CN205766877U - 一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置,包括呈上下设置的搅拌桶和载物桶,搅拌桶的顶部设有搅拌桶加料口,搅拌桶加料口与搅拌桶的桶壁相接处横向设置有网筛,搅拌桶的底部设有搅拌桶出料口,搅拌桶出料口上安装有气动门,搅拌桶内横向插入有空心的搅拌轴,搅拌轴外接水源,搅拌轴上设有若干组桨叶,搅拌轴上还设有环形搅拌器,环形搅拌器和搅拌轴的侧壁上均设有若干的出水孔。本实用新型提供了一种可以自动过筛,注水与搅拌同时,且注水分散均匀的搅拌装置;在混凝土的搅拌过程中产生大量的热能,本实用新型采用双层桶壁的设计,在双层桶壁之间留有间隙,用来通入冷凝水,有效地解决了,混凝土混合搅拌时产热的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑类机械技术领域,特别涉及一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置。
背景技术
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
如今,建筑工地上的对于混凝土类物质的搅拌依然采用传统的搅拌方式,本实用新型提供了一种可以自动过筛,注水与搅拌同时,且注水分散均匀的搅拌装置;在混凝土的搅拌过程中产生大量的热能,本实用新型采用双层桶壁的设计,在双层桶壁之间留有间隙,用来通入冷凝水,有效地解决了,混凝土混合搅拌时产热的问题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型提供一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置,以解决现有技术中的问题。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置,包括呈上下设置的搅拌桶1和载物桶2,所述搅拌桶1的顶部设有搅拌桶加料口16,搅拌桶加料口16与搅拌桶1的桶壁相接处横向设置有网筛14,所述搅拌桶1的底部设有搅拌桶出料口17,搅拌桶出料口17上安装有气动门12,所述搅拌桶1内横向插入有空心的搅拌轴5,搅拌轴5外接水源,搅拌轴5上设有若干组桨叶6,搅拌轴5上还设有环形搅拌器7,环形搅拌器7和搅拌轴5的侧壁上均设有若干的出水孔13,所述载物桶2放置于摇摆机9之上。
进一步的,所述搅拌桶1的侧壁由内而外分为内壁4和外壁3,且内壁4和外壁3之间设有间隙。
进一步的,所述外壁3的底部设有冷凝水入水口10,外壁3的顶部设有冷凝水出水口11,且冷凝水出水口11处设有温度传感器21,所述冷凝水入水口10和冷凝水出水口11外接冷凝装置。
进一步的,所述环形搅拌器7包括大小不一的内圆环18和外圆环19,所述搅拌轴5通过管道20依次与外圆环19和内圆环18连通。
进一步的,所述搅拌轴5与外圆环19之间的管道20和外圆环19与内圆环18之间的管道20相互交错。
进一步的,所述内圆环18和外圆环19为同心圆环。
进一步的,所述出水孔13盘旋于搅拌轴5、内圆环18和外圆环19上。
进一步的,所述网筛14上设置有振动器15。
进一步的,所述搅拌轴5外接电机8。
进一步的,所述载物桶2的内壁上均喷涂有防腐材料。
有益效果:本实用新型提供了一种可以自动过筛,注水与搅拌同时,且注水分散均匀的搅拌装置;在混凝土的搅拌过程中产生大量的热能,本实用新型采用双层桶壁的设计,在双层桶壁之间留有间隙,用来通入冷凝水,有效地解决了,混凝土混合搅拌时产热的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型环形搅拌器的结构示意图;
图3是本实用新型出水孔的结构示意图;
其中:1-搅拌桶,2-载物桶,3-外壁,4-内壁,5-搅拌轴,6-桨叶,7-环形搅拌器,8-电机,9-摇摆机,10-冷凝水入水口,11-冷凝水出水口,12-气动门,13-出水孔,14-网筛,15-振动器,16-搅拌桶加料口,17-搅拌桶出料口,18-内圆环,19-外圆环,20-管道,21-温度传感器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-3所示,一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置,包括呈上下设置的搅拌桶1和载物桶2,所述搅拌桶1的顶部设有搅拌桶加料口16,搅拌桶加料口16与搅拌桶1的桶壁相接处横向设置有网筛14,所述搅拌桶1的底部设有搅拌桶出料口17,搅拌桶出料口17上安装有气动门12,所述搅拌桶1内横向插入有空心的搅拌轴5,搅拌轴5外接水源,搅拌轴5上设有若干组桨叶6,搅拌轴5上还设有环形搅拌器7,环形搅拌器7和搅拌轴5的侧壁上均设有若干的出水孔13,所述载物桶2放置于摇摆机9之上,本实用新型提供了一种可以自动过筛,注水与搅拌同时,且注水分散均匀的搅拌装置;在混凝土的搅拌过程中产生大量的热能,使用时,将需要搅拌的物料加入搅拌桶加料口16,物料自动过网筛14后进入搅拌桶1开始搅拌。
所述搅拌桶1的侧壁由内而外分为内壁4和外壁3,且内壁4和外壁3之间设有间隙。
所述外壁3的底部设有冷凝水入水口10,外壁3的顶部设有冷凝水出水口11,且冷凝水出水口11处设有温度传感器21,所述冷凝水入水口10和冷凝水出水口11外接冷凝装置,本实用新型采用双层桶壁的设计,在双层桶壁之间留有间隙,用来通入冷凝水,有效地解决了,混凝土混合搅拌时产热的问题。
所述环形搅拌器7包括大小不一的内圆环18和外圆环19,所述搅拌轴5通过管道20依次与外圆环19和内圆环18连通,水流通过搅拌轴5和环形搅拌器7上的出水孔13流入搅拌桶1内,进行物料的混合搅拌。
所述搅拌轴5与外圆环19之间的管道20和外圆环19与内圆环18之间的管道20相互交错。
所述内圆环18和外圆环19为同心圆环。
所述出水孔13盘旋于搅拌轴5、内圆环18和外圆环19上,出水孔13分布均匀,且与物料的接触面增大,有利于搅拌均匀。
所述网筛14上设置有振动器15,加快物料通过网筛14。
所述搅拌轴5外接电机8,为搅拌轴5提供电源。
所述载物桶2的内壁上均喷涂有防腐材料,避免混合的物料腐蚀载物桶2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:包括呈上下设置的搅拌桶(1)和载物桶(2),所述搅拌桶(1)的顶部设有搅拌桶加料口(16),搅拌桶加料口(16)与搅拌桶(1)的桶壁相接处横向设置有网筛(14),所述搅拌桶(1)的底部设有搅拌桶出料口(17),搅拌桶出料口(17)上安装有气动门(12),所述搅拌桶(1)内横向插入有空心的搅拌轴(5),搅拌轴(5)外接水源,搅拌轴(5)上设有若干组桨叶(6),搅拌轴(5)上还设有环形搅拌器(7),环形搅拌器(7)和搅拌轴(5)的侧壁上均设有若干的出水孔(13),所述载物桶(2)放置于摇摆机(9)之上。
2.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的侧壁由内而外分为内壁(4)和外壁(3),且内壁(4)和外壁(3)之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:所述外壁(3)的底部设有冷凝水入水口(10),外壁(3)的顶部设有冷凝水出水口(11),且冷凝水出水口(11)处设有温度传感器(21),所述冷凝水入水口(10)和冷凝水出水口(11)外接冷凝装置。
4.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:所述环形搅拌器(7)包括大小不一的内圆环(18)和外圆环(19),所述搅拌轴(5)通过管道(20)依次与外圆环(19)和内圆环(18)连通。
5.根据权利要求4所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(5)与外圆环(19)之间的管道(20)和外圆环(19)与内圆环(18)之间的管道(20)相互交错。
6.根据权利要求5所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:所述内圆环(18)和外圆环(19)为同心圆环。
7.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:所述出水孔(13)盘旋于搅拌轴(5)、内圆环(18)和外圆环(19)上。
8.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:所述网筛(14)上设置有振动器(15)。
9.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(5)外接电机(8)。
10.根据权利要求1所述的多方位喷淋散热建筑搅拌装置,其特征在于:所述载物桶(2)的内壁上均喷涂有防腐材料。
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