CN216400221U - 一种薄膜原料进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜原料进料装置，包括底板，所述底板上表面的边角处固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内侧面固定连接有挡料板，所述挡料板的下表面固定连接有储料斗。该一种薄膜原料进料装置，通过卡槽、过滤板、第一电机和搅拌叶的设置，将过滤板底部插接在卡槽内部，对过滤板进行安装固定，便于过滤板长时间使用后更换，过滤板将原料中的大型颗粒和杂质进行阻拦，阻拦后的杂质停留在过滤板的上方，便于清理，第一电机驱动第一转动杆转动，从而使搅拌叶将原料进行破碎混合，使破碎混合后的原料可以更好的进行输送，防止装置堵塞，加大了工作效率，从而保证了下料的顺利性和产品的质量。

Description

一种薄膜原料进料装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，特别涉及一种薄膜原料进料装置。

背景技术

在薄膜生产的过程中需要多种不同的原料放入到薄膜生产设备内，而生产薄膜所需要的原料均为粉状，现有技术中一般采用吸管的方式将料筒内的原料输入至薄膜生产装置内，也就是吸管的一端插入到料筒内，另一端设置有抽气机，通过抽气机的作用将料筒内的原料由吸管抽入薄膜生产设备内，但是，由于在料桶内可能存在其他的杂质，或者原料大颗粒，这样的杂质或者大颗粒如果进入到薄膜生产设备中后，生产出的薄膜容易破损。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜原料进料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种薄膜原料进料装置，包括底板，所述底板上表面的边角处固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内侧面固定连接有挡料板，所述挡料板的下表面固定连接有储料斗；所述挡料板内侧壁的底部固定连接有卡槽，所述挡料板的内侧壁通过卡槽活动连接有过滤板，所述过滤板上表面的边缘处固定连接有提手，所述储料斗下表面的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌叶。

为了使得便于自动控制第一出料管的效果，作为本实用新型一种薄膜原料进料装置，所述储料斗下表面的一侧固定连接有第一出料管，所述第一出料管的外表面固定连接有电磁阀。

为了使得便于连接进料管的效果，作为本实用新型一种薄膜原料进料装置，所述第一出料管的内部活动连接有连接管，所述连接管的外表面固定连接有气泵。

为了使得便于二次输送的效果，作为本实用新型一种薄膜原料进料装置，所述连接管的一端活动连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有进料筒。

为了使得便于多次搅拌混合的效果，作为本实用新型一种薄膜原料进料装置，所述进料筒的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有输送叶。

为了使得便于进料的效果，作为本实用新型一种薄膜原料进料装置，所述进料筒外表面的顶部固定连接有第二出料管，所述第二出料管的一端固定连接有漏斗。

为了使得便于调节进料筒倾斜角度的效果，作为本实用新型一种薄膜原料进料装置，所述进料筒外表面的中部固定连接有连接耳，所述连接耳的内部转动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与底板呈固定连接。

为了使得便于移动搬运的效果，作为本实用新型一种薄膜原料进料装置，所述底板下表面的边角处设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过卡槽、过滤板、第一电机和搅拌叶的设置，将过滤板底部插接在卡槽内部，对过滤板进行安装固定，便于过滤板长时间使用后更换，加大产品的质量，过滤板将原料中的大型颗粒和杂质进行阻拦，阻拦后的杂质停留在过滤板的上方，便于清理，过滤后的原料进入储料斗内部，第一电机驱动第一转动杆转动，从而使搅拌叶将原料进行破碎混合，使破碎混合后的原料可以更好的进行输送，防止装置堵塞，加大了工作效率，从而保证了下料的顺利性和产品的质量。

2.本实用新型中，通过进料筒、输送叶和液压杆的设置，进料管将原料输送到进料筒内部，使得原料在输送时减少了产生的噪音，防止有害物质和气味散发，加大了对环境和工作人员的保护，第二电机驱动第二转动杆转动，从而使输送叶向上旋转，把原料输送到上方，输送的过程中将原料进行二次搅拌混合，使原料不会在输送过程中掉落，输送效果高，加大产品的质量，当液压杆伸缩时，通过连接耳可以使进料筒倾斜角度进行调节，从而调节输送时的高度，适应与不同的生产装置使用，增加了使用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种薄膜原料进料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种薄膜原料进料装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种薄膜原料进料装置的储料斗结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种薄膜原料进料装置的进料筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例2移动式支撑结构安装示意图。

图中：1、底板；2、支撑框架；3、挡料板；4、储料斗；5、卡槽；6、过滤板；7、提手；8、第一电机；9、第一转动杆；10、搅拌叶；11、第一出料管；12、电磁阀；13、连接管；14、气泵；15、进料管；16、进料筒；17、第二电机；18、第二转动杆；19、输送叶；20、第二出料管；21、漏斗；22、连接耳；23、液压杆；24、支撑板；25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种薄膜原料进料装置，包括底板1，底板1上表面的边角处固定连接有支撑框架2，支撑框架2的内侧面固定连接有挡料板3，挡料板3的下表面固定连接有储料斗4；

在本实施例中，挡料板3内侧壁的底部固定连接有卡槽5，挡料板3的内侧壁通过卡槽5活动连接有过滤板6，过滤板6上表面的边缘处固定连接有提手7，储料斗4下表面的中部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一转动杆9，第一转动杆9的外表面固定连接有搅拌叶10。

具体使用时，通过支撑框架2的设置，支撑框架2支撑固定挡料板3和储料斗4，加大承载力度，使得装置在运行时更加稳定，结构更加牢固，使用提手7将过滤板6底部插接在卡槽5内部，对过滤板6进行安装固定，方便组装拆卸，更换方便，便于过滤板6长时间使用后更换，保证原料筛选，加大产品的质量，过滤板6将原料进行筛选，将大型颗粒和杂质进行阻拦，阻拦后的杂质停留在过滤板6的上方，便于清理，过滤后的原料进入储料斗4内部，第一电机8驱动第一转动杆9转动，从而使搅拌叶10将原料进行破碎混合，使破碎混合后的原料可以更好的进行输送，防止装置堵塞，加大了工作效率，从而保证了下料的顺利性和产品的质量。

在本实施例中，储料斗4下表面的一侧固定连接有第一出料管11，第一出料管11的外表面固定连接有电磁阀12。

具体使用时，通过第一出料管11的设置，使用电磁阀12可以控制第一出料管11开关闭合的状态，达到自动控制的效果，减少人力。

在本实施例中，第一出料管11的内部活动连接有连接管13，连接管13的外表面固定连接有气泵14。

具体使用时，通过连接管13设置，气泵14使连接管13内部产生吸力，从而将原料进行输送，起到承接的作用。

在本实施例中，连接管13的一端活动连接有进料管15，进料管15的一端固定连接有进料筒16。

具体使用时，通过进料筒16的设置，进料管15将原料输送到进料筒16内部，使得原料在输送时减少了产生的噪音，防止有害物质和气味散发，加大了对环境和工作人员的保护，更加安全卫生。

在本实施例中，进料筒16的一端固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二转动杆18，第二转动杆18的外表面固定连接有输送叶19。

具体使用时，通过输送叶19的设置，第二电机17驱动第二转动杆18转动，从而使输送叶19向上旋转，把原料输送到上方，输送的过程中将原料进行二次搅拌混合，使原料不会在输送过程中掉落，输送效果高，加大产品的质量。

在本实施例中，进料筒16外表面的顶部固定连接有第二出料管20，第二出料管20的一端固定连接有漏斗21。

具体使用时，通过漏斗21的设置，漏斗21固定在第二出料管20的一端，二者相互配合使用可以将二次混合搅拌后的原料输送出去，防止输送时堵塞，加大了工作效率。

在本实施例中，进料筒16外表面的中部固定连接有连接耳22，连接耳22的内部转动连接有液压杆23，液压杆23的一端固定连接有支撑板24，支撑板24与底板1呈固定连接。

具体使用时，通过液压杆23的设置，液压杆23设置有两个，固定在支撑板24的上表面，当液压杆23伸缩时，通过连接耳22可以使进料筒16倾斜角度进行调节，从而调节输送时的高度，适应与不同的生产装置使用，增加了使用范围。

工作原理；使用提手7将过滤板6底部插接在卡槽5内部，过滤板6将原料进行筛选，大型颗粒和杂质进行阻拦，过滤后的原料进入储料斗4内部，第一电机8驱动第一转动杆9转动，从而使搅拌叶10将原料进行破碎混合，保证了下料的顺利性和产品的质量，使用电磁阀12控制第一出料管11开关，气泵14使连接管13内部产生吸力，从而将原料输送，到进料管15，然后通过进料管15输送到进料筒16内部，第二电机17驱动第二转动杆18转动，从而使输送叶19向上旋转，把原料输送到上方，漏斗21和第二出料管20相互配合使用可以将二次混合搅拌后的原料输送出去，液压杆23伸缩时，通过连接耳22可以使进料筒16倾斜角度进行调节，从而调节输送时的高度，适应与不同的生产装置使用，增加了使用范围。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：底板1下表面的边角处设置有万向轮25。

具体使用时，通过万向轮25的设置，移动万向轮25可以使装置方便快捷的输送到指定工作地点，减少了不必要的时间，增加移动的灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种薄膜原料进料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的边角处固定连接有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的内侧面固定连接有挡料板(3)，所述挡料板(3)的下表面固定连接有储料斗(4)；

所述挡料板(3)内侧壁的底部固定连接有卡槽(5)，所述挡料板(3)的内侧壁通过卡槽(5)活动连接有过滤板(6)，所述过滤板(6)上表面的边缘处固定连接有提手(7)，所述储料斗(4)下表面的中部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外表面固定连接有搅拌叶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜原料进料装置，其特征在于：所述储料斗(4)下表面的一侧固定连接有第一出料管(11)，所述第一出料管(11)的外表面固定连接有电磁阀(12)。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜原料进料装置，其特征在于：所述第一出料管(11)的内部活动连接有连接管(13)，所述连接管(13)的外表面固定连接有气泵(14)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜原料进料装置，其特征在于：所述连接管(13)的一端活动连接有进料管(15)，所述进料管(15)的一端固定连接有进料筒(16)。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜原料进料装置，其特征在于：所述进料筒(16)的一端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)的外表面固定连接有输送叶(19)。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜原料进料装置，其特征在于：所述进料筒(16)外表面的顶部固定连接有第二出料管(20)，所述第二出料管(20)的一端固定连接有漏斗(21)。

7.根据权利要求4所述的一种薄膜原料进料装置，其特征在于：所述进料筒(16)外表面的中部固定连接有连接耳(22)，所述连接耳(22)的内部转动连接有液压杆(23)，所述液压杆(23)的一端固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)与底板(1)呈固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜原料进料装置，其特征在于：所述底板(1)下表面的边角处设置有万向轮(25)。

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