CN220638434U - 一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,属于混凝土的技术领域,其包括壳体和开设在所述壳体上侧并输送加好水的水泥的入料口,所述壳体侧壁上开设有与沙子和石子相适应的进料口,所述壳体下端套接并转动连接有套筒,所述壳体下端固定连接有转动轴,所述套筒中转动连接有与所述转动轴固定连接的第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮一侧安装有电机。本申请具有减少对搅拌效率的不利影响的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土的技术领域,尤其是涉及一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓。
背景技术
混凝土搅拌机是一种把具有一定配比的砂、石子、水泥和水等物料搅拌成均匀的混凝土机械,通常由电动机、支撑架、搅拌筒以及搅拌轴等几部分组成。
公开号为CN214110902U的中国专利公开了一种混凝土搅拌仓,包括座板,座板的底部四周均安装有万向轮,座板的上侧设置有搅拌机箱,搅拌机箱和座板之间设置有多个等距离排列的支撑柱,搅拌机箱的两侧分别设置有水箱和药箱,搅拌机箱的顶部设置有第一搅拌电机和投放口,搅拌机箱的内部设置有第一搅拌轴,第一搅拌轴的外侧设置有第一轴承,第一搅拌轴的两侧分别设置有第一刮刀、第二刮刀、第三刮刀和第四刮刀,通过设置的万向轮,便于搬移,通过设置的刮刀,达到了清理的效果。
相关技术中通过第一搅拌轴对沙子、石子和水泥等物料进行搅拌,在搅拌的过程中石子易对第一搅拌轴造成损坏,由此需要不断更换第一搅拌轴,影响搅拌效率。
实用新型内容
为了减少对搅拌效率的不利影响,本申请提供一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓。
本申请提供的一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓采用如下的技术方案:
一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,包括壳体和开设在所述壳体上侧并输送加好水的水泥的入料口,所述壳体侧壁上开设有与沙子和石子相适应的进料口,所述壳体下端套接并转动连接有套筒,所述壳体下端固定连接有转动轴,所述套筒中转动连接有与所述转动轴固定连接的第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮一侧安装有电机。
通过采用上述技术方案,将水泥经入料口运输至壳体中,同时将沙子和石子经进料口移动至壳体中,此时电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动壳体转动,从而使得壳体中的水泥、沙子和石子在离心力的作用下均转动,便于将水泥、沙子和石子搅拌均匀,同时减少搅拌轴损坏并更换的可能,减少对搅拌效率的不利影响。
可选的,所述壳体侧壁上固定连接有环形的进料斗,所述进料口一侧设有用于传送沙子和石子的传送带。
通过采用上述技术方案,壳体转动后需要向壳体中添加沙子和石子时,传送带将沙子和石子运输至进料斗中,进料斗中的物料经进料口进入壳体中,从而不影响壳体的正常进料,进一步减少对搅拌效率的不利影响。
可选的,所述壳体侧壁上开设有多个进料口。
通过采用上述技术方案,进料口中的物料可通过多个进料口进入壳体中,进一步便于向壳体中添加物料。
可选的,所述套筒下侧设有安装台,所述套筒一侧与所述安装台上侧铰接,所述安装台上设有驱动所述套筒倾斜的驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动套筒沿铰接点倾斜,此时壳体中的物料受到离心力并掉落在壳体侧壁上的同时,物料受到抛向壳体转动轴线处的力,从而便于将物料混均匀,提高混料效率。
可选的,所述驱动件包括铰接在所述安装台两侧并与所述套筒铰接的第一气缸,所述第一气缸均向靠近所述套筒与所述安装台铰接的一侧倾斜。
通过采用上述技术方案,第一气缸驱动套筒沿铰接点倾斜,且第一气缸对套筒进行限位,减少套筒沿铰接点继续转动的可能,提高套筒和壳体的稳定性。
可选的,所述安装台上侧且靠近铰接侧的一侧固定连接有竖直的第二气缸,当所述套筒倾斜时,所述第二气缸与所述套筒抵接。
通过采用上述技术方案,套筒倾斜时,第二气缸上端与套筒侧壁抵接并对套筒进行支撑,提高套筒稳定性。
可选的,所述第二气缸上端铰接有承接板。
通过采用上述技术方案,第二气缸与套筒抵接并支撑时,承接板增加了第二气缸与套筒之间的接触面积,提高稳定性。
可选的,所述壳体一侧开设有出料口,所述套筒靠近铰接侧的一侧开设有下料口,且所述套筒外侧壁上滑动连接有用于封堵下料口的挡板。
通过采用上述技术方案,驱动壳体转动至下料口与出料口相对,此时将挡板取下,便于下料。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动壳体转动,从而使得壳体中的水泥、沙子和石子在离心力的作用下均转动,便于将水泥、沙子和石子搅拌均匀,同时减少搅拌轴损坏并更换的可能,减少对搅拌效率的不利影响;
2.壳体转动后需要向壳体中添加沙子和石子时,传送带将沙子和石子运输至进料斗中,进料斗中的物料经进料口进入壳体中,从而不影响壳体的正常进料,进一步减少对搅拌效率的不利影响;
3.驱动件驱动套筒沿铰接点倾斜,此时壳体中的物料受到离心力并掉落在壳体侧壁上的同时,物料受到抛向壳体转动轴线处的力,从而便于将物料混均匀,提高混料效率。
附图说明
图1是本申请实施例中用于管桩生产的混凝土搅拌仓的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中体现壳体与套筒位置关系的结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;11、入料口;12、进料口;13、转动轴;14、出料口;2、进料斗;21、传送带;3、套筒;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、电机;34、下料口;35、挡板;4、安装台;41、第一气缸;42、第二气缸;43、承接板。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓。参照图1,一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓包括壳体1和开设在壳体1上端的轴心处的入料口11,壳体1上端的侧壁上开设有多个均匀分布的进料口12,壳体1侧壁上固定连接有环状的进料斗2,进料斗2底部与进料口12下侧相切,壳体1一侧设有用于传送沙子和石子的传送带21。
参照图1和图2,壳体1下端套接并转动连接有套筒3,壳体1下端的轴心处固定连接有竖直的转动轴13,转动轴13下端插入套筒3底部并固定连接有水平的第一齿轮31,第一齿轮31一侧啮合有第二齿轮32,且第二齿轮32上侧的轴心处安装有电机33,电机33位于套筒3底壁中并与套筒3底部固定连接。壳体1一侧开设有出料口14,套筒3远离传送带21的一侧开设有下料口34,且套筒3靠近材料口一侧滑动连接有用于封堵下料口34的挡板35。
将水泥经入料口11运输至壳体1中,同时将沙子和石子经进料口12移动至壳体1中,电机33通过第一齿轮31和第二齿轮32驱动壳体1转动,此时壳体1中的水泥、沙子和石子在离心力的作用下均转动,直至将水泥、沙子和石子搅拌均匀,驱动壳体1转动至下料口34与出料口14相对,此时将挡板35取下,便于下料。
且壳体1转动后需要向壳体1中添加沙子和石子时,传送带21将沙子和石子运输至进料斗2中,进料斗2中的物料可通过多个进料口12进入壳体1中,便于向壳体1中添加物料。
参照图1和图2,套筒3下侧设有水平的安装台4,套筒3外侧且远离传送带21的一侧与安装台4上侧壁铰接,且安装台4上设有驱动套筒3倾斜的驱动件,驱动件包括两个铰接在安装台4侧壁上的第一气缸41,第一气缸41均向远离传送带21的一侧倾斜,且第一气缸41的伸缩杆与套筒3侧壁铰接。安装台4上侧且远离传动带的一侧固定连接有竖直的第二气缸42,第二气缸42的伸缩杆向上并铰接有承接板43。
第一气缸41驱动套筒3沿铰接点倾斜,第二气缸42上端的承接板43与套筒3侧壁抵接并对套筒3进行支撑,此时壳体1中的物料受到离心力并掉落在壳体1侧壁上的同时,物料受到抛向壳体1转动轴13线处的力,便于将物料混均匀。
本申请实施例一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓的实施原理为:将水泥运输至壳体1中,同时将沙子和石子移动至壳体1中,第一气缸41驱动套筒3倾斜,电机33驱动壳体1转动,此时壳体1中的水泥、沙子和石子在离心力的作用下均转动,直至将水泥、沙子和石子搅拌均匀,驱动壳体1转动至下料口34与出料口14相对,此时将挡板35取下,便于下料。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,其特征在于:包括壳体(1)和开设在所述壳体(1)上侧并输送加好水的水泥的入料口(11),所述壳体(1)侧壁上开设有与沙子和石子相适应的进料口(12),所述壳体(1)下端套接并转动连接有套筒(3),所述壳体(1)下端固定连接有转动轴(13),所述套筒(3)中转动连接有与所述转动轴(13)固定连接的第一齿轮(31),所述第一齿轮(31)一侧啮合有第二齿轮(32),所述第二齿轮(32)一侧安装有电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述壳体(1)侧壁上固定连接有环形的进料斗(2),所述进料口(12)一侧设有用于传送沙子和石子的传送带(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述壳体(1)侧壁上开设有多个进料口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述套筒(3)下侧设有安装台(4),所述套筒(3)一侧与所述安装台(4)上侧铰接,所述安装台(4)上设有驱动所述套筒(3)倾斜的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述驱动件包括铰接在所述安装台(4)两侧并与所述套筒(3)铰接的第一气缸(41),所述第一气缸(41)均向靠近所述套筒(3)与所述安装台(4)铰接的一侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述安装台(4)上侧且靠近铰接侧的一侧固定连接有竖直的第二气缸(42),当所述套筒(3)倾斜时,所述第二气缸(42)与所述套筒(3)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述第二气缸(42)上端铰接有承接板(43)。
8.根据权利要求7所述的一种用于管桩生产的混凝土搅拌仓,其特征在于:所述壳体(1)一侧开设有出料口(14),所述套筒(3)靠近铰接侧的一侧开设有下料口(34),且所述套筒(3)外侧壁上滑动连接有用于封堵下料口(34)的挡板(35)。
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