CN108515621B - 一种混凝土搅拌装置及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土搅拌装置及其施工工艺,包括水泥供料装置、砂供料装置、石子供料装置、供水装置和搅拌主体,水泥供料装置的支撑架(31)上设置有转动电机A(2)和转动电机B(3),转动电机A(2)与抓取板(5)连接,抓取板(2)上设置有液压杆A(6),液压杆A(6)的末端设置有抓取手(8),转动电机B(3)与安放板(4)连接,安放板(4)上设置有散料长孔(28),散料长孔(28)的边缘设置有行走刀片(27),搅拌主体包括矩形搅拌框(10)、竖向搅拌叶片(15)、水平搅拌叶片(13)和弧形搅拌叶片(17),该装置的搅拌效率高,结构稳定性强,结构紧凑合理。
Description
技术领域
本发明涉及建筑与土木工程施工技术领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌装置及其施工工艺。
背景技术
混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,也是房屋建筑领域不可或缺的机械。如现有技术中公开了一种混凝土搅拌机,包括机座、转轴、机壳和端盖,机壳通过转轴与机座活动连接,端盖设置机壳上,端盖和机壳卡持连接,端盖中部安装有电机,电机的底部安装有主轴,主轴上安装有搅拌桨叶,但是由于生产混凝土使用的水泥为袋装结构,通常需要工人将其拆装倒入进料口,导致生产效率低下,此外,搅拌机的结构不合理,导致了混凝土拌制不均匀,容易出现搅拌装置的边缘部无法充分搅拌的情形,导致混合程度低,总之,现有的混凝土搅拌机存在搅拌效率低下、电机容易损坏、结构不紧凑的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种混凝土搅拌装置及其施工工艺,该装置的搅拌效率高,结构稳定性强,结构紧凑合理。
本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种混凝土搅拌装置,包括水泥供料装置、砂供料装置、石子供料装置、供水装置和搅拌主体,所述的搅拌主体的上方斜设有导流板,所述的砂供料装置包括倾斜的螺旋输送机和驱动电机A,所述的螺旋输送机的出口位于所述的导流板的上方,所述的石子供料装置包括石子传送带和输送辊,所述的石子传送带的输出端位于所述的导流板的上方,所述的水泥供料装置包括支撑架,所述的支撑架上设置有转动电机A和转动电机B,所述的转动电机A与抓取板连接,所述的抓取板上设置有液压杆A,所述的液压杆A的末端设置有抓取手,所述的转动电机B与安放板连接,所述的安放板上设置有限位框,所述的限位框内用于放置水泥袋,所述的安放板上设置有散料长孔,所述的散料长孔的边缘设置有行走刀片,所述的搅拌主体包括搅拌桶,所述的搅拌桶内设置有搅拌轴,所述的搅拌轴的下部设置有行走齿轮,所述的行走齿轮设置在行走齿条上,所述的行走齿条与液压杆B连接,所述的搅拌轴上设置有多个矩形搅拌框,所述的矩形搅拌框内设置有竖向搅拌叶片,所述的矩形搅拌框外固定有水平搅拌叶片,所述的水平搅拌叶片上固定有搅流凸起,所述的搅拌桶的底部为倾斜面,所述的矩形搅拌框的下部设置有倾斜的第二搅拌轴,所述的第二搅拌轴与搅拌桶的倾斜面平行,所述的第二搅拌轴上设置有弧形搅拌叶片,所述的第二搅拌轴与电机连接,所述的倾斜面的下部设置有出料口。
所述的供水装置位于搅拌主体的上方。
其中所述的支撑架的下部设置有振动电机,用于方便将安放板上的水泥充分抖落。
其中所述的支撑架的外部设置有水泥袋安放架,用于将使用完毕的水泥袋集中,便于后续的处理。
其中所述的转动电机A能够带动抓取板转动到支撑架的外部,并使抓取手位于水泥袋安放架的正上方,所述的水泥袋安放架上设置有位置感应器,能够方便搅拌过程的进行,同时能够实现水泥袋的使用状态的转化。
其中所述的转动电机B能够带动安放板转动到支撑架的外部,并使限位框位于水泥袋安放架的正下方,能够方便水泥袋的安放,同时方便拌制过程的进行。
其中所述的弧形搅拌叶片在第二搅拌轴上倾斜设置,倾斜的方向与搅拌桶的倾斜面的倾斜方向一致,该设置方式能够保证底部混凝土的充分混合,防止骨料的离析。
一种混凝土搅拌装置的施工工艺,包括以下步骤:
步骤一,使得搅拌装置处于第一转动状态,转动电机A和转动电机B分别带动抓取板和安放板转动到支撑架的内部,启动行走刀片,使其在散料长孔内滑动,同时启动振动电机,使得水泥袋中的水泥全部散入搅拌主体,水泥散落完成后,伸长液压杆A,利用抓取手将使用完成的水泥包装袋抓取,然后液压杆A收缩;完成后使得搅拌装置处于第二转动状态,转动电机A和转动电机B分别带动抓取板和安放板转动到支撑架的外部,抓取手将使用完成的包装袋放置入水泥袋安放架,同时将未开封的水泥袋放置到安放板的限位框内,再次循环第一转动状态,直到水泥达到计算使用量;
步骤二,启动螺旋输送机、石子传送带和供水装置,将砂石骨料和水加入到搅拌桶中;
步骤三,原料加入完成后,启动液压杆B和第二搅拌轴的电机,随着液压杆B的往复运动,实现搅拌轴的旋转,进而实现搅拌主体的运转;
步骤四,搅拌完成后将混合料由出料口卸出。
本发明具有以下有益效果:
(1)转动电机A和转动电机B的设置,能够实现抓取板和安放板在支撑架内部和支撑架外部的自由转动,当抓取板和安放板转动到支撑架的外部时,能够方便使用完成的水泥包装袋的盛放,同时也能够方便将未使用的水泥袋放置到安放板上,方便搅拌过程的实现;当抓取板和安放板转动到支撑架的内部时,能够实现水泥向搅拌主体的供料,同时能够实现使用完成的包装袋的抓取。
(2)安放板上限位框、散料长孔和行走刀片的设置,能够方便的实现水泥袋中水泥的散落,提高生产效率,降低人工成本。
(3)矩形搅拌框、竖向搅拌叶片、水平搅拌叶片和搅流凸起的设置,大大提高了混合效率,实现了搅拌过程的三维拌制,进而提高了生产效率。
(4)第二搅拌轴和搅拌桶倾斜面的设置,克服了搅拌桶下部搅拌不均的问题,使得搅拌无死角,进一步保证了搅拌效率。
附图说明
图1为本发明混凝土搅拌装置位于第一转动状态时的结构示意图。
图2为本发明混凝土搅拌装置位于第二转动状态时的结构示意图。
图3为安放板的结构示意图。
图中:
1—水泥袋安放架;
2—转动电机A;
3—转动电机B;
4—安放板;
5—抓取板;
6—液压杆A;
7—水泥袋;
8—抓取手;
9—限位框;
10—矩形搅拌框;
11—搅拌桶;
12—导流板;
13—水平搅拌叶片;
14—搅流凸起;
15—竖向搅拌叶片;
16—搅拌轴;
17—弧形搅拌叶片;
18—第二搅拌轴;
19—行走齿轮;
20—行走齿条;
21—液压杆B;
22—振动电机;
23—石子传送带;
24—输送辊;
25—驱动电机A;
26—螺旋输送机;
27—行走刀片;
28—散料长孔;
29—供水装置;
30—出料口;
31—支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的说明。
一种混凝土搅拌装置,包括水泥供料装置、砂供料装置、石子供料装置、供水装置和搅拌主体,搅拌主体的上方斜设有导流板12,砂供料装置包括倾斜的螺旋输送机26和驱动电机A25,螺旋输送机26的出口位于导流板12的上方,石子供料装置包括石子传送带23和输送辊24,石子传送带23的输出端位于导流板12的上方,其中水泥供料装置包括支撑架31,支撑架31上设置有转动电机A2和转动电机B3,转动电机A2与抓取板5连接,抓取板5上设置有液压杆A6,液压杆A6的末端设置有抓取手8,转动电机B3与安放板4连接,安放板4上设置有限位框9,限位框9内用于放置水泥袋7,安放板4上设置有散料长孔28,散料长孔28的边缘设置有行走刀片27,搅拌主体包括搅拌桶11,搅拌桶11内设置有搅拌轴16,搅拌轴16的下部设置有行走齿轮19,行走齿轮19设置在行走齿条20上,行走齿条20与液压杆B21连接,搅拌轴16上设置有多个矩形搅拌框10,矩形搅拌框10内设置有竖向搅拌叶片15,矩形搅拌框10外固定有水平搅拌叶片13,水平搅拌叶片13上固定有搅流凸起14,搅拌桶11的底部为倾斜面,矩形搅拌框10的下部设置有倾斜的第二搅拌轴18,第二搅拌轴18与搅拌桶11的倾斜面平行,第二搅拌轴18上设置有弧形搅拌叶片17,第二搅拌轴18与电机连接,倾斜面的下部设置有出料口30。
供水装置29位于搅拌主体的上方。
其中支撑架31的下部设置有振动电机22。
其中支撑架31的外部设置有水泥袋安放架1。
其中转动电机A2能够带动抓取板5转动到支撑架31的外部,并使抓取手8位于水泥袋安放架1的正上方,水泥袋安放架1上设置有位置感应器。
其中转动电机B3能够带动安放板4转动到支撑架31的外部,并使限位框9位于水泥袋安放架1的正下方。
其中弧形搅拌叶片17在第二搅拌轴18上倾斜设置,倾斜的方向与搅拌桶11的倾斜面的倾斜方向一致。
一种混凝土搅拌装置的施工工艺,包括以下步骤:
步骤一,使得搅拌装置处于第一转动状态,转动电机A2和转动电机B3分别带动抓取板5和安放板4转动到支撑架31的内部,启动行走刀片27,使其在散料长孔28内滑动,同时启动振动电机22,使得水泥袋中的水泥全部散入搅拌主体,水泥散落完成后,伸长液压杆A6,利用抓取手8将使用完成的水泥包装袋抓取,完成后液压杆A6收缩;然后使得搅拌装置处于第二转动状态,转动电机A2和转动电机B3分别带动抓取板5和安放板4转动到支撑架31的外部,抓取手8将使用完成的包装袋放置入水泥袋安放架1,同时将未开封的水泥袋7放置到安放板4的限位框9内,再次循环第一转动状态,直到水泥达到计算使用量;
步骤二,启动螺旋输送机26、石子传送带23和供水装置29,将砂石骨料和水加入到搅拌桶11中;
步骤三,原料加入完成后,启动液压杆B21和第二搅拌轴18的电机,随着液压杆B21的往复运动,实现搅拌轴16的旋转,进而实现搅拌主体的运转;
步骤四,搅拌完成后将混合料由出料口30卸出。
上面结合附图对本发明进行了实例性的描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌装置,包括水泥供料装置、砂供料装置、石子供料装置、供水装置和搅拌主体,所述的搅拌主体的上方斜设有导流板(12),所述的砂供料装置包括倾斜的螺旋输送机(26)和驱动电机A(25),所述的螺旋输送机(26)的出口位于所述的导流板(12)的上方,所述的石子供料装置包括石子传送带(23)和输送辊(24),所述的石子传送带(23)的输出端位于所述的导流板(12)的上方,其特征在于:其中所述的水泥供料装置包括支撑架(31),所述的支撑架(31)上设置有转动电机A(2)和转动电机B(3),所述的转动电机A(2)与抓取板(5)连接,所述的抓取板(5)上设置有液压杆A(6),所述的液压杆A(6)的末端设置有抓取手(8),所述的转动电机B(3)与安放板(4)连接,所述的安放板(4)上设置有限位框(9),所述的限位框(9)内用于放置水泥袋(7),所述的安放板(4)上设置有散料长孔(28),所述的散料长孔(28)的边缘设置有行走刀片(27),所述的搅拌主体包括搅拌桶(11),所述的搅拌桶(11)内设置有搅拌轴(16),所述的搅拌轴(16)的下部设置有行走齿轮(19),所述的行走齿轮(19)设置在行走齿条(20)上,所述的行走齿条(20)与液压杆B(21)连接,所述的搅拌轴(16)上设置有多个矩形搅拌框(10),所述的矩形搅拌框(10)内设置有竖向搅拌叶片(15),所述的矩形搅拌框(10)外固定有水平搅拌叶片(13),所述的水平搅拌叶片(13)上固定有搅流凸起(14),所述的搅拌桶(11)的底部为倾斜面,所述的矩形搅拌框(10)的下部设置有倾斜的第二搅拌轴(18),所述的第二搅拌轴(18)与搅拌桶(11)的倾斜面平行,所述的第二搅拌轴(18)上设置有弧形搅拌叶片(17),所述的第二搅拌轴(18)与电机连接,所述的倾斜面的下部设置有出料口(30)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:其中所述的供水装置(29)位于搅拌主体的上方。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:其中所述的支撑架(31)的下部设置有振动电机(22)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:其中所述的支撑架(31)的外部设置有水泥袋安放架(1)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:其中所述的转动电机A(2)能够带动抓取板(5)转动到支撑架(31)的外部,并使抓取手(8)位于水泥袋安放架(1)的正上方,所述的水泥袋安放架(1)上设置有位置感应器。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:其中所述的转动电机B(3)能够带动安放板(4)转动到支撑架(31)的外部,并使限位框(9)位于水泥袋安放架(1)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:其中所述的弧形搅拌叶片(17)在第二搅拌轴(18)上倾斜设置,倾斜的方向与搅拌桶(11)的倾斜面的倾斜方向一致。
8.一种如权利要求7所述的混凝土搅拌装置的施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,使得搅拌装置处于第一转动状态,转动电机A(2)和转动电机B(3)分别带动抓取板(5)和安放板(4)转动到支撑架(31)的内部,启动行走刀片(27),使其在散料长孔(28)内滑动,同时启动振动电机(22),使得水泥袋中的水泥全部散入搅拌主体,水泥散落完成后,伸长液压杆A(6),利用抓取手(8)将使用完成的水泥包装袋抓取,完成后液压杆A(6)收缩;然后使得搅拌装置处于第二转动状态,转动电机A(2)和转动电机B(3)分别带动抓取板(5)和安放板(4)转动到支撑架(31)的外部,抓取手(8)将使用完成的包装袋放置入水泥袋安放架(1),同时将未开封的水泥袋(7)放置到安放板(4)的限位框(9)内,再次循环第一转动状态,直到水泥达到计算使用量;
步骤二,启动螺旋输送机(26)、石子传送带(23)和供水装置(29),将砂石骨料和水加入到搅拌桶(11)中;
步骤三,原料加入完成后,启动液压杆B(21)和第二搅拌轴(18)的电机,随着液压杆B(21)的往复运动,实现搅拌轴(16)的旋转,进而实现搅拌主体的运转;
步骤四,搅拌完成后将混合料由出料口(30)卸出。
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CN108515621A (zh) | 2018-09-11 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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