CN107469750A - 一种环保型固液混合用化工反应釜 - Google Patents

一种环保型固液混合用化工反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN107469750A
CN107469750A CN201710788247.8A CN201710788247A CN107469750A CN 107469750 A CN107469750 A CN 107469750A CN 201710788247 A CN201710788247 A CN 201710788247A CN 107469750 A CN107469750 A CN 107469750A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid
charging
reaction kettle
reacting
reacting body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710788247.8A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡素真
张俊国
汪远
张徐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710788247.8A priority Critical patent/CN107469750A/zh
Publication of CN107469750A publication Critical patent/CN107469750A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts

Abstract

本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种环保型固液混合用化工反应釜，包括反应本体、设置于反应本体顶部的进料装置和设置于反应本体一侧的净化装置，所述进料装置包括可调整进料速度的固体进料装置和位于固体进料装置一侧的液体箱，反应本体内部设有搅拌装置，搅拌装置能够实现对反应釜中反应物的多自由度搅拌；反应本体下部设有出料部，出料部可将反应废物排出；固定箱内部沿圆周方向上均分为多个存储区，且存储区之间相互隔离，存储区内可分别加入不同类型的固体反应物料；本发明能够实现在化工生产的过程中控制液体物料的供给情况，通过控料部的设计，能够实现对固体反应物料种类供给的切换工作，提高搅拌效率。

Description

一种环保型固液混合用化工反应釜
技术领域
本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种环保型固液混合用化工反应釜。
背景技术
反应釜为化工反应中常用的反应设备，液体混合反应用反应釜作为众多反应釜中常见的一种，在现有化工生产中慢慢占据着不可替代的作用，而目前市面上大部分液体混合反应用反应釜的使用操作均为将所有反应物投入到釜体内进行反应，反应的过程中很难继续添加反应物，而部分化学反应由于反应过程中的存在反应物与产物的化学反应平衡的影响，不能一次性的投入所有的反应物，反应产物的得率较低；由于反应釜结构的原因，通过管路中途添加的液体反应物，液体反应物需要经过搅拌才能与反应区内液体充分混合，容易造成局部反应，搅拌反应的效果较差。而针对上述问题在现有技术中也出现了相关技术方案进行解决，申请号为201310387189X的一项中国专利公开了一种液体喷淋搅拌反应釜，其采用喷淋头进行供料，可实现反应釜在反应过程中进行供料的功能，但其只能实现液体物料的供给，并且对具反应物料供给种类的切换并未有所涉及，鉴于此，本发明公开了一种环保型固液混合用化工反应釜，其具体的有益效果如下：
1.本发明所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，其可存储多种类型的固体物料和液体物料，能够实现在化工生产的过程中控制固体与液体物料的供给情况，适用于多种固液混合的化工生产的需求。
2.本发明所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，其通过控料部的设计，能够实现对固体物料供应种类的调控，同时，在反应釜在使用过程中，也能够实现对固体反应物料种类供给的切换工作。
3.本发明所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，通过液体箱与进液管的设计，能够实现在反应釜在使用过程中，对液体物料供给种类的调整。
4.本发明所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，通过设置搅拌装置的设置，能够实现对反应釜中液体的多自由转动搅拌，提高搅拌效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种环保型固液混合用化工反应釜，其主要适用于多种固液混合的化工生产的需求，其能够实现在化工生产的过程中控制液体物料的供给情况，通过控料部的设计，能够实现对固体反应物料种类供给的切换工作，通过液体箱与进液管的设计，能够实现对液体物料供给种类的调整，通过设置搅拌单元的设置，能够实现对反应釜中液体的多自由转动搅拌，提高搅拌效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型固液混合用化工反应釜，包括反应本体、设置于反应本体顶部的进料装置和设置于反应本体一侧的净化装置，所述进料装置包括可调整进料速度的固体进料装置和位于固体进料装置一侧的液体箱，液体箱内部设有多个存液区，且各存液区之间相互隔离；所述反应本体上部设有连接气管的气体部和连接液体箱的进液管，进液管中部设置有调节阀，且进液管与液体箱内部的存液区一一对应，工作时，进液管上的调节阀可共同开启进行物料添加，添加至指定量后，调节阀关闭，反应釜体中的化学反应开始进行，在反应过程汇中，对应的某种液体反应物数量减少需要进行补充，此时，通过打开对应的调节阀便可实现特定液体量的补充；反应本体内部设有搅拌装置，搅拌装置能够实现对反应釜中反应物的多自由度搅拌；反应本体下部设有出料部，出料部可将反应废物排出；所述净化装置包括净化室、装在净化室内的净化箱、位于净化室一侧的净化层和位于净化层一侧的出气部；所述固体进料装置上部为固定箱，固定箱箱体呈圆形结构，固定箱内部沿圆周方向上均分为多个存储区，且存储区之间相互隔离，存储区内可分别加入不同类型的固体反应物料；固体进料装置下部连接在设有控料部的进料管道上，进料管道下端伸入反应本体内部；所述控料部包括固设于进料管道的固定板和绕进料管道旋转的控料板；所述控料板上开设有进料口，进料口数量与固定箱内存储区数量一一对应，控料板一侧设有控料手柄，固定板上设有进料孔，进料孔数量比进料口的数量少一个，控料板转动过程中，进料口与进料孔每次最多只有一个重合，进料孔的设置可确保每次仅有一种固体物料进入，同时，在加料完毕后，通过调整进料口和进料孔的转动自由度，可实现对反应釜体的密封作用。
作为本发明一种优选的技术方案，所述搅拌装置包括固设于反应本体内壁上的动力装置、与动力装置连接的搅拌轴、装在搅拌轴上的搅拌电机、装在搅拌电机上的一号搅拌棒和装在一号搅拌棒上的二号搅拌棒，工作时，首先动力装置进行工作，带动搅拌轴进行转动，同时搅拌电机开启，带动一号搅拌棒转动，进而实现对反应物多个自由度的搅拌，做为本发明一种优选的技术方案，在使用过程中，反应本体优先采用锥形结构，锥形结构的设计，可满足反应物数量较少时，搅拌装置依然能够有效的工作。
作为本发明一种优选的技术方案，所述出料部上部为固设于反应本体内部的出料板和设置于出料板下部的锥形出料腔；所述出料板中部开设有装有耐磨垫圈的轴孔，搅拌轴一端装在耐磨垫圈内，出料板为网状结构，出料板右侧设置有调整孔，调整孔能够便于调整出料板上的排料情况。
作为本发明一种优选的技术方案，所述净化层可根据反应物产生气体种类而填充净化物，净化层的设计能够方便针对尾气进行处理。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，其可存储多种类型的固体物料和液体物料，能够实现在化工生产的过程中控制固体与液体物料的供给情况，适用于多种固液混合的化工生产的需求。
2.本发明所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，其通过控料部的设计，能够实现对固体物料供应种类的调控，同时，在反应釜在使用过程中，也能够实现对固体反应物料种类供给的切换工作。
3.本发明所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，通过液体箱与进液管的设计，能够实现在反应釜在使用过程中，对液体物料供给种类的调整。
4.本发明所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，通过设置搅拌装置的设置，能够实现对反应釜中液体的多自由转动搅拌，提高搅拌效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明的控料部部分构件连接示意图；
图4是本发明的控料板的结构示意图；
图5是本发明的固定板的结构示意图；
图6是本发明的搅拌轴的结构示意图；
图中：反应本体1、净化装置2、固体进料装置3、液体箱4、气管5、气体部6、进液管7、出料部8、净化室9、净化箱10、净化层11、出气部12、控料部13、固定板131、控料板132、进料口14、控料手柄15、动力装置16、搅拌轴17、一号搅拌棒18、出料板19、出料腔20、耐磨垫圈21、搅拌电机22、二号搅拌棒23、调整孔24、进料孔25。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，一种环保型固液混合用化工反应釜，包括反应本体1、设置于反应本体1顶部的进料装置和设置于反应本体1一侧的净化装置2，其特征在于：所述进料装置包括可调整进料速度的固体进料装置3和位于固体进料装置3一侧的液体箱4，液体箱内部设有多个存液区，且各存液区之间相互隔离；所述反应本体1上部设有连接气管5的气体部6和连接液体箱4的进液管7，进液管7中部设置有调节阀，且进液管7与液体箱内部的存液区一一对应，工作时，进液管7上的调节阀可共同开启进行物料添加，添加至指定量后，调节阀关闭，反应釜体中的化学反应开始进行，在反应过程汇中，对应的某种液体反应物数量减少需要进行补充，此时，通过打开对应的调节阀便可实现特定液体量的补充；反应本体1内部设有搅拌装置，搅拌装置能够实现对反应釜中反应物的多自由度搅拌；反应本体1下部设有出料部8，出料8部可将反应废物排出；所述净化装置2包括净化室9、装在净化室9内的净化箱10、位于净化室9一侧的净化层11和位于净化层11一侧的出气部12；所述固体进料装置3上部为固定箱，固定箱箱体呈圆形结构，固定箱内部沿圆周方向上均分为多个存储区，且存储区之间相互隔离，存储区内可分别加入不同类型的固体反应物料；固体进料装置3下部连接在设有控料部13的进料管道上，进料管道下端伸入反应本体1内部；所述控料部13包括固设于进料管道的固定板131和绕进料管道旋转的控料板132；所述控料板132上开设有进料口14，进料口14数量与固定箱内存储区数量一一对应，控料板132一侧设有控料手柄15，固定板上设有进料孔25，进料孔25数量比进料口14的数量少一个，控料板132转动过程中，进料口14与进料孔25每次最多只有一个重合，进料孔25的设置可确保每次仅有一种固体物料进入，同时，在加料完毕后，通过调整进料口14和进料孔25的转动自由度，可实现对反应釜体的密封作用。
作为本发明一种优选的技术方案，所述搅拌装置包括固设于反应本体1内壁上的动力装置16、与动力装置16连接的搅拌轴17、装在搅拌轴17上的搅拌电机22、装在搅拌电机22上的一号搅拌棒18和装在一号搅拌棒18上的二号搅拌棒23，工作时，首先动力装置16进行工作，带动搅拌轴17进行转动，同时搅拌电机22开启，带动一号搅拌棒18转动，进而实现对反应物多个自由度的搅拌，做为本发明一种优选的技术方案，在使用过程中，反应本体1优先采用锥形结构，锥形结构的设计，可满足反应物数量较少时，搅拌装置依然能够有效的工作。
作为本发明一种优选的技术方案，所述出料部8上部为固设于反应本体1内部的出料板19和设置于出料板19下部的锥形出料腔20；所述出料板19中部开设有装有耐磨垫圈21的轴孔，搅拌轴17一端装在耐磨垫圈21内，出料板19为网状结构，出料板19右侧设置有调整孔24，调整孔24能够便于调整出料板19上的排料情况。
作为本发明一种优选的技术方案，所述净化层11可根据反应物产生气体种类而填充净化物，净化层11的设计能够方便针对尾气进行处理。
工作时，首先，根据反应类型和反应物种类，将反应物分别添加至固体进料箱3和液体箱4内部，然后开启按照反应要求率先转动控料手柄19，此时，进料孔25和进料口14会逐一重合，通孔控制重合的孔径的位置，可控制进料的种类，通过控制重合孔径的大小，从而可控制进料的速度；当固体物料添加完毕后，开启进液管7上的调节阀，当液体物料添加至指定量后，调节阀关闭，反应釜体中的化学反应开始进行，在反应过程中，对应的某种液体反应物数量减少需要进行补充，此时，通过打开对应的调节阀便可实现特定液体量的补充；若固体特定物料缺少，则可根据特定固定物料的装载位置，对控料手柄19进行转动，进而使特定装载物料所在区域的进料孔25和进料口14重合，实现特定物料的添加；物料添加完毕后，搅拌装置开始工作，进行搅拌，从而使反应提速，反应过程中产生的尾气通过净化室9进行处理；当反应完成后，反应肥料通过出料腔排出，通过上述构件的统一协调性工作，从而完成固液反应物的混合反应工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种环保型固液混合用化工反应釜，包括反应本体(1)、设置于反应本体(1)顶部的进料装置和设置于反应本体(1)一侧的净化装置(2)，其特征在于：所述进料装置包括可调整进料速度的固体进料装置(3)和位于固体进料装置(3)一侧的液体箱(4)，液体箱内部设有多个存液区，且各存液区之间相互隔离；所述反应本体(1)上部设有连接气管(5)的气体部(6)和连接液体箱(4)的进液管(7)，进液管(7)中部设置有调节阀，且进液管(7)与液体箱内部的存液区一一对应；反应本体(1)内部设有搅拌装置，搅拌装置能够实现对反应釜中反应物的多自由度搅拌；反应本体(1)下部设有出料部(8)，出料(8)部可将反应废物排出；所述净化装置(2)包括净化室(9)、装在净化室(9)内的净化箱(10)、位于净化室(9)一侧的净化层(11)和位于净化层(11)一侧的出气部(12)；所述固体进料装置(3)上部为固定箱，固定箱箱体呈圆形结构，固定箱内部沿圆周方向上均分为多个存储区，且存储区之间相互隔离，存储区内可分别加入不同类型的固体反应物料；固体进料装置(3)下部连接在设有控料部(13)的进料管道上，进料管道下端伸入反应本体(1)内部；所述控料部(13)包括固设于进料管道的固定板(131)和绕进料管道旋转的控料板(132)；所述控料板(132)上开设有进料口(14)，进料口(14)数量与固定箱内存储区数量一一对应，控料板(132)一侧设有控料手柄(15)，固定板上设有进料孔(25)，进料孔(25)数量比进料口(14)的数量少一个，控料板(132)转动过程中，进料口(14)与进料孔(25)每次最多只有一个重合，进料孔(25)的设置可确保每次仅有一种固体物料进入，同时，在加料完毕后，通过调整进料口(14)和进料孔(25)的转动自由度，可实现对反应釜体的密封作用。
2.根据权利要求1所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，其特征在于：所述搅拌装置包括固设于反应本体(1)内壁上的动力装置(16)、与动力装置(16)连接的搅拌轴(17)、装在搅拌轴(17)上的搅拌电机(22)、装在搅拌电机(22)上的一号搅拌棒(18)和装在一号搅拌棒(18)上的二号搅拌棒(23)。
3.根据权利要求1或2所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，其特征在于：所述出料部(8)上部为固设于反应本体(1)内部的出料板(19)和设置于出料板(19)下部的锥形出料腔(20)；所述出料板(19)中部开设有装有耐磨垫圈(21)的轴孔，搅拌轴(17)一端装在耐磨垫圈(21)内，出料板(19)为网状结构，出料板(19)右侧设置有调整孔(24)，调整孔(24)能够便于调整出料板(19)上的排料情况。
4.根据权利要求1所述的一种环保型固液混合用化工反应釜，其特征在于：所述净化层(11)可根据反应物产生气体种类而填充净化物。
CN201710788247.8A 2017-09-05 2017-09-05 一种环保型固液混合用化工反应釜 Withdrawn CN107469750A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710788247.8A CN107469750A (zh) 2017-09-05 2017-09-05 一种环保型固液混合用化工反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710788247.8A CN107469750A (zh) 2017-09-05 2017-09-05 一种环保型固液混合用化工反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107469750A true CN107469750A (zh) 2017-12-15

Family

ID=60603727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710788247.8A Withdrawn CN107469750A (zh) 2017-09-05 2017-09-05 一种环保型固液混合用化工反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107469750A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110538622A (zh) * 2019-09-18 2019-12-06 刘艳 化工反应釜
CN110665437A (zh) * 2019-10-31 2020-01-10 四川恩特普环保科技有限公司 粉料混合搅拌系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080298166A1 (en) * 2007-05-28 2008-12-04 Gustavo Cartagena Method and Apparatus for Preparation of Granulated Material
CN202545114U (zh) * 2012-03-21 2012-11-21 重庆大学 垂直轴风力发电机桨叶的回转半径调节机构
CN205269642U (zh) * 2015-12-02 2016-06-01 冯炳滔 一种带分类回收功能的粉状物反应系统
CN105642193A (zh) * 2015-12-30 2016-06-08 张璐 一种液体配料机
CN206027526U (zh) * 2016-08-25 2017-03-22 唐异茂 一种机械混合搅拌设备
CN206045901U (zh) * 2016-09-21 2017-03-29 四川建筑职业技术学院 一种可控材料混合顺序的搅拌装置
CN206325505U (zh) * 2016-12-09 2017-07-14 盛隆建材有限公司 防水型水性聚氨酯灌浆用混料装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080298166A1 (en) * 2007-05-28 2008-12-04 Gustavo Cartagena Method and Apparatus for Preparation of Granulated Material
CN202545114U (zh) * 2012-03-21 2012-11-21 重庆大学 垂直轴风力发电机桨叶的回转半径调节机构
CN205269642U (zh) * 2015-12-02 2016-06-01 冯炳滔 一种带分类回收功能的粉状物反应系统
CN105642193A (zh) * 2015-12-30 2016-06-08 张璐 一种液体配料机
CN206027526U (zh) * 2016-08-25 2017-03-22 唐异茂 一种机械混合搅拌设备
CN206045901U (zh) * 2016-09-21 2017-03-29 四川建筑职业技术学院 一种可控材料混合顺序的搅拌装置
CN206325505U (zh) * 2016-12-09 2017-07-14 盛隆建材有限公司 防水型水性聚氨酯灌浆用混料装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110538622A (zh) * 2019-09-18 2019-12-06 刘艳 化工反应釜
CN110665437A (zh) * 2019-10-31 2020-01-10 四川恩特普环保科技有限公司 粉料混合搅拌系统
CN110665437B (zh) * 2019-10-31 2024-04-16 四川恩特普环保科技有限公司 粉料混合搅拌系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107096487A (zh) 一种高效三轴搅拌反应釜
CN201848251U (zh) 一种带有搅拌加液装置的反应釜
CN209885808U (zh) 一种带预搅拌机构的反应釜
CN206139178U (zh) 一种化学化工反应罐
CN107469750A (zh) 一种环保型固液混合用化工反应釜
CN107774216A (zh) 一种具有气体净化功能的可控式化工反应釜
CN206881569U (zh) 一种方便气液混合的化工原料搅拌装置
CN108435022A (zh) 一种湿料搅拌机及其使用方法
CN108516574A (zh) 一种稳压型碳酸钙合成反应釜
CN105817174B (zh) 一种有机肥三级搅拌装置
CN107469749A (zh) 一种环保型液体混合反应用高效智能反应釜
CN208047542U (zh) 培养基混合筛选装置
CN206661209U (zh) 一种制取氢氧化钙装置
CN208829284U (zh) 一种纳米碳酸钙碳化活化系统
CN202506323U (zh) 干粉药液配置机
CN106068867B (zh) 一种生态果蔬施肥装置
CN208049760U (zh) 食用菌培养基搅拌混合输送装置
CN207237968U (zh) 用于草甘膦连续水解的酸化釜
CN210025806U (zh) 一种便携式小型现场配料装置
CN206642707U (zh) 一种高位滴加罐
CN208695185U (zh) 一种酿酒用物料粉碎混合装置
CN107306561A (zh) 一种水稻田化肥播撒一体装置
CN209158634U (zh) 用于余泥处理的混炼机
CN208747649U (zh) 一种纳米碳酸钙碳化装置
CN209596952U (zh) 一种消防药剂均匀混合搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171215