CN207876468U - 一种3d打印机废料破碎后输送导料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，包括箱体，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的下端设置有下料口，所述下料口的内部设置有匀料辊，所述箱体的内部底部设置有倾斜板，所述箱体的内部两侧设置有旋转固定座，所述箱体内部一侧的旋转固定座的转轴上设置有第一调节板。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一调节板、第二调节板、伸缩杆和匀料辊的设置，使废料在下料时更均匀，同时可以调节下料速率，避免下料造成堵塞，提高导料的效率，结构简单，使用便携；本实用新型在导料槽箱体内设置有多个水雾喷头，下料产生的灰尘通过喷洒水雾吸附降落，避免对工作人员健康造成危害，同时避免对环境的污染。

Description

一种3D打印机废料破碎后输送导料槽

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印机废料破碎后输送导料槽。

背景技术

导料槽主要用在DT2系列型皮带机和YM96系列型皮带机，将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。

导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修。导料槽可根据客户具体要求订做，可分节处理，如14米导料槽，可分7节，每节2米，且每节均用4个支腿。导料槽的前后端装有多道密封挡板和挡帘组成均压封尘降尘系统，使粉尘得到降压、减速、沉降，使较干净气流在导料槽出口流出。整个导料槽形成封闭式结构，当风尘涡流对导料槽形成冲击风压时，粉尘决不会四溢扩散。

然而，现在的3D打印机废料破碎后输送导料槽：现在的3D打印机废料破碎后输送导料槽下料不均匀，导料时灰尘不能及时清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，以解决上述背景技术中提出的导料槽下料不均匀和导料时灰尘不能及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，包括箱体，所述箱体的上端设置有进料口，所述箱体的下端设置有下料口，所述下料口的内部设置有匀料辊，所述箱体的内部底部设置有倾斜板，所述箱体的内部两侧设置有旋转固定座，所述箱体内部一侧的旋转固定座的转轴上设置有第一调节板，所述箱体内部一侧的旋转固定座的转轴上设置有第二调节板，所述伸缩杆和第二调节板的下端均设置有连接板，所述连接板和箱体之间均设置有伸缩杆，所述水雾喷头共设置有四个，且四个水雾喷头分别安装在箱体的内部上表面、第二调节板靠近第一调节板的一侧下端和第一调节板靠近第二调节板的一侧下端，所述箱体的两侧设置有支撑腿，所述箱体和支撑腿之间设置有加强筋，所述下料口的一侧与匀料辊对应位置设置有电动机，所述电动机与匀料辊之间设置有联轴器，所述电动机与外部电源电性连接。

优选的，所述伸缩杆与箱体之间以及伸缩杆与连接板之间均通过固定轴销转动连接。

优选的，所述第一调节板与旋转固定座之间以及第二调节板与旋转固定座之间通过转轴转动连接。

优选的，所述匀料辊与电动机的转轴通过键连接固定。

优选的，所述支撑腿与箱体之间、加强筋与箱体之间以及加强筋与支撑腿之间均通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述匀料辊与下料口两侧距离不小于十毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一调节板、第二调节板、伸缩杆和匀料辊的设置，使废料在下料时更均匀，同时可以调节下料速率，避免下料造成堵塞，同时防止下落到输送带上的废料堆积，提高导料的效率，结构简单，使用便携。

2、本实用新型在导料槽箱体内设置有多个水雾喷头，使下料产生的灰尘通过喷洒水雾吸附降落，避免对工作人员健康造成危害，影响工作生产，同时避免对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1、箱体；2、水雾喷头；3、旋转固定座；4、第一调节板；5、伸缩杆；6、下料口；7、匀料辊；8、倾斜板；9、连接板；10、第二调节板；11、进料口；12、电动机；13、联轴器；14、支撑腿；15、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，包括箱体1，箱体1的上端设置有进料口11，箱体1的下端设置有下料口6，下料口6的内部设置有匀料辊7，匀料辊7与下料口6两侧距离不小于十毫米，确保下料均匀，箱体1的内部底部设置有倾斜板8，箱体1的内部两侧设置有旋转固定座3，箱体1内部一侧的旋转固定座3的转轴上设置有第一调节板4，箱体1内部一侧的旋转固定座3的转轴上设置有第二调节板10，第一调节板4与旋转固定座3之间以及第二调节板10与旋转固定座3之间通过转轴转动连接，方便转动，伸缩杆5和第二调节板10的下端均设置有连接板9，连接板9和箱体1之间均设置有伸缩杆5，伸缩杆5与箱体1之间以及伸缩杆5与连接板9之间均通过固定轴销转动连接，方便调节，水雾喷头2共设置有四个，且四个水雾喷头2分别安装在箱体1的内部上表面、第二调节板10靠近第一调节板4的一侧下端和第一调节板4靠近第二调节板10的一侧下端，箱体1的两侧设置有支撑腿14，箱体1和支撑腿14之间设置有加强筋15，支撑腿14与箱体1之间、加强筋15与箱体1之间以及加强筋15与支撑腿14之间均通过紧固螺栓固定连接，确保箱体1与支撑腿14之间安装稳固，下料口6的一侧与匀料辊7对应位置设置有电动机12，匀料辊7与电动机12的转轴通过键连接固定，防止匀料辊7脱落，电动机12与匀料辊7之间设置有联轴器13，电动机12与外部电源电性连接。

本实用新型中联轴器13为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。本实用新型使用型号为GLT-34X37.5。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用人员将导料槽安装在合适位置，使用时，3D打印机破碎后废料从进料口11进入箱体1，下落到第二调节板10，然后通过第二调节板10下落到第一调节板4，废料通过倾斜板8下落到下料口6，电动机12带动匀料辊7转动，使下落废料下落均匀，废料通过第一调节板4、第二调节板10和匀料辊7使下料更均匀，不会堆积，下料产生灰尘，通过水雾喷头2喷洒小颗粒水雾将灰尘降落，避免环境污染，使用安全便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端设置有进料口（11），所述箱体（1）的下端设置有下料口（6），所述下料口（6）的内部设置有匀料辊（7），所述箱体（1）的内部底部设置有倾斜板（8），所述箱体（1）的内部两侧设置有旋转固定座（3），所述箱体（1）内部一侧的旋转固定座（3）的转轴上设置有第一调节板（4），所述箱体（1）内部一侧的旋转固定座（3）的转轴上设置有第二调节板（10），伸缩杆（5）和第二调节板（10）的下端均设置有连接板（9），所述连接板（9）和箱体（1）之间均设置有伸缩杆（5），水雾喷头（2）共设置有四个，且四个水雾喷头（2）分别安装在箱体（1）的内部上表面、第二调节板（10）靠近第一调节板（4）的一侧下端和第一调节板（4）靠近第二调节板（10）的一侧下端，所述箱体（1）的两侧设置有支撑腿（14），所述箱体（1）和支撑腿（14）之间设置有加强筋（15），所述下料口（6）的一侧与匀料辊（7）对应位置设置有电动机（12），所述电动机（12）与匀料辊（7）之间设置有联轴器（13），所述电动机（12）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，其特征在于：所述伸缩杆（5）与箱体（1）之间以及伸缩杆（5）与连接板（9）之间均通过固定轴销转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，其特征在于：所述第一调节板（4）与旋转固定座（3）之间以及第二调节板（10）与旋转固定座（3）之间通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，其特征在于：所述匀料辊（7）与电动机（12）的转轴通过键连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，其特征在于：所述支撑腿（14）与箱体（1）之间、加强筋（15）与箱体（1）之间以及加强筋（15）与支撑腿（14）之间均通过紧固螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印机废料破碎后输送导料槽，其特征在于：所述匀料辊（7）与下料口（6）两侧距离不小于十毫米。