CN212915243U - 一种施工使用的混料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工使用的混料提升装置，包括第一支撑架、搅拌箱、下料口和第二支撑腿，所述搅拌箱底端的两侧均固定有第二支撑腿，所述搅拌箱内部的一侧设置有搅拌机构，所述搅拌箱顶端的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括支撑框、驱动电机、第二转轴、入料箱、转动箱、转动槽、转动叶片以及入料斗。本实用新型通过将物料从转动槽送入，转动槽顺着转动槽进入入料箱，打开驱动电机，驱动电机转动会带动第二转轴转动，第二转轴会带动转动箱转动，旋转过程中，物料会随着转动箱的转动从转动箱上依次落下，实现了该装置便于控制物料落料速度的功能，在使用时可以控制物料进入速度，便于装置对物料进行混合搅拌。

Description

一种施工使用的混料提升装置

技术领域

本实用新型涉及混料提升技术领域，具体为一种施工使用的混料提升装置。

背景技术

在建筑施工中，需要将何种施工物料进行混合，便于施工使用，现有的混料装置大多是采用人工混料，需要人工加料进行混合，或者是采用简单机械进行混料，机械结构简单，混料效果差，劳动效率低，劳动力强度大，并且人工混合混合物料不均匀，影响混合效率；

进行物料混合时，需要进行尽快混料，需要把物料直接倒入，物料量控制不便，物料进行入速度不便控制，容易造成混料装置堵塞，物料进入过多也不便装置进行混合，混合搅拌不均匀，影响混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工使用的混料提升装置，以解决上述背景技术中提出的落料速度不便控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工使用的混料提升装置，包括第一支撑架、搅拌箱、下料口和第二支撑腿，所述搅拌箱底端的两侧均固定有第二支撑腿，所述搅拌箱底端远离第二支撑腿的一侧安装有下料口，所述下料口底端的一侧设置有排料机构，所述搅拌箱内部的一侧设置有搅拌机构，所述搅拌箱顶端的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括支撑框、驱动电机、第二转轴、入料箱、转动箱、转动槽以及转动叶片，所述支撑框的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有第二转轴，所述支撑框一侧的外壁安装有入料箱，所述第二转轴的一端延伸至入料箱的内部，所述入料箱一侧的外壁安装有转动箱，所述转动箱内部的一侧设置有转动叶片，所述转动箱的内部安装有转动叶片，所述入料箱顶端的一侧安装有入料斗。

优选的，所述排料机构包括排料箱、排料腔、固定框、工作电机、排料转轴、螺旋叶片以及排料口，所述排料箱的内部设置有排料腔，所述排料箱一侧的外壁上安装有固定框，所述固定框内部的一侧安装有工作电机，所述工作电机的一端安装有排料转轴，所述排料转轴的一端延伸至排料箱的内部，所述排料转轴一侧的外上壁安装有螺旋叶片，所述排料箱底端的一侧设置有排料口。

优选的，所述螺旋叶片在排料转轴一侧的外壁旋转，所述排料转轴和螺旋叶片构成旋转结构。

优选的，所述搅拌机构包括连接框、搅拌电机、第一转轴以及搅拌叶，所述连接框内部的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一端安装有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至搅拌箱的内部，所述第一转轴一侧的外壁安装有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶在第一转轴一侧的外壁上设置有十组，所述搅拌叶以第一转轴的垂直中轴线对称分布。

优选的，所述转动箱围绕第二转轴的圆心旋转，所述转动箱以第二转轴为圆心呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该施工使用的混料提升装置不仅实现了该装置便于控制物料落料速度的功能，实现了该装置便于搅拌的功能，而且实现了该装置便于排料的功能。

1、通过将物料从转动槽送入，转动槽顺着转动槽进入入料箱，打开驱动电机，驱动电机转动会带动第二转轴转动，第二转轴会带动转动箱转动，旋转过程中，物料会随着转动箱的转动从转动槽上依次落下，物料会从物料槽里有序落入搅拌箱的内部即可进行下一步工序，实现了该装置便于控制物料落料速度的功能，在使用时可以控制物料进入速度，这样不会堵塞搅拌箱体，便于装置对物料进行混合搅拌；

2、通过物料进入搅拌箱的内部之后对物料进行充分混合，打开搅拌电机，搅拌电机会转动带动第一转轴转动，第一转轴会带动搅拌叶转动，物料进入，搅拌叶转动与物料充分接触，实现了该装置便于搅拌的功能，使用时可以将物料进行充分搅拌，从而提高了该装置的适用性；

3、通过物料从下料口落入排料箱中，打开工作电机,工作电机转动带动排料转轴转动，排料转轴转动会带动螺旋叶片旋转，通过螺旋叶片对物料进行推送，物料从排料口落下，将物料推送到需要的位置，实现了该装置便于排料的功能，在使用时可以将混合的物料进行排送，排送到需要施工的地方，从而提高了该装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的排料机构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的排料机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、排料机构；201、排料箱；202、排料腔；203、固定框；204、工作电机；205、排料转轴；206、螺旋叶片；207、排料口；3、搅拌箱；4、搅拌机构；401、连接框；402、搅拌电机；403、第一转轴；404、搅拌叶；5、调节机构；501、支撑框；502、驱动电机；503、第二转轴；504、入料箱；505、转动箱；506、转动槽；507、转动叶片；508、入料斗；6、下料口；7、第二支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种施工使用的混料提升装置一种施工使用的混料提升装置，包括第一支撑架1、搅拌箱3、下料口6和第二支撑腿7，搅拌箱3底端的两侧均固定有第二支撑腿7，搅拌箱3底端远离第二支撑腿7的一侧安装有下料口6，下料口6底端的一侧设置有排料机构2，排料机构2包括排料箱201、排料腔202、固定框203、工作电机204、排料转轴205、螺旋叶片206以及排料口207，排料箱201的内部设置有排料腔202，排料箱201一侧的外壁上安装有固定框203，固定框203内部的一侧安装有工作电机204，该工作电机204的型号为Y250M-4，工作电机204的输入端与控制箱的输出端电性连接，工作电机204的一端安装有排料转轴205，排料转轴205的一端延伸至排料箱201的内部，排料转轴205一侧的外壁安装有螺旋叶片206，排料箱201底端的一侧设置有排料口207，螺旋叶片206在排料转轴205一侧的外壁上旋转，排料转轴205和螺旋叶片206构成旋转结构，物料搅拌之后，物料从下料口6落入排料箱201中，打开工作电机204,工作电机204转动带动排料转轴205转动，排料转轴205转动会带动螺旋叶片206旋转，通过螺旋叶片206对物料进行推送，物料从排料口207落下，将物料推送到需要的位置，实现了该装置便于排料的功能，在使用时可以将混合的物料进行排送，排送到需要施工的地方，从而提高了该装置的便捷性；

第一支撑架1顶端的一侧安装有第二支撑腿7，第二支撑腿7顶端的一侧固定有搅拌箱3，搅拌箱3内部的一侧设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括连接框401、搅拌电机402、第一转轴403以及搅拌叶404，连接框401内部的一侧安装有搅拌电机402，该搅拌电机402的型号为Y225M-6,搅拌电机402的输入端与控制箱的输出端电性连接，搅拌电机402的一端安装有第一转轴403，第一转轴403的一端延伸至搅拌箱3的内部，第一转轴403一侧的外壁安装有搅拌叶404，搅拌叶404在第一转轴403一侧的外壁设置有十组，搅拌叶404以第一转轴403的垂直中轴线对称分布，物料进入搅拌箱3的内部之后对物料进行充分混合，打开搅拌电机402，搅拌电机402会转动带动第一转轴403转动，第一转轴403会带动搅拌叶404转动，物料进入，搅拌叶404转动与物料充分接触，对物料进行充分搅拌，实现了该装置便于搅拌的功能，使用时可以将物料进行充分搅拌，从而提高了该装置的适用性；

搅拌箱3顶端的一侧设置有调节机构5，调节机构5包括支撑框501、驱动电机502、第二转轴503、入料箱504、转动箱505、转动槽506以及转动叶片507，支撑框501的内部设置有驱动电机502，该驱动电机502的型号为Y280S-6,驱动电机502的输入端与控制箱的输出端电性连接，驱动电机502的一端安装有第二转轴503，支撑框501一侧的外壁上安装有入料箱504，第二转轴503的一端延伸至入料箱504的内部，入料箱504一侧的外壁安装有转动箱505，转动箱505内部的一侧设置有转动叶片507，转动箱505的内部安装有转动叶片507，入料箱504顶端的一侧安装有入料斗508，转动箱505围绕第二转轴503的圆心旋转，转动箱505以第二转轴503为圆心呈环形分布，将物料从转动槽506送入，转动槽506顺着转动槽506进入入料箱504，打开驱动电机502，驱动电机502转动会带动第二转轴503转动，第二转轴503会带动转动箱505转动，旋转过程中，物料会随着转动箱505的转动从转动箱505上依次落下，物料有序落入搅拌箱3的内部进行下一步工序，实现了该装置便于控制物料落料速度的功能，在使用时可以控制物料进入速度，便于装置对物料进行混合搅拌。

工作原理：使用时，接通电源，首先将物料从转动槽506送入，转动槽506顺着转动槽506进入入料箱504，打开驱动电机502，驱动电机502转动会带动第二转轴503转动，第二转轴503会带动转动箱505转动，旋转过程中，物料会随着转动箱505的转动从转动箱505上依次落下，物料有序落入搅拌箱3的内部进行下一步工序；

之后物料进入搅拌箱3的内部之后对物料进行充分混合，打开搅拌电机402，搅拌电机402会转动带动第一转轴403转动，第一转轴403会带动搅拌叶404转动，物料进入，搅拌叶404转动与物料充分接触，对物料进行充分搅拌；

最后，物料搅拌之后，物料从下料口6落入排料箱201中，打开工作电机204,工作电机204转动带动排料转轴205转动，排料转轴205转动会带动螺旋叶片206旋转，通过螺旋叶片206对物料进行推送，物料从排料口207落下，将物料推送到需要的位置，最终完成施工使用的混料提升装置的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种施工使用的混料提升装置，包括第一支撑架（1）、搅拌箱（3）、下料口（6）和第二支撑腿（7），其特征在于：所述搅拌箱（3）底端的两侧均固定有第二支撑腿（7），所述搅拌箱（3）底端远离第二支撑腿（7）的一侧安装有下料口（6），所述下料口（6）底端的一侧设置有排料机构（2），所述搅拌箱（3）内部的一侧设置有搅拌机构（4），所述搅拌箱（3）顶端的一侧设置有调节机构（5），所述调节机构（5）包括支撑框（501）、驱动电机（502）、第二转轴（503）、入料箱（504）、转动箱（505）、转动槽（506）、转动叶片（507）以及入料斗（508），所述支撑框（501）的内部设置有驱动电机（502），所述驱动电机（502）的一端安装有第二转轴（503），所述支撑框（501）一侧的外壁上安装有入料箱（504），所述第二转轴（503）的一端延伸至入料箱（504）的内部，所述入料箱（504）一侧的外壁上安装有转动箱（505），所述转动箱（505）内部的一侧设置有转动叶片（507），所述入料箱（504）顶端的一侧安装有入料斗（508）。

2.根据权利要求1所述的一种施工使用的混料提升装置，其特征在于：所述排料机构（2）包括排料箱（201）、排料腔（202）、固定框（203）、工作电机（204）、排料转轴（205）、螺旋叶片（206）以及排料口（207），所述排料箱（201）的内部设置有排料腔（202），所述排料箱（201）一侧的外壁上安装有固定框（203），所述固定框（203）内部的一侧安装有工作电机（204），所述工作电机（204）的一端安装有排料转轴（205），所述排料转轴（205）的一端延伸至排料箱（201）的内部，所述排料转轴（205）一侧的外壁上安装有螺旋叶片（206），所述排料箱（201）底端的一侧设置有排料口（207）。

3.根据权利要求2所述的一种施工使用的混料提升装置，其特征在于：所述螺旋叶片（206）在排料转轴（205）一侧的外壁旋转，所述排料转轴（205）和螺旋叶片（206）构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种施工使用的混料提升装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括连接框（401）、搅拌电机（402）、第一转轴（403）以及搅拌叶（404），所述连接框（401）内部的一侧安装有搅拌电机（402），所述搅拌电机（402）的一端安装有第一转轴（403），所述第一转轴（403）的一端延伸至搅拌箱（3）的内部，所述第一转轴（403）一侧的外壁安装有搅拌叶（404）。

5.根据权利要求4所述的一种施工使用的混料提升装置，其特征在于：所述搅拌叶（404）在第一转轴（403）一侧的外壁上设置有十组，所述搅拌叶（404）以第一转轴（403）的垂直中轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种施工使用的混料提升装置，其特征在于：所述转动箱（505）围绕第二转轴（503）的圆心旋转，所述转动箱（505）以第二转轴（503）为圆心呈环形分布。

Images