CN219445561U - 一种自动定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种自动定量加料装置，属于水泥加工技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱表面连通有加料箱，所述加料箱内部设置有封板，所述封板表面设置有称重板，所述加料箱外壁固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有连杆，所述连杆另一端与封板一侧固定连接，所述加料箱外壁固定设置有控制器。本实用新型的有益效果是，加料箱内部的封板可对原料进行承接，并通过称重板内的压力传感器进行压力检测，当添加量符合要求后，压力传感器会向控制器发出电信号，控制器会控制液压杆带动连杆和封板向外移动，从而使内部的原料向下掉落至搅拌箱内进行原料搅拌，本申请的加料装置可自动对物料添加量进行控制，保证水泥生产效果。

Description

一种自动定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体是一种自动定量加料装置。

背景技术

泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，水泥在生产时，石膏做为缓凝剂，在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结，影响施工和检验，适量的石膏掺入会增加水泥的强度。

申请号：202122021795.2；公开了一种水泥熟料混合用石膏加料装置，具体涉及加工领域，包括罐体，孔柱外壁的一侧套设连接有进水管，进水管的一端固定连接有喷头，本实用新型通过设有振动电机、连接杆、套柱，有利于工作人员打开外接控制振动电机与外接电源电性连接，使得振动电机受到电源的驱使带动连接杆进行振动，促使套柱带动进料管进行振动，使得进料管内壁粘接的水泥熟料和石膏进行初步的脱落，安装进水管、喷头，有利于工作人员通过外接水管与进水管活动连接，使得水源经由喷头对进料管的内壁进行冲洗，进一步对管道内部的粘结物进行清除，继而有效地对进料管粘结的石膏和水泥熟料进行清除进入罐体内部。

以上对比文件的加料装置通过振动电机来对装置内壁的物料进行振动清除，但装置加料的过程中无法对原料进行定量，从而导致物料添加量难以控制，导致水泥的生产效果不佳，且通过振动清理的方式会导致零部件出现松动，进而使得装置的使用寿命降低，针对上述情况，我们推出了一种自动定量加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动定量加料装置，以解决上述背景技术中提出装置无法定量添加物料，且振动清理方式不佳的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括搅拌箱，所述搅拌箱表面连通有加料箱，所述加料箱内部设置有封板，所述封板表面设置有称重板，所述加料箱外壁固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有连杆，所述连杆另一端与封板一侧固定连接，所述加料箱外壁固定设置有控制器，所述控制器与称重板电性连接，所述控制器与液压杆电性连接，所述加料箱上表面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一刮条，所述搅拌箱上表面固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆外壁固定设置有螺旋叶和搅拌杆，所述搅拌杆位于螺旋叶上方。

进一步的，所述第一刮条呈“凵”型。

进一步的，所述第一刮条上表面固定设置有滑块，所述加料箱内顶部开设有与滑块滑动配合的滑槽。

进一步的，所述加料箱底部呈漏斗状。

进一步的，所述搅拌杆末端固定设置有第二刮条，所述搅拌箱表面开设有加液口。

进一步的，所述搅拌杆中部固定有竖杆。

本实用新型通过改进在此提供一种自动定量加料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，加料箱内部的封板可对原料进行承接，并通过称重板内的压力传感器进行压力检测，当添加量符合要求后，压力传感器会向控制器发出电信号，控制器会控制液压杆带动连杆和封板向外移动，从而使内部的原料向下掉落至搅拌箱内进行原料搅拌，本申请的加料装置可自动对物料添加量进行控制，保证水泥生产效果。

其二：本实用新型，加料箱顶部的第一电机可带动第一刮条进行转动，以便对搅拌箱内壁的物料进行刮除，使得粘附的物料充分掉入搅拌箱内进行搅拌，保证加料的精确性，且设置的第二刮条可随着搅拌杆一同进行转动，从而对搅拌箱内壁进行刮料处理，保证物流下料的更加干净，刮板清理物料的过程更加安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处放大结构示意图。

附图标记说明：1、搅拌箱；2、加料箱；3、封板；4、称重板；5、液压杆；6、连杆；7、第一电机；8、第一刮条；9、滑块；10、第二电机；11、轴杆；12、螺旋叶；13、搅拌杆；14、第二刮条；15、加液口。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种自动定量加料装置，如图1-图3所示，包括搅拌箱1，搅拌箱1表面连通有加料箱2，加料箱2内部设置有封板3，封板3表面设置有称重板4，加料箱2外壁固定设置有液压杆5，液压杆5的伸缩端固定连接有连杆6，连杆6另一端与封板3一侧固定连接，加料箱2外壁固定设置有控制器，控制器与称重板4电性连接，控制器与液压杆5电性连接，加料箱2上表面固定设置有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一刮条8，搅拌箱1上表面固定设置有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有轴杆11，轴杆11外壁固定设置有螺旋叶12和搅拌杆13，搅拌杆13位于螺旋叶12上方，待加工的石膏原料可从加料箱2顶部的加料口处加入，而加料箱2内部的封板3可对原料进行承接，并通过称重板4内的压力传感器进行压力检测，当添加量符合要求后，压力传感器会向控制器发出电信号，控制器会控制液压杆5带动连杆6和封板3向外移动，从而使内部的原料向下掉落至搅拌箱1内进行原料搅拌，且加料箱2顶部的第一电机7可带动第一刮条8进行转动，以便对搅拌箱1内壁的物料进行刮除，使得粘附的物料充分掉入搅拌箱1内进行搅拌，保证加料的精确性，搅拌箱1表面的加液口15可通过定量泵添加水源，且搅拌箱1内部的搅拌杆13可通过第二电机10的带动进行搅拌，而轴杆11外壁的螺旋叶12可对物料进行翻搅，以提高搅拌效果，本申请的加料装置可自动对物料添加量进行控制，并且刮板清理物料的过程更加安全，控制器的型号“C8051F020单片机”，压力传感器的型号“LLBLS-I”。

第一刮条8呈“凵”型，第一刮条8的底部可对封板3表面的物料进行搅拌，从而使其分布更为均匀，保证称重的准确性。

如图1和图4所示，第一刮条8上表面固定设置有滑块9，加料箱2内顶部开设有与滑块9滑动配合的滑槽，第一刮条8在转动的过程中可通过滑块9与顶部的滑槽进行滑动，从而提高其转动刮料的稳定性。

加料箱2底部呈漏斗状，可使物料下料的更加快速。

搅拌杆13末端固定设置有第二刮条14，搅拌箱1表面开设有加液口15，设置的第二刮条14可随着搅拌杆13一同进行转动，从而对搅拌箱1内壁进行刮料处理，保证物流下料的更加干净。

搅拌杆13中部固定有竖杆，竖杆可进一步提高搅拌杆13搅拌范围，保证其搅拌效果。

工作原理：首先待加工的石膏原料可从加料箱2顶部的加料口处加入，而加料箱2内部的封板3可对原料进行承接，并通过称重板4内的压力传感器进行压力检测，当添加量符合要求后，压力传感器会向控制器发出电信号，控制器会控制液压杆5带动连杆6和封板3向外移动，从而使内部的原料向下掉落至搅拌箱1内进行原料搅拌，然后加料箱2顶部的第一电机7可带动第一刮条8进行转动，以便对搅拌箱1内壁的物料进行刮除，使得粘附的物料充分掉入搅拌箱1内进行搅拌，保证加料的精确性，随后搅拌箱1表面的加液口15可通过定量泵添加水源，且搅拌箱1内部的搅拌杆13可通过第二电机10的带动进行搅拌，而轴杆11外壁的螺旋叶12可对物料进行翻搅，以提高搅拌效果，最后设置的第二刮条14可随着搅拌杆13一同进行转动，从而对搅拌箱1内壁进行刮料处理，保证物流下料的更加干净，本申请的加料装置可自动对物料添加量进行控制，并且刮板清理物料的过程更加安全。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种自动定量加料装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)表面连通有加料箱(2)，所述加料箱(2)内部设置有封板(3)，所述封板(3)表面设置有称重板(4)，所述加料箱(2)外壁固定设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的伸缩端固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)另一端与封板(3)一侧固定连接，所述加料箱(2)外壁固定设置有控制器，所述控制器与称重板(4)电性连接，所述控制器与液压杆(5)电性连接，所述加料箱(2)上表面固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一刮条(8)，所述搅拌箱(1)上表面固定设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有轴杆(11)，所述轴杆(11)外壁固定设置有螺旋叶(12)和搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)位于螺旋叶(12)上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动定量加料装置，其特征在于：所述第一刮条(8)呈“凵”型。

3.根据权利要求1所述的一种自动定量加料装置，其特征在于：所述第一刮条(8)上表面固定设置有滑块(9)，所述加料箱(2)内顶部开设有与滑块(9)滑动配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种自动定量加料装置，其特征在于：所述加料箱(2)底部呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种自动定量加料装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)末端固定设置有第二刮条(14)，所述搅拌箱(1)表面开设有加液口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种自动定量加料装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)中部固定有竖杆。