CN206642707U - 一种高位滴加罐 - Google Patents
一种高位滴加罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206642707U CN206642707U CN201720110912.3U CN201720110912U CN206642707U CN 206642707 U CN206642707 U CN 206642707U CN 201720110912 U CN201720110912 U CN 201720110912U CN 206642707 U CN206642707 U CN 206642707U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- stirring vane
- inner bag
- conduit
- tank body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 208000006673 asthma Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种高位滴加罐，属于搅拌装置技术领域，包括高位槽、第一导管、加料罐、第二导管、罐体、罐盖、内胆、搅拌轴、搅拌叶片、变速器和电机；所述罐盖盖合于罐体上部形成中空的容器；所述罐盖开设有进料口；所述第一导管一端连接高位槽，另一端连接进料口；所述第一导管依次安装有限流阀、流量计和控制阀；所述第二导管一端连接加料罐，另一端连接进料口；所述罐体底部开设有出料口；所述罐体内部安装有内胆和过滤网。本装置通过限流阀、流量计、控制阀来控制原液的滴加速度，从而保证反应的稳定进行。整个加料过程具有自动化高、操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及为一种高位滴加罐。
背景技术
滴加罐是一种安装有搅拌器的综合反应容器。化工行业滴加引发剂时，通常将引发剂用水溶解后，加入高位槽。随着生产规模的扩大，引发剂溶解配料量增大，工作人员劳动强度提高，倾倒引发剂时易造成操作事故，引起物料泼洒、人员磕碰等。
因此，有必要研发一种高位滴加罐，提高自动化程度，以降低人工操作的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种高位滴加罐。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种高位滴加罐，包括高位槽、第一导管、加料罐、第二导管、罐体、罐盖、内胆、搅拌轴、搅拌叶片、变速器和电机；所述罐盖盖合于罐体上部形成中空的容器；所述罐盖开设有进料口；所述第一导管一端连接高位槽，另一端连接进料口；所述第一导管依次安装有限流阀、流量计和控制阀；所述第二导管一端连接加料罐，另一端连接进料口；所述罐体底部开设有出料口；所述罐体内部安装有内胆和过滤网；所述内胆顶部连通进料口，底部安装于过滤网；所述内胆和出料口分设于过滤网两侧；所述内胆与罐体内壁间隙设置；所述搅拌轴一端连接变速器，另一端穿过罐盖和内胆后安装搅拌叶片；所述搅拌叶片等间距安装于搅拌轴并与搅拌轴同轴设置；所述搅拌叶片与内胆间隙设置；所述电机连接变速器；所述搅拌叶片呈圆台状，搅拌叶片的顶面直径小于底面直径；所述搅拌叶片开设有腰形孔。
罐体侧面上部开设有冷却水入口，罐体侧面下部开设有冷却水出口。
所述腰形孔有4个，腰形孔等角度环绕布设于搅拌叶片。
所述腰形孔的内径等于搅拌叶片外径的二分之一，腰形孔的外径等于搅拌叶片外径的四分之三。
本装置通过限流阀、流量计、控制阀来控制原液的滴加速度，从而保证反应的稳定进行。整个加料过程具有自动化高、操作方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是搅拌叶片的结构示意图；
图中：高位槽1、第一导管2、限流阀2a、流量计2b、控制阀2c、加料罐3、第二导管4、罐体5、冷却水入口5a、冷却水出口5b、出料口5c、罐盖6、进料口6a、内胆7、搅拌轴8、搅拌叶片9、变速器10、电机11、过滤网12、腰形孔13。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
一种高位滴加罐，包括高位槽1、第一导管2、加料罐3、第二导管4、罐体5、罐盖6、内胆7、搅拌轴8、搅拌叶片9、变速器10和电机11。
所述罐盖6盖合于罐体5上部形成中空的容器；所述罐盖6开设有进料口6a；所述第一导管2一端连接高位槽1，另一端连接进料口6a；所述第一导管2安装有限流阀2a、流量计2b和控制阀2c；所述第二导管4一端连接加料罐3，另一端连接进料口6a；所述罐体5底部开设有出料口5c；所述罐体5内部安装有内胆7和过滤网12；所述内胆7顶部连通进料口6a，底部安装于过滤网12；所述内胆7和出料口5c分设于过滤网12两侧；所述内胆7与罐体5内壁间隙设置；所述搅拌轴8一端连接变速器10，另一端穿过罐盖6和内胆7后安装搅拌叶片9；所述搅拌叶片9等间距安装于搅拌轴8并与搅拌轴8同轴设置；所述搅拌叶片9与内胆7间隙设置；所述电机11连接变速器10。
本装置通过限流阀2a、流量计2b、控制阀2c来控制原液的滴加速度，从而保证反应的稳定进行。整个加料过程具有自动化高、操作方便的优点。
电机11通过变速器10来带动搅拌轴8旋转。变速器10用以调节搅拌轴8的转速。
罐体5侧面上部开设有冷却水入口5a，罐体5侧面下部开设有冷却水出口5b。冷却水从冷却水入口5a进到到罐体5和内胆7之间的间隙，起到冷却反应热的作用。
所述搅拌叶片9呈圆台状，搅拌叶片9的顶面直径小于底面直径。所述搅拌叶片9开设有腰形孔13。作为优选，所述腰形孔13有4个，等角度环绕布设于搅拌叶片9。所述腰形孔13的内径等于搅拌叶片9外径的二分之一，腰形孔13的外径等于搅拌叶片9外径的四分之三。
腰形孔13的设置，起到扰流的作用，使得液体在搅拌时呈喘流，保证反应物的混合均匀。每隔一段时间，打开罐盖6，定期清理内胆7和过滤网12，去除不溶性残渣。
本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高位滴加罐，其特征在于，包括高位槽（1）、第一导管（2）、加料罐（3）、第二导管（4）、罐体（5）、罐盖（6）、内胆（7）、搅拌轴（8）、搅拌叶片（9）、变速器（10）和电机（11）；所述罐盖（6）盖合于罐体（5）上部形成中空的容器；所述罐盖（6）开设有进料口（6a）；所述第一导管（2）一端连接高位槽（1），另一端连接进料口（6a）；所述第一导管（2）依次安装有限流阀（2a）、流量计（2b）和控制阀（2c）；所述第二导管（4）一端连接加料罐（3），另一端连接进料口（6a）；所述罐体（5）底部开设有出料口（5c）；所述罐体（5）内部安装有内胆（7）和过滤网（12）；所述内胆（7）顶部连通进料口（6a），底部安装于过滤网（12）；所述内胆（7）和出料口（5c）分设于过滤网（12）两侧；所述内胆（7）与罐体（5）内壁间隙设置；所述搅拌轴（8）一端连接变速器（10），另一端穿过罐盖（6）和内胆（7）后安装搅拌叶片（9）；所述搅拌叶片（9）等间距安装于搅拌轴（8）并与搅拌轴（8）同轴设置；所述搅拌叶片（9）与内胆（7）间隙设置；所述电机（11）连接变速器（10）；所述搅拌叶片（9）呈圆台状，搅拌叶片（9）的顶面直径小于底面直径；所述搅拌叶片（9）开设有腰形孔（13）。
2.如权利要求1所述的一种高位滴加罐，其特征在于，罐体（5）侧面上部开设有冷却水入口（5a），罐体（5）侧面下部开设有冷却水出口（5b）。
3.如权利要求1所述的一种高位滴加罐，其特征在于，所述腰形孔（13）有4个，腰形孔（13）等角度环绕布设于搅拌叶片（9）。
4.如权利要求3所述的一种高位滴加罐，其特征在于，所述腰形孔（13）的内径等于搅拌叶片（9）外径的二分之一，腰形孔（13）的外径等于搅拌叶片（9）外径的四分之三。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720110912.3U CN206642707U (zh) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | 一种高位滴加罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720110912.3U CN206642707U (zh) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | 一种高位滴加罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206642707U true CN206642707U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60282967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720110912.3U Active CN206642707U (zh) | 2017-02-07 | 2017-02-07 | 一种高位滴加罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206642707U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115506091A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-23 | 浙江新舒纺织有限公司 | 一种弹力筒子纱染色装置 |
-
2017
- 2017-02-07 CN CN201720110912.3U patent/CN206642707U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115506091A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-23 | 浙江新舒纺织有限公司 | 一种弹力筒子纱染色装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205766877U (zh) | 一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置 | |
| CN107973328A (zh) | 一种自吸式纳米碳酸钙碳化反应器 | |
| CN208082468U (zh) | 一种防堵塞加料均匀的聚氨酯反应釜 | |
| CN206642707U (zh) | 一种高位滴加罐 | |
| CN206868204U (zh) | 一种高位滴加罐的冷却循环系统 | |
| CN106076180A (zh) | 一种球式搅拌装置 | |
| CN206285849U (zh) | 一种液体药剂供给装置及管路混炼机 | |
| CN107774216A (zh) | 一种具有气体净化功能的可控式化工反应釜 | |
| CN207342691U (zh) | 一种三桶反应釜 | |
| CN207805469U (zh) | 一种涂料生产设备 | |
| CN206404762U (zh) | 一种用于反应釜的湍流搅动装置 | |
| CN102513054A (zh) | 一种气液固搅拌装置 | |
| CN206970510U (zh) | 一种用于提取卡拉胶的蒸煮搅拌锅 | |
| CN205084682U (zh) | 一种制备油气田防腐蚀涂料的反应装置 | |
| CN205288414U (zh) | 反应釜 | |
| CN2915458Y (zh) | 树脂镜片液体配料搅拌装置 | |
| CN107469750A (zh) | 一种环保型固液混合用化工反应釜 | |
| CN203556317U (zh) | 一种药液配料罐 | |
| CN208213045U (zh) | 一种搅拌系统 | |
| CN209005601U (zh) | 水处理反应釜搅拌器 | |
| CN205340818U (zh) | 一种生产医药中间体的反应釜装置 | |
| CN205659682U (zh) | 一种搅拌反应器 | |
| CN205886755U (zh) | 一种球式搅拌装置 | |
| CN205948892U (zh) | 一种双环戊二烯聚合反应釜 | |
| CN206762870U (zh) | 一种超声波强化浸出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: HANGZHOU HUAXIAN PAINT Co.,Ltd. Assignor: ZHEJIANG CHUANGYING NEW MATERIAL CO.,LTD. Contract record no.: X2024980009354 Denomination of utility model: A high-level drip tank Granted publication date: 20171117 License type: Common License Record date: 20240710 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |