CN108673732A - 一种建筑业用原料生产装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑业用原料生产装置及其使用方法，所述搅拌机构包括搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴、旋转喷头和进水管，所述搅拌箱上部侧端设置有进料斗，所述搅拌箱上端中部安装有搅拌电机，该设备，通过第一电动伸缩杆伸缩，带动第一阻料板绕第一转轴扇形运动，进而实现对各配料的放料和关闭，配料落入下方计重斗中，计重斗对其称重，再通过第二电动伸缩杆伸缩，带动第二阻料板绕第二转轴扇形运动，实现对配料的放料功能；由于混凝土各原料配比不同，通过计重斗对每种配料的测量称重，实现各个原料之间的准确配比，保证混凝土的质量良好；通过搅拌叶与横杆和竖杆组成的搅拌组件，加快了对混凝土配料的搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑业用原料生产装置及其使用方法。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程建筑行业，现有的混凝土生产一般通过铲斗车将各配料铲送至搅拌机构内搅拌得到，通常通过人员的经验对各配料进行掌握配比，生产的混凝土质量得不到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑业用原料生产装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑业用原料生产装置，包括搅拌机构、送料机构和上料机构，所述搅拌机构一侧设置有送料机构，所述送料机构上端一侧设置有上料机构；
所述搅拌机构包括搅拌箱、进料斗、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、横杆、竖杆、旋转喷头和进水管，所述搅拌箱上部侧端设置有进料斗，所述搅拌箱上端中部安装有搅拌电机，所述搅拌电机轴心端相对于搅拌箱内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端焊接有搅拌叶，所述搅拌轴相对于搅拌叶上侧焊接有横杆，所述横杆上端均匀焊接有竖杆，所述搅拌箱内部上端对称设置有旋转喷头，所述旋转喷头一端设置有进水管；
所述送料机构包括底板、支撑座、送料筒、液压伸缩杆、螺旋轴、送料电机、接料斗和出料斗，所述底板上端一侧设置有支撑座，所述支撑座铰接有送料筒，所述送料筒下端一侧铰接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端与底板连接，所述送料筒内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴一端设置有送料电机，所述送料筒上端一侧设置有接料斗，所述送料筒下端远离接料斗一端设置有出料斗；
所述上料机构包括支架、储料斗、第一阻料板、第一转轴、第一铰接座、第一电动伸缩杆、计重斗、连接杆、第二阻料板、第二转轴、第二铰接座、第二电动伸缩杆、传送架和传送带，所述支架上端设置有储料斗，所述储料斗下端口设置有第一阻料板，所述第一阻料板通过第一转轴与储料斗转动连接，所述支架一侧壁安装有第一铰接座，所述第一铰接座一端铰接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆另一端与第一阻料板铰接，所述储料斗下侧设置有计重斗，所述计重斗上端两侧均通过连接杆与支架两侧端中部连接，所述计重斗下端口设置有第二阻料板，所述第二阻料板通过第二转轴与计重斗转动连接，所述第一铰接座下侧相对于支架侧壁安装有第二铰接座，所述第二铰接座铰接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆另一端与第二阻料板铰接，所述支架内侧下部相对于计重斗下侧设置有传送架，所述传送架外部设置有传送带。
一种建筑业用原料生产装置使用方法，包括如下步骤：步骤一，装置配合摆放；步骤二，原料分斗储放；步骤三，按比重配料；步骤四，原料输送；步骤五，原料搅拌；
其中在上述的步骤一中，搅拌机构放置后，将送料机构放置位于进料斗一侧，液压伸缩杆伸出将送料筒绕支撑座转动升起，使出料斗位于进料斗上侧，上料机构下部传送架位于送料机构上端接料斗上侧；
其中在上述的步骤二中，由于储料斗由多个储料空间，将混凝土原料分别置于储料斗内部储料空间，方便按比配料；
其中在上述的步骤三中，通过第一电动伸缩杆伸缩，带动第一阻料板绕第一转轴扇形运动，进而实现对各配料的放料和关闭，配料落入下方计重斗中，计重斗对其称重，再通过第二电动伸缩杆伸缩，带动第二阻料板绕第二转轴扇形运动，实现对配料的放料功能，由于混凝土各原料配比不同，通过计重斗对每种配料的测量称重，实现各个原料之间的准确配比，保证混凝土的质量良好；
其中在上述的步骤四中，当配料落入下方传送带，传送带将配料传送至送料机构，送料电机转动带动螺旋轴转动，进而螺旋将配料输送至搅拌机构；
其中在上述的步骤五中，配料进入搅拌箱中，搅拌电机转动使搅拌轴旋转，通过搅拌叶与横杆和竖杆组成的搅拌组件，加快了对混凝土配料的搅拌，同时，从外部水源水管接水，与进水管连接，通过旋转喷头向搅拌箱内旋转放水，从而加快了水流与配料的快速充分融合。
根据上述技术方案，所述进水管端口处安装有法兰。
根据上述技术方案，所述搅拌机构底部安装有移动轮。
根据上述技术方案，所述储料斗内部设置有三个储料室。
根据上述技术方案，所述第一阻料板和第二阻料板均为扇形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第一电动伸缩杆伸缩，带动第一阻料板绕第一转轴扇形运动，进而实现对各配料的放料和关闭，配料落入下方计重斗中，计重斗对其称重，再通过第二电动伸缩杆伸缩，带动第二阻料板绕第二转轴扇形运动，实现对配料的放料功能；
2、由于混凝土各原料配比不同，通过计重斗对每种配料的测量称重，实现各个原料之间的准确配比，保证混凝土的质量良好；
3、通过搅拌叶与横杆和竖杆组成的搅拌组件，加快了对混凝土配料的搅拌；
4、通过设置旋转喷头与进水管，搅拌时从外部水源水管接水，与进水管连接，通过旋转喷头向搅拌箱内旋转放水，从而加快了水流与配料的快速充分融合，同时，工作完成后，也能够通过旋转喷头对搅拌箱内部进行冲洗。
附图说明
图1是本发明的整体结构图；
图2是本发明螺旋轴结构图；
图3是本发明传送带结构图；
图4是本发明的第一转轴结构图；
图中标号：1、搅拌机构；11、搅拌箱；12、进料斗；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、横杆；17、竖杆；18、旋转喷头；19、进水管；2、送料机构；21、底板；22、支撑座；23、送料筒；24、液压伸缩杆；25、螺旋轴；26、送料电机；27、接料斗；28、出料斗；3、上料机构；31、支架；32、储料斗；33、第一阻料板；34、第一转轴；35、第一铰接座；36、第一电动伸缩杆；37、计重斗；38、连接杆；39、第二阻料板；310、第二转轴；311、第二铰接座；312、第二电动伸缩杆；313、传送架；314、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种建筑业用原料生产装置，包括搅拌机构1、送料机构2和上料机构3，搅拌机构1一侧设置有送料机构2，送料机构2上端一侧设置有上料机构3；
搅拌机构1包括搅拌箱11、进料斗12、搅拌电机13、搅拌轴14、搅拌叶15、横杆16、竖杆17、旋转喷头18和进水管19，搅拌箱11上部侧端设置有进料斗12，搅拌箱11上端中部安装有搅拌电机13，搅拌电机13轴心端相对于搅拌箱11内部设置有搅拌轴14，搅拌轴14下端焊接有搅拌叶15，搅拌轴14相对于搅拌叶15上侧焊接有横杆16，横杆16上端均匀焊接有竖杆17，搅拌箱11内部上端对称设置有旋转喷头18，旋转喷头18一端设置有进水管19；
送料机构2包括底板21、支撑座22、送料筒23、液压伸缩杆24、螺旋轴25、送料电机26、接料斗27和出料斗28，底板21上端一侧设置有支撑座22，支撑座22铰接有送料筒23，送料筒23下端一侧铰接有液压伸缩杆24，液压伸缩杆24另一端与底板21连接，送料筒23内部设置有螺旋轴25，螺旋轴25一端设置有送料电机26，送料筒23上端一侧设置有接料斗27，送料筒23下端远离接料斗27一端设置有出料斗28；
上料机构3包括支架31、储料斗32、第一阻料板33、第一转轴34、第一铰接座35、第一电动伸缩杆36、计重斗37、连接杆38、第二阻料板39、第二转轴310、第二铰接座311、第二电动伸缩杆312、传送架313和传送带314，支架31上端设置有储料斗32，储料斗32下端口设置有第一阻料板33，第一阻料板33通过第一转轴34与储料斗32转动连接，支架31一侧壁安装有第一铰接座35，第一铰接座35一端铰接有第一电动伸缩杆36，第一电动伸缩杆36另一端与第一阻料板33铰接，储料斗32下侧设置有计重斗37，计重斗37上端两侧均通过连接杆38与支架31两侧端中部连接，计重斗37下端口设置有第二阻料板39，第二阻料板39通过第二转轴310与计重斗37转动连接，第一铰接座35下侧相对于支架31侧壁安装有第二铰接座311，第二铰接座311铰接有第二电动伸缩杆312，第二电动伸缩杆312另一端与第二阻料板39铰接，支架31内侧下部相对于计重斗37下侧设置有传送架313，传送架313外部设置有传送带314。
一种建筑业用原料生产装置使用方法，包括如下步骤：步骤一，装置配合摆放；步骤二，原料分斗储放；步骤三，按比重配料；步骤四，原料输送；步骤五，原料搅拌；
其中在上述的步骤一中，搅拌机构1放置后，将送料机构2放置位于进料斗12一侧，液压伸缩杆24伸出将送料筒23绕支撑座22转动升起，使出料斗28位于进料斗12上侧，上料机构3下部传送架313位于送料机构2上端接料斗27上侧；
其中在上述的步骤二中，由于储料斗32由多个储料空间，将混凝土原料分别置于储料斗32内部储料空间，方便按比配料；
其中在上述的步骤三中，通过第一电动伸缩杆36伸缩，带动第一阻料板33绕第一转轴34扇形运动，进而实现对各配料的放料和关闭，配料落入下方计重斗37中，计重斗37对其称重，再通过第二电动伸缩杆312伸缩，带动第二阻料板39绕第二转轴310扇形运动，实现对配料的放料功能，由于混凝土各原料配比不同，通过计重斗37对每种配料的测量称重，实现各个原料之间的准确配比，保证混凝土的质量良好；
其中在上述的步骤四中，当配料落入下方传送带314，传送带314将配料传送至送料机构2，送料电机26转动带动螺旋轴25转动，进而螺旋将配料输送至搅拌机构1；
其中在上述的步骤五中，配料进入搅拌箱11中，搅拌电机13转动使搅拌轴14旋转，通过搅拌叶15与横杆16和竖杆17组成的搅拌组件，加快了对混凝土配料的搅拌，同时，从外部水源水管接水，与进水管19连接，通过旋转喷头18向搅拌箱11内旋转放水，从而加快了水流与配料的快速充分融合。
根据上述技术方案，进水管19端口处安装有法兰，便于和外部接水管连接。
根据上述技术方案，搅拌机构1底部安装有移动轮，便于移动。
根据上述技术方案，储料斗32内部设置有三个储料室，便于放置不同种类混凝土配料。
根据上述技术方案，第一阻料板33和第二阻料板39均为扇形，便于对储料斗32和计重斗37实现启闭功能。
基于上述，本发明的优点在于，本发明将搅拌机构1、送料机构2和上料机构3依次放置组装成一个完整的混凝土生产装置，将不同配料储放于储料斗32内部不同储放空间，通过第一电动伸缩杆36伸缩，带动第一阻料板33绕第一转轴34扇形运动，进而实现对各配料的放料和关闭，配料落入下方计重斗37中，计重斗37对其称重，再通过第二电动伸缩杆312伸缩，带动第二阻料板39绕第二转轴310扇形运动，实现对配料的放料功能；由于混凝土各原料配比不同，通过计重斗37对每种配料的测量称重，实现各个原料之间的准确配比，保证混凝土的质量良好；通过搅拌叶15与横杆16和竖杆17组成的搅拌组件，加快了对混凝土配料的搅拌；通过设置旋转喷头18与进水管19，搅拌时从外部水源水管接水，与进水管19连接，通过旋转喷头18向搅拌箱11内旋转放水，从而加快了水流与配料的快速充分融合，同时，工作完成后，也能够通过旋转喷头18对搅拌箱11内部进行冲洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑业用原料生产装置，包括搅拌机构(1)、送料机构(2)和上料机构(3)，其特征在于：所述搅拌机构(1)一侧设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)上端一侧设置有上料机构(3)；
所述搅拌机构(1)包括搅拌箱(11)、进料斗(12)、搅拌电机(13)、搅拌轴(14)、搅拌叶(15)、横杆(16)、竖杆(17)、旋转喷头(18)和进水管(19)，所述搅拌箱(11)上部侧端设置有进料斗(12)，所述搅拌箱(11)上端中部安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)轴心端相对于搅拌箱(11)内部设置有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)下端焊接有搅拌叶(15)，所述搅拌轴(14)相对于搅拌叶(15)上侧焊接有横杆(16)，所述横杆(16)上端均匀焊接有竖杆(17)，所述搅拌箱(11)内部上端对称设置有旋转喷头(18)，所述旋转喷头(18)一端设置有进水管(19)；
所述送料机构(2)包括底板(21)、支撑座(22)、送料筒(23)、液压伸缩杆(24)、螺旋轴(25)、送料电机(26)、接料斗(27)和出料斗(28)，所述底板(21)上端一侧设置有支撑座(22)，所述支撑座(22)铰接有送料筒(23)，所述送料筒(23)下端一侧铰接有液压伸缩杆(24)，所述液压伸缩杆(24)另一端与底板(21)连接，所述送料筒(23)内部设置有螺旋轴(25)，所述螺旋轴(25)一端设置有送料电机(26)，所述送料筒(23)上端一侧设置有接料斗(27)，所述送料筒(23)下端远离接料斗(27)一端设置有出料斗(28)；
所述上料机构(3)包括支架(31)、储料斗(32)、第一阻料板(33)、第一转轴(34)、第一铰接座(35)、第一电动伸缩杆(36)、计重斗(37)、连接杆(38)、第二阻料板(39)、第二转轴(310)、第二铰接座(311)、第二电动伸缩杆(312)、传送架(313)和传送带(314)，所述支架(31)上端设置有储料斗(32)，所述储料斗(32)下端口设置有第一阻料板(33)，所述第一阻料板(33)通过第一转轴(34)与储料斗(32)转动连接，所述支架(31)一侧壁安装有第一铰接座(35)，所述第一铰接座(35)一端铰接有第一电动伸缩杆(36)，所述第一电动伸缩杆(36)另一端与第一阻料板(33)铰接，所述储料斗(32)下侧设置有计重斗(37)，所述计重斗(37)上端两侧均通过连接杆(38)与支架(31)两侧端中部连接，所述计重斗(37)下端口设置有第二阻料板(39)，所述第二阻料板(39)通过第二转轴(310)与计重斗(37)转动连接，所述第一铰接座(35)下侧相对于支架(31)侧壁安装有第二铰接座(311)，所述第二铰接座(311)铰接有第二电动伸缩杆(312)，所述第二电动伸缩杆(312)另一端与第二阻料板(39)铰接，所述支架(31)内侧下部相对于计重斗(37)下侧设置有传送架(313)，所述传送架(313)外部设置有传送带(314)。
2.一种建筑业用原料生产装置使用方法，包括如下步骤：步骤一，装置配合摆放；步骤二，原料分斗储放；步骤三，按比重配料；步骤四，原料输送；步骤五，原料搅拌；其特征在于：
其中在上述的步骤一中，搅拌机构(1)放置后，将送料机构(2)放置位于进料斗(12)一侧，液压伸缩杆(24)伸出将送料筒(23)绕支撑座(22)转动升起，使出料斗(28)位于进料斗(12)上侧，上料机构(3)下部传送架(313)位于送料机构(2)上端接料斗(27)上侧；
其中在上述的步骤二中，由于储料斗(32)由多个储料空间，将混凝土原料分别置于储料斗(32)内部储料空间，方便按比配料；
其中在上述的步骤三中，通过第一电动伸缩杆(36)伸缩，带动第一阻料板(33)绕第一转轴(34)扇形运动，进而实现对各配料的放料和关闭，配料落入下方计重斗(37)中，计重斗(37)对其称重，再通过第二电动伸缩杆(312)伸缩，带动第二阻料板(39)绕第二转轴(310)扇形运动，实现对配料的放料功能，由于混凝土各原料配比不同，通过计重斗(37)对每种配料的测量称重，实现各个原料之间的准确配比，保证混凝土的质量良好；
其中在上述的步骤四中，当配料落入下方传送带(314)，传送带(314)将配料传送至送料机构(2)，送料电机(26)转动带动螺旋轴(25)转动，进而螺旋将配料输送至搅拌机构(1)；
其中在上述的步骤五中，配料进入搅拌箱(11)中，搅拌电机(13)转动使搅拌轴(14)旋转，通过搅拌叶(15)与横杆(16)和竖杆(17)组成的搅拌组件，加快了对混凝土配料的搅拌，同时，从外部水源水管接水，与进水管(19)连接，通过旋转喷头(18)向搅拌箱(11)内旋转放水，从而加快了水流与配料的快速充分融合。
3.根据权利要求1的一种建筑业用原料生产装置，其特征在于：所述进水管(19)端口处安装有法兰。
4.根据权利要求1的一种建筑业用原料生产装置，其特征在于：所述搅拌机构(1)底部安装有移动轮。
5.根据权利要求1的一种建筑业用原料生产装置，其特征在于：所述储料斗(32)内部设置有三个储料室。
6.根据权利要求1的一种建筑业用原料生产装置，其特征在于：所述第一阻料板(33)和第二阻料板(39)均为扇形。
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