CN220940981U - 一种瓷砖釉料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓷砖釉料研磨装置，涉及釉料加工技术领域，包括研磨箱，所述研磨箱的上表面固定连接有固定架，所述研磨箱的上方设置有控制机构，所述控制机构包括两个螺纹杆和一个正反转电机，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮一，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹块。该瓷砖釉料研磨装置通过研磨箱、固定架、控制机构和研磨辊之间的配合设置，能够使得工作人员在使用该装置对矿石进行粗研磨的时候可以对所研磨出来的碎矿石的体积进行控制，不仅对于工作人员来说在使用的时候较为方便，并且能够有效的避免由于所研磨出的碎矿石体积较为固定而导致的对细研磨装置的适用范围受限的情况。

Description

一种瓷砖釉料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，具体为一种瓷砖釉料研磨装置，属于釉料加工技术领域。

背景技术

瓷砖是我们日常生活中较为常见的一种建筑材料，通常用于增强建筑物的美观程度，瓷砖属于陶瓷的一种，陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，在瓷砖加工过程中需要对釉料进行研磨，釉料的原材料一般为矿石，在使用之前通常需要使用研磨装置对其进行研磨，研磨装置通常又分为粗研磨装置和细研磨装置，在进行细研磨之前需要进行粗研磨，以确保最终成品的细腻度。

在对釉料的原材料矿石进行研磨的过程中我们可以了解到，粗研磨主要指的是将较大块的矿石研磨为体积稍小一些的碎矿石，然后再使用搅拌研磨机对碎石进行细研磨，然而在实际生活中我们可以了解到，搅拌研磨机的型号不同，所能够接受研磨碎矿石的尺寸也是不同的，然而在现有的粗研磨装置技术中，通常不能够对所研磨出来的碎矿石体积进行控制，如此一来不仅对于工作人员来说使用较为不便，并且会由于所研磨出的碎矿石体积较为固定，而导致的对细研磨装置的适用范围受限的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓷砖釉料研磨装置，以解决现有技术中研磨装置不能够对所研磨出来的碎矿石体积进行控制的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓷砖釉料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的上表面固定连接有固定架，所述研磨箱的上方设置有控制机构，所述控制机构包括两个螺纹杆和一个正反转电机，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮一，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的内壁均铰接有传动杆，所述正反转电机安装于固定架的上表面，所述正反转电机的输出端延伸至固定架的下方并与固定架转动连接，所述正反转电机的输出端固定连接有锥齿轮二。

优选地，两个所述螺纹杆均转动连接于固定架的内壁，两个所述锥齿轮一均与锥齿轮二相啮合，通过锥齿轮二的转动能够带动锥齿轮一的转动杆，通过固定架能够对螺纹杆起到支撑作用。

优选地，所述研磨箱的内部设置有研磨辊，所述研磨辊的上表面转动连接有安装盘，研磨辊的形状为锥形，且研磨辊的倾斜度须大于研磨箱内壁所开设预留腔的倾斜度，通过将矿石加入到研磨辊与研磨箱之间，随着研磨辊的转动能够实现对矿石的粗研磨。

优选地，两个所述传动杆均铰接于安装盘的上表面，所述安装盘的上表面安装有电机一，随着传动杆的转动，能够带动安装盘向上或者向下移动，随着安装盘的向上或者向下移动，能够带动研磨辊的上下移动，随着研磨辊的向上移动，能够使得研磨辊的底端与研磨箱内部所开设预留腔之间的空隙更大，反之，能够使得研磨辊底端与研磨箱内部所开设预留腔之间的空隙更小，通过将空隙调大，能够使得研磨以后所得到的碎矿石更大，反之能够使得经过研磨以后的碎矿石更小。

优选地，所述电机一的输出端延伸至安装盘的下方并与安装盘转动连接，所述安装盘的输出端与研磨辊的上表面固定连接，电机一属于现有技术，且本申请中不对电机一的型号做进一步的限定，通过启动电机一能够带动研磨辊的转动。

优选地，所述研磨箱的外表面固定连接有进料斗，所述研磨箱的内壁固定连接有排料管，所述排料管的内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有螺旋输送叶片，所述旋转杆贯穿排料管并延伸至研磨箱的外部，所述旋转杆与研磨箱转动连接，排料管通过导管与研磨箱内部所开设的预留腔相连通，经过研磨以后的碎矿石可以进入到排料管内。

优选地，所述研磨箱的外表面安装有电机二，所述电机二的输出端与旋转杆固定连接，所述研磨箱的底面固定连接有四个支撑腿，电机二属于现有技术，且本申请中不对电机二的型号做进一步的限定，通过启动电机二能够带动旋转杆的转动。

本实用新型提供了一种瓷砖釉料研磨装置，其具备的有益效果如下：

1、该瓷砖釉料研磨装置通过研磨箱、固定架、控制机构和研磨辊之间的配合设置，能够使得工作人员在使用该装置对矿石进行粗研磨的时候可以对所研磨出来的碎矿石的体积进行控制，不仅对于工作人员来说在使用的时候较为方便，并且能够有效的避免由于所研磨出的碎矿石体积较为固定而导致的对细研磨装置的适用范围受限的情况。

2、瓷砖釉料研磨装置通过电机二、排料管、旋转杆和螺旋输送叶片之间的配合设置，能够使得人们可以较为快速的将研磨出来的碎矿石排出，矿石经过研磨以后，能够成为体积较小的碎矿石进入到排料管内，此时工作人员通过启动电机二能够带动旋转杆的转动，随着旋转杆的转动，在螺旋输送叶片的作用下能够较为快速的将碎矿石排出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构正视示意图；

图2为本实用新型的立体结构后视示意图；

图3为本实用新型控制机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型排料管的内部结构示意图。

附图标记说明

1、研磨箱；

2、固定架；

3、控制机构；301、螺纹杆；302、锥齿轮一；303、螺纹块；304、传动杆；305、正反转电机；306、锥齿轮二；

4、研磨辊；5、安装盘；6、电机一；

7、进料斗；8、排料管；9、旋转杆；10、螺旋输送叶片；11、电机二；12、支撑腿。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种瓷砖釉料研磨装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括研磨箱1，研磨箱1的内部开设有锥形的预留腔，研磨箱1的上表面固定连接有固定架2，研磨箱1的上方设置有控制机构3，控制机构3包括两个螺纹杆301和一个正反转电机305，两个螺纹杆301相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮一302，随着锥齿轮一302的转动，能够带动螺纹杆301的转动。

两个螺纹杆301的外表面均螺纹连接有螺纹块303，螺纹块303的顶面与固定架2的内顶壁相接触，随着螺纹杆301的转动能够带动螺纹块303的移动，两个螺纹块303的内壁均铰接有传动杆304，随着螺纹块303的移动，能够带动传动杆304的转动，正反转电机305安装于固定架2的上表面，正反转电机305属于现有技术，且本申请中不对正反转电机305的型号做进一步的限定。

正反转电机305的输出端延伸至固定架2的下方并与固定架2转动连接，正反转电机305的输出端固定连接有锥齿轮二306，通过启动正反转电机305，能够带动锥齿轮二306正转或者反转。

请着重参照图3，两个螺纹杆301均转动连接于固定架2的内壁，两个锥齿轮一302均与锥齿轮二306相啮合，通过锥齿轮二306的转动能够带动锥齿轮一302的转动杆，通过固定架2能够对螺纹杆301起到支撑作用。

请着重参照图3，研磨箱1的内部设置有研磨辊4，研磨辊4的上表面转动连接有安装盘5，研磨辊4的形状为锥形，且研磨辊4的倾斜度须大于研磨箱1内壁所开设预留腔的倾斜度，通过将矿石加入到研磨辊4与研磨箱1之间，随着研磨辊4的转动能够实现对矿石的粗研磨。

请着重参照图3，两个传动杆304均铰接于安装盘5的上表面，安装盘5的上表面安装有电机一6，随着传动杆304的转动，能够带动安装盘5向上或者向下移动，随着安装盘5的向上或者向下移动，能够带动研磨辊4的上下移动，随着研磨辊4的向上移动，能够使得研磨辊4的底端与研磨箱1内部所开设预留腔之间的空隙更大，反之，能够使得研磨辊4底端与研磨箱1内部所开设预留腔之间的空隙更小，通过将空隙调大，能够使得研磨以后所得到的碎矿石更大，反之能够使得经过研磨以后的碎矿石更小。

请着重参照图3，电机一6的输出端延伸至安装盘5的下方并与安装盘5转动连接，安装盘5的输出端与研磨辊4的上表面固定连接，电机一6属于现有技术，且本申请中不对电机一6的型号做进一步的限定，通过启动电机一6能够带动研磨辊4的转动。

请着重参照图4，研磨箱1的外表面固定连接有进料斗7，研磨箱1的内壁固定连接有排料管8，排料管8的内壁转动连接有旋转杆9，旋转杆9的外表面固定连接有螺旋输送叶片10，旋转杆9贯穿排料管8并延伸至研磨箱1的外部，旋转杆9与研磨箱1转动连接，排料管8通过导管与研磨箱1内部所开设的预留腔相连通，经过研磨以后的碎矿石可以进入到排料管8内。

请着重参照图2，研磨箱1的外表面安装有电机二11，电机二11的输出端与旋转杆9固定连接，研磨箱1的底面固定连接有四个支撑腿12，电机二11属于现有技术，且本申请中不对电机二11的型号做进一步的限定，通过启动电机二11能够带动旋转杆9的转动。

本实用新型在使用时：在使用该装置对加工釉料所使用的矿石进行研磨的时候，首先须将矿石通过进料斗7加入到研磨箱1内，然后通过启动电机一6带动研磨辊4转动，随着研磨辊4的转动能够实现对矿石的研磨，当需要对研磨出的碎矿石的体积进行控制的时候，工作人员可以通过启动正反转电机305，随着正反转电机305的启动能够带动锥齿轮二306的转动，随着锥齿轮二306的转动能够带动锥齿轮一302的转动，随着锥齿轮一302的转动，能够带动螺纹杆301的转动，进而带动螺纹块303移动，随着螺纹块303的移动能够带动传动杆304的转动，随着传动杆304的转动，能够带动安装盘5向上或者向下移动，进而带动研磨辊4向上或者向下移动，进而使得研磨辊4与研磨箱1内部所开设预留腔之间的距离扩大或者缩小，以此来实现对经过研磨以后所得到碎矿石体积的控制，不仅对于工作人员来说在使用的时候较为方便，并且能够有效的避免由于所研磨出的碎矿石体积较为固定而导致的对细研磨装置的适用范围受限的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种瓷砖釉料研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的上表面固定连接有固定架(2)，所述研磨箱(1)的上方设置有控制机构(3)，所述控制机构(3)包括两个螺纹杆(301)和一个正反转电机(305)，两个所述螺纹杆(301)相互靠近的一端均固定连接有锥齿轮一(302)，两个所述螺纹杆(301)的外表面均螺纹连接有螺纹块(303)，两个所述螺纹块(303)的内壁均铰接有传动杆(304)，所述正反转电机(305)安装于固定架(2)的上表面，所述正反转电机(305)的输出端延伸至固定架(2)的下方并与固定架(2)转动连接，所述正反转电机(305)的输出端固定连接有锥齿轮二(306)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖釉料研磨装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(301)均转动连接于固定架(2)的内壁，两个所述锥齿轮一(302)均与锥齿轮二(306)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖釉料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的内部设置有研磨辊(4)，所述研磨辊(4)的上表面转动连接有安装盘(5)。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖釉料研磨装置，其特征在于：两个所述传动杆(304)均铰接于安装盘(5)的上表面，所述安装盘(5)的上表面安装有电机一(6)。

5.根据权利要求4所述的一种瓷砖釉料研磨装置，其特征在于：所述电机一(6)的输出端延伸至安装盘(5)的下方并与安装盘(5)转动连接，所述安装盘(5)的输出端与研磨辊(4)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖釉料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的外表面固定连接有进料斗(7)，所述研磨箱(1)的内壁固定连接有排料管(8)，所述排料管(8)的内壁转动连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的外表面固定连接有螺旋输送叶片(10)，所述旋转杆(9)贯穿排料管(8)并延伸至研磨箱(1)的外部，所述旋转杆(9)与研磨箱(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓷砖釉料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的外表面安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出端与旋转杆(9)固定连接，所述研磨箱(1)的底面固定连接有四个支撑腿(12)。