CN215233665U - 一种环保轻质生料制备装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保轻质生料制备装置,包括制备罐、支撑架、排料口、电源导线、电机、主料入口、辅料入口、螺杆和分段均化机构,本实用新型通过在制备罐内侧设置了分段均化机构,通过电动推杆控制第一传动杆向下移动,使第二混合仓处于开放状态,同时第一活塞将第一混合仓的入口进行封堵,停止物料的投入,从而使粉料掉入第二混合仓内进行搅拌混合,并最终由排料口排出制备罐,由于主料和辅料在储料仓内同时投入第一混合仓内,避免产生上下分层的情况,并且从第一混合仓掉入第二混合仓时能进一步打散粉料,提升了粉料的均化效果,保证了粉料的一致性。

Description

一种环保轻质生料制备装置
技术领域
本实用新型具体是一种环保轻质生料制备装置,涉及水泥生料制备技术相关领域。
背景技术
由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料,称为水泥生料,在水泥生料制备过程中,需要将主料和辅料按比例投入混合罐内,再由混合罐将其搅拌混合。
现有的水泥生料制备装置的结构单一,主料与辅料在罐内上下分层,不易混合均化,导致粉料的一致性差,难以在预计的时间内达到理想的混合效果,需要延长混合时间,影响生产效率。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种环保轻质生料制备装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种环保轻质生料制备装置,该装置包括制备罐、支撑架、排料口、电源导线、电机、主料入口、辅料入口、螺杆和分段均化机构,所述制备罐外侧与支撑架螺栓锁固,所述制备罐底面边沿开设有排料口,所述制备罐后侧固定有电源导线,所述制备罐顶部中部安装有电机,所述制备罐顶部左端开设有主料入口,所述制备罐顶部右端开设有辅料入口,所述螺杆上下两端均通过转轴与制备罐转动连接,并且螺杆由电机进行驱动,所述分段均化机构设置于制备罐内侧,所述分段均化机构包括储料仓、第一混合仓、第二混合仓、第一活塞、第二活塞、电动推杆、第一传动杆、通槽和反向机构,所述制备罐内侧由储料仓、第一混合仓和第二混合仓三部分组成,所述储料仓设置于制备罐内侧顶端,所述第一混合仓设置于制备罐内侧中部,所述第二混合仓设置于制备罐内侧底端,所述第一活塞和第二活塞均与螺杆外表面套接滑动,所述第一活塞位于第一混合仓内侧,所述第二活塞位于第二混合仓内侧,所述制备罐底部安装有电动推杆,所述电动推杆顶部输出端与第一传动杆相连接,并且第一传动杆贯穿螺杆内侧,所述螺杆外表面贯穿设置有通槽,并且第一活塞与第二活塞均沿通槽内侧滑动,所述第一传动杆通过轴承与第二活塞内侧转动连接,所述第一活塞与第一传动杆连接处设置有反向机构,所述电机和电动推杆均与电源导线进行电连接。
优选的,所述反向机构包括齿轮、第一齿条、第二齿条和第二传动杆,所述螺杆内壁通过转轴与齿轮转动连接,所述第一传动杆顶端通过转轴与第一齿条转动连接,并且第一齿条与齿轮外表面相啮合,所述齿轮远离第一齿条的一侧与第二齿条相啮合,所述第二齿条通过转轴与第二传动杆底端转动连接,并且第二传动杆通过轴承与第一活塞内侧转动连接。
优选的,所述第一活塞与第二活塞底部均设置有密封套,且密封套与螺杆表面紧密贴合。
优选的,所述储料仓、第一混合仓和第二混合仓中心线均处于同一竖直方向线上,且储料仓、第一混合仓和第二混合仓内侧相连通。
优选的,所述第一混合仓与第二混合仓形状大小相等,且第一活塞与第二活塞形状大小相等。
优选的,所述第一混合仓与第二混合仓的入口处均呈锥形,且第一活塞和第二活塞与其入口处形状大小相适配。
优选的,所述第一混合仓封闭时第二混合仓处于开放状态,且第二混合仓封闭时第一混合仓处于开放状态。
优选的,所述第一齿条与第二齿条长度相等,且第一齿条和第二齿条沿齿轮进行中心对称。
优选的,所述齿轮为42CrMo齿轮钢材质,具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。
优选的,所述电动推杆为HTA1500系列,耗能低。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种环保轻质生料制备装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种环保轻质生料制备装置,通过在制备罐内侧设置了分段均化机构,通过电动推杆控制第一传动杆向下移动,使第二混合仓处于开放状态,同时第一活塞将第一混合仓的入口进行封堵,停止物料的投入,从而使粉料掉入第二混合仓内进行搅拌混合,并最终由排料口排出制备罐,由于主料和辅料在储料仓内同时投入第一混合仓内,避免产生上下分层的情况,并且从第一混合仓掉入第二混合仓时能进一步打散粉料,提升了粉料的均化效果,保证了粉料的一致性。
优点2:本实用新型所述一种环保轻质生料制备装置,通过在第一活塞与第一传动杆连接处设置了反向机构,通过第一传动杆推动第一齿条向上移动,使第一齿条推动齿轮翻转,使齿轮带动第二齿条向下移动,此时第二传动杆带动第一活塞沿第二活塞相反方向移动,从而保证第一混合仓与第二混合仓之中有一个处于封闭状态,防止物料跳过搅拌流程。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型制备罐正视剖面结构示意图;
图3是本实用新型螺杆正视剖面结构示意图;
图4是本实用新型A处放大结构示意图;
图5是本实用新型B处放大结构示意图;
图6是本实用新型第一活塞结构示意图。
其中:制备罐-1、支撑架-2、排料口-3、电源导线-4、电机-5、主料入口-6、辅料入口-7、螺杆-8、分段均化机构-9、储料仓-91、第一混合仓-92、第二混合仓-93、第一活塞-94、第二活塞-95、电动推杆-96、第一传动杆-97、通槽-98、反向机构-99、齿轮-991、第一齿条-992、第二齿条-993、第二传动杆-994、密封套-910。
具体实施方式
下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种环保轻质生料制备装置,包括制备罐1、支撑架2、排料口3、电源导线4、电机5、主料入口6、辅料入口7、螺杆8和分段均化机构9,制备罐1外侧与支撑架2螺栓锁固,制备罐1底面边沿开设有排料口3,制备罐1后侧固定有电源导线4,制备罐1顶部中部安装有电机5,制备罐1顶部左端开设有主料入口6,制备罐1顶部右端开设有辅料入口7,螺杆8上下两端均通过转轴与制备罐1转动连接,并且螺杆8由电机5进行驱动,分段均化机构9设置于制备罐1内侧。
请参阅图2、图3、图4和图6,本实用新型通过改进在此提供一种环保轻质生料制备装置,分段均化机构9包括储料仓91、第一混合仓92、第二混合仓93、第一活塞94、第二活塞95、电动推杆96、第一传动杆97、通槽98和反向机构99,制备罐1内侧由储料仓91、第一混合仓92和第二混合仓93三部分组成,储料仓91设置于制备罐1内侧顶端,第一混合仓92设置于制备罐1内侧中部,第二混合仓93设置于制备罐1内侧底端,第一活塞94和第二活塞95均与螺杆8外表面套接滑动,第一活塞94位于第一混合仓92内侧,第二活塞95位于第二混合仓93内侧,制备罐1底部安装有电动推杆96,电动推杆96顶部输出端与第一传动杆97相连接,并且第一传动杆97贯穿螺杆8内侧,螺杆8外表面贯穿设置有通槽98,并且第一活塞94与第二活塞95均沿通槽98内侧滑动,第一传动杆97通过轴承与第二活塞95内侧转动连接,第一活塞94与第一传动杆97连接处设置有反向机构99,电机5和电动推杆96均与电源导线4进行电连接,第一活塞94与第二活塞95底部均设置有密封套910,且密封套910与螺杆8表面紧密贴合,避免粉料通过通槽98进入螺杆8内侧,储料仓91、第一混合仓92和第二混合仓93中心线均处于同一竖直方向线上,且储料仓91、第一混合仓92和第二混合仓93内侧相连通,第一混合仓92与第二混合仓93形状大小相等,且第一活塞94与第二活塞95形状大小相等,第一混合仓92与第二混合仓93的入口处均呈锥形,且第一活塞94和第二活塞95与其入口处形状大小相适配,第一混合仓92封闭时第二混合仓93处于开放状态,且第二混合仓93封闭时第一混合仓92处于开放状态,以便实现分段混合,电动推杆96为HTA1500系列,耗能低。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种环保轻质生料制备装置,反向机构99包括齿轮991、第一齿条992、第二齿条993和第二传动杆994,螺杆8内壁通过转轴与齿轮991转动连接,第一传动杆97顶端通过转轴与第一齿条992转动连接,并且第一齿条992与齿轮991外表面相啮合,齿轮991远离第一齿条992的一侧与第二齿条993相啮合,第二齿条993通过转轴与第二传动杆994底端转动连接,并且第二传动杆994通过轴承与第一活塞94内侧转动连接,第一齿条992与第二齿条993长度相等,且第一齿条992和第二齿条993沿齿轮991进行中心对称,齿轮991为42CrMo齿轮钢材质,具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。
本实用新型通过改进提供一种环保轻质生料制备装置,其工作原理如下;
第一,使用前,首先将制备罐1进行水平放置,使底部的支撑架2为制备罐1提供稳固支撑,然后将电源导线4接通外部电源,为该设备提供电源;
第二,使用时,通过主料入口6和辅料入口7将主料和辅料按比例投入储料仓91内,此时启动分段均化机构9,使电动推杆96将第一传动杆97向上推动,使第一传动杆97推动第二活塞95沿通槽98向上移动,进而使第二活塞95将第二混合仓93的入口进行封堵,同时第一传动杆97推动第一齿条992向上移动,使第一齿条992推动齿轮991翻转,使齿轮991带动第二齿条993向下移动,此时第二传动杆994带动第一活塞94沿通槽98向下移动脱离第一混合仓92入口,从而使储料仓91内的粉料同时导入第一混合仓92内,即可启动电机5使其驱动螺杆8将粉料进行混合;
第三,经过一段时间的混合后,电动推杆96控制第一传动杆97向下移动,使第二混合仓93处于开放状态,同时第一活塞94在反向机构99的导向下将第一混合仓92的入口进行封堵,停止物料的投入,从而使粉料掉入第二混合仓93内进行搅拌混合,并最终由排料口3排出制备罐1,由于主料和辅料在储料仓91内同时投入第一混合仓92内,避免产生上下分层的情况,并且从第一混合仓92掉入第二混合仓93时能进一步打散粉料,提升了粉料的均化效果,保证了粉料的一致性。
本实用新型通过改进提供一种环保轻质生料制备装置,通过在制备罐1内侧设置了分段均化机构9,通过电动推杆96控制第一传动杆97向下移动,使第二混合仓93处于开放状态,同时第一活塞94将第一混合仓92的入口进行封堵,停止物料的投入,从而使粉料掉入第二混合仓93内进行搅拌混合,并最终由排料口3排出制备罐1,由于主料和辅料在储料仓91内同时投入第一混合仓92内,避免产生上下分层的情况,并且从第一混合仓92掉入第二混合仓93时能进一步打散粉料,提升了粉料的均化效果,保证了粉料的一致性,通过在第一活塞94与第一传动杆97连接处设置了反向机构99,通过第一传动杆97推动第一齿条992向上移动,使第一齿条992推动齿轮991翻转,使齿轮991带动第二齿条993向下移动,此时第二传动杆994带动第一活塞94沿第二活塞95相反方向移动,从而保证第一混合仓92与第二混合仓93之中有一个处于封闭状态,防止物料跳过搅拌流程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种环保轻质生料制备装置,包括制备罐(1)、支撑架(2)、排料口(3)、电源导线(4)、电机(5)、主料入口(6)、辅料入口(7)和螺杆(8),所述制备罐(1)外侧与支撑架(2)螺栓锁固,所述制备罐(1)底面边沿开设有排料口(3),所述制备罐(1)后侧固定有电源导线(4),所述制备罐(1)顶部中部安装有电机(5),所述制备罐(1)顶部左端开设有主料入口(6),所述制备罐(1)顶部右端开设有辅料入口(7),所述螺杆(8)上下两端均通过转轴与制备罐(1)转动连接,并且螺杆(8)由电机(5)进行驱动;
其特征在于:还包括分段均化机构(9),所述分段均化机构(9)设置于制备罐(1)内侧,所述分段均化机构(9)包括储料仓(91)、第一混合仓(92)、第二混合仓(93)、第一活塞(94)、第二活塞(95)、电动推杆(96)、第一传动杆(97)、通槽(98)和反向机构(99),所述制备罐(1)内侧由储料仓(91)、第一混合仓(92)和第二混合仓(93)三部分组成,所述储料仓(91)设置于制备罐(1)内侧顶端,所述第一混合仓(92)设置于制备罐(1)内侧中部,所述第二混合仓(93)设置于制备罐(1)内侧底端,所述第一活塞(94)和第二活塞(95)均与螺杆(8)外表面套接滑动,所述第一活塞(94)位于第一混合仓(92)内侧,所述第二活塞(95)位于第二混合仓(93)内侧,所述制备罐(1)底部安装有电动推杆(96),所述电动推杆(96)顶部输出端与第一传动杆(97)相连接,并且第一传动杆(97)贯穿螺杆(8)内侧,所述螺杆(8)外表面贯穿设置有通槽(98),并且第一活塞(94)与第二活塞(95)均沿通槽(98)内侧滑动,所述第一传动杆(97)通过轴承与第二活塞(95)内侧转动连接,所述第一活塞(94)与第一传动杆(97)连接处设置有反向机构(99),所述电机(5)和电动推杆(96)均与电源导线(4)进行电连接。
2.根据权利要求1所述一种环保轻质生料制备装置,其特征在于:所述反向机构(99)包括齿轮(991)、第一齿条(992)、第二齿条(993)和第二传动杆(994),所述螺杆(8)内壁通过转轴与齿轮(991)转动连接,所述第一传动杆(97)顶端通过转轴与第一齿条(992)转动连接,并且第一齿条(992)与齿轮(991)外表面相啮合,所述齿轮(991)远离第一齿条(992)的一侧与第二齿条(993)相啮合,所述第二齿条(993)通过转轴与第二传动杆(994)底端转动连接,并且第二传动杆(994)通过轴承与第一活塞(94)内侧转动连接。
3.根据权利要求1所述一种环保轻质生料制备装置,其特征在于:所述第一活塞(94)与第二活塞(95)底部均设置有密封套(910),且密封套(910)与螺杆(8)表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述一种环保轻质生料制备装置,其特征在于:所述储料仓(91)、第一混合仓(92)和第二混合仓(93)中心线均处于同一竖直方向线上,且储料仓(91)、第一混合仓(92)和第二混合仓(93)内侧相连通。
5.根据权利要求1所述一种环保轻质生料制备装置,其特征在于:所述第一混合仓(92)与第二混合仓(93)形状大小相等,且第一活塞(94)与第二活塞(95)形状大小相等。
6.根据权利要求1所述一种环保轻质生料制备装置,其特征在于:所述第一混合仓(92)与第二混合仓(93)的入口处均呈锥形,且第一活塞(94)和第二活塞(95)与其入口处形状大小相适配。
7.根据权利要求1所述一种环保轻质生料制备装置,其特征在于:所述第一混合仓(92)封闭时第二混合仓(93)处于开放状态,且第二混合仓(93)封闭时第一混合仓(92)处于开放状态。
8.根据权利要求2所述一种环保轻质生料制备装置,其特征在于:所述第一齿条(992)与第二齿条(993)长度相等,且第一齿条(992)和第二齿条(993)沿齿轮(991)进行中心对称。
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