CN207058928U - 一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构 - Google Patents
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Abstract
本新型公开一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构,包括支撑座,支撑座上设有螺旋输送机和驱动组件;螺旋输送机制有吸料口,吸料口与搅拌机的上料料斗或搅拌机的搅拌桶之出料口连通,螺旋输送机远离吸料口的端设有用于填缝剂出料或填缝剂组份入料的出料嘴,而螺旋输送机靠近吸料口的端设有传动轮;驱动组件包括驱动装置、离合器、连轴及转动轮,离合器安设在驱动装置的转轴上并连接连轴,转动轮固设在连轴远离离合器的一端,离合器离合能使连轴与转轴活动传动连接并传动转动轮转动,转动轮还通过传动带与传动轮传动连接;驱动装置驱动转轴转动并配合离合器的离合,使螺旋输送机间歇工作并匹配填缝剂出料或将填缝剂组份送入搅拌机的搅拌桶。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其是一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构。
背景技术
随着工程质量、环保要求和文明施工要求的不断提高,对房屋、建筑的地面/墙面进行贴瓷砖后,往往需要对缝隙进行处理。目前,瓷砖饰面所用的填缝剂大多采用水泥、建筑细砂、无机颜料经混合包装,使用时加水调和作为瓷砖缝的填充材料。
而现有技术中,用于填缝剂的生产的上料机构和出料机构均是通过螺旋输送机进行输送的,而对于上述上料机构和出料机构的驱动均是采用电动机驱动,而且在工作过程中,常常是通过启停电动机来控制螺旋输送机的工作。但采用启停电动机来控制螺旋输送机工作:一是,电动机启动瞬间需求功率较大,重复启停电动机较电动机持续工作耗能大,提高生产成本;二是,电动机的启停不方便,且频繁启动电动机易造成电动机烧毁,维修更换频繁，从而影响生产效率。
因此,本习作之创作者结合自身生产加工过程中的需求设计了一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构。
实用新型内容
本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构,该机构采用离合器控制螺栓输送机间歇输出填缝剂或间歇上料,避免因频繁启停电动机而烧毁电动机,并且能降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构,包括支撑座,所述支撑座上设有螺旋输送机和驱动组件;所述螺旋输送机制有吸料口,所述吸料口与搅拌机的上料料斗或搅拌机的搅拌桶之出料口连通,所述螺旋输送机远离吸料口的端设有用于填缝剂出料或填缝剂组份入料的出料嘴,而所述螺旋输送机靠近吸料口的端设有传动轮;所述驱动组件包括驱动装置、离合器、连轴及转动轮,所述离合器安设在所述驱动装置的转轴上并连接所述连轴,所述转动轮固设在所述连轴远离所述离合器的一端,所述离合器离合能使所述连轴与所述转轴活动传动连接并传动所述转动轮转动,所述转动轮还通过传动带与所述传动轮传动连接;所述驱动装置驱动所述转轴转动并配合所述离合器的离合,使所述螺旋输送机间歇工作并匹配填缝剂出料或将填缝剂组份送入搅拌机的搅拌桶。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中,所述螺旋输送机为管式螺旋输送机,所述管式螺旋输送机的机壳上开制所述吸料口及所述出料嘴,所述管式螺旋输送机的螺旋置于所述机壳内并沿机壳一端伸出而与所述传动轮连接。
在上述技术方案中,所述离合器为空压通轴式离合器或电磁式离合器。
在上述技术方案中,所述传动轮和所述转动轮均为皮带轮或齿轮,所述传动带为皮带或链条。
在上述技术方案中,所述驱动装置为三相异步电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本新型的用于填缝剂搅拌机上料和/或出料的机构通过离合器控制螺旋输送机工作,工作时,驱动电机持续工作,当需要螺旋输送机工作时通过离合器离合使驱动电机传动螺旋输送机工作,从而满足填缝剂出料时能间断出料而匹配填缝剂的分装或满足可选择性的将填缝剂组份输送至搅拌机的搅拌桶；通过离合器控制,避免了重复启动电动机,从而降低能耗、延长电动机的使用寿命并能提高生产效率。
附图说明
图1为本新型的立体图；
图2是本新型驱动组件的立体图；
图3是本新型螺旋输送机的立体图；
图4是图3的分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
附图1-4实例了本新型的一种具体实施例,本实施例的机构主要用于填缝剂搅拌机在搅拌完成后对填缝剂出料,当然也可以利用该机构来上料。参考附图1-4,本实施例的机构包括支撑座1该支撑座1固设在填缝剂生产场地的底面或安设在填缝剂搅拌机的机架上,所述支撑座1上设有螺旋输送机2和驱动组件3,实际中,螺旋输送机2和驱动组件3均通过匹配的支撑板或支座安装于支撑座1,在结构位置上,所述螺旋输送机2和驱动组件3是保持平行设置,所述螺旋输送机2为管式螺旋输送机,所述螺旋输送机2制有吸料口21,即所述管式螺旋输送机的机壳22上制有吸料口21,所述吸料口21与搅拌机的上料料斗或搅拌机的搅拌桶之出料口连通,用于制备填缝剂的各组份原料或分散完成的填缝剂成品经该吸料口21送入螺旋输送机2,所述螺旋输送机2远离吸料口21的端设有用于填缝剂出料或填缝剂组份入料的出料嘴23,所述出料嘴23是开制在所述螺旋输送机2的机壳22上的,且出料嘴23与机壳22连通，制备填缝剂的各组份原料或分散完成的填缝剂成品能从该出料嘴23输出,所述螺旋输送机2的机壳22内安设有螺旋24,该螺旋旋转转动能将制备填缝剂的各组份原料或分散完成的填缝剂成品沿机壳22内形成的中空腔体移动而传送,螺旋24还沿机壳22一端伸出并与一传动轮4连接,所述传动轮4可为皮带轮,也可为齿轮,附图中显示为皮带轮,实际中常选用齿轮,所述传动轮4在位置上位于所述螺旋输送机2的靠近吸料口21的端;参考附图2,所述驱动组件3包括驱动装置31、离合器32、连轴33及转动轮34,所述驱动装置31优选三相异步电动机，所述离合器32为空压通轴式离合器或电磁式离合器,所述转动轮34为皮带轮或齿轮，实际中选用齿轮,附图中显示为皮带轮,所述离合器32安设在所述驱动装置31的转轴上并连接所述连轴33,所述转动轮34固设在所述连轴33远离所述离合器32的一端,所述离合器32离合能使所述连轴33与所述转轴活动传动连接并传动所述转动轮34转动,所述转动轮34还通过传动带5与所述传动轮4传动连接,所述传动带5可为皮带或链条,所述转动轮34、传动带5和传动轮4构成使驱动组件3和螺旋输送机2传动连接的传动副;实际中,离合器32离合,能使转轴和连轴33对应连接和断开,而在转轴与连轴33连接时,驱动装置31的转轴转动,所述连轴33跟随转动并通过转动轮34、传动带5和传动轮4传动而螺旋输送机2工作,具体的为传动螺旋输送机2的螺旋24旋转转动而将分散的填缝剂从搅拌机的搅拌桶输出而出料或将填缝剂组份上料料斗至搅拌机的搅拌桶内;在使用过程中,所述驱动装置31是处于持续工作状态的,操作者踩下离合器32便能将驱动装置31与螺旋输送机2传动连接,从而使螺旋输送机2将完成分散的填缝剂成品进行出料或将填缝剂各组份原料上料至搅拌桶。
本实施例的用于填缝剂搅拌机上料和/或出料的机构通过离合器32控制螺旋输送机2工作,工作时,电动机持续工作,当需要螺旋输送机2工作时通过离合器32离合使电动机传动螺旋输送机2工作,从而满足填缝剂的间歇出料或满足可选择性的将填缝剂组份输送至搅拌机的搅拌桶;通过离合器32控制,避免了重复启动电动机,从而降低能耗、延长电动机的使用寿命并能提高生产效率。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构,其特征在于,包括支撑座,所述支撑座上设有螺旋输送机和驱动组件;所述螺旋输送机制有吸料口,所述吸料口与搅拌机的上料料斗或搅拌机的搅拌桶之出料口连通,所述螺旋输送机远离吸料口的端设有用于填缝剂出料或填缝剂组份入料的出料嘴,而所述螺旋输送机靠近吸料口的端设有传动轮;所述驱动组件包括驱动装置、离合器、连轴及转动轮,所述离合器安设在所述驱动装置的转轴上并连接所述连轴,所述转动轮固设在所述连轴远离所述离合器的一端,所述离合器离合能使所述连轴与所述转轴活动传动连接并传动所述转动轮转动,所述转动轮还通过传动带与所述传动轮传动连接;所述驱动装置驱动所述转轴转动并配合所述离合器的离合,使所述螺旋输送机间歇工作并匹配填缝剂出料或将填缝剂组份送入搅拌机的搅拌桶。
2.根据权利要求1所述的一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构,其特征在于:所述螺旋输送机为管式螺旋输送机,所述管式螺旋输送机的机壳上开制所述吸料口及所述出料嘴，所述管式螺旋输送机的螺旋置于所述机壳内并沿机壳一端伸出而与所述传动轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构,其特征在于:所述离合器为空压通轴式离合器或电磁式离合器。
4.根据权利要求1所述的一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构,其特在于:所述传动轮和所述转动轮均为皮带轮或齿轮,所述传动带为皮带或链条。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于填缝剂搅拌机上料和/或下料的机构,其特征在于：所述驱动装置为三相异步电机。
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