CN206733320U - 一种用于混凝土搅拌站的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，解决了现有的混凝土搅拌桶很难将下部的混凝土翻到上部，造成原来在搅拌桶下端的混凝土一直留在下端，上端的混凝土一直留在上端，造成搅拌不充分的问题，其技术方案要点是：包括搅拌斗，和位于搅拌斗内的扇叶组件，搅拌斗为上端面大于下端面的锥形体，搅拌斗上端设有进料口，下端设有出料口；还包括循环上料组件，循环上料组件包括设置在搅拌斗侧面的圆柱形上料筒，上料筒内设有绞龙，上料筒底端与出料口连通，上料筒上端设有与搅拌斗连通的循环入料口，上料筒顶端还设有卸料口，卸料口处设有密封门，搅拌斗侧壁上还固定有驱动绞龙转动的第一电动机，具有使上下混凝土充分搅拌的优点。

Description

一种用于混凝土搅拌站的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于混凝土搅拌站的搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。

中国实用新型专利，公开号为CN205889521U，公开日为2017年1月18日，公开了一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其技术方案的要点是：包括设有进粉斗和进石斗的搅拌桶，所述进粉斗和进石斗沿搅拌桶中部呈对称设置，所述搅拌桶内穿设有搅拌棒，所述搅拌棒上设有第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶和第二桨叶位于搅拌桶内，所述第一桨叶位于搅拌棒相对进粉斗一端且朝向搅拌棒相对进粉斗一端呈向上倾斜设置，所述第二桨叶与第一桨叶沿搅拌桶中部呈对称设置。第一桨叶和第二桨叶导向粉料和石料朝向搅拌桶中心运动，对粉料和石料进行引导和混合，使粉料和石料的混合充分。

上述现有技术可使两边的混凝土朝向搅拌桶的中心运动，但是桨叶在搅拌的过程中，由于混凝土自重较大，很难将下部的混凝土翻到上部，造成原来在搅拌桶下端的混凝土一直停留在下端，而上端的混凝土一直停留在上端，造成搅拌不充分的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，具有使上下混凝土充分搅拌的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌斗，和位于搅拌斗内的扇叶组件，所述搅拌斗为上端面大于下端面的锥形体，所述搅拌斗上端设有进料口，下端设有出料口；还包括循环上料组件，所述循环上料组件包括设置在搅拌斗侧面的圆柱形上料筒，所述上料筒内设有绞龙，所述上料筒底端与出料口连通，上料筒上端设有与搅拌斗连通的循环入料口，上料筒顶端还设有卸料口，卸料口处设有密封门，所述搅拌斗侧壁上还固定有驱动绞龙转动的第一电动机。

采用上述技术方案，将待搅拌的混凝土的各个成分从进料口放入搅拌斗内，通过扇叶组件对混凝土进行搅拌，混凝土会由于自重向下运动，从出料口进入上料筒内，第一电动机驱动绞龙转动，绞龙将从出料口排出的混凝土向上输送，从循环入料口再次进入搅拌斗内，这样搅拌斗下端的混凝土进入上端与上端的混凝土混合搅拌，使得上下混凝土搅拌充分；打开密封门，搅拌后的混凝土从卸料口排出。

进一步，所述扇叶组件包括转动连接在搅拌斗的中心的竖直转轴以及固定在搅拌斗上端驱动所述竖直转轴转动的第二电动机，还包括固定在所述竖直转轴上的叶片加固架，所述搅拌轴上自上而下设有混合叶片、初搅叶片以及复搅叶片。

采用上述技术方案，扇叶组件包括自上而下设置的混合叶片、初搅叶片以及复搅叶片，通过多级搅拌，使得搅拌更加均匀。

进一步，所述叶片加固架包括平行设置的上环和下环，上环和下环之间设有两端分别固定在上环和下环上的连接柱，还包括两端分别固定在上环与竖直转轴上的上水平柱以及两端分别固定在下环与竖直转轴上的下水平柱。

采用上述技术方案，通过设置叶片加固架，多级叶片均与加固架固定连接，提高了叶片的强度。

进一步，所述混合叶片包括自下而上螺旋上升的外螺旋叶片，所述外螺旋叶片上端与所述上水平柱固定连接，下端与所述连接柱固定连接，且所述外螺旋叶片的外端与连接柱的交接处均与连接柱固定连接；所述外螺旋叶片的内端与竖直转轴之间形成落料区。

采用上述技术方案，外螺旋叶片自下而上螺旋上升，外螺旋叶片在转动的过程中，部分混凝土会沿外螺旋叶片上升，使得中部的混凝土可以向上翻动与上端的混凝土混合；部分混凝土可从落料区向下运动。

进一步，所述初搅叶片包括固定在竖直转轴上的水平转盘，所述水平转盘上设有落料孔，所述水平转盘外周均匀设置有多个倾斜设置的挡板。

采用上述技术方案，水平转盘外周均匀设置多个倾斜设置的挡板，竖直转轴转动，带动水平转盘转动，通过挡板对混凝土进行搅拌，部分混凝土可从落料孔落入下端。

进一步，所述复搅叶片包括多个子旋叶，每个子旋叶的上端与所述水平转盘的下端面固定连接、下端与下水平柱固定连接。

采用上述技术方案，子旋叶对混凝土进行搅动，使混凝土混合的更加均匀，子旋叶的上端与水平转盘的下端面固定连接、下端与下水平柱固定连接，对子旋叶起到加固作用。

进一步，所述子旋叶的叶面上设有多个用于通过混凝土的通孔。

采用上述技术方案，通过设置通孔，部分混凝土可从通孔，减少了混凝土对子旋叶的阻力，防止出现电机卡死或过载现象。

进一步，所述混合叶片还包括固定在所述竖直转轴上的位于落料区内的与所述外螺旋叶片旋向相反的内螺旋叶片。

采用上述技术方案，通过设置与外螺旋叶片旋向相反的内螺旋叶片，加快使混凝土向下输送，提高搅拌效率。

进一步，所述内螺旋叶片与外螺旋叶片之间还设有两端分别与内螺旋叶片外端和外螺旋叶片内端固定连接的用于加固内、外螺旋叶片的加固柱。

采用上述技术方案，通过设置加固柱，使得内螺旋叶片与外螺旋叶片之间连接，提高了内螺旋叶片与外螺旋叶片的整体强度。

进一步，所述连接柱与搅拌斗之间还设有一端固定在连接柱上、另一端与搅拌斗内壁贴合的刮片。

采用上述技术方案，通过设置刮片，叶片在转动时，刮片跟随叶片一起转动，将附着在搅拌斗内壁的混凝土刮除。

综上所述，将待搅拌的混凝土的各个成分从进料口放入搅拌斗内，通过扇叶组件对混凝土进行搅拌，混凝土会由于自重向下运动，从出料口进入上料筒内，第一电动机驱动绞龙转动，绞龙将从出料口排出的混凝土向上输送，从循环入料口再次进入搅拌斗内，这样搅拌斗下端的混凝土进入上端与上端的混凝土混合搅拌，使得上下混凝土搅拌充分；打开密封门，搅拌后的混凝土从卸料口排出。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为扇叶组件的结构示意图。

附图标记：1、搅拌斗；2、进料口；3、出料口；4、上料筒；5、绞龙；6、循环入料口；7、卸料口；8、密封门；9、第一电动机；10、竖直转轴；11、第二电动机；12、叶片加固架；13、混合叶片；14、初搅叶片；15、复搅叶片；16、上环；17、下环；18、连接柱；19、上水平柱；20、下水平柱；21、外螺旋叶片；22、落料区；23、水平转盘；24、落料孔；25、挡板；26、子旋叶；27、通孔；28、内螺旋叶片；29、加固柱；30、刮片；31、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，参见图1，包括搅拌斗1，搅拌斗1为上端面大于下端面的锥形体，搅拌斗1上端设有进料口2，下端设有出料口3；搅拌斗1内设有扇叶组件，还包括循环上料组件，循环上料组件包括焊接在搅拌斗1侧面的圆柱形上料筒4，上料筒4沿搅拌斗1的侧面向上倾斜。

上料筒4内设有绞龙5，绞龙5的上下端通过轴承转动连接在上料筒4内，上料筒4底端与出料口3连通，上料筒4上端设有与搅拌斗1连通的循环入料口6，上料筒4顶端还设有卸料口7，卸料口7两端设有滑槽，滑槽内滑动连接有密封门8，上料筒4的侧壁上还固定有气缸31，气缸31的活塞轴与密封门8固定连接。

搅拌斗1侧壁上还固定有驱动绞龙5转动的第一电动机9。

参见图1和图2，扇叶组件包括转动连接在搅拌斗1的中心的竖直转轴10以及固定在搅拌斗1上端驱动竖直转轴10转动的第二电动机11，第二电动机11通过锥形齿轮驱动竖直转轴10转动。

还包括固定在竖直转轴10上的叶片加固架12，搅拌轴上自上而下设有混合叶片13、初搅叶片14以及复搅叶片15。

叶片加固架12包括平行设置的上环16和下环17，上环16和下环17之间设有两端分别固定在上环16和下环17上的三个连接柱18，连接柱18与搅拌斗1之间设有一端固定在连接柱18上、另一端与搅拌斗1内壁贴合的刮片30。还包括两端分别固定在上环16与竖直转轴10上的上水平柱19以及两端分别固定在下环17与竖直转轴10上的下水平柱20。

混合叶片13包括自下而上螺旋上升的外螺旋叶片21，外螺旋叶片21上端与上水平柱19固定连接，下端与连接柱18固定连接，且外螺旋叶片21的外端与连接柱18的交接处均与连接柱18固定连接；外螺旋叶片21的内端与竖直转轴10之间形成落料区22。混合叶片13还包括固定在竖直转轴10上的位于落料区22内的与外螺旋叶片21旋向相反的内螺旋叶片28。内螺旋叶片28与外螺旋叶片21之间还设有两端分别与内螺旋叶片28外端和外螺旋叶片21内端固定连接的用于加固内、外螺旋叶片21的加固柱29。

初搅叶片14包括固定在竖直转轴10上的水平转盘23，（在其他实施例中，外螺旋叶片21的下端与水平转盘23的上端面固定连接）；水平转盘23上设有落料孔24，水平转盘23外周均匀设置有多个倾斜设置的挡板25。

复搅叶片15包括三个子旋叶26，每个子旋叶26的上端与水平转盘23的下端面固定连接、下端与下水平柱20固定连接。子旋叶26的叶面上设有多个用于通过混凝土的圆形的通孔27。

工作时，将待搅拌的混凝土的各个成分从进料口2放入搅拌斗1内，通过扇叶组件对混凝土进行搅拌，混凝土会由于自重向下运动，从出料口3进入上料筒4内，第一电动机9驱动绞龙5转动，绞龙5将从出料口3排出的混凝土向上输送，从循环入料口6再次进入搅拌斗1内，这样搅拌斗1下端的混凝土进入上端与上端的混凝土混合搅拌，使得上下混凝土搅拌充分；打开密封门8，搅拌后的混凝土从卸料口7排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌斗(1)，和位于搅拌斗(1)内的扇叶组件，其特征在于：所述搅拌斗(1)为上端面大于下端面的锥形体，所述搅拌斗(1)上端设有进料口(2)，下端设有出料口(3)；还包括循环上料组件，所述循环上料组件包括设置在搅拌斗(1)侧面的圆柱形上料筒(4)，所述上料筒(4)内设有绞龙(5)，所述上料筒(4)底端与出料口(3)连通，上料筒(4)上端设有与搅拌斗(1)连通的循环入料口(6)，上料筒(4)顶端还设有卸料口(7)，卸料口(7)处设有用于封闭所述卸料口(7)的密封门(8)，所述搅拌斗(1)侧壁上还固定有驱动绞龙(5)转动的第一电动机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述扇叶组件包括转动连接在搅拌斗(1)的中心的竖直转轴(10)以及固定在搅拌斗(1)上端驱动所述竖直转轴(10)转动的第二电动机(11)，还包括固定在所述竖直转轴(10)上的叶片加固架(12)，所述搅拌轴上自上而下设有混合叶片(13)、初搅叶片(14)以及复搅叶片(15)。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述叶片加固架(12)包括平行设置的上环(16)和下环(17)，上环(16)和下环(17)之间设有两端分别固定在上环(16)和下环(17)上的连接柱(18)，还包括两端分别固定在上环(16)与竖直转轴(10)上的上水平柱(19)以及两端分别固定在下环(17)与竖直转轴(10)上的下水平柱(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述混合叶片(13)包括自下而上螺旋上升的外螺旋叶片(21)，所述外螺旋叶片(21)上端与所述上水平柱(19)固定连接，下端与所述连接柱(18)固定连接，且所述外螺旋叶片(21)的外端与连接柱(18)的交接处均与连接柱(18)固定连接；所述外螺旋叶片(21)的内端与竖直转轴(10)之间形成落料区(22)。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述初搅叶片(14)包括固定在竖直转轴(10)上的水平转盘(23)，所述水平转盘(23)上设有落料孔(24)，所述水平转盘(23)外周均匀设置有多个倾斜设置的挡板(25)。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述复搅叶片(15)包括多个子旋叶(26)，每个子旋叶(26)的上端与所述水平转盘(23)的下端面固定连接、下端与下水平柱(20)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述子旋叶(26)的叶面上设有多个用于通过混凝土的通孔(27)。

8.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述混合叶片(13)还包括固定在所述竖直转轴(10)上的位于落料区(22)内的与所述外螺旋叶片(21)旋向相反的内螺旋叶片(28)。

9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述内螺旋叶片(28)与外螺旋叶片(21)之间还设有两端分别与内螺旋叶片(28)外端和外螺旋叶片(21)内端固定连接的用于加固内、外螺旋叶片(21)的加固柱(29)。

10.根据权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于：所述连接柱(18)与搅拌斗(1)之间还设有一端固定在连接柱(18)上、另一端与搅拌斗(1)内壁贴合的刮片(30)。