CN207791233U - 一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，包括搅拌罐和罐盖，搅拌罐顶部的一侧设有进风口，进风口通过管道连接有风机，搅拌罐底部的一侧设有出风口，出风口通过管道连接有气体收集装置，搅拌罐的底端设有出料口，罐盖的顶端固定连接有电机，罐盖顶端的一侧设有进料口，风机的输出端固定连接有搅拌轴，罐盖盖接于搅拌罐的顶端，出料口的底端固定连接有灌装管，灌装管的中部设有电磁阀，灌装管的底部固定连接有油漆罐盖，油漆罐盖盖接于油漆罐的顶端，本实用新型通过设置进风风机和气体收集装置，排出和收集易燃气体，确保调配过程的安全；通过设置流速测试器，方便掌握油漆灌装量；通过设置控制装置，精准把控灌装量。

Description

一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种油漆调配灌装装置，特别涉及一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置。

背景技术

在油漆调配灌装的过程中，需要注意的是调配过程中油漆会产生易燃气体，对施工操作的工作人员存在一定的危险，灌装过程中灌装量不易把控，常出现灌装量不一致的问题。

传统的油漆调配灌装的过程中多数环节均为人工操作，不安全，精度把控不准，效率低且浪费人力。因此我们对此做出改进，提出一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，可以有效解决背景技术中提出的传统的油漆调配灌装的过程中多数环节均为人工操作，不安全，精度把控不准，效率低且浪费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，包括搅拌罐和罐盖，所述搅拌罐外壁固定连接有若干把手，所述搅拌罐顶部的一侧设有进风口，所述进风口通过管道连接有风机，所述搅拌罐底部的一侧设有出风口，所述出风口通过管道连接有气体收集装置，所述搅拌罐的底端设有出料口，所述罐盖的顶端固定连接有电机，所述罐盖顶端的一侧设有进料口，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有若干搅拌叶，所述罐盖盖接于所述搅拌罐的顶端，所述出料口的底端固定连接有灌装管，所述灌装管的中部设有电磁阀，所述灌装管的底部固定连接有油漆罐盖，所述油漆罐盖盖接于油漆罐的顶端，所述灌装管的底部设有流速检测器。

进一步地，所述进料口上设有阀门。

进一步地，所述电磁阀上设有控制装置。

进一步地，所述流速检测器电性连接有中央处理器，所述中央处理器与所述控制装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，通过设置进风风机和气体收集装置，排出和收集油漆调配过程中产生的易燃气体，确保调配过程的安全；通过设置流速测试器，方便掌握油漆灌装量，提高对精度的把控；通过设置控制装置，且电性连接中央处理器，数据把控电磁阀，精准把控灌装量。

附图说明

图1为本实用新型一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置罐盖的结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、罐盖；3、电机；4、进料口；5、进风口；6、出风口；7、把手；8、风机；9、气体收集装置；10、出料口；11、灌装管；12、电磁阀；13、控制装置；14、油漆罐；15、流速检测器；16、油漆罐盖；17、搅拌轴；18、搅拌叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，包括搅拌罐1和罐盖2，搅拌罐1外壁固定连接有若干把手7，搅拌罐1顶部的一侧设有进风口5，进风口5通过管道连接有风机8，搅拌罐1底部的一侧设有出风口6，出风口6通过管道连接有气体收集装置9，搅拌罐1的底端设有出料口10，罐盖2的顶端固定连接有电机3，罐盖2顶端的一侧设有进料口4，电机3的输出端固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17的外壁固定连接有若干搅拌叶18，罐盖2盖接于搅拌罐1的顶端，出料口10的底端固定连接有灌装管11，灌装管11的中部设有电磁阀12，灌装管11的底部固定连接有油漆罐盖16，油漆罐盖16盖接于油漆罐14的顶端，灌装管11的底部设有流速检测器15，通过设置进风风机和气体收集装置，排出和收集油漆调配过程中产生的易燃气体，确保调配过程的安全。

其中，进料口4上设有阀门，方便控制进料和密封。

其中，电磁阀12上设有控制装置13，方便控制电磁阀12。

其中，流速检测器15电性连接有中央处理器，中央处理器与控制装置13电性连接，数据把控电磁阀，精准把控灌装量。

需要说明的是，本实用新型为一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，工作时，将油漆从进料口4加入搅拌罐1中，加入调配材料，开启电机3,电机3带动搅拌轴17和搅拌叶18转动，对油漆进行调配，打开风机8电源，风机8将空气从进风口5送入搅拌罐1中，再从出风口6排出，空气流通过程中将油漆调配过程中产生的易燃气体带出送入气体收集装置9中进行处理，调配后的油漆经灌装管11输送至油漆罐14中，过程中，流速检测器15将油漆流速数据传送到中央处理器中，中央处理器经处理输送指令至控制装置13上，控制电磁阀12开关，精准把控灌装量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，包括搅拌罐（1）和罐盖（2），其特征在于：所述搅拌罐（1）外壁固定连接有若干把手（7），所述搅拌罐（1）顶部的一侧设有进风口（5），所述进风口（5）通过管道连接有风机（8），所述搅拌罐（1）底部的一侧设有出风口（6），所述出风口（6）通过管道连接有气体收集装置（9），所述搅拌罐（1）的底端设有出料口（10），所述罐盖（2）的顶端固定连接有电机（3），所述罐盖（2）顶端的一侧设有进料口（4），所述电机（3）的输出端固定连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）的外壁固定连接有若干搅拌叶（18），所述罐盖（2）盖接于所述搅拌罐（1）的顶端，所述出料口（10）的底端固定连接有灌装管（11），所述灌装管（11）的中部设有电磁阀（12），所述灌装管（11）的底部固定连接有油漆罐盖（16），所述油漆罐盖（16）盖接于油漆罐（14）的顶端，所述灌装管（11）的底部设有流速检测器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，其特征在于：所述进料口（4）上设有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，其特征在于：所述电磁阀（12）上设有控制装置（13）。

4.根据权利要求1所述的一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，其特征在于：所述流速检测器（15）电性连接有中央处理器，所述中央处理器与控制装置（13）电性连接。