CN108515621B - 一种混凝土搅拌装置及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌装置及其施工工艺，包括水泥供料装置、砂供料装置、石子供料装置、供水装置和搅拌主体，水泥供料装置的支撑架(31)上设置有转动电机A(2)和转动电机B(3)，转动电机A(2)与抓取板(5)连接，抓取板(2)上设置有液压杆A(6)，液压杆A(6)的末端设置有抓取手(8)，转动电机B(3)与安放板(4)连接，安放板(4)上设置有散料长孔(28)，散料长孔(28)的边缘设置有行走刀片(27)，搅拌主体包括矩形搅拌框(10)、竖向搅拌叶片(15)、水平搅拌叶片(13)和弧形搅拌叶片(17)，该装置的搅拌效率高，结构稳定性强，结构紧凑合理。

Description

一种混凝土搅拌装置及其施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑与土木工程施工技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌装置及其施工工艺。
背景技术
混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，也是房屋建筑领域不可或缺的机械。如现有技术中公开了一种混凝土搅拌机，包括机座、转轴、机壳和端盖，机壳通过转轴与机座活动连接，端盖设置机壳上，端盖和机壳卡持连接，端盖中部安装有电机，电机的底部安装有主轴，主轴上安装有搅拌桨叶，但是由于生产混凝土使用的水泥为袋装结构，通常需要工人将其拆装倒入进料口，导致生产效率低下，此外，搅拌机的结构不合理，导致了混凝土拌制不均匀，容易出现搅拌装置的边缘部无法充分搅拌的情形，导致混合程度低，总之，现有的混凝土搅拌机存在搅拌效率低下、电机容易损坏、结构不紧凑的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种混凝土搅拌装置及其施工工艺，该装置的搅拌效率高，结构稳定性强，结构紧凑合理。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种混凝土搅拌装置，包括水泥供料装置、砂供料装置、石子供料装置、供水装置和搅拌主体，所述的搅拌主体的上方斜设有导流板，所述的砂供料装置包括倾斜的螺旋输送机和驱动电机A，所述的螺旋输送机的出口位于所述的导流板的上方，所述的石子供料装置包括石子传送带和输送辊，所述的石子传送带的输出端位于所述的导流板的上方，所述的水泥供料装置包括支撑架，所述的支撑架上设置有转动电机A和转动电机B，所述的转动电机A与抓取板连接，所述的抓取板上设置有液压杆A，所述的液压杆A的末端设置有抓取手，所述的转动电机B与安放板连接，所述的安放板上设置有限位框，所述的限位框内用于放置水泥袋，所述的安放板上设置有散料长孔，所述的散料长孔的边缘设置有行走刀片，所述的搅拌主体包括搅拌桶，所述的搅拌桶内设置有搅拌轴，所述的搅拌轴的下部设置有行走齿轮，所述的行走齿轮设置在行走齿条上，所述的行走齿条与液压杆B连接，所述的搅拌轴上设置有多个矩形搅拌框，所述的矩形搅拌框内设置有竖向搅拌叶片，所述的矩形搅拌框外固定有水平搅拌叶片，所述的水平搅拌叶片上固定有搅流凸起，所述的搅拌桶的底部为倾斜面，所述的矩形搅拌框的下部设置有倾斜的第二搅拌轴，所述的第二搅拌轴与搅拌桶的倾斜面平行，所述的第二搅拌轴上设置有弧形搅拌叶片，所述的第二搅拌轴与电机连接，所述的倾斜面的下部设置有出料口。
所述的供水装置位于搅拌主体的上方。
其中所述的支撑架的下部设置有振动电机，用于方便将安放板上的水泥充分抖落。
其中所述的支撑架的外部设置有水泥袋安放架，用于将使用完毕的水泥袋集中，便于后续的处理。
其中所述的转动电机A能够带动抓取板转动到支撑架的外部，并使抓取手位于水泥袋安放架的正上方，所述的水泥袋安放架上设置有位置感应器，能够方便搅拌过程的进行，同时能够实现水泥袋的使用状态的转化。
其中所述的转动电机B能够带动安放板转动到支撑架的外部，并使限位框位于水泥袋安放架的正下方，能够方便水泥袋的安放，同时方便拌制过程的进行。
其中所述的弧形搅拌叶片在第二搅拌轴上倾斜设置，倾斜的方向与搅拌桶的倾斜面的倾斜方向一致，该设置方式能够保证底部混凝土的充分混合，防止骨料的离析。
一种混凝土搅拌装置的施工工艺，包括以下步骤：
步骤一，使得搅拌装置处于第一转动状态，转动电机A和转动电机B分别带动抓取板和安放板转动到支撑架的内部，启动行走刀片，使其在散料长孔内滑动，同时启动振动电机，使得水泥袋中的水泥全部散入搅拌主体，水泥散落完成后，伸长液压杆A，利用抓取手将使用完成的水泥包装袋抓取，然后液压杆A收缩；完成后使得搅拌装置处于第二转动状态，转动电机A和转动电机B分别带动抓取板和安放板转动到支撑架的外部，抓取手将使用完成的包装袋放置入水泥袋安放架，同时将未开封的水泥袋放置到安放板的限位框内，再次循环第一转动状态，直到水泥达到计算使用量；
步骤二，启动螺旋输送机、石子传送带和供水装置，将砂石骨料和水加入到搅拌桶中；
步骤三，原料加入完成后，启动液压杆B和第二搅拌轴的电机，随着液压杆B的往复运动，实现搅拌轴的旋转，进而实现搅拌主体的运转；
步骤四，搅拌完成后将混合料由出料口卸出。
本发明具有以下有益效果：
(1)转动电机A和转动电机B的设置，能够实现抓取板和安放板在支撑架内部和支撑架外部的自由转动，当抓取板和安放板转动到支撑架的外部时，能够方便使用完成的水泥包装袋的盛放，同时也能够方便将未使用的水泥袋放置到安放板上，方便搅拌过程的实现；当抓取板和安放板转动到支撑架的内部时，能够实现水泥向搅拌主体的供料，同时能够实现使用完成的包装袋的抓取。
(2)安放板上限位框、散料长孔和行走刀片的设置，能够方便的实现水泥袋中水泥的散落，提高生产效率，降低人工成本。
(3)矩形搅拌框、竖向搅拌叶片、水平搅拌叶片和搅流凸起的设置，大大提高了混合效率，实现了搅拌过程的三维拌制，进而提高了生产效率。
(4)第二搅拌轴和搅拌桶倾斜面的设置，克服了搅拌桶下部搅拌不均的问题，使得搅拌无死角，进一步保证了搅拌效率。
附图说明
图1为本发明混凝土搅拌装置位于第一转动状态时的结构示意图。
图2为本发明混凝土搅拌装置位于第二转动状态时的结构示意图。
图3为安放板的结构示意图。
图中：
1—水泥袋安放架；
2—转动电机A；
3—转动电机B；
4—安放板；
5—抓取板；
6—液压杆A；
7—水泥袋；
8—抓取手；
9—限位框；
10—矩形搅拌框；
11—搅拌桶；
12—导流板；
13—水平搅拌叶片；
14—搅流凸起；
15—竖向搅拌叶片；
16—搅拌轴；
17—弧形搅拌叶片；
18—第二搅拌轴；
19—行走齿轮；
20—行走齿条；
21—液压杆B；
22—振动电机；
23—石子传送带；
24—输送辊；
25—驱动电机A；
26—螺旋输送机；
27—行走刀片；
28—散料长孔；
29—供水装置；
30—出料口；
31—支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的说明。
一种混凝土搅拌装置，包括水泥供料装置、砂供料装置、石子供料装置、供水装置和搅拌主体，搅拌主体的上方斜设有导流板12，砂供料装置包括倾斜的螺旋输送机26和驱动电机A25，螺旋输送机26的出口位于导流板12的上方，石子供料装置包括石子传送带23和输送辊24，石子传送带23的输出端位于导流板12的上方，其中水泥供料装置包括支撑架31，支撑架31上设置有转动电机A2和转动电机B3，转动电机A2与抓取板5连接，抓取板5上设置有液压杆A6，液压杆A6的末端设置有抓取手8，转动电机B3与安放板4连接，安放板4上设置有限位框9，限位框9内用于放置水泥袋7，安放板4上设置有散料长孔28，散料长孔28的边缘设置有行走刀片27，搅拌主体包括搅拌桶11，搅拌桶11内设置有搅拌轴16，搅拌轴16的下部设置有行走齿轮19，行走齿轮19设置在行走齿条20上，行走齿条20与液压杆B21连接，搅拌轴16上设置有多个矩形搅拌框10，矩形搅拌框10内设置有竖向搅拌叶片15，矩形搅拌框10外固定有水平搅拌叶片13，水平搅拌叶片13上固定有搅流凸起14，搅拌桶11的底部为倾斜面，矩形搅拌框10的下部设置有倾斜的第二搅拌轴18，第二搅拌轴18与搅拌桶11的倾斜面平行，第二搅拌轴18上设置有弧形搅拌叶片17，第二搅拌轴18与电机连接，倾斜面的下部设置有出料口30。
供水装置29位于搅拌主体的上方。
其中支撑架31的下部设置有振动电机22。
其中支撑架31的外部设置有水泥袋安放架1。
其中转动电机A2能够带动抓取板5转动到支撑架31的外部，并使抓取手8位于水泥袋安放架1的正上方，水泥袋安放架1上设置有位置感应器。
其中转动电机B3能够带动安放板4转动到支撑架31的外部，并使限位框9位于水泥袋安放架1的正下方。
其中弧形搅拌叶片17在第二搅拌轴18上倾斜设置，倾斜的方向与搅拌桶11的倾斜面的倾斜方向一致。
一种混凝土搅拌装置的施工工艺，包括以下步骤：
步骤一，使得搅拌装置处于第一转动状态，转动电机A2和转动电机B3分别带动抓取板5和安放板4转动到支撑架31的内部，启动行走刀片27，使其在散料长孔28内滑动，同时启动振动电机22，使得水泥袋中的水泥全部散入搅拌主体，水泥散落完成后，伸长液压杆A6，利用抓取手8将使用完成的水泥包装袋抓取，完成后液压杆A6收缩；然后使得搅拌装置处于第二转动状态，转动电机A2和转动电机B3分别带动抓取板5和安放板4转动到支撑架31的外部，抓取手8将使用完成的包装袋放置入水泥袋安放架1，同时将未开封的水泥袋7放置到安放板4的限位框9内，再次循环第一转动状态，直到水泥达到计算使用量；
步骤二，启动螺旋输送机26、石子传送带23和供水装置29，将砂石骨料和水加入到搅拌桶11中；
步骤三，原料加入完成后，启动液压杆B21和第二搅拌轴18的电机，随着液压杆B21的往复运动，实现搅拌轴16的旋转，进而实现搅拌主体的运转；
步骤四，搅拌完成后将混合料由出料口30卸出。
上面结合附图对本发明进行了实例性的描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌装置，包括水泥供料装置、砂供料装置、石子供料装置、供水装置和搅拌主体，所述的搅拌主体的上方斜设有导流板(12)，所述的砂供料装置包括倾斜的螺旋输送机(26)和驱动电机A(25)，所述的螺旋输送机(26)的出口位于所述的导流板(12)的上方，所述的石子供料装置包括石子传送带(23)和输送辊(24)，所述的石子传送带(23)的输出端位于所述的导流板(12)的上方，其特征在于：其中所述的水泥供料装置包括支撑架(31)，所述的支撑架(31)上设置有转动电机A(2)和转动电机B(3)，所述的转动电机A(2)与抓取板(5)连接，所述的抓取板(5)上设置有液压杆A(6)，所述的液压杆A(6)的末端设置有抓取手(8)，所述的转动电机B(3)与安放板(4)连接，所述的安放板(4)上设置有限位框(9)，所述的限位框(9)内用于放置水泥袋(7)，所述的安放板(4)上设置有散料长孔(28)，所述的散料长孔(28)的边缘设置有行走刀片(27)，所述的搅拌主体包括搅拌桶(11)，所述的搅拌桶(11)内设置有搅拌轴(16)，所述的搅拌轴(16)的下部设置有行走齿轮(19)，所述的行走齿轮(19)设置在行走齿条(20)上，所述的行走齿条(20)与液压杆B(21)连接，所述的搅拌轴(16)上设置有多个矩形搅拌框(10)，所述的矩形搅拌框(10)内设置有竖向搅拌叶片(15)，所述的矩形搅拌框(10)外固定有水平搅拌叶片(13)，所述的水平搅拌叶片(13)上固定有搅流凸起(14)，所述的搅拌桶(11)的底部为倾斜面，所述的矩形搅拌框(10)的下部设置有倾斜的第二搅拌轴(18)，所述的第二搅拌轴(18)与搅拌桶(11)的倾斜面平行，所述的第二搅拌轴(18)上设置有弧形搅拌叶片(17)，所述的第二搅拌轴(18)与电机连接，所述的倾斜面的下部设置有出料口(30)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：其中所述的供水装置(29)位于搅拌主体的上方。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：其中所述的支撑架(31)的下部设置有振动电机(22)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：其中所述的支撑架(31)的外部设置有水泥袋安放架(1)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：其中所述的转动电机A(2)能够带动抓取板(5)转动到支撑架(31)的外部，并使抓取手(8)位于水泥袋安放架(1)的正上方，所述的水泥袋安放架(1)上设置有位置感应器。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：其中所述的转动电机B(3)能够带动安放板(4)转动到支撑架(31)的外部，并使限位框(9)位于水泥袋安放架(1)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：其中所述的弧形搅拌叶片(17)在第二搅拌轴(18)上倾斜设置，倾斜的方向与搅拌桶(11)的倾斜面的倾斜方向一致。
8.一种如权利要求7所述的混凝土搅拌装置的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，使得搅拌装置处于第一转动状态，转动电机A(2)和转动电机B(3)分别带动抓取板(5)和安放板(4)转动到支撑架(31)的内部，启动行走刀片(27)，使其在散料长孔(28)内滑动，同时启动振动电机(22)，使得水泥袋中的水泥全部散入搅拌主体，水泥散落完成后，伸长液压杆A(6)，利用抓取手(8)将使用完成的水泥包装袋抓取，完成后液压杆A(6)收缩；然后使得搅拌装置处于第二转动状态，转动电机A(2)和转动电机B(3)分别带动抓取板(5)和安放板(4)转动到支撑架(31)的外部，抓取手(8)将使用完成的包装袋放置入水泥袋安放架(1)，同时将未开封的水泥袋(7)放置到安放板(4)的限位框(9)内，再次循环第一转动状态，直到水泥达到计算使用量；
步骤二，启动螺旋输送机(26)、石子传送带(23)和供水装置(29)，将砂石骨料和水加入到搅拌桶(11)中；
步骤三，原料加入完成后，启动液压杆B(21)和第二搅拌轴(18)的电机，随着液压杆B(21)的往复运动，实现搅拌轴(16)的旋转，进而实现搅拌主体的运转；
步骤四，搅拌完成后将混合料由出料口(30)卸出。
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