CN210940049U - 一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置 - Google Patents

一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置,装置本体的顶部设置有粉碎箱，粉碎箱左侧的顶端安装有第一Y355电动机，第一Y355电动机的一端固定连接有旋转轴，旋转轴的外侧安装有切割器，切割器底部的两侧安装有主动粉碎器，主动粉碎器的外侧安装有从动粉碎轮，主动粉碎器和从动粉碎轮的底部安装有筛网，筛网的中部安装有转动轴，转动轴的顶端安装有搅拌器，转动轴的底端安装有第二Y355电动机，粉碎箱内部底端的两侧安装有斜板，斜板的底端安装有排料口，本实用新型主动粉碎器与从动粉碎轮之间配合使用，两者相互协作，能够避免粉碎死角，保证了塑料废料粉碎的完全性，同时啮合传动方式的设置，也便于节省能源，降低了装置本体的粉碎成本。

Description

一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域，具体涉及一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置。
背景技术
随着外卖等行业的普遍发展，塑料制品的使用量不断增加，大量塑料废料也随之产生，传统的处理方法主要是通过填埋或焚烧来进行，这种方式不仅会污染环境，也造成了资源的浪费，为了避免这种现象，塑料废料自动化粉碎回收装置应运而生，现有的塑料废料粉碎回收装置多数结构简单，不仅工作效率低，粉碎效果差，而且颗粒不均匀，难以满足后续生产的需要，此外，大部分粉碎回收装置也不具有减震装置，工作过程中产生的震动不仅容易造成噪音污染，也会对其使用寿命产生影响，实用性较差。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料废料粉碎回收装置多数结构简单，不仅工作效率低，粉碎效果差，而且颗粒不均匀，难以满足后续生产的需要，此外，大部分粉碎回收装置也不具有减震装置，工作过程中产生的震动不仅容易造成噪音污染，也会对其使用寿命产生影响，实用性较差的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，包括装置本体、粉碎箱、减震筒、支撑脚、万向轮、回收槽、可编程程序控制器、进料口、第一Y355电动机、旋转轴、切割器、转筒、固定板、切割刀片、主动粉碎器、从动粉碎轮、支架、筛网、斜板、第二Y355电动机、转动轴、搅拌器、排料口、固定套、搅拌叶、磁铁、电热丝和螺纹，所述装置本体的顶部设置有所述粉碎箱，所述粉碎箱的顶端安装有所述进料口，所述粉碎箱左侧的顶端安装有所述第一Y355电动机，所述第一Y355电动机的一端固定连接有所述旋转轴，所述旋转轴的外侧安装有所述切割器，所述切割器的中部设置有所述转筒，所述转筒的外侧安装有所述固定板，所述固定板的两侧安装有所述切割刀片，所述切割器底部的两侧安装有所述主动粉碎器，所述主动粉碎器的外侧安装有所述从动粉碎轮，所述从动粉碎轮的中部安装有所述支架，所述主动粉碎器和所述从动粉碎轮的底部安装有所述筛网，所述筛网的中部安装有所述转动轴，所述转动轴的顶端安装有所述搅拌器，所述搅拌器的中部设置有所述固定套，所述固定套的内侧设置有所述螺纹，所述固定套的四周安装有所述搅拌叶，所述搅拌叶的内部安装有所述电热丝，所述转动轴的底端安装有所述第二Y355电动机，所述粉碎箱内部底端的两侧安装有所述斜板，所述斜板的底端安装有所述排料口，所述排料口的底部放置有所述回收槽，所述粉碎箱右侧的顶端安装有所述可编程程序控制器，所述粉碎箱的底部安装有所述减震筒，所述减震筒底端的外侧安装有所述万向轮，所述减震筒的底部安装有所述支撑脚。
进一步的，所述可编程程序控制器电性连接所述第一Y355电动机、所述主动粉碎器、所述第二Y355电动机和所述电热丝。
进一步的，所述粉碎箱与所述支撑脚通过所述减震筒连接。
进一步的，所述主动粉碎器与所述从动粉碎轮之间配合使用。
进一步的，所述筛网的整体结构为倒V形设计。
进一步的，所述第二Y355电动机与所述搅拌器通过所述转动轴固定连接。
进一步的，所述搅拌叶的顶端安装有磁铁。
进一步的，所述转动轴与所述固定套通过所述螺纹固定连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、粉碎箱与支撑脚通过减震筒连接，结构简单，减震降噪，在创建一个良好工作环境的同时，也增强了装置本体工作的稳定性，延长了其使用寿命。
2)、主动粉碎器与从动粉碎轮之间配合使用，两者相互协作，能够避免粉碎死角，保证了塑料废料粉碎的完全性，同时啮合传动方式的设置，也便于节省能源，降低了装置本体的粉碎成本。
3)、第二Y355电动机与搅拌器通过转动轴固定连接，转动轴能够在第二Y355电动机的作用下带动搅拌器转动，进而实现搅拌叶的旋转，在加快塑料颗粒顺畅下落，避免其堵塞筛网的同时，也能够对直径较大的塑料颗粒进行加热滚搓，使其大小符合要求，灵活快捷，保证了成品质量，提高了装置本体的实用性。
4)、搅拌叶的顶端安装有磁铁，能够吸附掉塑料颗粒中掺杂的金属物质，保证了成品的洁净性，同时也降低了对筛网的磨损，延长了其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视内部结构示意图。
图2是本实用新型的切割器侧视结构示意图。
图3是本实用新型的搅拌器主视剖面结构示意图。
图4是本实用新型的搅拌器俯视结构示意图。
1-装置本体；2-粉碎箱；3-减震筒；4-支撑脚；5-万向轮；6-回收槽；7-可编程程序控制器；8-进料口；9-第一Y355电动机；10-旋转轴；11-切割器；12-转筒；13-固定板；14-切割刀片；15-主动粉碎器；16-从动粉碎轮；17-支架；18-筛网；19-斜板；20-第二Y355电动机；21-转动轴；22-搅拌器；23-排料口；24-固定套；25-搅拌叶；26-磁铁；27-电热丝；28-螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示的一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，包括装置本体1、粉碎箱2、减震筒3、支撑脚4、万向轮5、回收槽6、可编程程序控制器7、进料口8、第一Y355电动机9、旋转轴10、切割器11、转筒12、固定板13、切割刀片14、主动粉碎器15、从动粉碎轮16、支架17、筛网18、斜板19、第二Y355电动机20、转动轴21、搅拌器22、排料口23、固定套24、搅拌叶25、磁铁26、电热丝27和螺纹28，所述装置本体1的顶部设置有所述粉碎箱2，所述粉碎箱2的顶端安装有所述进料口8，所述粉碎箱2左侧的顶端安装有所述第一Y355电动机9，所述第一Y355电动机9的一端固定连接有所述旋转轴10，所述旋转轴10的外侧安装有所述切割器11，所述切割器11的中部设置有所述转筒12，所述转筒12的外侧安装有所述固定板13，所述固定板13的两侧安装有所述切割刀片14，所述切割器11底部的两侧安装有所述主动粉碎器15，所述主动粉碎器15的外侧安装有所述从动粉碎轮16，所述从动粉碎轮16的中部安装有所述支架17，所述主动粉碎器15和所述从动粉碎轮16的底部安装有所述筛网18，所述筛网18的中部安装有所述转动轴21，所述转动轴21的顶端安装有所述搅拌器22，所述搅拌器22的中部设置有所述固定套24，所述固定套24的内侧设置有所述螺纹28，所述固定套24的四周安装有所述搅拌叶25，所述搅拌叶25的内部安装有所述电热丝27，所述转动轴21的底端安装有所述第二Y355电动机20，所述粉碎箱2内部底端的两侧安装有所述斜板19，所述斜板19的底端安装有所述排料口23，所述排料口23的底部放置有所述回收槽6，所述粉碎箱2右侧的顶端安装有所述可编程程序控制器7，所述粉碎箱2的底部安装有所述减震筒3，所述减震筒3底端的外侧安装有所述万向轮5，所述减震筒3的底部安装有所述支撑脚4。
其中，所述可编程程序控制器7电性连接所述第一Y355电动机9、所述主动粉碎器15、所述第二Y355电动机20和所述电热丝27，所述可编程程序控制器7控制所述第一Y355电动机9、所述主动粉碎器15、所述第二Y355电动机20和所述电热丝27的工作。
其中，所述粉碎箱2与所述支撑脚4通过所述减震筒3连接，结构简单，减震降噪，在创建一个良好工作环境的同时，也增强了所述装置本体1工作的稳定性，延长了其使用寿命。
其中，所述主动粉碎器15与所述从动粉碎轮16之间配合使用，两者相互协作，能够避免粉碎死角，保证了塑料废料粉碎的完全性，同时啮合传动方式的设置，也便于节省能源，降低了所述装置本体1的粉碎成本。
其中，所述筛网18的整体结构为倒V形设计，设计合理，避免塑料颗粒堆积，降低了后期清理强度，提高了资源的利用率。
其中，所述第二Y355电动机20与所述搅拌器22通过所述转动轴21固定连接，所述转动轴21能够在所述第二Y355电动机20的作用下带动所述搅拌器22转动，进而实现所述搅拌叶25的旋转，在加快塑料颗粒顺畅下落，避免其堵塞所述筛网18的同时，也能够对直径较大的塑料颗粒进行加热滚搓，使其大小符合要求，灵活快捷，保证了成品质量，提高了所述装置本体1的实用性。
其中，所述搅拌叶25的顶端安装有磁铁26，能够吸附掉塑料颗粒中掺杂的金属物质，保证了成品的洁净性，同时也降低了对所述筛网18的磨损，延长了其使用寿命。
其中，所述转动轴21与所述固定套24通过所述螺纹28固定连接，操作简单，方便所述搅拌器22的安装、拆卸和清洁，增强了所述装置本体1的实用性。
本实用新型提到的一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，装置本体1的顶部设置有粉碎箱2，粉碎箱2的顶端安装有进料口8，粉碎箱2左侧的顶端安装有第一Y355电动机9，第一Y355电动机9的一端固定连接有旋转轴10，旋转轴10的外侧安装有切割器11，切割器11的中部设置有转筒12，转筒12的外侧安装有固定板13，固定板13的两侧安装有切割刀片14，能够对塑料废料进行初步切割，进而方便后续粉碎工作的顺利进行，切割器11底部的两侧安装有主动粉碎器15，主动粉碎器15的外侧安装有从动粉碎轮16，主动粉碎器15与从动粉碎轮16之间配合使用，两者相互协作，能够避免粉碎死角，保证了塑料废料粉碎的完全性，同时啮合传动方式的设置，也便于节省能源，降低了装置本体1的粉碎成本，从动粉碎轮16的中部安装有支架17，主动粉碎器15和从动粉碎轮16的底部安装有筛网18，筛网18的整体结构为倒V形设计，设计合理，避免塑料颗粒堆积，降低了后期清理强度，提高了资源的利用率，筛网18的中部安装有转动轴21，转动轴21的顶端安装有搅拌器22，搅拌器22的中部设置有固定套24，固定套24的内侧设置有螺纹28，转动轴21与固定套24通过螺纹28固定连接，操作简单，方便搅拌器22的安装、拆卸和清洁，增强了装置本体1的实用性，固定套24的四周安装有搅拌叶25，搅拌叶25的顶端安装有磁铁26，能够吸附掉塑料颗粒中掺杂的金属物质，保证了成品的洁净性，同时也降低了对筛网18的磨损，延长了其使用寿命，搅拌叶25的内部安装有电热丝27，转动轴21的底端安装有第二Y355电动机20，第二Y355电动机20与搅拌器22通过转动轴21固定连接，转动轴21能够在第二Y355电动机20的作用下带动搅拌器22转动，进而实现搅拌叶25的旋转，在加快塑料颗粒顺畅下落，避免其堵塞筛网18的同时，也能够对直径较大的塑料颗粒进行加热滚搓，使其大小符合要求，灵活快捷，保证了成品质量，提高了装置本体1的实用性，粉碎箱2内部底端的两侧安装有斜板19，倾斜形设计，便于快速下料，斜板19的底端安装有排料口23，排料口23的底部放置有回收槽6，回收槽6底部安装有滚轮，方便其移动，粉碎箱2右侧的顶端安装有可编程程序控制器7，粉碎箱2的底部安装有减震筒3，减震筒3底端的外侧安装有万向轮5，减震筒3的底部安装有支撑脚4，粉碎箱2与支撑脚4通过减震筒3连接，结构简单，减震降噪，在创建一个良好工作环境的同时，也增强了装置本体1工作的稳定性，延长了其使用寿命，在使用时，将清洗后的塑料废料从进料口8投入到粉碎箱2中，此时第一Y355电动机9启动，切割器11随即在旋转轴10的作用下对其进行初步切割，切割后的塑料废料继续下落，在被主动粉碎器15和从动粉碎轮16粉碎后，落在筛网18上，此时启动第二Y355电动机20和电热丝27工作，搅拌器22随即在转动轴21的作用下进行旋转，塑料废料颗粒中含有的金属物质随之被搅拌叶25顶端的磁铁26吸附住，符合要求的塑料废料颗粒会通过筛网18掉落在斜板19上并从排料口23排入到回收槽6中，不符合要求的塑料废料颗粒则会在搅拌叶25的进一步加工后排出，在这个过程中，装置本体1工作时产生的震动会被减震筒3完全缓冲掉，这种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，不仅操作简单，使用方便，而且灵活实用，减震降噪，节能环保，稳定可靠，工作效率高，粉碎效果好，加工成本低，成品质量高，使用寿命长。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，包括装置本体(1)、粉碎箱(2)、减震筒(3)、支撑脚(4)、万向轮(5)、回收槽(6)、可编程程序控制器(7)、进料口(8)、第一Y355电动机(9)、旋转轴(10)、切割器(11)、转筒(12)、固定板(13)、切割刀片(14)、主动粉碎器(15)、从动粉碎轮(16)、支架(17)、筛网(18)、斜板(19)、第二Y355电动机(20)、转动轴(21)、搅拌器(22)、排料口(23)、固定套(24)、搅拌叶(25)、磁铁(26)、电热丝(27)和螺纹(28)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部设置有所述粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶端安装有所述进料口(8)，所述粉碎箱(2)左侧的顶端安装有所述第一Y355电动机(9)，所述第一Y355电动机(9)的一端固定连接有所述旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外侧安装有所述切割器(11)，所述切割器(11)的中部设置有所述转筒(12)，所述转筒(12)的外侧安装有所述固定板(13)，所述固定板(13)的两侧安装有所述切割刀片(14)，所述切割器(11)底部的两侧安装有所述主动粉碎器(15)，所述主动粉碎器(15)的外侧安装有所述从动粉碎轮(16)，所述从动粉碎轮(16)的中部安装有所述支架(17)，所述主动粉碎器(15)和所述从动粉碎轮(16)的底部安装有所述筛网(18)，所述筛网(18)的中部安装有所述转动轴(21)，所述转动轴(21)的顶端安装有所述搅拌器(22)，所述搅拌器(22)的中部设置有所述固定套(24)，所述固定套(24)的内侧设置有所述螺纹(28)，所述固定套(24)的四周安装有所述搅拌叶(25)，所述搅拌叶(25)的内部安装有所述电热丝(27)，所述转动轴(21)的底端安装有所述第二Y355电动机(20)，所述粉碎箱(2)内部底端的两侧安装有所述斜板(19)，所述斜板(19)的底端安装有所述排料口(23)，所述排料口(23)的底部放置有所述回收槽(6)，所述粉碎箱(2)右侧的顶端安装有所述可编程程序控制器(7)，所述粉碎箱(2)的底部安装有所述减震筒(3)，所述减震筒(3)底端的外侧安装有所述万向轮(5)，所述减震筒(3)的底部安装有所述支撑脚(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，其特征在于：所述可编程程序控制器(7)电性连接所述第一Y355电动机(9)、所述主动粉碎器(15)、所述第二Y355电动机(20)和所述电热丝(27)。
3.根据权利要求1所述的一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)与所述支撑脚(4)通过所述减震筒(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，其特征在于：所述主动粉碎器(15)与所述从动粉碎轮(16)之间配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，其特征在于：所述筛网(18)的整体结构为倒V形设计。
6.根据权利要求1所述的一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，其特征在于：所述第二Y355电动机(20)与所述搅拌器(22)通过所述转动轴(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，其特征在于：所述搅拌叶(25)的顶端安装有磁铁(26)。
8.根据权利要求1所述的一种环保的塑料废料自动化粉碎回收装置，其特征在于：所述转动轴(21)与所述固定套(24)通过所述螺纹(28)固定连接。
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