CN206045901U - 一种可控材料混合顺序的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料制备领域，特别涉及一种可控材料混合顺序的搅拌装置，包括搅拌仓和与所述搅拌仓可分离的连接的盖板，所述搅拌仓内设置有搅拌部件，所述盖板上可分离的设置有至少两个原料储备仓，所述搅拌仓内设置有隔板组件，所述隔板组件用于控制各个所述原料储备仓与所述搅拌仓内部空间的连通和隔断，设置多个原料储备仓，用于分别盛装不同的材料，同时设置隔板组件用于控制搅拌仓与原料储备仓的连通或隔断，通过隔板组件的作用，依次连通每一个原料储备仓和搅拌仓的内部空间，使原料储备仓中的原材料依次进入搅拌仓中进行混合搅拌，最大程度的保证原材料的加入顺序和搅拌时间的精确控制。

Description

一种可控材料混合顺序的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及材料制备领域，特别涉及一种可控材料混合顺序的搅拌装置。

背景技术

在材料制备领域，常需要将多种不同种类、不同特征的原材料根据原材料的特性进行混合搅拌，搅拌设定时间后，得到制备产品所需的原料，例如，制备混凝土时，需要将水泥、煤粉灰、水以及各种不同种类的外加剂等依次进行混合搅拌，制得混凝土浆料，以制备混凝土块，在特殊材料的制备中，各原材料的加入需要按照严格的顺序，依次加入，且每种原材料在加入后，需要搅拌混合的时间也必须精确控制，任何一种原材料的加入顺序或搅拌时间的差异，都可能影响最终制得产品的质量，影响产品的检测和使用。

但是，目前普通的搅拌装置，均不能控制原材料的加入顺序，只能依靠人工依次在搅拌过程中加入新的原材料，加入材料时需要一定的时间，导致每种原材料参与搅拌的过程时间不易控制，人工控制材料的加入顺序和搅拌时间，较容易出现误差，影响最终制得产品的质量，不利于产品的使用，且人力耗费较多，混合过程中，操作人员也易受到材料粉尘的伤害，不利于健康生产，造成较大的损害。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有普通的搅拌装置不能精确控制原材料的加入顺序和搅拌时间的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有普通的搅拌装置不能精确控制原材料的加入顺序和搅拌时间的技术问题，提供了一种可控材料混合顺序的搅拌装置。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种可控材料混合顺序的搅拌装置，包括搅拌仓和与所述搅拌仓可分离的连接的盖板，所述搅拌仓内设置有搅拌部件，所述盖板上可分离的设置有至少两个原料储备仓，所述搅拌仓内设置有隔板组件，所述隔板组件用于控制各个所述原料储备仓与所述搅拌仓内部空间的连通和隔断。

本申请的一种可控材料混合顺序的搅拌装置，在搅拌仓上设置盖板，在盖板上设置多个原料储备仓，用于分别盛装不同的材料，同时设置隔板组件用于控制搅拌仓与原料储备仓的连通或隔断，通过隔板组件的作用，依次连通每一个原料储备仓和搅拌仓的内部空间，使原料储备仓中的原材料依隔板组件的控制顺序，依次进入搅拌仓中进行混合搅拌，只需要将材料预先装入原料储备仓，并放置在盖板上，调节隔板组件即可控制材料的混合顺序，不需要人为确定原材料的加入顺序，操作较简单，并且，由于隔板开启时间较短，使原料储备仓内的原材料在最短时间内进入搅拌仓内，减少加入原材料时所耗费的时间，避免由于加入原材料耗费较多时间而影响每种原材料的搅拌时间，最大程度的保证原材料的加入顺序和搅拌时间的精确控制。

作为本申请的优选方案，所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板上设置有至少两个过料孔，所述过料孔与所述原料储备仓的出料口一一对应连通，所述第二隔板设置于原料储备仓的出料口和第一隔板之间，所述第二隔板用于控制原料储备仓的出料口与过料孔的连通和隔断。通过在第一隔板和原料储备仓之间设置第二隔板，使移动第二隔板时，可较容易的控制第一隔板上的过料孔与原料储备仓上的出料口的连通或隔断，进而控制原料储备仓中的原材料依第二隔板的控制顺序依次进入搅拌仓中，操作较方便，结构较简单。

作为本申请的优选方案，所述第二隔板上设置有把手，所述把手贯穿所述盖板。所述把手用于移动第二隔板，当盖板将搅拌仓的内部空间封闭时，通过所述把手也可较容易的移动第二隔板，进而由第二隔板控制原料储备仓与搅拌仓的连通或隔断，控制原料储备仓中的材料依次进入搅拌仓，精确控制材料加入搅拌仓的顺序，控制和使用均较方便。

作为本申请的优选方案，所述盖板上设置有用于限制所述把手移动范围的滑槽。通过所述滑槽限制所述把手的移动范围，使第二隔板只能在设置有原料储备仓的范围内移动，保证原料储备仓与搅拌仓的连通顺序。

作为本申请的优选方案，所述盖板上设置有刻度标示，所述刻度标示沿所述滑槽设置。沿滑槽设置刻度，所述刻度与原料储备仓一一对应，当把手与所述刻度标示对齐时，相对应的原料储备仓与搅拌仓连通，使通过所述刻度标示，精确确定与搅拌仓连通的原料储备仓，控制可视化，进一步方便对材料混合顺序的控制。

作为本申请的优选方案，至少一个原料储备仓设置有封盖，所述封盖上设置有用于连接外部管道的接头。通过在原料储备仓上设置封盖，避免原材料进入搅拌仓时出现粉尘，保证原材料全部进入搅拌仓，避免原材料浪费，也可避免操作人员受到粉尘影响，并且也可精确控制加入搅拌仓中原材料的量，保证最终制得产品的质量，同时，在封盖上设置与外部管道连通的接头，可根据原材料的实际情况，利用外部管道加入水或其他液体物质，使原材料在原料储备仓中进行初步处理，保证进入搅拌仓中原材料的符合规定要求。

作为本申请的优选方案，至少一个所述原料储备仓中设置有筛网，所述筛网与所述原料储备仓的内壁可分离的连接。可根据实际情况，在原料储备仓中设置筛网，使需要经过筛分处理才能进行搅拌的物质在原料储备仓中进行筛分处理，并且经过筛网筛分处理的原材料颗粒度较小，进入搅拌仓后可较容易的被搅拌混合均匀，进一步的保证搅拌装置制得的产品的质量。

作为本申请的优选方案，所述搅拌仓底部设置有排料口，所述排料口上可拆卸的设置有堵头。通过在搅拌仓底部设置排料口，搅拌装置正常搅拌时，通过所述堵头封闭排料口，当搅拌结束时，开启排料口，搅拌后的材料经排料口直接输出，方便制备好的材料的取出，并且也方便搅拌装置的清洗。

作为本申请的优选方案，还包括支撑装置，所述支撑装置上设置有用于放置所述搅拌仓的支撑平台，所述搅拌仓与所述支撑平台可分离的连接，所述支撑平台高度可调。通过将搅拌仓设置在支撑装置的支撑平台上，可根据实际情况，调整搅拌仓的高度，方便材料的输出。

作为本申请的优选方案，所述搅拌部件包括旋转部件和用于控制所述旋转部件旋转或停止的控制部件，所述控制部件设置在所述盖板上，所述旋转部件设置在所述搅拌仓内。通过设置包括控制部件和旋转部件的搅拌装置对搅拌仓中材料进行搅拌，使通过控制部件较容易的控制旋转部件进行搅拌操作，控制较简单，方便搅拌装置的使用。

作为本申请的优选方案，所述控制部件和旋转部件可拆卸的连接。由于控制部件和旋转部件可拆卸的连接，使得旋转部件和控制部件可分开清洗，避免损伤控制部件中的电器元件，方便装置的清洗和收纳。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、在搅拌仓上设置盖板，在盖板上设置多个原料储备仓，用于分别盛装不同的材料，同时设置隔板组件用于控制搅拌仓与原料储备仓的连通或隔断，通过隔板组件的作用，依次连通每一个原料储备仓和搅拌仓的内部空间，使原料储备仓中的原材料依隔板组件的控制顺序，依次进入搅拌仓中进行混合搅拌，只需要预先将材料装入原料储备仓，将原料储备仓放置在盖板上，调节隔板组件，即可控制材料进入搅拌仓的顺序，进而控制材料的混合顺序，不需要人为确定原材料的加入顺序，操作较简单；

2、由于隔板组件开启时间较短，使原料储备仓内的原材料在最短时间内进入搅拌仓内，减少加入原材料时所耗费的时间，避免由于加入原材料耗费较多时间而影响每种原材料的搅拌时间。

附图说明

图1是本申请的一种可控材料混合顺序的搅拌装置的结构示意图；

图2是图1另一视角的结构示意图；

图3是本申请中所述盖板的结构示意图。

附图标记

1-搅拌仓，11-排料口，2-原料储备仓，21-封盖，22-接头，3-盖板，31-滑槽，32-刻度标示，4-堵头，5-隔板组件，51-第一隔板，511-过料孔，52-第二隔板，521-把手，6-搅拌部件，61-控制部件，62-旋转部件，7-支撑装置，71-支撑平台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如附图1、附图2和附图3所示，一种可控材料混合顺序的搅拌装置，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1上可分离的设置有盖板3，所述搅拌仓1可分离的设置在支撑装置7上的支撑平台71上，所述支撑平台71高度可调，所述搅拌仓1内设置有搅拌部件6，所述搅拌部件6包括旋转部件62和用于控制所述旋转部件62旋转或停止的控制部件61，所述控制部件61设置在所述盖板3上，所述旋转部件62设置在所述搅拌仓1内，所述控制部件61和旋转部件62可拆卸的连接，所述搅拌仓1底部设置有排料口11，所述排料口11上可拆卸的设置有堵头4，所述盖板3上可分离的设置有三个原料储备仓2，所述搅拌仓1内设置有隔板组件5，所述隔板组件5包括第一隔板51和第二隔板52，所述第一隔板51上设置有若干过料孔511，所述原料储备仓2的出料口与所述过料孔511一一对应连通，所述第二隔板52设置于原料储备仓2的出料口和第一隔板51之间，顺时针转动第二隔板52，原料储备仓2的内部空间与过料孔511被隔断，在原料储备仓2内加入需要进行搅拌的材料后，逆时针转动第二隔板52，原料储备仓2的出料口与过料孔511依次连通，使原料储备仓2的材料依次进入搅拌仓1，依次进行搅拌，操作较简单。

本实施例的一种可控材料混合顺序的搅拌装置，在搅拌仓1上设置盖板3，在盖板3上设置三个原料储备仓2分别储存不同的材料，同时设置包括第一隔板51和第二隔板52的隔板组件5用于控制搅拌仓1与原料储备仓2的连通或隔断，通过隔板组件5的作用，依次连通每一个原料储备仓2和搅拌1的内部空间，使原料储备仓2中的原材料依隔板组件5的控制顺序，依次进入搅拌仓1中进行混合搅拌，只需要将材料预先装入原料储备仓2，并放置在盖板3上，调节隔板组件5即可控制材料的混合顺序，不需要人为确定原材料的加入顺序，操作较简单，并且，由于隔板开启时间较短，使原料储备仓2内的原材料在最短时间内进入搅拌仓1内，减少加入原材料时所耗费的时间，避免由于加入原材料耗费较多时间而影响每种原材料的搅拌时间，最大程度的保证原材料的加入顺序和搅拌时间的精确控制，同时，由于搅拌仓1设置在高度可调的支撑平台上71，距离水平面有一定的距离，可较方便的通过设置在搅拌仓1底部的排料口11排出搅拌好的材料，取料较方便。

使用时，通过堵头4将排料口11封堵，将搅拌仓1放置在调整好高度的支撑平台71上，将原料储备仓2按加料顺序放置在盖板3上，通过隔板组件5隔断原料储备仓2的内部空间和搅拌仓1的内部空间，在原料储备仓2内分别加入进行搅拌的原材料，通过转动第二隔板52，原料储备仓2的出料口与第一隔板51上的出料孔511依次连通，使原料储备仓2内的材料依次进入搅拌仓1内进行搅拌，搅拌结束后，取下堵头4，提取搅拌后得到的材料，完成多种材料的依顺序加入的搅拌过程，清洗时，在原料储备仓2中加入清洗液，清洗液通过原料储备仓2进入搅拌仓1，再从搅拌仓1中输出，清洗较方便，方便装置的使用，由于控制部件61和旋转部件62可拆卸的连接，使得旋转部件62和控制部件61可分开清洗，避免损伤控制部件61中的电器元件，方便装置的清洗和收纳。

作为优选，所述第二隔板52上设置有把手521，所述把手521贯穿所述盖板3，所述盖板3上设置有用于限制所述把手521移动范围的滑槽31，所述盖板3上设置有刻度标示32，所述刻度标示32沿所述滑槽31设置。所述把手521用于移动第二隔板52，当盖板3将搅拌仓1的内部空间封闭时，把手521贯穿所述滑槽31，并沿所述滑槽31滑动，进而控制第二隔板52的转动，进而由第二隔板52控制原料储备仓2与搅拌仓1的连通或隔断，控制原料储备仓2中的材料依次进入搅拌仓1，由于盖板3上沿滑槽31设置有刻度标示32，转动把手521时，把手521与刻度标示32依次对齐，使相对应的原料储备仓2中的材料进入搅拌仓1内，精确控制材料加入搅拌仓1的顺序，使控制可视化，控制和使用均较方便。

作为优选，至少一个原料储备仓2设置有封盖21，所述封盖21上设置有用于连接外部管道的接头22。通过在原料储备仓2上设置封盖21，避免原材料进入搅拌仓1时出现粉尘，保证原材料全部进入搅拌仓1，避免原材料浪费，也可避免操作人员受到粉尘影响，并且也可精确控制加入搅拌仓1中原材料的量，保证最终制得产品的质量，同时，在封盖21上设置与外部管道连通的接头22，可根据原材料的实际情况，利用外部管道加入水或其他液体物质，使原材料在原料储备仓2中进行初步处理，保证进入搅拌仓1中原材料的符合规定要求。

作为优选，至少一个所述原料储备仓2中设置有筛网，所述筛网与所述原料储备仓2的内壁可分离的连接。可根据实际情况，在原料储备仓2中设置筛网，使需要经过筛分处理才能进行搅拌的物质在原料储备仓2中进行筛分处理，并且经过筛网筛分处理的原材料颗粒度较小，进入搅拌仓1后可较容易的被搅拌混合均匀，进一步的保证搅拌装置制得的产品的质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种可控材料混合顺序的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌仓（1）和与所述搅拌仓（1）可分离的连接的盖板（3），所述搅拌仓（1）内设置有搅拌部件（6），所述盖板（3）上可分离的设置有至少两个原料储备仓（2），所述搅拌仓（1）内设置有隔板组件（5），所述隔板组件（5）用于控制各个所述原料储备仓（2）与所述搅拌仓（1）内部空间的连通和隔断。

2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述隔板组件（5）包括第一隔板（51）和第二隔板（52），所述第一隔板（51）上设置有至少两个过料孔（511），所述过料孔（511）与所述原料储备仓（2）的出料口一一对应连通，所述第二隔板（52）设置于原料储备仓（2）的出料口和第一隔板（51）之间，所述第二隔板（52）用于控制原料储备仓（2）的出料口与过料孔（511）的连通和隔断。

3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述第二隔板（52）上设置有把手（521），所述把手（521）贯穿所述盖板（3）。

4.如权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于：所述盖板（3）上设置有用于限制所述把手（521）移动范围的滑槽（31）。

5.如权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于：所述盖板（3）上设置有刻度标示（32），所述刻度标示（32）沿所述滑槽（31）设置。

6.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：至少一个原料储备仓（2）设置有封盖（21），所述封盖（21）上设置有用于连接外部管道的接头（22）。

7.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓（1）底部设置有排料口（11），所述排料口（11）上可拆卸的设置有堵头（4）。

8.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：还包括支撑装置（7），所述支撑装置（7）上设置有用于放置所述搅拌仓（1）的支撑平台（71），所述搅拌仓（1）与所述支撑平台（71）可分离的连接。

9.如权利要求1-8任意一项所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部件（6）包括旋转部件（62）和用于控制所述旋转部件（62）旋转或停止的控制部件（61），所述控制部件（61）设置在所述盖板（3）上，所述旋转部件（62）设置在所述搅拌仓（1）内。

10.如权利要求9所述的搅拌装置，其特征在于：所述控制部件（61）和旋转部件（62）可拆卸的连接。