CN220614515U - 一种用于玻化微珠的加料混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于玻化微珠的加料混合系统，包括支架、原料仓，还包括，原料输送装置，所述原料输送装置包括设置在原料仓下端的螺旋提升机，所述螺旋提升机的出料口下方设置有配料机，所述配料机的出料口下方设置有原料槽，所述原料槽内放置有斗式提升机，所述斗式提升机固定在支架上，所述支架上还设置有原料待混仓；玻珠输送装置，所述玻珠输送装置包括设置在支架上的玻珠计量仓，所述玻珠计量仓的另一侧连接有输送管道，并通过输送管道连接有设置在地面上的投料口，所述除尘装置包括除尘器，设置在玻珠计量仓的上方，所述除尘器的一侧安装有风机，优点为不仅能通过分送方式送料，安装和维护方便，而且具有除尘效果，节能环保。

Description

一种用于玻化微珠的加料混合系统

技术领域

本实用新型涉及混合机的技术领域，具体涉及一种用于玻化微珠的加料混合系统。

背景技术

玻化微珠砂浆是应用于外墙内外保温的一种新型无机砂浆材料，以玻化微珠为轻质骨料、玻化微珠保温胶粉料按一定比例搅拌均匀混合而成，具有强度高、质轻、保温、隔热好、电绝缘性能好、耐磨、耐腐蚀、防辐射等显著特点，在生产玻化微珠复合砂浆时，需要将原料与水放入至同一容器中进行搅拌，从而形成复合砂浆，现有技术中玻化微珠加入的方式为人工加入，后者机械投料，需要通过斗式提升机和混合机共同的方式实现加料，在安装和制作设备的时候，较为麻烦。

检索到专利公开号为CN216968246U，专利名称为一种玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置的公开材料，并具体公开了一种玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置，包括底板，所述底板底部固定安装有滚轮，所述底板内部还固定安装有移动装置，移动装置上固定安装有支撑架，支撑架上通过第一转轴设置有输送装置，所述底板顶部位于支撑架左侧固定安装有电动伸缩杆，所述输送装置通过第二转轴与电动伸缩杆相连接，所述底板顶部右侧还固定安装有支架，左右两个支架之间固定安装有原料箱，原料箱顶部通过第二固定螺栓安装有箱盖，所述原料箱右侧外壁上固定安装有第三电机，所述原料箱内部转动设置有搅拌装置，所述第三电机的动力输出轴与搅拌装置相连接，所述原料箱底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，所述出料管的出料端通过伸缩软管以及出料弯管与输送装置的进料端相连接。

通过分析该公开材料可知，可以实现玻化微珠的上料投加，但是结构过于复杂，维护比较麻烦，并且不具有除尘效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于玻化微珠的加料混合系统，不仅能通过分送方式送料，安装和维护方便，而且具有除尘效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于玻化微珠的加料混合系统，包括支架、原料仓，还包括，

原料输送装置，所述原料输送装置包括设置在原料仓下端的螺旋提升机，所述螺旋提升机的出料口下方设置有配料机，所述配料机的出料口下方设置有原料槽，所述原料槽内放置有斗式提升机，所述斗式提升机固定在支架上，所述支架上还设置有原料待混仓；

玻珠输送装置，所述玻珠输送装置包括设置在支架上的玻珠计量仓，所述玻珠计量仓的另一侧连接有输送管道，并通过输送管道连接有设置在地面上的投料口；

除尘装置，所述除尘装置包括除尘器，设置在玻珠计量仓的上方，所述除尘器的一侧安装有风机；

混合装置，所述混合装置包括设置在支架上的混合机；

下料装置，所述下料装置包括设置在支架上的支撑架，所述支撑架的下端连接有若干个下料斗；

包装和运送装置，所述包装和运送装置包括设置在下料斗下方的包装机，所述包装机的一侧设置有用于接收包装机下落物料的运输带。

进一步的，所述风机为离心式抽风机，将玻珠从投料口中吸入到玻珠计量仓内，所述玻珠计量仓的一侧还设置有振动器。

进一步的，所述斗式提升机的机座放置在原料槽中，所述斗式提升机的上端机头的下料口设置在原料待混仓的上方，所述原料待混仓的一侧设置有振动器。

进一步的，所述原料待混仓的下端出口处设置有破拱架。

进一步的，所述斗式提升机竖直设置，通过螺栓固定在支架上。

进一步的，所述除尘器为气体反吹袋式除尘器。

进一步的，所述破拱架为锥形结构，且尖部朝上。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、能通过分送方式送料，安装和维护方便，通过安装风机，可以通过风送方式将玻化微珠吸入到玻珠计量仓中。

2、除尘效果，通过加装除尘器，可以对环境进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中破拱架的结构示意图；

图中：1、支架；2、斗式提升机；3、除尘器；4、玻珠计量仓；5、振动器；6、混合机；7、输送管道；8、支撑架；9、下料斗；10、投料口；11、运输带；12、包装机；13、原料槽；14、配料机；15、螺旋提升机；16、原料仓；17、原料待混仓；18、风机；19、破拱架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：

实施例

一种用于玻化微珠的加料混合系统，包括支架1、原料仓16，还包括，原料输送装置，所述原料输送装置包括设置在原料仓16下端的螺旋提升机15，所述螺旋提升机15的出料口下方设置有配料机14，所述配料机14的出料口下方设置有原料槽13，所述原料槽13内放置有斗式提升机2，所述斗式提升机2固定在支架1上，所述支架1上还设置有原料待混仓17；玻珠输送装置，所述玻珠输送装置包括设置在支架1上的玻珠计量仓4，所述玻珠计量仓的一侧安装有风机18，所述玻珠计量仓4的另一侧连接有输送管道7，并通过输送管道7连接有设置在地面上的投料口10；除尘装置，所述除尘装置包括除尘器3，设置在玻珠计量仓4的上方，所述除尘器3的一侧安装有风机18；混合装置，所述混合装置包括设置在支架1上的混合机6；下料装置，所述下料装置包括设置在支架1上的支撑架8，所述支撑架8的下端连接有若干个下料斗9；包装和运送装置，所述包装和运送装置包括设置在下料斗9下方的包装机12，所述包装机12的一侧设置有用于接收包装机12下落物料的运输带11。

本实施例中，通过在原料中投入玻化微珠，然后通过混合机6混合后，形成玻化微珠复合砂浆，提升性能，具体的，包括两条线路的输送，一条是原料的输送，包括原料仓16，配料机14和斗式提升机2，然后将原料运送到原料待混仓17中，另一条是玻化微珠的输送，本技术中，采用风送的方式，通过设置风机18，将玻化微珠吸入到玻化微珠计量仓中，另外为了环境不被污染，设置了除尘装置；在混合机6中混合后的物料，通过包装机12和运输带11后，袋装出货。

实施例

所述风机18为离心式抽风机18，将玻珠从投料口10中吸入到玻珠计量仓4内，所述玻珠计量仓4的一侧还设置有振动器5。

区别于上述实施例，在本实施例中，风机18为离心式抽风机18，安装和维修方便，通过玻珠计量仓4中真空，将玻化微珠从投料口10内吸入到玻珠计量仓4中，操作方便，不用安装斗式提升机，节省了成本。

实施例

所述斗式提升机2的机座放置在原料槽13中，所述斗式提升机2的上端机头的下料口设置在原料待混仓17的上方，所述原料待混仓17的一侧设置有振动器5。

区别于上述实施例，在本实施例中，斗式提升机2用于提升原料，机座在原料槽13中，原料槽13中盛放有原料，通过斗式提升机2后，原料被输送到原料待混仓17中。

实施例

所述原料待混仓17的下端出口处设置有破拱架19，所述破拱架19为锥形结构，且尖部朝上。

区别于上述实施例，在本实施例中，为了原料的方便下料，在下端设置了破拱架19，为锥形，尖部朝上，镂空结构，两侧通过板固定在出口处，方便破拱。

实施例

所述斗式提升机2竖直设置，通过螺栓固定在支架1上，所述除尘器3为气体反吹袋式除尘器3。

区别于上述实施例，在本实施例中，斗式提升机2是提升原料的，通过料斗携带原料上升，需要竖直设置，原料不会在运送过程中洒落。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

本技术在工作的时候，通过在玻珠计量仓4的一侧加装风机18，另一侧加装输送管道7，且输送管道7的下端与投料口10连接，启动风机18后，通过分离的吸力，玻珠计量仓4中产生真空，将玻珠从投料口10吸入输送管道7，进而运送到玻珠计量仓4中，玻珠计量仓4的下端有气动阀门，打开后玻珠掉落在混合机6中，另外还设置了除尘器3，采用气体反吹袋式除尘器3结构，节约成本的同时，安装和维护比较方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于玻化微珠的加料混合系统，包括支架(1)、原料仓(16)，其特征在于：还包括，

原料输送装置，所述原料输送装置包括设置在原料仓(16)下端的螺旋提升机(15)，所述螺旋提升机(15)的出料口下方设置有配料机(14)，所述配料机(14)的出料口下方设置有原料槽(13)，所述原料槽(13)内放置有斗式提升机(2)，所述斗式提升机(2)固定在支架(1)上，所述支架(1)上还设置有原料待混仓(17)；

玻珠输送装置，所述玻珠输送装置包括设置在支架(1)上的玻珠计量仓(4)，所述玻珠计量仓(4)的另一侧连接有输送管道(7)，并通过输送管道(7)连接有设置在地面上的投料口(10)；

除尘装置，所述除尘装置包括除尘器(3)，设置在玻珠计量仓(4)的上方，所述除尘器(3)的一侧安装有风机(18)；

混合装置，所述混合装置包括设置在支架(1)上的混合机(6)；

下料装置，所述下料装置包括设置在支架(1)上的支撑架(8)，所述支撑架(8)的下端连接有若干个下料斗(9)；

包装和运送装置，所述包装和运送装置包括设置在下料斗(9)下方的包装机(12)，所述包装机(12)的一侧设置有用于接收包装机(12)下落物料的运输带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻化微珠的加料混合系统，其特征在于：所述风机(18)为离心式抽风机(18)，将玻珠从投料口(10)中吸入到玻珠计量仓(4)内，所述玻珠计量仓(4)的一侧还设置有振动器(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻化微珠的加料混合系统，其特征在于：所述斗式提升机(2)的机座放置在原料槽(13)中，所述斗式提升机(2)的上端机头的下料口设置在原料待混仓(17)的上方，所述原料待混仓(17)的一侧设置有振动器(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻化微珠的加料混合系统，其特征在于：所述原料待混仓(17)的下端出口处设置有破拱架(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻化微珠的加料混合系统，其特征在于：所述斗式提升机(2)竖直设置，通过螺栓固定在支架(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻化微珠的加料混合系统，其特征在于：所述除尘器(3)为气体反吹袋式除尘器(3)。

7.根据权利要求6所述的一种用于玻化微珠的加料混合系统，其特征在于：所述破拱架(19)为锥形结构，且尖部朝上。