CN217576900U - 节能高效型沥青加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能高效型沥青加工用上料装置，涉及沥青加工技术领域。本实用通过设置驱动组件、螺旋杆、上料筒、进料斗、粉碎组件、液压杆和传动组件起到了节能高效的作用，利用双头电机经过蜗轮蜗杆结构带动驱动轴连接的螺旋杆旋转输送沥青原料，同时，双头电机的另一端经过锥齿轮一、锥齿轮二和传动轴带动传动组件转动，从而带动主动轴上的主动轮转动，主动轮和从动轮对沥青原料进行粉碎，减小沥青原料的颗粒大小，更加便于螺旋杆的输送，提高输送效率，并且方便后续沥青原料的加工，避免大块沥青原料堵塞进料斗，采用一个电机同步驱动两个动作，减少了电机设置的数量，更加节能环保。

Description

节能高效型沥青加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为节能高效型沥青加工用上料装置。

背景技术

沥青常见于路面铺筑，并且在涂料、塑料、橡胶等工业具有广泛的应用，沥青一般情况下时黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体，沥青加工的时候，需要材料装置对各种沥青原料进行上料。

现有的中国专利文献公开号为CN207312411U的专利，公开了一种沥青快捷上料装置，包括输送机和储存箱，所述储存箱的下方的两侧的侧边上安装有升缩杆，所述升缩杆上的中间位置安装有固定套，所述升缩杆的下方安装有机架，且储存箱通过升缩杆与机架连接安装在机架内的一侧，所述机架内的另一侧安装有输送机，所述输送机的底端安装有电机，所述输送机的内部的两端安装有转动轴，所述输送机的两侧的侧边安装有护板，所述输送机的上方安装有输送皮带。本实用新型的输送机下方的隔板设置为密封结构，将隔板内的原料通过出料槽倒入罐内，剩余的残渣通过护板可以防止洒落的原料掉落在地上，造成浪费，在输送机内安装有转动轴，通过转动轴可以使原料输送更省力、快捷。

上述的文献中，通过护板可以防止洒落的原料掉落在地上，造成浪费，但是在上料的时候，存在块状沥青原料，经常对上料斗造成堵塞，并且大块的沥青原料上料之后也会存在不方便进行加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能高效型沥青加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：节能高效型沥青加工用上料装置，包括底板，所述底板顶部的一侧通过连接板转动连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱的内部设置有双头电机，所述双头电机的一端通过蜗杆传动连接有蜗轮，所述双头电机的另一端通过锥齿轮一传动连接有锥齿轮二，所述蜗轮的轴心处通过驱动轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面套设有上料筒，所述底板与上料筒之间转动连接有液压杆，所述上料筒的顶部设置有进料斗，所述进料斗中设置有粉碎组件，所述锥齿轮二的轴心处设置有传动轴，所述传动轴与粉碎组件之间设置有传动组件。

进一步地，所述驱动箱的表面开设有与传动轴相适配的传动孔，方便传动轴转动，所述驱动箱与上料筒之间通过固定螺钉固定连接，所述上料筒底部远离驱动箱的一端连通有出料口，方便出料。

进一步地，所述驱动轴的一端与驱动箱的内壁转动连接，提高驱动轴转动稳定性，所述驱动箱的一侧开设有与驱动轴相适配的驱动孔，所述驱动箱的一侧且位于驱动轴的表面设置有密封圈，避免粉尘进入驱动箱影响机械传动。

进一步地，所述粉碎组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的轴心处分别设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的后端与进料斗内壁的后侧转动连接，所述进料斗表面的一侧开设有与主动轴相适配的主动孔，方便粉碎沥青原料，减小沥青原料的颗粒大小，更加便于螺旋杆的输送，提高输送效率，并且方便后续沥青原料的加工，避免大块沥青原料堵塞进料斗。

进一步地，所述传动组件包括传动轮一，所述传动轮一的轴心处与传动轴的前端固定连接，所述传动轮一的表面通过传动带传动连接有传动轮二，所述传动轮二的轴心处与主动轴的前端固定连接，方便带动粉碎组件工作。

进一步地，所述进料斗内部的顶部设置有挡料组件，所述挡料组件包括定位板，所述定位板上开设有滑槽，所述滑槽中活动设置有定位轴，所述定位轴的表面两侧均转动连接有挡板，两个所述挡板之间转动连接有弹力支撑组件，所述弹力支撑组件包括套筒，所述套筒的两端均贯穿有支撑杆，两个所述支撑杆位于套筒内部的一端固定连接有固定板，两个所述固定板之间设置有支撑弹簧，所述套筒内壁的两侧与两个固定板相背的一侧之间均设置有缓冲弹簧，起到了防止沥青块飞溅的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该节能高效型沥青加工用上料装置，通过设置驱动组件、螺旋杆、上料筒、进料斗、粉碎组件、液压杆和传动组件起到了节能高效的作用，利用双头电机经过蜗轮蜗杆结构带动驱动轴连接的螺旋杆旋转输送沥青原料，同时，双头电机的另一端经过锥齿轮一、锥齿轮二和传动轴带动传动组件转动，从而带动主动轴上的主动轮转动，主动轮和从动轮对沥青原料进行粉碎，减小沥青原料的颗粒大小，更加便于螺旋杆的输送，提高输送效率，并且方便后续沥青原料的加工，避免大块沥青原料堵塞进料斗，采用一个电机同步驱动两个动作，减少了电机设置的数量，更加节能环保，利用液压杆伸缩推动上料筒转动调节角度，具有上料角度调节的效果，方使用更加灵活方便。

2、该节能高效型沥青加工用上料装置，通过设置挡料组件起到了防止沥青块飞溅的作用，利用挡板挡住粉碎组件压力作用下飞溅的沥青碎块，防止飞溅，挡板以定位轴为圆心转动，避免影响沥青进料，利用定位轴放入定位板上滑槽中，即可完成安装，向上拔出定位轴，定位轴脱离定位板上的滑槽，即可完成拆卸，具有方便安装和拆卸的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处的放大示意图；

图4是本实用新型挡料组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、连接板；3、驱动组件；31、驱动箱；32、双头电机；33、蜗杆； 34、蜗轮；35、驱动轴；36、锥齿轮一；37、锥齿轮二；38、传动轴；4、螺旋杆；5、上料筒；51、进料斗；52、出料口；6、粉碎组件；61、主动轮；62、从动轮；63、主动轴； 64、从动轴；7、液压杆；8、传动组件；81、传动轮一；82、传动带；83、传动轮二；9、挡料组件；91、定位板；92、滑槽；93、定位轴；94、挡板；95、弹力支撑组件；951、套筒；952、支撑杆；953、固定板；954、支撑弹簧；955、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2和图4所示的节能高效型沥青加工用上料装置，包括底板1，所述底板1顶部的一侧通过连接板2转动连接有驱动组件3，所述驱动组件3包括驱动箱31，所述驱动箱31的内部设置有双头电机32，所述双头电机32的一端通过蜗杆33传动连接有蜗轮34，所述双头电机32的另一端通过锥齿轮一36传动连接有锥齿轮二37，所述蜗轮34的轴心处通过驱动轴35固定连接有螺旋杆4，所述螺旋杆4的表面套设有上料筒5，所述底板1 与上料筒5之间转动连接有液压杆7，所述上料筒5的顶部设置有进料斗51，所述进料斗 51中设置有粉碎组件6，所述锥齿轮二37的轴心处设置有传动轴38，所述传动轴38与粉碎组件6之间设置有传动组件8，所述驱动箱31的表面开设有与传动轴38相适配的传动孔，所述驱动箱31与上料筒5之间通过固定螺钉固定连接，所述上料筒5底部远离驱动箱31的一端连通有出料口52，所述驱动轴35的一端与驱动箱31的内壁转动连接，所述驱动箱31的一侧开设有与驱动轴35相适配的驱动孔，所述驱动箱31的一侧且位于驱动轴35的表面设置有密封圈，所述粉碎组件6包括主动轮61和从动轮62，所述主动轮 61和从动轮62的轴心处分别设置有主动轴63和从动轴64，所述主动轴63和从动轴64 的后端与进料斗51内壁的后侧转动连接，所述进料斗51表面的一侧开设有与主动轴63 相适配的主动孔，所述传动组件8包括传动轮一81，所述传动轮一81的轴心处与传动轴 38的前端固定连接，所述传动轮一81的表面通过传动带82传动连接有传动轮二83，所述传动轮二83的轴心处与主动轴63的前端固定连接。

实施方式具体为：使用时，将沥青原料放到进料斗51上中，沥青原料从进料斗51进入上料筒5中，双头电机32的一端带动蜗杆33转动，蜗杆33带动蜗轮34转动，蜗轮 34带动驱动轴35转动，驱动轴35带动螺旋杆4转动，螺旋杆4将上料筒5中沥青原料由进料斗51输送到出料口52，沥青原料从出料口52掉落，实现高效输送，同时双头电机32的另一端带动锥齿轮一36转动，锥齿轮一36带动锥齿轮二37转动，锥齿轮二37 带动传动轴38转动，传动轴38带动传动轮一81转动，传动轮一81经过传动带82带动传动轮二83转动，传动轮二83带动主动轴63转动，主动轴63带动主动轮61转动，主动轮61带动从动轮62以从动轴64为圆心转动，主动轮61和从动轮62对沥青原料进行粉碎，减小沥青原料的颗粒大小，更加便于螺旋杆4的输送，提高输送效率，并且方便后续沥青原料的加工，避免大块沥青原料堵塞进料斗51，采用一个电机同步驱动两个动作，减少了电机设置的数量，更加节能环保，底板1与上料筒5之前的液压杆7伸长，液压杆 7推动上料筒5一端连接的驱动箱31以连接板2为圆心向上转动，液压杆7缩短，液压杆7带动上料筒5一端连接的驱动箱31以连接板2为圆心向下转动，具有上料角度调节的效果，方使用更加灵活方便，通过设置以上结构起到了节能高效的作用，利用双头电机 32经过蜗轮蜗杆结构带动驱动轴连接的螺旋杆4旋转输送沥青原料，同时，双头电机32 的另一端经过锥齿轮一36、锥齿轮二37和传动轴38带动传动组件8转动，从而带动主动轴63上的主动轮61转动，主动轮61和从动轮62对沥青原料进行粉碎，减小沥青原料的颗粒大小，更加便于螺旋杆4的输送，提高输送效率，并且方便后续沥青原料的加工，避免大块沥青原料堵塞进料斗51，采用一个电机同步驱动两个动作，减少了电机设置的数量，更加节能环保，利用液压杆7伸缩推动上料筒5转动调节角度，具有上料角度调节的效果，方使用更加灵活方便。

如图1和图3所示的节能高效型沥青加工用上料装置，还包括设置于所述进料斗51内部顶部的挡料组件9，所述挡料组件9包括定位板91，所述定位板91上开设有滑槽92，所述滑槽92中活动设置有定位轴93，所述定位轴93的表面两侧均转动连接有挡板94，两个所述挡板94之间转动连接有弹力支撑组件95，所述弹力支撑组件95包括套筒951，所述套筒951的两端均贯穿有支撑杆952，两个所述支撑杆952位于套筒951内部的一端固定连接有固定板953，两个所述固定板953之间设置有支撑弹簧954，所述套筒951内壁的两侧与两个固定板953相背的一侧之间均设置有缓冲弹簧955。

实施方式具体为：使用时，沥青原料进入进料斗51，沥青重力作用下压迫挡板94以定位轴93为圆心向下转动，两个挡板94压迫两个支撑杆952相对移动，两个支撑杆952 推动两个固定板953相对移动，两个固定板953相对压缩支撑弹簧954，沥青原料进入粉碎组件6中，被粉碎的时候，压力作用沥青块容易导致沥青飞溅，此时，支撑弹簧954的弹力支撑两个固定板953相背移动，两个固定板953推动两个支撑杆952推动两个挡板 94的展开，飞溅的沥青块被两个挡板94挡住，起到防止沥青块飞溅的作用，也避免影响沥青进料，定位轴93放入定位板91上滑槽92中，即可完成安装，向上拔出定位轴93，定位轴93脱离定位板91上的滑槽92，即可完成拆卸，具有方便安装和拆卸的作用，通过设置以上结构起到了防止沥青块飞溅的作用，利用挡板94挡住粉碎组件6压力作用下飞溅的沥青碎块，防止飞溅，挡板94以定位轴93为圆心转动，避免影响沥青进料，利用定位轴93放入定位板91上滑槽92中，即可完成安装，向上拔出定位轴93，定位轴93 脱离定位板91上的滑槽92，即可完成拆卸，具有方便安装和拆卸的作用。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-2和图4，通过设置驱动组件3、螺旋杆4、上料筒5、进料斗51、粉碎组件6、液压杆7和传动组件8起到了节能高效的作用，利用双头电机32经过蜗轮蜗杆结构带动驱动轴连接的螺旋杆4旋转输送沥青原料，同时，双头电机32的另一端经过锥齿轮一36、锥齿轮二37和传动轴38带动传动组件8转动，从而带动主动轴63上的主动轮61转动，主动轮61和从动轮62对沥青原料进行粉碎，减小沥青原料的颗粒大小，更加便于螺旋杆4的输送，提高输送效率，并且方便后续沥青原料的加工，避免大块沥青原料堵塞进料斗51，采用一个电机同步驱动两个动作，减少了电机设置的数量，更加节能环保，利用液压杆7伸缩推动上料筒5转动调节角度，具有上料角度调节的效果，方使用更加灵活方便。

进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置挡料组件9起到了防止沥青块飞溅的作用，利用挡板94挡住粉碎组件6压力作用下飞溅的沥青碎块，防止飞溅，挡板94以定位轴93为圆心转动，避免影响沥青进料，利用定位轴93放入定位板91上滑槽92中，即可完成安装，向上拔出定位轴93，定位轴93脱离定位板91上的滑槽92，即可完成拆卸，具有方便安装和拆卸的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.节能高效型沥青加工用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧通过连接板(2)转动连接有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括驱动箱(31)，所述驱动箱(31)的内部设置有双头电机(32)，所述双头电机(32)的一端通过蜗杆(33)传动连接有蜗轮(34)，所述双头电机(32)的另一端通过锥齿轮一(36)传动连接有锥齿轮二(37)，所述蜗轮(34)的轴心处通过驱动轴(35)固定连接有螺旋杆(4)，所述螺旋杆(4)的表面套设有上料筒(5)，所述底板(1)与上料筒(5)之间转动连接有液压杆(7)，所述上料筒(5)的顶部设置有进料斗(51)，所述进料斗(51)中设置有粉碎组件(6)，所述锥齿轮二(37)的轴心处设置有传动轴(38)，所述传动轴(38)与粉碎组件(6)之间设置有传动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的节能高效型沥青加工用上料装置，其特征在于：所述驱动箱(31)的表面开设有与传动轴(38)相适配的传动孔，所述驱动箱(31)与上料筒(5)之间通过固定螺钉固定连接，所述上料筒(5)底部远离驱动箱(31)的一端连通有出料口(52)。

3.根据权利要求1所述的节能高效型沥青加工用上料装置，其特征在于：所述驱动轴(35)的一端与驱动箱(31)的内壁转动连接，所述驱动箱(31)的一侧开设有与驱动轴(35)相适配的驱动孔，所述驱动箱(31)的一侧且位于驱动轴(35)的表面设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的节能高效型沥青加工用上料装置，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括主动轮(61)和从动轮(62)，所述主动轮(61)和从动轮(62)的轴心处分别设置有主动轴(63)和从动轴(64)，所述主动轴(63)和从动轴(64)的后端与进料斗(51)内壁的后侧转动连接，所述进料斗(51)表面的一侧开设有与主动轴(63)相适配的主动孔。

5.根据权利要求4所述的节能高效型沥青加工用上料装置，其特征在于：所述传动组件(8)包括传动轮一(81)，所述传动轮一(81)的轴心处与传动轴(38)的前端固定连接，所述传动轮一(81)的表面通过传动带(82)传动连接有传动轮二(83)，所述传动轮二(83)的轴心处与主动轴(63)的前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的节能高效型沥青加工用上料装置，其特征在于：所述进料斗(51)内部的顶部设置有挡料组件(9)，所述挡料组件(9)包括定位板(91)，所述定位板(91)上开设有滑槽(92)，所述滑槽(92)中活动设置有定位轴(93)，所述定位轴(93)的表面两侧均转动连接有挡板(94)，两个所述挡板(94)之间转动连接有弹力支撑组件(95)，所述弹力支撑组件(95)包括套筒(951)，所述套筒(951)的两端均贯穿有支撑杆(952)，两个所述支撑杆(952)位于套筒(951)内部的一端固定连接有固定板(953)，两个所述固定板(953)之间设置有支撑弹簧(954)，所述套筒(951)内壁的两侧与两个固定板(953)相背的一侧之间均设置有缓冲弹簧(955)。

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