CN111730747A - 一体式地铁砂浆搅拌站 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及砂浆搅拌技术领域，尤其涉及一体式地铁砂浆搅拌站,解决现有砂浆搅拌站占地面积大、运输不便、生产不便且建设成本高的缺点，包括机架，所述机架的内部安装有配料机、皮带机、进料斗、粉称斗、水称斗、搅拌机和接料斗，所述接料斗的底部螺栓固定有接料振动机，该搅拌站集成式模块，一体化设计，具有整体搬拆，占地面积小，快捷经济的优点，所述配料机包括第一配料斗和第二配料斗，所述第一配料斗的一侧外部设置有打散电机，所述第二配料斗的两侧外部通过螺栓固定有配料振动机，成品卸料采用现场圆管直卸至基坑处鱼雷罐中，所需罐体少，运转速度快，成本更低。

Description

一体式地铁砂浆搅拌站
技术领域
本发明涉及砂浆搅拌技术领域，尤其涉及一体式地铁砂浆搅拌站。
背景技术
地铁砂浆搅拌站主要适用城市地铁、各种隧道等工程建设施工，现有方式为斗提式和皮带式砂浆搅拌站。
斗提式砂浆搅拌站主要缺点是：
1.现场占地面积大，通常需要15mx10m的面积；
2.需要配置鱼雷罐和动用工地行吊才能将砂浆成品鱼雷罐吊至底下轨道处；
3.设备转场不方便，导致鱼雷罐所需数量多，且轨道铺设长度长；4.物料-膨润土黏性较大，容易粘积在提斗中；
皮带式砂浆搅拌站主要缺点是：
1.场地面积大，建设成本高，建设周期长；
2.需要配置搅拌车和泵车协同作业，成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有砂浆搅拌站占地面积大、运输不便、生产不便且建设成本高的缺点，而提出的一体式地铁砂浆搅拌站。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一体式地铁砂浆搅拌站，包括机架，所述机架的内部安装有配料机、皮带机、进料斗、粉称斗、水称斗、搅拌机和接料斗，所述接料斗的底部螺栓固定有接料振动机；
所述配料机包括第一配料斗和第二配料斗，所述第一配料斗的一侧外部设置有打散电机，所述第二配料斗的两侧外部通过螺栓固定有配料振动机；
所述粉称斗和水称斗的一侧外部分别设置有第一称重传感器和第二称重传感器，粉称斗的一侧通过螺栓固定有落粉振动机，其端部还设置有落粉阀，所述水称斗的端部设置有出水阀管；
所述搅拌机的一侧外部通过螺栓固定有两个搅拌电机，搅拌机的一侧外部还通过螺栓固定有两个出料电动伸缩杆，搅拌机的端部内侧通过转轴连接有开关阀门。
优选的，所述第一配料斗和第二配料斗的两侧转轴连接有支架，其另外两侧螺栓固定有配料电动伸缩杆，所述支架的端部螺栓固定有封料板，配料电动伸缩杆的伸缩端与封料板的端部转轴连接。
优选的，所述接料斗的端部延伸至配料机的底部，接料斗的另一端延伸至搅拌机的顶部一侧。
优选的，所述机架的顶部两侧通过螺栓固定有护栏。
优选的，所述打散电机和搅拌电机的输出轴均分别延伸至第一配料斗和搅拌机的内部，且打散电机和搅拌电机的输出轴外部设置有搅拌叶片。
优选的，所述粉称斗和水称斗分别通过落粉阀和出水阀管与搅拌机的顶部连通。
优选的，所述开关阀门的端部延伸至搅拌机的一侧外部，两所述出料电动伸缩杆的伸缩端分别与开关阀门端部两侧转轴连接。
优选的，所述搅拌机的顶部一侧设置有进料斗，所述皮带机的一端与进料斗连通。
优选的，所述搅拌机通过开关阀门与接料斗的顶部连通，所述接料斗的另一端延伸至机架的一侧外部。
本发明的有益效果是：
1、该搅拌站集成式模块，一体化设计，具有整体搬拆，占地面积小，快捷经济的优点。
2、使配料电动伸缩杆的伸缩端与封料板的端部转轴连接，使得通过配料电动伸缩杆伸缩，带动封料板延转轴连接处开合，达到定量配料的功能。
3、通过打散电机输出轴连接的搅拌叶片，对第一配料斗内部的砂浆原料进行快速搅拌，实现混合调配，同时能够降低其在定量配料过程中出现凝固并粘黏内壁的情况，实用性强。
4、利用皮带机将定量配置好的砂浆原料输送至搅拌机顶部设置的进料斗处，使砂浆原料通过进料斗灌入搅拌机的内部。
5、搅拌机的顶部分别安装有粉称斗和水称斗，通过其一侧的搅拌电机，驱动其输出轴外部设置的搅拌叶片实现对砂浆原料、称量后的骨料和水进行混合搅拌规定时间后制成成品。
6、粉称斗和水称斗的外部分别安装有第一称重传感器和第二称重传感器，分别用于对骨料和水进行称量，并利用其端部的落粉阀和出水阀管进行定量下料，方便进行砂浆生产。
7、利用振动抖落粘黏在粉称斗内壁的骨料，减少配料过程中出现误差而影响砂浆成品质量的问题。
8、利用两出料电动伸缩杆驱动伸缩端的伸缩，调节和开关其底部阀门，从而实现向接料斗中排出成品，并在接料振动机的作用下，使砂浆成品出料更快，内部残留更少。
9、成品卸料采用现场圆管直卸至基坑处鱼雷罐中，所需罐体少，运转速度快，成本更低。
附图说明
图1为本发明提出的一体式地铁砂浆搅拌站的结构示意图；
图2为本发明提出的一体式地铁砂浆搅拌站的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一体式地铁砂浆搅拌站的侧视结构示意图；
图4为本发明提出的一体式地铁砂浆搅拌站的搅拌机结构示意图；
图5为本发明提出的一体式地铁砂浆搅拌站的搅拌机侧视结构示意图；
图6为本发明提出的一体式地铁砂浆搅拌站的粉称斗放大结构示意图；
图7为本发明提出的一体式地铁砂浆搅拌站的水称都侧视结构示意图；
图8为本发明提出的一体式地铁砂浆搅拌站的接料斗放大结构示意图。
图中：1机架、2配料机、3皮带机、4护栏、5搅拌机、6进料斗、7粉称斗、8水称斗、9接料斗、21第一配料斗、22第二配料斗、23打散电机、24支架、25封料板、26配料电动伸缩杆、27配料振动机、51搅拌电机、52出料电动伸缩杆、53开关阀门、71落粉振动机、72第一称重传感器、73落粉阀、81第二称重传感器、82出水阀管、91接料振动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一体式地铁砂浆搅拌站，包括机架1，机架1的内部安装有配料机2、皮带机3、进料斗6、粉称斗7、水称斗8、搅拌机5和接料斗9，接料斗9的底部螺栓固定有接料振动机91；
配料机2包括第一配料斗21和第二配料斗22，第一配料斗21的一侧外部设置有打散电机23，第二配料斗22的两侧外部通过螺栓固定有配料振动机27；
粉称斗7和水称斗8的一侧外部分别设置有第一称重传感器72和第二称重传感器82，粉称斗7的一侧通过螺栓固定有落粉振动机71，其端部还设置有落粉阀73，水称斗8的端部设置有出水阀管83；
搅拌机5的一侧外部通过螺栓固定有两个搅拌电机51，搅拌机5的一侧外部还通过螺栓固定有两个出料电动伸缩杆52，搅拌机5的端部内侧通过转轴连接有开关阀门53；
第一配料斗21和第二配料斗22的两侧转轴连接有支架24，其另外两侧螺栓固定有配料电动伸缩杆26，支架24的端部螺栓固定有封料板25，配料电动伸缩杆26的伸缩端与封料板25的端部转轴连接，接料斗9的端部延伸至配料机2的底部，接料斗9的另一端延伸至搅拌机5的顶部一侧，机架1的顶部两侧通过螺栓固定有护栏4，打散电机23和搅拌电机51的输出轴均分别延伸至第一配料斗21和搅拌机5的内部，且打散电机23和搅拌电机51的输出轴外部设置有搅拌叶片，粉称斗7和水称斗8分别通过落粉阀73和出水阀管83与搅拌机5的顶部连通，开关阀门53的端部延伸至搅拌机5的一侧外部，两出料电动伸缩杆52的伸缩端分别与开关阀门53端部两侧转轴连接，搅拌机5的顶部一侧设置有进料斗6，皮带机3的一端与进料斗6连通，搅拌机5通过开关阀门53与接料斗9的顶部连通，接料斗9的另一端延伸至机架1的一侧外部。
本实施例中，在机架1的内部集成安装配料机2、皮带机3、进料斗6、粉称斗7、水称斗8、搅拌机5和接料斗9，集成式模块，一体化设计，具有整体搬拆，占地面积小，快捷经济的优点。
配料机2包括第一配料斗21和第二配料斗22，在第一配料斗21和第二配料斗22两侧均通过转轴连接支架24，其另外两侧螺栓固定有配料电动伸缩杆26，支架24的端部螺栓固定有封料板25，并使配料电动伸缩杆26的伸缩端与封料板25的端部转轴连接，使得通过配料电动伸缩杆26伸缩，带动封料板25延转轴连接处开合，达到定量配料的功能。
其中，在第一配料斗21的一侧外部螺栓固定有打散电机51，通过打散电机51输出轴连接的搅拌叶片，对第一配料斗21内部的砂浆原料进行快速搅拌，实现混合调配，同时能够降低其在定量配料过程中出现凝固并粘黏内壁的情况，实用性强。
在配料机2的底部设置皮带机3，利用皮带机3将定量配置好的砂浆原料输送至搅拌机5顶部设置的进料斗6处，使砂浆原料通过进料斗6灌入搅拌机5的内部。
搅拌机5的顶部分别安装有粉称斗7和水称斗8，通过其一侧的搅拌电机51，驱动其输出轴外部设置的搅拌叶片实现对砂浆原料、称量后的骨料和水进行混合搅拌规定时间后制成成品。
其中，粉称斗7和水称斗8的外部分别安装有第一称重传感器72和第二称重传感器81，其均是型号为QS/QS-A的桥式结构传感器，分别用于对骨料和水进行称量，并利用其端部的落粉阀73和出水阀管82进行定量下料，方便进行砂浆生产。
其中，在粉称斗7的一侧安装落粉振动机71，利用振动抖落粘黏在粉称斗7内壁的骨料，减少配料过程中出现误差而影响砂浆成品质量的问题。
在搅拌机5的底部转轴连接开关阀门53，并使其两端均与出料电动伸缩杆52伸缩端转轴连接，利用两出料电动伸缩杆52驱动伸缩端的伸缩，调节和开关其底部阀门，从而实现向接料斗9中排出成品，并在接料振动机91的作用下，使砂浆成品出料更快，内部残留更少。
成品卸料采用现场圆管直卸至基坑处鱼雷罐中，所需罐体少，运转速度快，成本更低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一体式地铁砂浆搅拌站，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部安装有配料机(2)、皮带机(3)、进料斗(6)、粉称斗(7)、水称斗(8)、搅拌机(5)和接料斗(9)，所述接料斗(9)的底部螺栓固定有接料振动机(91)；
所述配料机(2)包括第一配料斗(21)和第二配料斗(22)，所述第一配料斗(21)的一侧外部设置有打散电机(23)，所述第二配料斗(22)的两侧外部通过螺栓固定有配料振动机(27)；
所述粉称斗(7)和水称斗(8)的一侧外部分别设置有第一称重传感器(72)和第二称重传感器(82)，粉称斗(7)的一侧通过螺栓固定有落粉振动机(71)，其端部还设置有落粉阀(73)，所述水称斗(8)的端部设置有出水阀管(83)；
所述搅拌机(5)的一侧外部通过螺栓固定有两个搅拌电机(51)，搅拌机(5)的一侧外部还通过螺栓固定有两个出料电动伸缩杆(52)，搅拌机(5)的端部内侧通过转轴连接有开关阀门(53)。
2.根据权利要求1所述的一体式地铁砂浆搅拌站，其特征在于，所述第一配料斗(21)和第二配料斗(22)的两侧转轴连接有支架(24)，其另外两侧螺栓固定有配料电动伸缩杆(26)，所述支架(24)的端部螺栓固定有封料板(25)，配料电动伸缩杆(26)的伸缩端与封料板(25)的端部转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一体式地铁砂浆搅拌站，其特征在于，所述接料斗(9)的端部延伸至配料机(2)的底部，接料斗(9)的另一端延伸至搅拌机(5)的顶部一侧。
4.根据权利要求1所述的一体式地铁砂浆搅拌站，其特征在于，所述机架(1)的顶部两侧通过螺栓固定有护栏(4)。
5.根据权利要求1所述的一体式地铁砂浆搅拌站，其特征在于，所述打散电机(23)和搅拌电机(51)的输出轴均分别延伸至第一配料斗(21)和搅拌机(5)的内部，且打散电机(23)和搅拌电机(51)的输出轴外部设置有搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的一体式地铁砂浆搅拌站，其特征在于,所述粉称斗(7)和水称斗(8)分别通过落粉阀(73)和出水阀管(83)与搅拌机(5)的顶部连通。
7.根据权利要求1所述的一体式地铁砂浆搅拌站，其特征在于,所述开关阀门(53)的端部延伸至搅拌机(5)的一侧外部，两所述出料电动伸缩杆(52)的伸缩端分别与开关阀门(53)端部两侧转轴连接。
8.根据权利要求1所述的一体式地铁砂浆搅拌站，其特征在于,所述搅拌机(5)的顶部一侧设置有进料斗(6)，所述皮带机(3)的一端与进料斗(6)连通。
9.根据权利要求1所述的一体式地铁砂浆搅拌站，其特征在于,所述搅拌机(5)通过开关阀门(53)与接料斗(9)的顶部连通，所述接料斗(9)的另一端延伸至机架(1)的一侧外部。
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