CN110509435A - 一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输送机，尤其涉及一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。本发明的技术问题是如何设计一种不需要人工来搬运水泥，降低工人劳动强度，能保证混凝土搅拌工作连续性的混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，包括有底板、导轨等；底板顶部右侧设有导轨，导轨的形状为7字型。本发明通过第一链轮与第二链轮传动使链条对水泥进行输送，再通过刀片将水泥袋割出开口，使水泥倒入送料机构，不需要人工来拆袋下料，节省劳动力，分离机构可以将较大的水泥块截留，保证了后续混泥混料的质量，并且不需要人工来把卸空水泥袋拿走，保证了水泥下料的连续性，进一步减少劳动力，提高了混凝土搅拌的效率。

Description

一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机

技术领域

本发明涉及一种输送机，尤其涉及一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。

背景技术

水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，水泥混凝土问世以来一直是建筑工程最重要的结构材料，而水泥在混泥土中是最主要的材料，在混凝土搅拌时，需要对搅拌桶添加水泥和沙石，在添加袋装水泥时，需要将水泥包装袋撕开，然后将水泥粉倒入搅拌料斗内，这一工序也是混凝土搅拌最重要的工序之一，水泥的下料速度也直接影响着混凝土的搅拌效率，因此，对水泥下料的设备和方式有着较高的要求。

目前，在混泥土搅拌成型时，通常是用人工来搬运水泥至混泥土搅拌料斗内，然后用锋利的刀具将包装袋撕开，再把水泥倒入搅拌机上进行搅拌成型。如此通过人工来搬运水泥的劳动强度较高，工人需要频繁休息，导致混凝土搅拌工作无法连续进行，并且水泥在下料时，水泥粉末大量扬起，工人鼻腔容易吸入灰尘，直接影响工人的身体健康。

因此，需要设计一种不需要人工来搬运水泥，降低工人劳动强度，能保证混凝土搅拌工作连续性，且水泥在下料时，工人无需靠近搅拌机料仓，避免鼻腔吸入灰尘的混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。

发明内容

为了克服在混泥土搅拌成型时，需要人工来搬运水泥，劳动强度较高，而且工人需要频繁休息，导致混凝土搅拌工作无法连续进行的缺点，本发明的技术问题是：提供一种不需要人工来搬运水泥，降低工人劳动强度，能保证混凝土搅拌工作连续性的混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机。

一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，包括有底板、导轨、电动链轮、第一链轮、第二链轮和链条，底板顶部右侧设有导轨，导轨的形状为7字型，底板中部设有电动链轮，底板左右两侧均设有第一链轮，导轨内顶部的左右两侧均安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮上绕有链条，链条并绕在电动链轮上，还包括有滑动轴、U型座、插杆和刀片，导轨内滑动式设有至少一个滑动轴，滑动轴与链条连接，滑动轴上设有U型座，U型座位于导轨上方，U型座上至少设有一根插杆，插杆呈倾斜状态，导轨顶部设有刀片。

可选地，还包括有用于将水泥进行收集转移的送料机构，底板顶部安装有送料机构，送料机构包括有支腿、装料壳体、底盖和螺旋输送机，底板顶部设有支腿，支腿顶部设有装料壳体，装料壳体底部转动式设有底盖，底盖底部安装有螺旋输送机。

可选地，还包括有分离机构，分离机构包括有连杆、筛选框、轴承座和转轴，两个第二链轮后侧的偏心位置均转动式连接有连杆，导轨底部的左右两侧均安装有轴承座，轴承座内安装有转轴，左右两根转轴之间连接有筛选框，两根连杆的尾端均与筛选框转动式连接。

可选地，还包括有连接架、单向离合器、皮带轮、平皮带、转盘和拨杆，导轨左端设有连接架，第二链轮上安装有单向离合器，连接架前侧与单向离合器上均设有皮带轮，上下两方皮带轮之间绕有平皮带，连接架后方设有转盘，转盘与上方皮带轮之间通过传动轴相连接，转盘外侧周向至少分布有1根拨杆。

可选地，还包括有支撑架和放置框，底板顶部右侧设有支撑架，支撑架上转动式设有放置框。

本发明的有益效果是：本发明通过第一链轮与第二链轮传动使链条对水泥进行输送，再通过刀片将水泥袋割出开口，使水泥倒入送料机构，不需要人工来拆袋下料，节省劳动力，分离机构可以将较大的水泥块截留，保证了后续混泥混料的质量，并且不需要人工来把卸空水泥袋拿走，保证了水泥下料的连续性，进一步减少劳动力，提高了混凝土搅拌的效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大图。

图3为本发明B部分的放大图。

图4为本发明筛选框的俯视图。

图中：1底板，2导轨，3电动链轮，4第一链轮，5第二链轮，6链条，7滑动轴，8U型座，9插杆，10送料机构，101支腿，102装料壳体，103底盖，104螺旋输送机，11刀片，12分离机构，121连杆，122筛选框，123轴承座，124转轴，13单向离合器，14连接架，15皮带轮，16平皮带，17转盘，18拨杆，19支撑架，20放置框。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例一

请参阅图1、图2和图3，本申请提供了一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，包括有底板1、导轨2、电动链轮3、第一链轮4、第二链轮5和链条6，底板1顶部右侧设有导轨2，导轨2通过螺栓连接的方式与底板1相连接，导轨2的形状为7字型，底板1中部设有电动链轮3，底板1左右两侧均设有第一链轮4，导轨2内顶部的左右两侧均安装有第二链轮5，两个第二链轮5在同一水平线上，第一链轮4与第二链轮5上绕有链条6，链条6成梯形，链条6并绕在电动链轮3上，还包括有滑动轴7、U型座8、插杆9和刀片11，导轨2内滑动式设有2个滑动轴7，滑动轴7与链条6连接，滑动轴7上设有U型座8，U型座8位于导轨2上方，U型座8上至少设有两根插杆9，插杆9呈倾斜状态，导轨2顶部设有刀片11。

首先在底板1上放置一个用于装载水泥的容器，再将袋装水泥放置在插杆9上，使插杆9插入水泥袋内，然后启动电动链轮3顺时针转动，电动链轮3转动带动链条6通过第一链轮4与第二链轮5转动，链条6转动带动滑动轴7在导轨2内向上移动，从而带动水泥向上移动，当水泥移动至刀片11上方时，刀片11将水泥袋底部割开裂缝，水泥便从水泥袋里落到放置在底板1上的容器内，当水泥全部漏出时，把空的水泥袋拿走，再启动电动链轮3反转，使链条6拉动U型座8复位，以此往复，即可有效的对水泥进行下料。

实施例二

请参阅图1，还包括有用于将水泥进行收集转移的送料机构10，底板1顶部安装有送料机构10，送料机构10包括有支腿101、装料壳体102、底盖103和螺旋输送机104，底板1顶部设有支腿101，支腿101通过螺栓连接的方式与底板1连接，支腿101顶部设有装料壳体102，装料壳体102底部转动式设有底盖103，底盖103内壁与装料壳体102外壁接触，底盖103底部安装有螺旋输送机104，螺旋输送机104呈45度角倾斜设置。

将螺旋输送机104出料端置于搅拌机料斗上方，拆袋后的水泥落在装料壳体102内，需要对搅拌机料斗进行添加水泥时，启动螺旋输送机104，使水泥通过螺旋输送机104输送至搅拌机料斗内，如此，即可对水泥进行输送，不需要人工转移水泥，减少劳动力。转动螺旋输送机104带动底盖103旋转，如此可调节螺旋输送机104的出料角度。

实施例三

请参阅图2和图4，还包括有分离机构12，分离机构12包括有连杆121、筛选框122、轴承座123和转轴124，两个第二链轮5后侧的偏心位置均转动式连接有连杆121，连杆121通过轴销连接的方式与第二链轮5转动式连接，导轨2底部的左右两侧均安装有轴承座123，轴承座123内安装有转轴124，左右两根转轴124之间连接有筛选框122，筛选框122的前部侧面与转轴124相连接，两根连杆121的尾端均与筛选框122转动式连接。

水泥袋底部割开裂缝后，水泥落在筛选框122上，当电动链轮3启动时，通过链条6带动第二链轮5转动，第二链轮5转动通过连杆121带动筛选框122摆动产生振动，使水泥通过筛选框122落在装料壳体102内，而水泥块则停留在筛选框122上，如此，便可以把水泥块筛选出来，提高了后续的混泥土成型质量，当水泥块堆积时，关闭电动链轮3，将筛选框122内的水泥块取出即可。

实施例四

请参阅图1，还包括有连接架14、单向离合器13、皮带轮15、平皮带16、转盘17和拨杆18，导轨2左端设有连接架14，连接架14通过螺栓连接的方式与导轨2相连接，第二链轮5上安装有单向离合器13，单向离合器13安装在第二链轮5的前侧，连接架14前侧与单向离合器13上均设有皮带轮15，上下两方皮带轮15之间绕有平皮带16，连接架14后方设有转盘17，转盘17与上方皮带轮15之间通过传动轴相连接，转盘17外侧周向均匀分布有三根拨杆18。

当第二链轮5逆时针旋转时，在单向离合器13的作用下，皮带轮15不会转动，当第二链轮5顺时针转动时，下方皮带轮15通过单向离合器13转动，从而通过平皮带16带动上方的皮带轮15转动，转盘17随之转动，转盘17顺时针转动使拨杆18顺时针转动，拨杆18顺时针转动把已放空的水泥袋向左拨离导轨2，如此，就不需要人工把水泥袋拿走，进一步减少劳动力。

请参阅图3，还包括有支撑架19和放置框20，底板1顶部右侧设有支撑架19，支撑架19通过焊接连接的方式与底板1相连接，支撑架19上转动式设有放置框20。

先将水泥袋放在放置框20内，然后手抓住放置框20逆时针转动，使水泥袋准确的被插杆9穿插，以此，可更加方便的将袋装水泥卡在插杆9上。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，包括有底板、导轨、电动链轮、第一链轮、第二链轮和链条，底板顶部右侧设有导轨，导轨的形状为7字型，底板中部设有电动链轮，底板左右两侧均设有第一链轮，导轨内顶部的左右两侧均安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮上绕有链条，链条并绕在电动链轮上，其特征是：还包括有滑动轴、U型座、插杆和刀片，导轨内滑动式设有至少一个滑动轴，滑动轴与链条连接，滑动轴上设有U型座，U型座位于导轨上方，U型座上至少设有一根插杆，插杆呈倾斜状态，导轨顶部设有刀片。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，其特征是：还包括有用于将水泥进行收集转移的送料机构，底板顶部安装有送料机构，送料机构包括有支腿、装料壳体、底盖和螺旋输送机，底板顶部设有支腿，支腿顶部设有装料壳体，装料壳体底部转动式设有底盖，底盖底部安装有螺旋输送机。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，其特征是：还包括有分离机构，分离机构包括有连杆、筛选框、轴承座和转轴，两个第二链轮后侧的偏心位置均转动式连接有连杆，导轨底部的左右两侧均安装有轴承座，轴承座内安装有转轴，左右两根转轴之间连接有筛选框，两根连杆的尾端均与筛选框转动式连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，其特征是：还包括有连接架、单向离合器、皮带轮、平皮带、转盘和拨杆，导轨左端设有连接架，第二链轮上安装有单向离合器，连接架前侧与单向离合器上均设有皮带轮，上下两方皮带轮之间绕有平皮带，连接架后方设有转盘，转盘与上方皮带轮之间通过传动轴相连接，转盘外侧周向至少分布有1根拨杆。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌用袋装水泥自动下料机，其特征是：还包括有支撑架和放置框，底板顶部右侧设有支撑架，支撑架上转动式设有放置框。