CN204583020U - 导热油加热混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热油加热混合机，包括机架、送料装置、出料装置及设置于机架上的混合加热筒，混合加热筒包括上下设置且连通的圆形筒和锥形筒，锥形筒的底部设置有筒出料口，圆形筒的顶部设置封盖，封盖上设置封盖进料口，混合加热筒内设置搅拌装置，搅拌装置与封盖可拆卸连接，送料装置和出料装置分别位于混合加热筒的两侧，进料装置的出料口和出料装置的进料口分别与封盖进料口和筒出料口连通，混合加热筒的侧壁内设置有密封的可盛放导热油的空腔，空腔内设置加热管，加热管环形盘绕在空腔内，混合加热筒的侧壁上设置有与空腔相通的进油口，圆形筒内设置有限定混合加热筒内的物料量的料位计，进料装置和料位计均与控制装置电连接。

Description

导热油加热混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机领域技术，尤其涉及一种导热油加热混合机。

背景技术

现有一些物料在用药水进行混合搅拌以清洗掉其上的油污时，一般均通过搅拌器进行搅拌生产，溶液放置在搅拌桶内，通过人工进行操作，溶液的水溶液不能很好的进行控制，搅拌时操作人员手握搅拌器的工作强度大，搅拌不均匀，操作不当，安全性低，不能很好的控制溶液的温度，不利于溶液的搅拌，另外，搅拌时，由于操作人员的水平不一，导致搅拌液易从搅拌桶内溢出，造成了材料的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能克服上述问题的导热油加热混合机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种导热油加热混合机，包括机架、送料装置、出料装置及设置于所述机架上的混合加热筒，所述混合加热筒包括上下设置且连通的圆形筒和锥形筒，所述锥形筒的底部设置有筒出料口，所述圆形筒的顶部设置封盖，所述封盖上设置封盖进料口，所述混合加热筒内设置搅拌装置，所述搅拌装置与所述封盖可拆卸连接，所述送料装置和所述出料装置分别位于所述混合加热筒的两侧，所述进料装置的出料口和所述出料装置的进料口分别与所述封盖进料口和所述筒出料口连通，所述混合加热筒的侧壁内设置有密封的可盛放导热油的空腔，所述空腔内设置加热管，所述加热管环形盘绕在所述空腔内，所述混合加热筒的侧壁上设置有与所述空腔相通的进油口，所述圆形筒内设置有限定所述混合加热筒内的物料量的料位计，所述进料装置和所述料位计均与控制装置电连接。

作为一种优选的技术方案，所述送料装置为螺杆送料装置，所述螺杆送料装置包括丝杆加料斗、与所述丝杆加料斗连通的送料筒和位于所述送料筒内的送料丝杆，所述丝杆加料斗位于所述送料筒远离所述混合加热筒的一端，所述送料筒的出料口位于所送料筒靠近所述混合加热筒的一端且与所述封盖进料口连通，所述送料丝杆的一端伸入所述丝杆加料斗内，所述送料丝杆的另一端穿过所述送料筒与固定于所述送料筒的外侧壁上的第二电机连接，所述第二电机与所述控制装置电连接。

作为一种优选的技术方案，所述送料装置为真空负压送料装置，所述真空负压送料装置包括吸料加料斗、旋风分离器及真空吸料机，所述旋风分离器的进料口通过物料输送管与所述吸料加料斗的出料口连通，所述旋风分离器的出料口与所述封盖进料口连通，所述旋风分离器的出风口与所述真空吸料机的进风口通过回风管连通。

作为一种优选的技术方案，所述回风管上设置有除尘器。

通过设置除尘器，可以使得气体在进入真空吸料机之前便被除尘，避免了气体中的灰尘使真空吸料机堵塞。

作为一种优选的技术方案，所述出料装置为螺杆出料装置，所述螺杆出料装置包括出料筒和位于所述出料筒内的出料丝杆，所述出料筒的一端与所述筒出料口连通，所述出料筒的另一端设置有物料出口，所述出料丝杆的一端伸入至锥形筒内，所述出料丝杆的另一端穿过所述出料筒与固定于所述出料筒外侧壁上的第三电机连接。

作为一种优选的技术方案，所述锥形筒的底部还设置有出液管，所述出液管与所述筒出料口位于所述锥形筒的两侧，所述出液管远离所述锥形筒的一端连接有只允许药水穿过的过滤装置，所述出液管的下方设置有用于收集从所述出液管流出的药水的药水盒。

通过在出液管远离锥形筒的一端设置过滤装置，使得物料在通过螺旋出料装置从混合加热筒内输出之前，可先将混合加热筒内的药水去除，这样便可使得螺杆出料装置输出的只是占有少许药水的物料，降低了螺旋出料装置的工作负荷，延长了螺旋出料装置的工作寿命。

作为一种优选的技术方案，所述过滤装置与所述出液管可拆卸连接。

通过将过滤装置与出液管可拆卸连接，一方面便于过滤装置的更换与安装，另一方面，当过滤装置被物料堵住时，可将过滤装置从出液管上取下对其进行清洗，以使过滤装置不被堵塞。

作为一种优选的技术方案，所述过滤装置包括圆管，所述圆管内设置滤网，所述圆管与所述出液管可拆卸连接，所述圆管未与所述出液管连接的一端可拆卸设置有可将该端封住的封口盖。

作为一种优选的技术方案，所述封盖上设置温度感应计，所述温度感应计的测量端位于所述混合加热筒内，所述温度感应计的信号输出端与所述控制装置电连接。

通过将温度感应计的信号输出端与所述控制装置电连接，当混合加热筒内的药水和物料的温度过高或过低时，温度感应计会将信息传递给控制装置，控制装置根据该信号适当的调整加热管的加热温度，以使药水和物料的温度达到适宜的温度。

作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置包括第一电机及设置有搅拌叶片的搅拌轴，所述第一电机可拆卸设置于所述封盖远离圆形筒的一侧，所述搅拌轴的一端位于所述锥形筒内，所述搅拌轴的另一端穿过所述封盖与所述第一电机连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型将药水和需要除油污的物料放置在混合加热筒内，通过搅拌装置对物料和药水进行搅拌，并通过加热管加热油的方式使物料和药水被快速且均匀的加热，能提高药水对物料的除油污能力，而且无需人工搅拌，非常省时省力；通过将加热管设计为在空腔内环形盘绕的形状，使得加热管能均匀的加热导热油，进而使得导热油也能将热量更均匀的传递给药水，实现了药水对混合加热筒内各个地方的物料均具有良好的除油污效果；通过在圆形筒内设置料位计，且将料位计和送料装置与控制装置连接，在送料装置往圆形筒内送料的过程中，当混合加热筒内的物料的高度达到料位计的高度时，料位计将信息传达给控制装置，控制装置便可根据该信息立即停止送料装置的送料，进而使得混合加热筒内的物料和药水能保持在适当的量，避免了搅拌装置的超负荷搅拌，延长了搅拌装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述的导热油加热混合机的结构图。

图2为本实用新型实施例二所述的导热油加热混合机的结构图。

图3为本实用新型实施例三所述的导热油加热混合机的结构图。

图中：

1、机架；2、混合加热筒；21、圆形筒；22、锥形筒；23、空腔；24、封盖；241、封盖进料口；242、进液口；243、温度感应计；25、料位计；26、加热管；27、筒出料口；28、出液管；29、进油口；3、第一电机；4、搅拌轴；41、搅拌叶片；5、螺杆出料装置；51、出料筒；52、出料丝杆；53、第三电机；54、物料出口；6、螺杆送料装置；61、送料筒；62、送料丝杆；63、第二电机；64、丝杆加料斗；7、真空负压送料装置；71、吸料加料斗；72、旋风分离器；73、真空吸料机；74、物料输送管；75、回风管；76、除尘器；8、过滤装置；81、圆管；82、滤网；83、封口盖；9、药水箱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

如图1所示，本实施例公开的一种导热油加热混合机包括机架1、送料装置、出料装置及设置于机架1上的混合加热筒2，混合加热筒2包括上下设置且连通的圆形筒21和锥形筒22，锥形筒22的底部设置有筒出料口27，圆形筒21的顶部设置封盖24，封盖24上设置封盖进料口241，混合加热筒2内设置搅拌装置，搅拌装置与封盖24可拆卸连接，送料装置和出料装置分别位于混合加热筒2的两侧，进料装置的出料口和出料装置的进料口分别与封盖进料口241和筒出料口27连通，混合加热筒2的侧壁内设置有密封的可盛放导热油的空腔23，空腔23内设置加热管26，加热管26环形盘绕在空腔23内，混合加热筒2的侧壁上设置有与空腔23相通的进油口29，圆形筒21内设置有限定混合加热筒2内的物料量的料位计25，进料装置和料位计25均与控制装置电连接。

将药水和需要除油污的物料放置在混合加热筒2内，通过搅拌装置对物料和药水进行搅拌，并通过加热管26加热油的方式使物料和药水被快速且均匀的加热，能提高药水对物料的除油污能力，而且无需人工搅拌，非常省时省力；通过将加热管26设计为在空腔23内环形盘绕的形状，使得加热管26能均匀的加热导热油，进而使得导热油也能将热量更均匀的传递给药水，实现了药水对混合加热筒2内各个地方的物料均具有良好的除油污效果；通过在圆形筒21内设置料位计25，且将料位计25和送料装置与控制装置连接，在送料装置往圆形筒21内送料的过程中，当混合加热筒2内的物料的高度达到料位计25的高度时，料位计25将信息传达给控制装置，控制装置便可根据该信息立即停止送料装置的送料，进而使得混合加热筒2内的物料和药水能保持在适当的量，避免了搅拌装置的超负荷搅拌，延长了搅拌装置的使用寿命。

搅拌装置包括第一电机3及设置有搅拌叶片41的搅拌轴4，第一电机3可拆卸设置于封盖24远离圆形筒21的一侧，搅拌轴4的一端位于锥形筒22内，搅拌轴4的另一端穿过封盖24与第一电机3连接。

送料装置为螺杆送料装置6，螺杆送料装置6包括丝杆加料斗64、与丝杆加料斗64连通的送料筒61和位于送料筒61内的送料丝杆62，丝杆加料斗64位于送料筒61远离混合加热筒2的一端，送料筒61的出料口位于所送料筒61靠近混合加热筒2的一端且与封盖进料口241连通，送料丝杆62的一端伸入丝杆加料斗64内，送料丝杆62的另一端穿过送料筒61与固定于送料筒61的外侧壁上的第二电机63连接，第二电机63与控制装置电连接。

出料装置为螺杆出料装置5，螺杆出料装置5包括出料筒51和位于出料筒51内的出料丝杆52，出料筒51的一端与筒出料口27连通，出料筒51的另一端设置有物料出口54，出料丝杆52的一端伸入至锥形筒22内，出料丝杆52的另一端穿过出料筒51与固定于出料筒51外侧壁上的第三电机53连接。

封盖24上设置温度感应计243，温度感应计243的测量端位于混合加热筒2内，温度感应计243的信号输出端与控制装置电连接。

通过将温度感应计243的信号输出端与控制装置电连接，当混合加热筒2内的药水和物料的温度过高或过低时，温度感应计243会将信息传递给控制装置，控制装置根据该信号适当的调整加热管26的加热温度，以使药水和物料的温度达到适宜的温度。

工作原理：

首先通过进液口242和进油口29分别向混合加热筒2内加药水和向空腔23内加导热油，然后，往丝杆加料斗64内加物料，同时启动第二电机63，第二电机63驱动送料丝杆62转动，丝杆加料斗64内的物料在送料丝杆62的作用力下被运送至混合加热筒2内，当混合加热筒2内的物料达到料位计25的高度时，料位计25将信息传递给控制装置，控制装置控制第二电机63停止转动，送料停止，随后将加热管26通电加热，物料和药水预先加热一段时间后，启动第一电机3，第一电机3驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4上的搅拌叶片41在搅拌轴4的驱动下搅拌物料和药水，当确定物料上的油污已被药水去除干净时，停止第一电机3的驱动，最后启动第三电机53，第三电机53驱动出料丝杆52转动，混合加热筒2内的物料在出料丝杆52的作用力下被运送出混合加热筒2，当混合加热筒2内的物料和药水已被完全输出时，停止第三电机53的转动。

实施例二：

如图2所示，本实施例与实施例一的不同点在于：送料装置为真空负压送料装置7，真空负压送料装置7包括吸料加料斗71、旋风分离器72及真空吸料机73，旋风分离器72的进料口通过物料输送管74与吸料加料斗71的出料口连通，旋风分离器72的出料口与封盖进料口241连通，旋风分离器72的出风口与真空吸料机73的进风口通过回风管75连通。

回风管75上设置有除尘器76。通过设置除尘器76，可以使得气体在进入真空吸料机73之前便被除尘，避免了气体中的灰尘使真空吸料机73堵塞。

工作原理：

首先通过进液口242和进油口29分别向混合加热筒2内加药水和向空腔23内加导热油，然后，往吸料加料斗71内加物料，同时启动真空吸料机73，吸料加料斗71内的物料在真空吸料机73的作用力下被吸入到旋风分离器72，旋风分离器72内的物料在自身重力作用下掉落至混合加料筒内，旋风分离器72内的气体在自身浮力的作用力下进入到旋风分离器72的出风口，并通过回风管75进入到除尘器76内进行除尘，除尘后的气体进入到真空吸料机73内，真空吸料机73将这些气体排至外界大气中，当混合加热筒2内的物料达到料位计25的高度时，料位计25将信息传递给控制装置，控制装置控制真空吸料机73停止工作，送料停止，随后将加热管通电加热，物料和药水预先加热一段时间后，启动第一电机3，第一电机3驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4上的搅拌叶片41在搅拌轴4的驱动下搅拌物料和药水，当确定物料上的油污已被药水去除干净时，停止第一电机3的驱动，最后启动第三电机53，第三电机53驱动出料丝杆52转动，混合加热筒2内的物料在出料丝杆52的作用力下被运送出混合加热筒2，当混合加热筒2内的物料和药水已被完全输出时，停止第三电机53的转动。

实施例三：

如图3所示，本实施例与实施例一的不同点在于：锥形筒22的底部还设置有出液管28，出液管28与筒出料口27位于锥形筒22的两侧，出液管28远离锥形筒22的一端连接有只允许药水穿过的过滤装置8，出液管28的下方设置有用于收集从出液管28流出的药水的药水箱9。

通过在出液管28远离锥形筒22的一端设置过滤装置8，使得物料在通过螺旋出料装置5从混合加热筒2内输出之前，可先将混合加热筒2内的药水去除，这样便可使得螺杆出料装置5输出的只是占有少许药水的物料，降低了螺旋出料装置5的工作负荷，延长了螺旋出料装置5的工作寿命。

过滤装置8与出液管28可拆卸连接。通过将过滤装置8与出液管28可拆卸连接，一方面便于过滤装置8的更换与安装，另一方面，当过滤装置8被物料堵住时，可将过滤装置8从出液管28上取下对其进行清洗，以使过滤装置8不被堵塞。

过滤装置8包括圆管81，圆管81内设置滤网82，圆管81与出液管28可拆卸连接，圆管81未与出液管28连接的一端可拆卸设置有可将该端封住的封口盖83。

工作原理：

首先通过进液口242和进油口29分别向混合加热筒2内加药水和向空腔23内加导热油，然后，往丝杆加料斗64内加物料，同时启动第二电机63，第二电机63驱动送料丝杆62转动，丝杆加料斗64内的物料在送料丝杆62的作用力下被运送至混合加热筒2内，当混合加热筒2内的物料达到料位计25的高度时，料位计25将信息传递给控制装置，控制装置控制第二电机63停止转动，送料停止，随后将加热管通电加热，物料和药水预先加热一段时间后，启动第一电机3，第一电机3驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4上的搅拌叶片41在搅拌轴4的驱动下搅拌物料和药水，当确定物料上的油污已被药水去除干净时，停止第一电机3的驱动，再随后，打开圆管81上的封口盖83，使混合加热筒2内的药水穿过滤网82进入到药水箱9内，当混合加热筒2内的药水流光后，用封口盖83将圆管81封住，最后启动第三电机53，第三电机53驱动出料丝杆52转动，混合加热筒2内的物料在出料丝杆52的作用力下被运送出混合加热筒2，当混合加热筒2内的物料已被完全输出时，停止第三电机53的转动。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导热油加热混合机，其特征在于，包括机架、送料装置、出料装置及设置于所述机架上的混合加热筒，所述混合加热筒包括上下设置且连通的圆形筒和锥形筒，所述锥形筒的底部设置有筒出料口，所述圆形筒的顶部设置封盖，所述封盖上设置封盖进料口，所述混合加热筒内设置搅拌装置，所述搅拌装置与所述封盖可拆卸连接，所述送料装置和所述出料装置分别位于所述混合加热筒的两侧，所述进料装置的出料口和所述出料装置的进料口分别与所述封盖进料口和所述筒出料口连通，所述混合加热筒的侧壁内设置有密封的可盛放导热油的空腔，所述空腔内设置加热管，所述加热管环形盘绕在所述空腔内，所述混合加热筒的侧壁上设置有与所述空腔相通的进油口，所述圆形筒内设置有限定所述混合加热筒内的物料量的料位计，所述进料装置和所述料位计均与控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的导热油加热混合机，其特征在于，所述送料装置为螺杆送料装置，所述螺杆送料装置包括丝杆加料斗、与所述丝杆加料斗连通的送料筒和位于所述送料筒内的送料丝杆，所述丝杆加料斗位于所述送料筒远离所述混合加热筒的一端，所述送料筒的出料口位于所送料筒靠近所述混合加热筒的一端且与所述封盖进料口连通，所述送料丝杆的一端伸入所述丝杆加料斗内，所述送料丝杆的另一端穿过所述送料筒与固定于所述送料筒的外侧壁上的第二电机连接，所述第二电机与所述控制装置电连接。

3.根据权利要求1所述的导热油加热混合机，其特征在于，所述送料装置为真空负压送料装置，所述真空负压送料装置包括吸料加料斗、旋风分离器及真空吸料机，所述旋风分离器的进料口通过物料输送管与所述吸料加料斗的出料口连通，所述旋风分离器的出料口与所述封盖进料口连通，所述旋风分离器的出风口与所述真空吸料机的进风口通过回风管连通。

4.根据权利要求3所述的导热油加热混合机，其特征在于，所述回风管上设置有除尘器。

5.根据权利要求1所述的导热油加热混合机，其特征在于，所述出料装置为螺杆出料装置，所述螺杆出料装置包括出料筒和位于所述出料筒内的出料丝杆，所述出料筒的一端与所述筒出料口连通，所述出料筒的另一端设置有物料出口，所述出料丝杆的一端伸入至锥形筒内，所述出料丝杆的另一端穿过所述出料筒与固定于所述出料筒外侧壁上的第三电机连接。

6.根据权利要求5所述的导热油加热混合机，其特征在于，所述锥形筒的底部还设置有出液管，所述出液管与所述筒出料口位于所述锥形筒的两侧，所述出液管远离所述锥形筒的一端连接有只允许药水穿过的过滤装置，所述出液管的下方设置有用于收集从所述出料管流出的药水的药水箱。

7.根据权利要求6所述的导热油加热混合机，其特征在于，所述过滤装置与所述出液管可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的导热油加热混合机，其特征在于，所述过滤装置包括圆管，所述圆管内设置滤网，所述圆管与所述出液管可拆卸连接，所述圆管未与所述出液管连接的一端可拆卸设置有可将该端封住的封口盖。

9.根据权利要求1所述的导热油加热混合机，其特征在于，所述封盖上设置温度感应计，所述温度感应计的测量端位于所述混合加热筒内，所述温度感应计的信号输出端与所述控制装置电连接。

10.根据权利要求1所述的导热油加热混合机，其特征在于，所述搅拌装置包括第一电机及设置有搅拌叶片的搅拌轴，所述第一电机可拆卸设置于所述封盖远离圆形筒的一侧，所述搅拌轴的一端位于所述锥形筒内，所述搅拌轴的另一端穿过所述封盖与所述第一电机连接。