CN106426564B - 一种建筑工程用碎石搅拌一体机 - Google Patents

一种建筑工程用碎石搅拌一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN106426564B
CN106426564B CN201610893466.8A CN201610893466A CN106426564B CN 106426564 B CN106426564 B CN 106426564B CN 201610893466 A CN201610893466 A CN 201610893466A CN 106426564 B CN106426564 B CN 106426564B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubble
shaft
breaking mechanism
calculus breaking
stone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610893466.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106426564A (zh
Inventor
孙仲健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University of Water Resources and Electric Power
Original Assignee
Zhejiang University of Water Resources and Electric Power
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University of Water Resources and Electric Power filed Critical Zhejiang University of Water Resources and Electric Power
Priority to CN201610893466.8A priority Critical patent/CN106426564B/zh
Publication of CN106426564A publication Critical patent/CN106426564A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106426564B publication Critical patent/CN106426564B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/04—Safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用碎石搅拌一体机，主要涉及建筑工程设备领域。包括车体、碎石机构和搅拌机构，所述碎石机构包括第一电动机、第一皮带传动机构、碎石筒、主轴、隔离筒、第一偏心圆盘、第一偏心轴、碎石块、第二偏心轴、第二偏心圆盘和支撑块，所述搅拌机构包括第二电动机、第二皮带传动机构、搅拌桶和搅拌轴。本发明的有益效果在于：通过在同一车体上设置碎石机构和搅拌机构，保证了碎石过程和原料的搅拌过程能够全自动一体化进行，大大提高了施工效率；碎石机构与搅拌机构的连接处是封闭的，避免了经过碎石机构处理的石子飞出，保证了施工人员的健康问题，能够方便的进行移动，适应多样化的建筑施工环境要求。

Description

一种建筑工程用碎石搅拌一体机
技术领域
本发明涉及建筑工程设备领域，具体是一种建筑工程用碎石搅拌一体机。
背景技术
在现有技术中，搅拌机已经成为建筑工程中不可或缺的一种生产工具。传统的搅拌机主要存在如下几点不足：
1、传统的搅拌机只有单一的搅拌功能，而且搅拌后的建筑用石子不能全自动的从搅拌机中输送出来，一般采用人工铲才能将搅拌后的石子全部掏出，存在灵活性差，人工的效率低下等问题。
2、传统的搅拌机出料口和进料口的敞口都比较大，此种设计容易使原料在搅拌过程中飞散出来，特别是粉尘状石灰原料，飞散出来后不仅造成环境污染，而且会威胁施工人员的健康，同时用于搅拌的石子从搅拌机中飞出后，容易砸到施工人员造成工伤。
3、传统的搅拌机对原料是统一进行搅拌的，因此存在不连续的缺点，碎石过程和搅拌过程是分开的，导致搅拌效率低下，影响施工进度。
4、现有的用于搅拌石子的搅拌机，体型大，不便于自由移动，不能适应多样化的建筑施工环境要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用碎石搅拌一体机，它能够将碎石过程和搅拌过程全自动一体化进行，不仅大大提高了施工效率，而且很大程度上保证了施工人员的健康问题，能够方便的进行移动，适应多样化的建筑施工环境要求。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种建筑工程用碎石搅拌一体机，包括车体、碎石机构和搅拌机构，所述车体上设有碎石机构保护支撑架、搅拌机构保护支撑架和电机支撑架，所述碎石机构保护支撑架顶部固定设有支撑台，所述碎石机构包括第一电动机、第一皮带传动机构、碎石筒、主轴、隔离筒、第一偏心圆盘、第一偏心轴、碎石块、第二偏心轴、第二偏心圆盘和支撑块，所述第一皮带传动机构包括第一小带轮、第一皮带和第一大带轮，所述第一电动机与第一小带轮连接，所述第一小带轮通过第一皮带与第一大带轮传动连接，所述第一大带轮与主轴一端连接，所述主轴另一端与第一偏心圆盘顶部中心位置固定连接，所述碎石筒与碎石机构保护支撑架固定连接，所述碎石筒内设有储石腔和碎石腔，所述隔离筒设置于储石腔内，所述隔离筒顶部与碎石机构保护支撑架固定连接，所述隔离筒底部与碎石块之间留有缝隙，所述隔离筒侧壁内部设有第一凹槽，所述第一凹槽与第一偏心圆盘相适应，所述第一偏心圆盘上与第一凹槽连接处设有滑轮，所述第一偏心圆盘通过滑轮与第一凹槽转动连接，所述第一偏心轴顶端与第一偏心圆盘底部固定连接，所述第一偏心轴底部与碎石块顶部固定连接，所述碎石块位于碎石腔内，所述碎石块与碎石筒相适应，所述第二偏心轴顶部与碎石块底部固定连接，所述第二偏心轴底部与第二偏心圆盘顶部固定连接，所述第二偏心圆盘底部设有转动凸起，所述支撑块上设有第二凹槽，所述第二凹槽与转动凸起相适应，所述支撑块顶部设有隔离壁，所述隔离壁与第二偏心圆盘相适应，所述隔离壁与碎石块底壁之间留有缝隙，所述碎石筒底部设有出石孔，所述搅拌机构包括第二电动机、第二皮带传动机构、搅拌桶和搅拌轴，所述第二皮带传动机构包括第二小带轮、第二皮带和第二大带轮，所述第二电动机与第二小带轮连接，所述第二小带轮通过第二皮带与第二大带轮传动连接，所述第二大带轮与搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端与搅拌桶侧壁转动连接，所述搅拌桶顶部靠近第二电动机一侧与碎石筒底部固定连接，所述搅拌桶内部与出石孔相连通，所述搅拌桶上靠近第二电动机一端设有进料口，所述进料口与搅拌桶内部连通，所述进料口上设有进料槽，所述进料槽与水平方向成10度～30度夹角，所述搅拌桶远离第二电动机一端侧壁的底部设有出料口，所述出料口与搅拌桶内部连通，所述出料口处设有出料槽，所述出料槽与出料口连接处设有阀门，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括连接轴和铲斗，所述连接轴一端与搅拌轴固定连接，所述连接轴另一端设有螺栓，所述连接轴通过螺栓与铲斗固定连接，所述铲斗上远离连接轴一端设有铲牙，所述铲斗长度方向与搅拌轴水平方向的夹角为15度～40度。
所述电机支撑架侧壁上设有工具挂扣。
所述碎石机构保护支撑架上设有支撑板，所述支撑板与碎石筒相适应。
所述车体底部设有万向轮。
所述车体上设有拉环。
对比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、通过在同一车体上设置碎石机构和搅拌机构，经过碎石机构处理的石子能够自动的落入搅拌机构，搅拌机构上设有进料口，通过进料口向搅拌机构中输送搅拌用的其他原料，保证了碎石过程和原料的搅拌过程能够全自动一体化进行，大大提高了施工效率；碎石机构与搅拌机构的连接处是封闭的，避免了经过碎石机构处理的石子在进入搅拌机构的过程中飞出，而且进料口只是用来输送石灰、水、沙子等搅拌原料，所以进料口的直径设计的很小，出料口处设置阀门，能够根据碎石速度和搅拌速度来调整阀门开口的大小，这样就很大程度上保证了施工人员的健康问题，通过在车体底部设置万向轮，能够方便的进行移动，适应多样化的建筑施工环境要求。
2、通过设置固定块以及与固定块转动连接的转动块，转动块与第一大带轮通过固定螺栓连接，支撑台对第一大带轮起支撑作用的同时，也保证了第一大带轮能够转动，从而带动主轴的转动，进而保证了碎石机构的实现。
3、通过在电机支撑架侧壁上设置工具挂扣，能够方便的将施工工具挂在工具挂扣上，避免了由于施工工具的随意摆放导致施工现场混乱，能够更加有秩序的对施工工具进行管理。
4、通过在碎石机构保护支撑架上设置支撑板，能够对碎石筒起到很好的支撑作用，减轻了碎石筒施加在碎石机构保护支撑架上的负荷，使碎石机构能够平稳的运行。
5、通过在车体底部设置万向轮，能够方便的进行移动，适应多样化的建筑施工环境要求。
6、通过在车体上设置拉环，在移动车体的过程中，将拉绳绑扎在拉环上，能够更加方便的移动车体。
附图说明
附图1是本发明结构示意图。
附图2是本发明搅拌叶片结构示意图。
附图3是本发明附图1中I部放大图。
附图4是本发明附图1中Ⅱ部放大图。
附图5是本发明中第一大带轮与支撑台连接方式结构示意图。
附图中所示标号：
1、车体；2、碎石机构保护支撑架；3、搅拌机构保护支撑架；4、电机支撑架；5、支撑台；6、第一电动机；7、碎石筒；8、主轴；9、隔离筒；10、第一偏心圆盘；11、第一偏心轴；12、碎石块；13、第二偏心轴；14、第二偏心圆盘；15、支撑块；16、第一小带轮；17、第一皮带；18、第一大带轮；19、储石腔；20、碎石腔；21、第一凹槽；22、滑轮；23、转动凸起；24、第二凹槽；25、隔离壁；26、出石孔；27、第二电动机；28、搅拌桶；29、搅拌轴；30、第二小带轮；31、第二皮带；32、第二大带轮；33、进料口；34、进料槽；35、出料口；36、出料槽；37、阀门；38、搅拌叶片；39、连接轴；40、铲斗；41、调节螺栓；42、铲牙；43、固定块；44、转动块；45、连接槽；46、转动球；47、螺栓槽；48、固定螺栓；49、工具挂扣；50、支撑板；51、万向轮；52、拉环。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本发明所述是一种建筑工程用碎石搅拌一体机，主体结构包括车体1、碎石机构和搅拌机构，所述车体1上设有碎石机构保护支撑架2、搅拌机构保护支撑架3和电机支撑架4，碎石机构保护支撑架2用来支撑和保护碎石机构，搅拌机构保护支撑架3用来支撑和保护搅拌机构，电机支撑架4用来固定放置第一电动机6，保证碎石机构的动力输出。所述碎石机构保护支撑架2顶部固定设有支撑台5，支撑台5用来支撑第一大带轮18，并且保证第一大带轮18能够转动，从而带动主轴8的转动，进而保证了碎石机构的实现。所述碎石机构包括第一电动机6、第一皮带传动机构、碎石筒7、主轴8、隔离筒9、第一偏心圆盘10、第一偏心轴11、碎石块12、第二偏心轴13、第二偏心圆盘14和支撑块15，所述第一皮带传动机构包括第一小带轮16、第一皮带17和第一大带轮18，所述第一电动机6与第一小带轮16连接，所述第一小带轮16通过第一皮带17与第一大带轮18传动连接，所述第一大带轮18与主轴8一端连接，第一皮带传动机构用来将第一电动机6输出的动力传递到主轴8上。所述主轴8另一端与第一偏心圆盘10顶部中心位置固定连接，通过设置第一偏心圆盘10，保证了碎石块12能够逐步的将大石块碾碎，加工成可用于建筑施工的小石子。所述碎石筒7与碎石机构保护支撑架2固定连接，所述碎石筒7内设有储石腔19和碎石腔20，储石腔19用来储放刚刚放入的待加工石块，碎石腔20用来加工储石腔19中的石块，将体积较大的大石块碾碎，加工成可用于建筑施工的小石子。所述隔离筒9设置于储石腔19内，所述隔离筒9顶部与碎石机构保护支撑架2固定连接，隔离筒9用来将主轴8与储石腔19中的石块隔离，防止碎石过程中储石腔19中的石块将主轴8损坏，影响装置的使用寿命。所述隔离筒9底部与碎石块12之间留有缝隙，通过在隔离筒9底部与碎石块12之间留有缝隙，保证了碎石块12能够自由的转动，避免了碎石块12转动过程中与隔离筒9底部之间的摩擦。所述隔离筒9侧壁内部设有第一凹槽21，所述第一凹槽21与第一偏心圆盘10相适应，通过设置第一偏心圆盘10上与第一凹槽21，保证了第一偏心圆盘10的水平转动，进而保证了碎石块12的水平转动。所述第一偏心圆盘10上与第一凹槽21连接处设有滑轮22，通过设置滑轮22，能够减小第一偏心圆盘10与第一凹槽21之间的摩擦，使第一偏心圆盘10的转动更加平稳，转动过程中减小了第一偏心圆盘10和隔离筒9之间的磨损，而且增加了第一偏心圆盘10和隔离筒9的使用寿命。所述第一偏心圆盘10通过滑轮22与第一凹槽21转动连接，所述第一偏心轴11顶端与第一偏心圆盘10底部固定连接，所述第一偏心轴11底部与碎石块12顶部固定连接，所述碎石块12位于碎石腔20内，所述碎石块12与碎石筒7相适应，碎石块12与碎石腔20都为相适应的上大下小的圆台状，所述第二偏心轴13顶部与碎石块12底部固定连接，所述第二偏心轴13底部与第二偏心圆盘14顶部固定连接，通过设置第二偏心轴13与第二偏心圆盘14，第二偏心圆盘14的转动与第一偏心圆盘10相适应，这就保证了碎石块12的偏心转动，从而将储石腔19中较大的石块碾碎，加工成可用于建筑施工的小石子。所述第二偏心圆盘14底部设有转动凸起23，所述支撑块15上设有第二凹槽24，所述第二凹槽24与转动凸起23相适应，通过设置第二凹槽24与转动凸起23，保证了第二偏心圆盘14能够水平转动。所述支撑块15顶部设有隔离壁25，所述隔离壁25与第二偏心圆盘14相适应，隔离壁25用来将第二偏心圆盘14与碎石腔20中的石子隔离，防止碎石过程中碎石腔20中的石子将第二偏心圆盘14损坏，影响装置的使用寿命。所述隔离壁25与碎石块12底壁之间留有缝隙，通过在隔离壁25顶部与碎石块12之间留有缝隙，保证了碎石块12能够自由的转动，避免了碎石块12转动过程中与隔离壁25顶部之间的摩擦。所述碎石筒7底部设有出石孔26，出石孔26用来将加工后石子输送到搅拌桶28内。所述搅拌机构包括第二电动机27、第二皮带传动机构、搅拌桶28和搅拌轴29，所述第二皮带传动机构包括第二小带轮30、第二皮带31和第二大带轮32，所述第二电动机27与第二小带轮30连接，所述第二小带轮30通过第二皮带31与第二大带轮32传动连接，所述第二大带轮32与搅拌轴29一端连接，第二皮带传动机构用来将第二电动机27输出的动力传递到搅拌轴29上。所述搅拌轴29另一端与搅拌桶28侧壁转动连接，所述搅拌桶28顶部靠近第二电动机27一侧与碎石筒7底部固定连接，所述搅拌桶28内部与出石孔26相连通，保证了碎石机构加工后的石子能够顺利的进入到搅拌桶28内。所述搅拌桶28上靠近第二电动机27一端设有进料口33，所述进料口33与搅拌桶28内部连通，进料口33用来输送石灰、水、沙子等搅拌原料，进料口33的直径设计的很小。所述进料口33上设有进料槽45，所述进料槽45与水平方向成10度～30度夹角，进料槽45这样的设计能够更加方便的将石灰、水、沙子等搅拌原料输送到搅拌桶28中。所述搅拌桶28远离第二电动机27一端侧壁的底部设有出料口35，所述出料口35与搅拌桶28内部连通，所述出料口35处设有出料槽36，所述出料槽36与出料口35连接处设有阀门37，能够根据碎石速度和搅拌速度来调整阀门37开口的大小。所述搅拌轴29上设有搅拌叶片38，所述搅拌叶片38包括连接轴39和铲斗40，所述连接轴39一端与搅拌轴29固定连接，所述连接轴39另一端设有调节螺栓41，所述连接轴39通过调节螺栓41与铲斗40固定连接，通过设置调节螺栓41，能够通过调节螺栓41自由调节铲斗40的连接角度，来更好地适应搅拌机构的搅拌速度。所述铲斗40上远离连接轴39一端设有铲牙42，通过设置铲牙42，能够防止铲斗40将水和石灰混合的浆液铲到铲斗40内，进而吸附到铲斗40内壁上，水和石灰混合的浆液吸附到铲斗40内壁上不仅增了第二电动机27的负荷，而且降低铲斗40的使用寿命，增加铲斗40的维修频率。所述铲斗40长度方向与搅拌轴29水平方向的夹角为15度～40度，通过将铲斗40长度方向与搅拌轴29水平方向的夹角为15度～40度，能够根据搅拌速度来自由调节铲斗40的角度。通过在同一车体1上设置碎石机构和搅拌机构，经过碎石机构处理的石子能够自动的落入搅拌机构，搅拌机构上设有进料口33，通过进料口33向搅拌机构中输送搅拌用的其他原料，保证了碎石过程和原料的搅拌过程能够全自动一体化进行，大大提高了施工效率；碎石机构与搅拌机构的连接处是封闭的，避免了经过碎石机构处理的石子在进入搅拌机构的过程中飞出，而且进料口33只是用来输送石灰、水、沙子等搅拌原料，所以进料口33的直径设计的很小，出料口35处设置阀门37，能够根据碎石速度和搅拌速度来调整阀门37开口的大小，这样就很大程度上保证了施工人员的健康问题，通过在车体1底部设置万向轮51，能够将装置方便的进行移动指定的施工位置，适应多样化的建筑施工环境要求。
为了保证支撑台5对第一大带轮18起支撑作用的同时，第一大带轮18能够转动，所述支撑台5包括固定块43与转动块44，所述固定块43底部与碎石机构保护支撑架2顶部固定连接，所述固定块43顶部设有连接槽45，所述连接槽45两端侧壁和底壁上均设有转动球46，转动球46能够减小转动块44与连接槽45之间的摩擦。所述转动块44与连接槽45相适应，所述转动块44底部设有螺栓槽47，所述螺栓槽47内设有固定螺栓48，所述转动块44与第一大带轮18通过固定螺栓48连接，所述转动块44与固定块43通过转动球46转动连接。这样支撑台5对第一大带轮18起支撑作用的同时，也保证了第一大带轮18能够转动，从而带动主轴8的转动，进而保证了碎石机构的实现。
为了能够更加有秩序的对施工工具进行管理，所述电机支撑架4侧壁上设有工具挂扣49。通过设置工具挂扣49，能够方便的将施工工具挂在工具挂扣49上，避免了由于施工工具的随意摆放导致施工现场混乱，能够更加有秩序的对施工工具进行管理。
为了能够更好的支撑碎石筒7，使碎石筒7更加稳定，所述碎石机构保护支撑架2上设有支撑板50，所述支撑板50与碎石筒7相适应。通过设置支撑板50，能够对碎石筒7起到很好的支撑作用，减轻了碎石筒7施加在碎石机构保护支撑架2上的负荷，使碎石机构能够平稳的运行。
为了能够方便的进行移动，适应多样化的建筑施工环境要求，所述车体1底部设有万向轮51。
为了能够更加方便的移动车体1，所述车体1上设有拉环52。通过在车体1上设置拉环52，在移动车体1的过程中，将拉绳绑扎在拉环52上，能够更加方便的移动车体1到指定位置。
实施例：
本发明所述是一种建筑工程用碎石搅拌一体机，主体结构包括车体1、碎石机构和搅拌机构，所述车体1上设有碎石机构保护支撑架2、搅拌机构保护支撑架3和电机支撑架4，所述碎石机构保护支撑架2、搅拌机构保护支撑架3和电机支撑架4均与车体1焊接，所述碎石机构保护支撑架2顶部固定设有支撑台5，所述支撑台5包括固定块43与转动块44，所述固定块43底部与碎石机构保护支撑架2顶部固定连接，所述固定块43顶部设有连接槽45，所述连接槽45两端侧壁和底壁上均设有转动球46，所述转动块44与连接槽45相适应，所述转动块44底部设有螺栓槽47，所述螺栓槽47内设有固定螺栓48，所述转动块44与第一大带轮18通过固定螺栓48连接，所述转动块44与固定块43通过转动球46转动连接。所述碎石机构包括第一电动机6、第一皮带传动机构、碎石筒7、主轴8、隔离筒9、第一偏心圆盘10、第一偏心轴11、碎石块12、第二偏心轴13、第二偏心圆盘14和支撑块15，所述第一皮带传动机构包括第一小带轮16、第一皮带17和第一大带轮18，所述第一电动机6与第一小带轮16连接，所述第一小带轮16通过第一皮带17与第一大带轮18传动连接，所述第一大带轮18与主轴8一端连接，所述主轴8另一端与第一偏心圆盘10顶部中心位置固定连接，所述碎石筒7与碎石机构保护支撑架2固定连接，所述碎石筒7内设有储石腔19和碎石腔20，所述隔离筒9设置于储石腔19内，所述隔离筒9顶部与碎石机构保护支撑架2固定连接，所述隔离筒9底部与碎石块12之间留有缝隙，所述隔离筒9侧壁内部设有第一凹槽21，所述第一凹槽21与第一偏心圆盘10相适应，所述第一偏心圆盘10上与第一凹槽21连接处设有滑轮22，所述第一偏心圆盘10通过滑轮22与第一凹槽21转动连接，所述第一偏心轴11顶端与第一偏心圆盘10底部固定连接，所述第一偏心轴11底部与碎石块12顶部固定连接，所述碎石块12位于碎石腔20内，所述碎石块12与碎石筒7相适应，所述第二偏心轴13顶部与碎石块12底部固定连接，所述第二偏心轴13底部与第二偏心圆盘14顶部固定连接，所述第二偏心圆盘14底部设有转动凸起23，所述支撑块15上设有第二凹槽24，所述第二凹槽24与转动凸起23相适应，所述支撑块15顶部设有隔离壁25，所述隔离壁25与第二偏心圆盘14相适应，所述隔离壁25与碎石块12底壁之间留有缝隙，所述碎石筒7底部设有出石孔26，所述搅拌机构包括第二电动机27、第二皮带传动机构、搅拌桶28和搅拌轴29，所述第二皮带传动机构包括第二小带轮30、第二皮带31和第二大带轮32，所述第二电动机27与第二小带轮30连接，所述第二小带轮30通过第二皮带31与第二大带轮32传动连接，所述第二大带轮32与搅拌轴29一端连接，所述搅拌轴29另一端与搅拌桶28侧壁转动连接，所述搅拌桶28顶部靠近第二电动机27一侧与碎石筒7底部固定连接，所述搅拌桶28内部与出石孔26相连通，所述搅拌桶28上靠近第二电动机27一端设有进料口33，所述进料口33与搅拌桶28内部连通，所述进料口33上设有进料槽45，所述进料槽45与水平方向成10度～30度夹角，所述搅拌桶28远离第二电动机27一端侧壁的底部设有出料口35，所述出料口35与搅拌桶28内部连通，所述出料口35处设有出料槽36，所述出料槽36与出料口35连接处设有阀门37，所述搅拌轴29上设有搅拌叶片38，所述搅拌叶片38包括连接轴39和铲斗40，所述连接轴39一端与搅拌轴29固定连接，所述连接轴39另一端设有螺栓，所述连接轴39通过螺栓与铲斗40固定连接，所述铲斗40上远离连接轴39一端设有铲牙42，所述铲斗40长度方向与搅拌轴29水平方向的夹角为15度～40度。所述电机支撑架4侧壁上设有工具挂扣49。所述碎石机构保护支撑架2上设有支撑板50，所述支撑板50与碎石筒7相适应。所述车体1底部设有万向轮51。所述车体1上设有拉环52。

Claims (6)

1.一种建筑工程用碎石搅拌一体机，其特征在于：包括车体(1)、碎石机构和搅拌机构，所述车体(1)上设有碎石机构保护支撑架(2)、搅拌机构保护支撑架(3)和电机支撑架(4)，所述碎石机构保护支撑架(2)顶部固定设有支撑台(5)，所述碎石机构包括第一电动机(6)、第一皮带传动机构、碎石筒(7)、主轴(8)、隔离筒(9)、第一偏心圆盘(10)、第一偏心轴(11)、碎石块(12)、第二偏心轴(13)、第二偏心圆盘(14)和支撑块(15)，所述第一皮带传动机构包括第一小带轮(16)、第一皮带(17)和第一大带轮(18)，所述第一电动机(6)与第一小带轮(16)连接，所述第一小带轮(16)通过第一皮带(17)与第一大带轮(18)传动连接，所述第一大带轮(18)与主轴(8)一端连接，所述主轴(8)另一端与第一偏心圆盘(10)顶部中心位置固定连接，所述碎石筒(7)与碎石机构保护支撑架(2)固定连接，所述碎石筒(7)内设有储石腔(19)和碎石腔(20)，所述隔离筒(9)设置于储石腔(19)内，所述隔离筒(9)顶部与碎石机构保护支撑架(2)固定连接，所述隔离筒(9)底部与碎石块(12)之间留有缝隙，所述隔离筒(9)侧壁内部设有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)与第一偏心圆盘(10)相适应，所述第一偏心圆盘(10)上与第一凹槽(21)连接处设有滑轮(22)，所述第一偏心圆盘(10)通过滑轮(22)与第一凹槽(21)转动连接，所述第一偏心轴(11)顶端与第一偏心圆盘(10)底部固定连接，所述第一偏心轴(11)底部与碎石块(12)顶部固定连接，所述碎石块(12)位于碎石腔(20)内，所述碎石块(12)与碎石筒(7)相适应，所述第二偏心轴(13)顶部与碎石块(12)底部固定连接，所述第二偏心轴(13)底部与第二偏心圆盘(14)顶部固定连接，所述第二偏心圆盘(14)底部设有转动凸起(23)，所述支撑块(15)上设有第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)与转动凸起(23)相适应，所述支撑块(15)顶部设有隔离壁(25)，所述隔离壁(25)与第二偏心圆盘(14)相适应，所述隔离壁(25)与碎石块(12)底壁之间留有缝隙，所述碎石筒(7)底部设有出石孔(26)，所述搅拌机构包括第二电动机(27)、第二皮带传动机构、搅拌桶(28)和搅拌轴(29)，所述第二皮带传动机构包括第二小带轮(30)、第二皮带(31)和第二大带轮(32)，所述第二电动机(27)与第二小带轮(30)连接，所述第二小带轮(30)通过第二皮带(31)与第二大带轮(32)传动连接，所述第二大带轮(32)与搅拌轴(29)一端连接，所述搅拌轴(29)另一端与搅拌桶(28)侧壁转动连接，所述搅拌桶(28)顶部靠近第二电动机(27)一侧与碎石筒(7)底部固定连接，所述搅拌桶(28)内部与出石孔(26)相连通，所述搅拌桶(28)上靠近第二电动机(27)一端设有进料口(33)，所述进料口(33)与搅拌桶(28)内部连通，所述进料口(33)上设有进料槽(34)，所述进料槽(34)与水平方向成10度～30度夹角，所述搅拌桶(28)远离第二电动机(27)一端侧壁的底部设有出料口(35)，所述出料口(35)与搅拌桶(28)内部连通，所述出料口(35)处设有出料槽(36)，所述出料槽(36)与出料口(35)连接处设有阀门(37)，所述搅拌轴(29)上设有搅拌叶片(38)，所述搅拌叶片(38)包括连接轴(39)和铲斗(40)，所述连接轴(39)一端与搅拌轴(29)固定连接，所述连接轴(39)另一端设有调节螺栓(41)，所述连接轴(39)通过调节螺栓(41)与铲斗(40)固定连接，所述铲斗(40)上远离连接轴(39)一端设有铲牙(42)，所述铲斗(40)长度方向与搅拌轴(29)水平方向的夹角为15度～40度。
2.根据权利要求1所述一种建筑工程用碎石搅拌一体机，其特征在于：所述支撑台(5)包括固定块(43)与转动块(44)，所述固定块(43)底部与碎石机构保护支撑架(2)顶部固定连接，所述固定块(43)顶部设有连接槽(45)，所述连接槽(45)两端侧壁和底壁上均设有转动球(46)，所述转动块(44)与连接槽(45)相适应，所述转动块(44)底部设有螺栓槽(47)，所述螺栓槽(47)内设有固定螺栓(48)，所述转动块(44)与第一大带轮(18)通过固定螺栓(48)连接，所述转动块(44)与固定块(43)通过转动球(46)转动连接。
3.根据权利要求1所述一种建筑工程用碎石搅拌一体机，其特征在于：所述电机支撑架(4)侧壁上设有工具挂扣(49)。
4.根据权利要求1所述一种建筑工程用碎石搅拌一体机，其特征在于：所述碎石机构保护支撑架(2)上设有支撑板(50)，所述支撑板(50)与碎石筒(7)相适应。
5.根据权利要求1所述一种建筑工程用碎石搅拌一体机，其特征在于：所述车体(1)底部设有万向轮(51)。
6.根据权利要求1所述一种建筑工程用碎石搅拌一体机，其特征在于：所述车体(1)上设有拉环(52)。
CN201610893466.8A 2016-10-13 2016-10-13 一种建筑工程用碎石搅拌一体机 Expired - Fee Related CN106426564B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610893466.8A CN106426564B (zh) 2016-10-13 2016-10-13 一种建筑工程用碎石搅拌一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610893466.8A CN106426564B (zh) 2016-10-13 2016-10-13 一种建筑工程用碎石搅拌一体机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106426564A CN106426564A (zh) 2017-02-22
CN106426564B true CN106426564B (zh) 2018-10-23

Family

ID=58174509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610893466.8A Expired - Fee Related CN106426564B (zh) 2016-10-13 2016-10-13 一种建筑工程用碎石搅拌一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106426564B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108212481B (zh) * 2018-01-02 2019-10-18 绍兴市载沣智能科技有限公司 一种中草药手动碾磨工具
CN108654768A (zh) * 2018-04-24 2018-10-16 芜湖天梦信息科技有限公司 一种建筑废弃混凝土回收用粉碎混合一体装置
CN109847852B (zh) * 2019-03-05 2021-01-01 天长市市政建筑有限责任公司 一种建筑废石粉碎利用装置
CN112497495B (zh) * 2020-12-09 2021-10-22 平顶山市公路交通勘察设计院 一种公路多粒度混合料的生产装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58156569A (ja) * 1982-03-05 1983-09-17 共立窯業原料株式会社 陶土の製造方法
EP0258886A1 (de) * 1986-09-03 1988-03-09 PAUL BÖHRINGER & CO Kombigerät zum Aufgeben, Fördern, Trennen und Zerkleinern von steinigem Haufwerk
EP0493058A3 (en) * 1990-12-27 1993-02-24 Xerox Corporation Method and apparatus for supplying ink to an ink jet printer
JP2002307071A (ja) * 2001-04-17 2002-10-22 Earth Tech:Kk 濁水処理システム
CN2527586Y (zh) * 2002-01-31 2002-12-25 雷新宇 小型沥青碎石拌和机
RU2259885C1 (ru) * 2004-04-26 2005-09-10 Григорьев Юрий Васильевич Электрогидравлическая дробилка для приготовления смесей заданного состава
CN201324606Y (zh) * 2008-12-01 2009-10-14 刘运武 二合一原料搅拌机
CN204352916U (zh) * 2014-12-23 2015-05-27 衢州市金硕精密机械有限公司 一种新型碎石机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58156569A (ja) * 1982-03-05 1983-09-17 共立窯業原料株式会社 陶土の製造方法
EP0258886A1 (de) * 1986-09-03 1988-03-09 PAUL BÖHRINGER & CO Kombigerät zum Aufgeben, Fördern, Trennen und Zerkleinern von steinigem Haufwerk
EP0493058A3 (en) * 1990-12-27 1993-02-24 Xerox Corporation Method and apparatus for supplying ink to an ink jet printer
JP2002307071A (ja) * 2001-04-17 2002-10-22 Earth Tech:Kk 濁水処理システム
CN2527586Y (zh) * 2002-01-31 2002-12-25 雷新宇 小型沥青碎石拌和机
RU2259885C1 (ru) * 2004-04-26 2005-09-10 Григорьев Юрий Васильевич Электрогидравлическая дробилка для приготовления смесей заданного состава
CN201324606Y (zh) * 2008-12-01 2009-10-14 刘运武 二合一原料搅拌机
CN204352916U (zh) * 2014-12-23 2015-05-27 衢州市金硕精密机械有限公司 一种新型碎石机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106426564A (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106426564B (zh) 一种建筑工程用碎石搅拌一体机
CN107457907B (zh) 改进的建筑混凝土搅拌系统
CN206778559U (zh) 一种具有搅拌功能的饲料粉碎机
CN108555016A (zh) 履带式土壤改良修复一体机
CN107234729A (zh) 一种带有倾斜转动内筒的混凝土搅拌装置
CN212915243U (zh) 一种施工使用的混料提升装置
CN109093848A (zh) 一种高效混凝土搅拌机
CN208177357U (zh) 一种磨粉混料机
CN209365006U (zh) 一种爬斗倾翻式提升料斗搅拌装置
CN208427523U (zh) 履带式土壤改良修复一体机
CN110509435A (zh) 一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机
CN207287257U (zh) 一种用于粉末冶金的新型混料装置
CN109435070A (zh) 一种混凝土搅拌机用的上料装置
CN210732823U (zh) 一种卸料均匀的砂浆储料罐
CN208776756U (zh) 一种高炉喷补机均匀布料装置
CN107059552A (zh) 一种新型桥梁设备
CN208789043U (zh) 一种螺杆挤出机混料下料组件
CN206780662U (zh) 一种钢渣混凝土搅拌装置
CN207015605U (zh) 一种耐火材料混料装置
CN205631006U (zh) 一种加料方便快捷的混凝土高速搅拌机
CN205269546U (zh) 一种油脂饲料混合机
CN212097001U (zh) 一种硅pu材料生产原料混合装置
CN219682346U (zh) 一种烟花加工火药混合器
CN209333580U (zh) 一种永磁铁氧体粗粉浆料的混合装置
CN108687956A (zh) 一种建筑用混凝土混料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181023

Termination date: 20201013

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee