶片、8安装架、9伺服电机、10卸料口、11出料口、12驱动电机、13挡料板、14搅拌缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-3，木质素纤维颗粒的上料机，包括机架1，机架1内安装有搅拌缸14，机架1位于搅拌缸14下方的位置安装有驱动电机12，机架1位于搅拌缸14上方的位置焊接有输送罩2，输送罩2内安装有输送带3，输送带3上固定连接有多个挡料板13，输送罩2位于搅拌缸14上方的位置固定连接有下料口4，输送罩2远离机架1的一端安装有上料机构，输送罩2远离机架1一端的下方放置有安装架8，上料机构配合输送带3的输送，避免螺旋输送轴等螺旋输送手段，从而避免螺旋输送时对物料的压力造成物料破坏的问题，同时避免物料粘贴在传统螺旋输送筒上难以清理的问题。

在本实施例中，上料机构包括伺服电机9、叶片7、安装罩5和出料口11，安装架8上安装有伺服电机9，安装架8的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有安装罩5，且安装罩5为圆筒形设计，伺服电机9的输出轴对应安装罩5中部的位置安装有叶片7，且安装罩5靠近输送罩2的一端固定连接有出料口11，伺服电机9的带动叶片7进行转动，落入叶片7间的物料通过叶片7的转动进行提升，然后将物料从出料口11排出。

在本实施例中，输送罩2对应出料口11的位置开设有落料口，使得安装罩5上的物料可以送入到输送罩2内。伺服电机9的输出轴连接至安装罩5内，且多个叶片7圆周分布在伺服电机9的输出轴上，通过伺服电机9带动多个叶片7的转动，将物料进行提升，从而降低对物料的输送压力。安装罩5远离输送罩2一端的上端固定连接有进料口6，进料口6的进料可通过吸料机等设备将物料抽入到进料口6内。输送罩2远离机架1一端的下端安装有卸料口10，卸料口10上安装有控制阀，卸料口10可用于少量从输送带3上掉落的原料的排出。

进行上料时，原料从进料口6投入，此处可采用吸料机等设备将原料投入到安装罩5内，然后伺服电机9带动叶片7进行转动，通过叶片7的转动将物料进行提升，当经过出料口11时，物料从出料口11落到输送罩2内，然后经过输送带3进行传送，再经过输送带3将原料提升并通过下料口4送入到搅拌缸14内，使得整个上料过程，不对原料施加压力，避免造成原料发生破坏。

Claims (3)

1.木质素纤维颗粒的上料机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内安装有搅拌缸（14），所述机架（1）位于搅拌缸（14）下方的位置安装有驱动电机（12），所述机架（1）位于搅拌缸（14）上方的位置焊接有输送罩（2），所述输送罩（2）内安装有输送带（3），所述输送带（3）上固定连接有多个挡料板（13），所述输送罩（2）位于搅拌缸（14）上方的位置固定连接有下料口（4），所述输送罩（2）远离机架（1）的一端安装有上料机构，所述输送罩（2）远离机架（1）一端的下方放置有安装架（8）。

2.根据权利要求1所述的木质素纤维颗粒的上料机，其特征在于，所述上料机构包括伺服电机（9）、叶片（7）、安装罩（5）和出料口（11），所述安装架（8）上安装有伺服电机（9），所述安装架（8）的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有安装罩（5），且安装罩（5）为圆筒形设计，所述伺服电机（9）的输出轴对应安装罩（5）中部的位置安装有叶片（7），且安装罩（5）靠近输送罩（2）的一端固定连接有出料口（11）。

3.根据权利要求2所述的木质素纤维颗粒的上料机，其特征在于，所述输送罩（2）对应出料口（11）的位置开设有落料口，所述伺服电机（9）的输出轴连接至安装罩（5）内，且多个叶片（7）圆周分布在伺服电机（9）的输出轴上,所述安装罩（5）远离输送罩（2）一端的上端固定连接有进料口（6）,所述输送罩（2）远离机架（1）一端的下端安装有卸料口（10），所述卸料口（10）上安装有控制阀。

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