CN213770141U - 一种沥青混凝土生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青混凝土生产用上料装置，包括输料箱和提升箱，所述输料箱安装于提升箱顶部一侧，所述输料箱底部远离提升箱一端连通有供料箱，所述供料箱的底部为敞口状态，所述供料箱内部设有防堵机构，所述提升箱内部竖直安装有提升机，所述输料箱顶部的中部安装有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述抽风机的出风口连通有出风管，所述出风管伸入输料箱内部，所述出风管的顶端安装有喷嘴，所述输料箱内部靠近提升箱一侧设有输料机构。本实用新型无需人工登高进行上料，提高上料的效率，且消除安全隐患，防止原料过大的堵在供料箱内部，避免粉状原料在上料时产生扬尘，保证工作环境的洁净，且避免原料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土生产用上料装置。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土在生产时需要将原料倾倒入搅拌桶内进行搅拌。
现有的沥青混凝土生产上料大多采用人工上料，人工将各种原料倾倒入搅拌桶内，因搅拌桶具有一定高度，因此人工需要登高进行上料，较为费力，上料效率低下，具有一定危险系数，且在上料砂、矿粉等粉状原料时容易产生扬尘，污染环境。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青混凝土生产用上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种沥青混凝土生产用上料装置，包括输料箱和提升箱，所述输料箱安装于提升箱顶部一侧，所述输料箱底部远离提升箱一端连通有供料箱，所述供料箱的底部为敞口状态，所述供料箱内部设有防堵机构，所述提升箱内部竖直安装有提升机，所述输料箱顶部的中部安装有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述抽风机的出风口连通有出风管，所述出风管伸入输料箱内部，所述出风管的顶端安装有喷嘴，所述输料箱内部靠近提升箱一侧设有输料机构。
优选的，所述输料箱和提升箱连接部分开设有出料口，所述提升箱外部远离输料箱一侧的底部开设有进料口。
优选的，所述防堵机构包括旋转电机，所述供料箱外部一侧焊接有安装板，所述旋转电机水平安装于安装板顶部，所述旋转电机的输出轴伸入供料箱内部并和供料箱转动连接。
优选的，所述防堵机构还包括搅拌叶，所述旋转电机的输出轴顶端水平安装有搅拌轴，所述搅拌叶设有多个，多个所述搅拌叶在搅拌轴两侧均匀分布。
优选的，所述输料箱底部中部的两侧均焊接有支撑柱，所述输料箱外部远离提升箱一侧开设有出风口，所述出风口上安装有防尘网。
优选的，所述输料机构包括传送带，所述传送带水平安装于输料箱内壁靠近提升箱一侧，所述喷嘴和传送带呈45°夹角。
优选的，所述输料机构包括斜坡，所述斜坡水平安装于输料箱内壁靠近提升箱一侧，所述斜坡从出料口往供料箱方向倾斜，所述喷嘴和斜坡呈60°夹角。
本实用新型的有益效果为：
1.将原料从进料口加入提升箱内，由提升机提升至出料口进入输料箱，再经输料机构的输送从供料箱进入搅拌桶内部完成上料，无需人工登高进行上料，省时省力，提高上料的效率，且消除安全隐患。
2.当原料从供料箱往搅拌桶内加料时，通过旋转电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动对原料进行松动，防止原料过大的堵在供料箱内部，且抽风机抽取外界空气从喷嘴喷出对传送带或斜坡上剩余的原料进行吹落，保证原料完全的进入搅拌桶。
3.原料在提升箱内提升，在输送箱内输送和在供料箱内进行供料均在封闭空间内部进行，避免粉状原料在上料时产生扬尘，保证工作环境的洁净，且避免原料浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种沥青混凝土生产用上料装置的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种沥青混凝土生产用上料装置的实施例1的截面图；
图3为本实用新型提出的一种沥青混凝土生产用上料装置的实施例2的截面图。
图中：1、供料箱；2、输料箱；3、抽风机；4、进风管；5、支撑柱；6、提升箱；7、进料口；8、防尘网；9、出风口；10、搅拌叶；11、搅拌轴；12、旋转电机；13、传送带；14、喷嘴；15、出风管；16、出料口；17、提升机；18、斜坡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种沥青混凝土生产用上料装置，包括输料箱2和提升箱6，输料箱2安装于提升箱6顶部一侧，输料箱2底部远离提升箱6一端连通有供料箱1，供料箱1的底部为敞口状态，供料箱1内部设有防堵机构，提升箱6内部竖直安装有提升机17，输料箱2顶部的中部安装有抽风机3，抽风机3的进风口连通有进风管4，抽风机3的出风口连通有出风管15，出风管15伸入输料箱2内部，出风管15的顶端安装有喷嘴14，输料箱2内部靠近提升箱6一侧设有输料机构。
本实施例中，输料箱2和提升箱6连接部分开设有出料口16，提升箱6外部远离输料箱2一侧的底部开设有进料口7，防堵机构包括旋转电机12，供料箱1外部一侧焊接有安装板，旋转电机12水平安装于安装板顶部，旋转电机12的输出轴伸入供料箱1内部并和供料箱1转动连接，防堵机构还包括搅拌叶10，旋转电机12的输出轴顶端水平安装有搅拌轴11，搅拌叶10设有多个，多个搅拌叶10在搅拌轴11两侧均匀分布，输料箱2底部中部的两侧均焊接有支撑柱5，输料箱2外部远离提升箱6一侧开设有出风口9，出风口9上安装有防尘网8，输料机构包括传送带13，传送带13水平安装于输料箱2内壁靠近提升箱6一侧，喷嘴14和传送带13呈45°夹角。
本实施例的工作原理：将原料从进料口7加入提升箱6内，由提升机17提升至出料口16进入输料箱2，再经传送带13的输送从供料箱1进入搅拌桶内部完成上料，无需人工登高进行上料，省时省力，提高上料的效率，且消除安全隐患；当原料从供料箱1往搅拌桶内加料时，通过旋转电机12带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌叶10转动对原料进行松动，防止原料过大的堵在供料箱1内部，且抽风机3抽取外界空气从喷嘴14喷出对传送带13上剩余的原料进行吹落，保证原料完全的进入搅拌桶；原料在提升箱6内提升，在输送箱2内输送和在供料箱1内进行供料均在封闭空间内部进行，避免粉状原料在上料时产生扬尘，保证工作环境的洁净，且避免原料浪费。
实施例2
参照图3，本实施例相对于实施例1区别仅在于，输料机构包括斜坡18，斜坡18水平安装于输料箱2内壁靠近提升箱6一侧，斜坡18从出料口16往供料箱1方向倾斜，喷嘴14和斜坡18呈60°夹角。
本实施例的工作原理：将原料从进料口7加入提升箱6内，由提升机17提升至出料口16进入输料箱2，再经斜坡18的输送从供料箱1进入搅拌桶内部完成上料，无需人工登高进行上料，省时省力，提高上料的效率，且消除安全隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种沥青混凝土生产用上料装置，包括输料箱(2)和提升箱(6)，其特征在于，所述输料箱(2)安装于提升箱(6)顶部一侧，所述输料箱(2)底部远离提升箱(6)一端连通有供料箱(1)，所述供料箱(1)的底部为敞口状态，所述供料箱(1)内部设有防堵机构，所述提升箱(6)内部竖直安装有提升机(17)，所述输料箱(2)顶部的中部安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)的进风口连通有进风管(4)，所述抽风机(3)的出风口连通有出风管(15)，所述出风管(15)伸入输料箱(2)内部，所述出风管(15)的顶端安装有喷嘴(14)，所述输料箱(2)内部靠近提升箱(6)一侧设有输料机构。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用上料装置，其特征在于，所述输料箱(2)和提升箱(6)连接部分开设有出料口(16)，所述提升箱(6)外部远离输料箱(2)一侧的底部开设有进料口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土生产用上料装置，其特征在于，所述防堵机构包括旋转电机(12)，所述供料箱(1)外部一侧焊接有安装板，所述旋转电机(12)水平安装于安装板顶部，所述旋转电机(12)的输出轴伸入供料箱(1)内部并和供料箱(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产用上料装置，其特征在于，所述防堵机构还包括搅拌叶(10)，所述旋转电机(12)的输出轴顶端水平安装有搅拌轴(11)，所述搅拌叶(10)设有多个，多个所述搅拌叶(10)在搅拌轴(11)两侧均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产用上料装置，其特征在于，所述输料箱(2)底部中部的两侧均焊接有支撑柱(5)，所述输料箱(2)外部远离提升箱(6)一侧开设有出风口(9)，所述出风口(9)上安装有防尘网(8)。
6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土生产用上料装置，其特征在于，所述输料机构包括传送带(13)，所述传送带(13)水平安装于输料箱(2)内壁靠近提升箱(6)一侧，所述喷嘴(14)和传送带(13)呈45°夹角。
7.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土生产用上料装置，其特征在于，所述输料机构包括斜坡(18)，所述斜坡(18)水平安装于输料箱(2)内壁靠近提升箱(6)一侧，所述斜坡(18)从出料口(16)往供料箱(1)方向倾斜，所述喷嘴(14)和斜坡(18)呈60°夹角。
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