CN208305396U - 一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统 - Google Patents

一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统 Download PDF

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本实用新型涉及建筑机械设备技术领域,具体涉及一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统,由配料机、投料皮带机、水外加剂系统、砂石储存斗、水泥称量斗、粉灰称量斗、水泥螺旋机、粉灰螺旋机、大水泥仓、中水泥仓、搅拌机、混凝土储料斗和水泥仓系统组成,形成一个密封的空间,搅拌机的上方设置有上盖,解决现有按称量方式配备单独的称量单元,各个物料称量之后,再加入搅拌机内部混水后进行搅拌,由于独立的设备过多,相互之间输料无密封装置,持续生产会造成粉尘飞扬,污染周边环境,还会造成周围噪音严重的问题。

Description

一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备技术领域,具体涉及一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如:HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率,HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率,HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分,设备通身采用整体钢结构铸造,优质H型钢不仅外观美观大方,还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度,设备安装便捷,可应用于各种复杂的地形结构。混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌能力强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀,效率高。混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机,还具备各种精良配件,如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等,这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性,精确的计量技能以及超长的使用寿命。同时,混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯,且具有足够的操纵空间,搅拌主机可配备高压自动清洗系统,具有功能缺油和超温自动报警功能,便于设备维修。混凝土搅拌站拥有良好的环保机能,在机器运转过程中,粉料操纵均在全封锁系统内进行,粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染,同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。
一般来说,混凝土搅拌站分为固定搅拌站与移动搅拌站两大类,这也是目前很多生产厂家在生产时首先区分的分类。固定搅拌站目前大部分也采用了模块化易拼接设计,主要用于大型商品混凝土厂家,或者混凝土构件相关生产厂家之中,可以用于大型工程建设之中,特点就是生产能力强,工作稳定抗干扰性好。而移动搅拌站由一个拖挂单元牵引,机动性好,使生产更加灵活,一般用于各种中小型临时施工项目,外租自用皆可。
现有的双机混凝土搅拌站在遇到双机混凝土搅拌站安装场地狭窄的情况下,一般只能靠缩短混凝土搅拌站斜皮带机的长度或加大斜皮带的倾斜角度来减小双机混凝土搅拌站的占地空间。而缩短混凝土搅拌站斜皮带机的长度又将会提高双机混凝土搅拌站的上料高度,增加了上料难度,只能靠采用爬坡上料或加长混凝土搅拌站配料机平皮带长度并抬头来降低上料高度,而爬坡上料增加了上料的难度,加长混凝土搅拌站配料机平皮带长度则增加了混凝土搅拌站安装场地的宽度。如果加大斜皮带的倾斜角度,则增加了双机混凝土搅拌站斜皮带机输送砂石的难度,严重影响了搅拌站的工作稳定性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题,提供一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统,由配料机、投料皮带机、水外加剂系统、砂石储存斗、水泥称量斗、粉灰称量斗、水泥螺旋机、粉灰螺旋机、大水泥仓、中水泥仓、搅拌机、混凝土储料斗和水泥仓系统组成,形成一个密封的空间,搅拌机的上方设置有上盖,解决现有按称量方式配备单独的称量单元,各个物料称量之后,再加入搅拌机内部混水后进行搅拌,由于独立的设备过多,相互之间输料无密封装置,持续生产会造成粉尘飞扬,污染周边环境,还会造成周围噪音严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统,由配料机1、投料皮带机2、水外加剂系统3、主站钢结构4、电动葫芦5、砂石储存斗6、操作室7、水泥称量斗8、粉灰称量斗9、水泥螺旋机10、粉灰螺旋机11、大水泥仓12、中水泥仓13、搅拌机14、混凝土储料斗16和水泥仓系统20组成;其特征在于:所述的配料机1为上部宽下部窄的漏斗,由四个支撑柱螺栓连接固定于地面,在漏斗内部通过螺栓和销轴固定设有左右可以开闭的挡板,销轴穿过漏斗的一侧通过十字连接轴与支杆连接在一起,在支杆的头部通过螺栓和螺母固定有配重块,在没有物料进入的情况下,配重块将左右挡板闭合,当物料进入后,物料靠自重压迫挡板使其分开,在所述的配料机1漏斗的下方设有一个投料皮带机2,二者由两侧面的螺栓和螺母固定连接在一起,其投料皮带机2由底部的支撑架呈24度倾斜设置,投料皮带机2接触于地面的一端设有驱动的电动机,在投料皮带机2上扬的另一端设有主站钢结构4,二者由螺栓和螺母固定连接,在主站钢结构4的顶部横梁上通过导轨滑块设有一个电动葫芦5,在电动葫芦5的下方通过支撑架设有一个砂石储存斗6,所述的砂石储存斗6为带有搅拌机上盖15的搅拌机14,在搅拌机14的底部通过螺栓和螺母固定设有一个混凝土储料斗16,在主站钢结构4的一侧地面上还设有水外加剂系统3,所述的水外加剂系统3通过压力泵由带阀门的管道与砂石储存斗6的一侧螺栓连接在一起,在主站钢结构4一侧距地面3m的高度焊接有一个操作室7,操作室7内设有带变压器的开关控制系统19,在主站钢结构4内部砂石储存斗6的上方通过横梁螺栓固定有一个水泥称量斗8和粉灰称量斗9,在水泥称量斗8和粉灰称量斗9的上方分别焊接固定有水泥螺旋机10和粉灰螺旋机11,所述的水泥螺旋机10和粉灰螺旋机11的另一端与大水泥仓12和中水泥仓13底部的出料口螺栓连接在一起,其大水泥仓12和中水泥仓13为上部为空心的圆柱体,下部为锥形并焊接有一个出料口,顶部焊接有带盖板的进料口,盖板与进料口通过销轴活动连接,所述的大水泥仓12和中水泥仓13均由四周的立式支撑柱托起距地面10米高度,大水泥仓12和中水泥仓13组成水泥仓系统20,在支撑柱的一侧还设有一个气压泵17,气压泵17的出气口通过橡胶皮管与大水泥仓12和中水泥仓13的一侧焊接的气嘴连接在一起,所述的主站钢结构4外围焊接有铁皮包裹的搅拌站外封装18。
所述的配料机1、投料皮带机2、水外加剂系统3和主站钢结构4均由地脚螺栓21和地脚螺栓压板22固定于地面上。
所述的投料皮带机2上的电动机、水外加剂系统3上的压力泵、电动葫芦5、水泥螺旋机10、粉灰螺旋机11和气压泵17均通过电源线与操作室7内室的控制系统19连接在一起传输电力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
原材料在相对较长的时间段均匀进入配料机1和投料皮带机2中,无间歇式突发投料过程。砂石储存斗6及混凝土储料斗16,高度低、占地面积小。无冲击平,原材料少量均匀由水泥螺旋机10和粉灰螺旋机11进入搅拌机14而极易混合均匀。结构环节少、工作平稳,产量大,进入搅拌机14的混合料为均匀料,混合料在搅拌机14内的搅拌过程为拌和及水化过程,因而搅拌时间可缩短。不漏浆,连续式搅拌机14进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机14对耐磨材料的要求也不高。因此设备寿命长,故障率低。混凝土搅拌站包括依次连接的配料机1、投料皮带机2,配料机1位于投料皮带机2的一侧。配料机1不沿投料皮带机2的长度方向延伸,而是与投料皮带机2之间成一定角度,使得能够适用于空间长度有限的场所,扩大了使用范围,提高了其适用性。有效解决了持续生产会造成粉尘飞扬,污染周边环境,还会造成周围噪音严重的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型右视图。
图中所示:配料机1、投料皮带机2、水外加剂系统3、主站钢结构4、电动葫芦5、砂石储存斗6、操作室7、水泥称量斗8、粉灰称量斗9、水泥螺旋机10、粉灰螺旋机11、大水泥仓12、中水泥仓13、搅拌机14、搅拌机上盖15、混凝土储料斗16、气压泵17、搅拌站外封装18、控制系统19、水泥仓系统20、地脚螺栓21、地脚螺栓压板22。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明:
实施例:如图1-3所示。
一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统,由配料机1、投料皮带机2、水外加剂系统3、主站钢结构4、电动葫芦5、砂石储存斗6、操作室7、水泥称量斗8、粉灰称量斗9、水泥螺旋机10、粉灰螺旋机11、大水泥仓12、中水泥仓13、搅拌机14、混凝土储料斗16、气压泵17、搅拌站外封装18、控制系统19和水泥仓系统20组成;所述的配料机1为上部宽下部窄的漏斗,由四个支撑柱螺栓连接固定于地面,在漏斗内部通过螺栓和销轴固定设有左右可以开闭的挡板,销轴穿过漏斗的一侧通过十字连接轴与支杆连接在一起,在支杆的头部通过螺栓和螺母固定有配重块,在没有物料进入的情况下,配重块将左右挡板闭合,当物料进入后,物料靠自重压迫挡板使其分开,将混合后的砂石从此投入,在所述的配料机1漏斗的下方设有一个投料皮带机2,混合后的砂石经投料皮带机2运输,二者由两侧面的螺栓和螺母固定连接在一起,其投料皮带机2由底部的支撑架呈24度倾斜设置,投料皮带机2接触于地面的一端设有驱动的电动机,在投料皮带机2上扬的另一端设有主站钢结构4,二者由螺栓和螺母固定连接,在主站钢结构4的顶部横梁上通过导轨滑块设有一个电动葫芦5,其电动葫芦5选择现有型号为河北神亚YHPE500-4,起重为3吨,在电动葫芦5的下方通过支撑架设有一个砂石储存斗6,电动葫芦5用于吊装砂石储存斗6,所述的砂石储存斗6为带有搅拌机上盖15的搅拌机14,混合后的砂石经投料皮带机2运输到搅拌机14中,在搅拌机14的底部通过螺栓和螺母固定设有一个混凝土储料斗16,在主站钢结构4的一侧地面上还设有水外加剂系统3,所述的水外加剂系统3通过压力泵由带阀门的管道与砂石储存斗6的一侧螺栓连接在一起,在主站钢结构4一侧距地面3m的高度焊接有一个操作室7,操作室7内设有带变压器的开关控制系统19,在主站钢结构4内部砂石储存斗6的上方通过横梁螺栓固定有一个水泥称量斗8和粉灰称量斗9,在水泥称量斗8和粉灰称量斗9的上方分别焊接固定有水泥螺旋机10和粉灰螺旋机11,所述的水泥螺旋机10和粉灰螺旋机11的另一端与大水泥仓12和中水泥仓13底部的出料口螺栓连接在一起,其大水泥仓12和中水泥仓13为上部为空心的圆柱体,下部为锥形并焊接有一个出料口,顶部焊接有带盖板的进料口,盖板与进料口通过销轴活动连接,所述的大水泥仓12和中水泥仓13均由四周的立式支撑柱托起距地面10米高度,大水泥仓12和中水泥仓13组成水泥仓系统20,在支撑柱的一侧还设有一个气压泵17,气压泵17的出气口通过橡胶皮管与大水泥仓12和中水泥仓13的一侧焊接的气嘴连接在一起,用来辅助吹动大水泥仓12和中水泥仓13中的水泥的流量,所述的主站钢结构4外围焊接有铁皮包裹的搅拌站外封装18。所述的配料机1、投料皮带机2、水外加剂系统3和主站钢结构4均由地脚螺栓21和地脚螺栓压板22固定于地面上。水外加剂系统3所采用的压力泵为电机功率4kw,扬程15米,水泥螺旋机10输送能力为65t/h,电机功率为15kw,角度为21度,所述的投料皮带机2上的电动机、水外加剂系统3上的压力泵、电动葫芦5、水泥螺旋机10、粉灰螺旋机11和气压泵17均通过电源线与操作室7内室的控制系统19连接在一起传输电力,所述的压力泵和气压泵17选用现有的合肥超力机电设备有限公司的产品,型号为W-0.95/8移动式空气压缩机。
以下是该混凝土搅拌系统所用各设备相关的技术参数:
所述的混凝土搅拌系统最大生产率为100m3/h,配料机1最大称量为4000kg,投料皮带机2输送量为500t/h,带速为1.6m/s,搅拌机14为一台,进料容量为3200L,出料容量为2000L,容许骨料最大直径为碎石60mm,卵石80mm,水泥称量斗8和粉灰称量斗9砂称量范围为300-2000kg,石料称量范围为300--3000kg,水泥称量范围为100-1200kg,粉煤灰称量范围为50-300kg,水称量范围为50-500kg,附加剂称量范围为3-40kg,气压泵17压力范围为15米,流量为8m3/h,粉灰螺旋机11输送能力为30t/h,角度为21度,电机功率为7.5kw。以上设备均能在市面上购到现有的设备。

Claims (3)

1.一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统,由配料机(1)、投料皮带机(2)、水外加剂系统(3)、主站钢结构(4)、电动葫芦(5)、砂石储存斗(6)、操作室(7)、水泥称量斗(8)、粉灰称量斗(9)、水泥螺旋机(10)、粉灰螺旋机(11)、大水泥仓(12)、中水泥仓(13)、搅拌机(14)、混凝土储料斗(16)和水泥仓系统(20)组成;其特征在于:所述的配料机(1)为上部宽下部窄的漏斗,由四个支撑柱螺栓连接固定于地面,在漏斗内部通过螺栓和销轴固定设有左右可以开闭的挡板,销轴穿过漏斗的一侧通过十字连接轴与支杆连接在一起,在支杆的头部通过螺栓和螺母固定有配重块,配重块将左右挡板闭合,当物料进入后,物料靠自重压迫挡板使其分开,在所述的配料机(1)漏斗的下方设有一个投料皮带机(2),二者由两侧面的螺栓和螺母固定连接在一起,其投料皮带机(2)由底部的支撑架呈24度倾斜设置,投料皮带机(2)接触于地面的一端设有驱动的电动机,在投料皮带机(2)上扬的另一端设有主站钢结构(4),二者由螺栓和螺母固定连接,在主站钢结构(4)的顶部横梁上通过导轨滑块设有一个电动葫芦(5),在电动葫芦(5)的下方通过支撑架设有一个砂石储存斗(6),所述的砂石储存斗(6)为带有搅拌机上盖(15)的搅拌机(14),在搅拌机(14)的底部通过螺栓和螺母固定设有一个混凝土储料斗(16),在主站钢结构(4)的一侧地面上还设有水外加剂系统(3),所述的水外加剂系统(3)通过压力泵由带阀门的管道与砂石储存斗(6)的一侧螺栓连接在一起,在主站钢结构(4)一侧距地面3m的高度焊接有一个操作室(7),操作室(7)内设有带变压器的开关控制系统(19),在主站钢结构(4)内部砂石储存斗(6)的上方通过横梁螺栓固定有一个水泥称量斗(8)和粉灰称量斗(9),在水泥称量斗(8)和粉灰称量斗(9)的上方分别焊接固定有水泥螺旋机(10)和粉灰螺旋机(11),所述的水泥螺旋机(10)和粉灰螺旋机(11)的另一端与大水泥仓(12)和中水泥仓(13)底部的出料口螺栓连接在一起,其大水泥仓(12)和中水泥仓(13)为上部为空心的圆柱体,下部为锥形并焊接有一个出料口,顶部焊接有带盖板的进料口,盖板与进料口通过销轴活动连接,所述的大水泥仓(12)和中水泥仓(13)均由四周的立式支撑柱托起距地面10米高度,大水泥仓(12)和中水泥仓(13)组成水泥仓系统(20),在支撑柱的一侧还设有一个气压泵(17),气压泵(17)的出气口通过橡胶皮管与大水泥仓(12)和中水泥仓(13)的一侧焊接的气嘴连接在一起,所述的主站钢结构(4)外围焊接有铁皮包裹的搅拌站外封装(18)。
2.根据权利要求1所述的一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统,其特征在于:所述的配料机(1)、投料皮带机(2)、水外加剂系统(3)和主站钢结构(4)均由地脚螺栓(21)和地脚螺栓压板(22)固定于地面上。
3.根据权利要求1所述的一种城建施工现场用的混凝土搅拌系统,其特征在于:所述的投料皮带机(2)上的电动机、水外加剂系统(3)上的压力泵、电动葫芦(5)、水泥螺旋机(10)、粉灰螺旋机(11)和气压泵(17)均通过电源线与操作室(7)内室的控制系统(19)连接在一起传输电力。
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CN112428442A (zh) * 2020-11-18 2021-03-02 四川兴城港瑞建材有限公司 混凝土拌合站骨料输送系统及布设方法

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