CN205766877U - 一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置，包括呈上下设置的搅拌桶和载物桶，搅拌桶的顶部设有搅拌桶加料口，搅拌桶加料口与搅拌桶的桶壁相接处横向设置有网筛，搅拌桶的底部设有搅拌桶出料口，搅拌桶出料口上安装有气动门，搅拌桶内横向插入有空心的搅拌轴，搅拌轴外接水源，搅拌轴上设有若干组桨叶，搅拌轴上还设有环形搅拌器，环形搅拌器和搅拌轴的侧壁上均设有若干的出水孔。本实用新型提供了一种可以自动过筛，注水与搅拌同时，且注水分散均匀的搅拌装置；在混凝土的搅拌过程中产生大量的热能，本实用新型采用双层桶壁的设计，在双层桶壁之间留有间隙，用来通入冷凝水，有效地解决了，混凝土混合搅拌时产热的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑类机械技术领域，特别涉及一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置。
背景技术
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
如今，建筑工地上的对于混凝土类物质的搅拌依然采用传统的搅拌方式，本实用新型提供了一种可以自动过筛，注水与搅拌同时，且注水分散均匀的搅拌装置；在混凝土的搅拌过程中产生大量的热能，本实用新型采用双层桶壁的设计，在双层桶壁之间留有间隙，用来通入冷凝水，有效地解决了，混凝土混合搅拌时产热的问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型提供一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置，以解决现有技术中的问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置，包括呈上下设置的搅拌桶1和载物桶2，所述搅拌桶1的顶部设有搅拌桶加料口16，搅拌桶加料口16与搅拌桶1的桶壁相接处横向设置有网筛14，所述搅拌桶1的底部设有搅拌桶出料口17，搅拌桶出料口17上安装有气动门12，所述搅拌桶1内横向插入有空心的搅拌轴5，搅拌轴5外接水源，搅拌轴5上设有若干组桨叶6，搅拌轴5上还设有环形搅拌器7，环形搅拌器7和搅拌轴5的侧壁上均设有若干的出水孔13，所述载物桶2放置于摇摆机9之上。
进一步的，所述搅拌桶1的侧壁由内而外分为内壁4和外壁3，且内壁4和外壁3之间设有间隙。
进一步的，所述外壁3的底部设有冷凝水入水口10，外壁3的顶部设有冷凝水出水口11，且冷凝水出水口11处设有温度传感器21，所述冷凝水入水口10和冷凝水出水口11外接冷凝装置。
进一步的，所述环形搅拌器7包括大小不一的内圆环18和外圆环19，所述搅拌轴5通过管道20依次与外圆环19和内圆环18连通。
进一步的，所述搅拌轴5与外圆环19之间的管道20和外圆环19与内圆环18之间的管道20相互交错。
进一步的，所述内圆环18和外圆环19为同心圆环。
进一步的，所述出水孔13盘旋于搅拌轴5、内圆环18和外圆环19上。
进一步的，所述网筛14上设置有振动器15。
进一步的，所述搅拌轴5外接电机8。
进一步的，所述载物桶2的内壁上均喷涂有防腐材料。
有益效果：本实用新型提供了一种可以自动过筛，注水与搅拌同时，且注水分散均匀的搅拌装置；在混凝土的搅拌过程中产生大量的热能，本实用新型采用双层桶壁的设计，在双层桶壁之间留有间隙，用来通入冷凝水，有效地解决了，混凝土混合搅拌时产热的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型环形搅拌器的结构示意图；
图3是本实用新型出水孔的结构示意图；
其中：1-搅拌桶，2-载物桶，3-外壁，4-内壁，5-搅拌轴，6-桨叶，7-环形搅拌器，8-电机，9-摇摆机，10-冷凝水入水口，11-冷凝水出水口，12-气动门，13-出水孔，14-网筛，15-振动器，16-搅拌桶加料口，17-搅拌桶出料口，18-内圆环，19-外圆环，20-管道，21-温度传感器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-3所示，一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置，包括呈上下设置的搅拌桶1和载物桶2，所述搅拌桶1的顶部设有搅拌桶加料口16，搅拌桶加料口16与搅拌桶1的桶壁相接处横向设置有网筛14，所述搅拌桶1的底部设有搅拌桶出料口17，搅拌桶出料口17上安装有气动门12，所述搅拌桶1内横向插入有空心的搅拌轴5，搅拌轴5外接水源，搅拌轴5上设有若干组桨叶6，搅拌轴5上还设有环形搅拌器7，环形搅拌器7和搅拌轴5的侧壁上均设有若干的出水孔13，所述载物桶2放置于摇摆机9之上，本实用新型提供了一种可以自动过筛，注水与搅拌同时，且注水分散均匀的搅拌装置；在混凝土的搅拌过程中产生大量的热能，使用时，将需要搅拌的物料加入搅拌桶加料口16，物料自动过网筛14后进入搅拌桶1开始搅拌。
所述搅拌桶1的侧壁由内而外分为内壁4和外壁3，且内壁4和外壁3之间设有间隙。
所述外壁3的底部设有冷凝水入水口10，外壁3的顶部设有冷凝水出水口11，且冷凝水出水口11处设有温度传感器21，所述冷凝水入水口10和冷凝水出水口11外接冷凝装置，本实用新型采用双层桶壁的设计，在双层桶壁之间留有间隙，用来通入冷凝水，有效地解决了，混凝土混合搅拌时产热的问题。
所述环形搅拌器7包括大小不一的内圆环18和外圆环19，所述搅拌轴5通过管道20依次与外圆环19和内圆环18连通，水流通过搅拌轴5和环形搅拌器7上的出水孔13流入搅拌桶1内，进行物料的混合搅拌。
所述搅拌轴5与外圆环19之间的管道20和外圆环19与内圆环18之间的管道20相互交错。
所述内圆环18和外圆环19为同心圆环。
所述出水孔13盘旋于搅拌轴5、内圆环18和外圆环19上，出水孔13分布均匀，且与物料的接触面增大，有利于搅拌均匀。
所述网筛14上设置有振动器15，加快物料通过网筛14。
所述搅拌轴5外接电机8，为搅拌轴5提供电源。
所述载物桶2的内壁上均喷涂有防腐材料，避免混合的物料腐蚀载物桶2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：包括呈上下设置的搅拌桶（1）和载物桶（2），所述搅拌桶（1）的顶部设有搅拌桶加料口（16），搅拌桶加料口（16）与搅拌桶（1）的桶壁相接处横向设置有网筛（14），所述搅拌桶（1）的底部设有搅拌桶出料口（17），搅拌桶出料口（17）上安装有气动门（12），所述搅拌桶（1）内横向插入有空心的搅拌轴（5），搅拌轴（5）外接水源，搅拌轴（5）上设有若干组桨叶（6），搅拌轴（5）上还设有环形搅拌器（7），环形搅拌器（7）和搅拌轴（5）的侧壁上均设有若干的出水孔（13），所述载物桶（2）放置于摇摆机（9）之上。
2.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的侧壁由内而外分为内壁（4）和外壁（3），且内壁（4）和外壁（3）之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：所述外壁（3）的底部设有冷凝水入水口（10），外壁（3）的顶部设有冷凝水出水口（11），且冷凝水出水口（11）处设有温度传感器（21），所述冷凝水入水口（10）和冷凝水出水口（11）外接冷凝装置。
4.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：所述环形搅拌器（7）包括大小不一的内圆环（18）和外圆环（19），所述搅拌轴（5）通过管道（20）依次与外圆环（19）和内圆环（18）连通。
5.根据权利要求4所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）与外圆环（19）之间的管道（20）和外圆环（19）与内圆环（18）之间的管道（20）相互交错。
6.根据权利要求5所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：所述内圆环（18）和外圆环（19）为同心圆环。
7.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：所述出水孔（13）盘旋于搅拌轴（5）、内圆环（18）和外圆环（19）上。
8.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：所述网筛（14）上设置有振动器（15）。
9.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）外接电机（8）。
10.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置，其特征在于：所述载物桶（2）的内壁上均喷涂有防腐材料。
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