CN205397063U - 颗粒混合物均匀下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合物料生产设备领域，一种颗粒混合物均匀下料装置，包括下料斗，所述下料斗包括呈圆柱形的进料口和呈圆锥形的出料口，所述的下料斗内由上至下依次设有十字隔板、立柱和纺锤体，所述的十字隔板设于进料口处并把进料口分为四个进料区，所述的立柱一端与十字隔板中部连接，所述的立柱另一端与纺锤体连接，所述的纺锤体设于出料口上方。本实用新型装置简单，无需外动力；不需要人工另行搅拌，节约人工成本；下料均匀可靠，质量稳定，保证颗粒混合物按配方比例均匀进入颗粒灌装机，节约人工成本，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合物料生产设备领域，尤指一种颗粒混合物均匀下料装置。
背景技术
现在是靠颗粒物料自身重力自动下落，依靠人工搅拌实现来确保均匀。缺点：颗粒混合物料依靠自身重力下料时，密度大，颗粒细的物料会先挤到锥形下料口处，抢先下落；密度小，颗粒大的物料较难挤到下料口，被滞留到后面，导致混合物料不能按配方比例均匀下料，如图1。生产过程中需定时用人工搅拌来确保均匀，浪费人力，而且质量难以控制。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种颗粒混合物均匀下料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种颗粒混合物均匀下料装置，包括下料斗，所述下料斗包括呈圆柱形的进料口和呈圆锥形的出料口，所述的下料斗内由上至下依次设有十字隔板、立柱和纺锤体，所述的十字隔板设于进料口处并把进料口分为四个进料区，所述的立柱一端与十字隔板中部连接，所述的立柱另一端与纺锤体连接，所述的纺锤体设于出料口上方。
优选地，所述的立柱采用不锈钢圆管制成，一来作为本装置的框架，二来堵住中心下料口，让颗粒混合物由锥形体的中心下料方式转向沿锥形体的四周桶壁下料方式。
本实用新型使用原理：十字型隔板中心下方焊接在立柱上，将整个锥形下料桶一分为四，即1区、2区，3区、4区共四个区，各区之间不完全封闭，下料顺序按1区、2区+3区、4区三个阶段，在每一阶段下料的过程中，既要保证下落的物料以本区为主，又要保证其他区的物料有合适的比例自由渗透过来，出料口上方的纺锤体用于改变中心出料口尺寸和形状，改变原中心下料、间断式下料的方式，保证物料尽可能沿锥形桶壁下料，且下料时尽可能连续不间断，抑制物料分层的先决条件。例如需要混合花生和绿豆时，先在1区放入密度大的绿豆，再在4区放入密度小的花生，立柱和纺锤体堵住中心下料路径，逼迫物料沿料斗壁下落，减少物料分层，纺锤体为两头窄中间鼓结构，使出料口处存留间隙，适当的间隙控制物料下料速度，让物料尽可能均匀连续下落。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型装置简单，无需外动力；不需要人工另行搅拌，节约人工成本；下料均匀可靠，质量稳定，保证颗粒混合物按配方比例均匀进入颗粒灌装机，节约人工成本，保证产品质量。
附图说明
图1是现有下料装置结构图。
图2是本实用新型结构图。
图3是图2的另一角度视图。
图4是本实用新型十字隔板、立柱和纺锤体结构图。
标注说明：1.下料斗；2.进料口；3.出料口；4.十字隔板；5.立柱；6.纺锤体。
具体实施方式
请参阅图2-4所示，本实用新型关于一种颗粒混合物均匀下料装置，包括下料斗1，所述下料斗1包括呈圆柱形的进料口2和呈圆锥形的出料口3，所述的下料斗1内由上至下依次设有十字隔板4、立柱5和纺锤体6，所述的十字隔板4设于进料口2处并把进料口2分为四个进料区，所述的立柱5一端与十字隔板4中部连接，所述的立柱5另一端与纺锤体6连接，所述的纺锤体6设于出料口3上方。
优选地，所述的立柱5采用不锈钢圆管制成，一来作为本装置的框架，二来堵住中心下料口，让颗粒混合物由锥形体的中心下料方式转向沿锥形体的四周桶壁下料方式。
本实用新型使用原理：十字型隔板中心下方焊接在立柱5上，将整个锥形下料桶一分为四，即1区、2区，3区、4区共四个区，各区之间不完全封闭，下料顺序按1区、2区+3区、4区三个阶段，在每一阶段下料的过程中，既要保证下落的物料以本区为主，又要保证其他区的物料有合适的比例自由渗透过来，出料口3上方的纺锤体6用于改变中心出料口3尺寸和形状，改变原中心下料、间断式下料的方式，保证物料尽可能沿锥形桶壁下料，且下料时尽可能连续不间断，抑制物料分层的先决条件。例如需要混合花生和绿豆时，先在1区放入密度大的绿豆，再在4区放入密度小的花生，立柱5和纺锤体6堵住中心下料路径，逼迫物料沿料斗壁下落，减少物料分层，纺锤体6为两头窄中间鼓结构，使出料口3处存留间隙，适当的间隙控制物料下料速度，让物料尽可能均匀连续下落。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型装置简单，无需外动力；不需要人工另行搅拌，节约人工成本；下料均匀可靠，质量稳定，保证颗粒混合物按配方比例均匀进入颗粒灌装机，节约人工成本，保证产品质量。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种颗粒混合物均匀下料装置，包括下料斗，所述下料斗包括呈圆柱形的进料口和呈圆锥形的出料口，其特征在于：所述的下料斗内由上至下依次设有十字隔板、立柱和纺锤体，所述的十字隔板设于进料口处并把进料口分为四个进料区，所述的立柱一端与十字隔板中部连接，所述的立柱另一端与纺锤体连接，所述的纺锤体设于出料口上方。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒混合物均匀下料装置，其特征在于：所述的立柱采用不锈钢圆管制成，一来作为本装置的框架，二来堵住中心下料口，让颗粒混合物由锥形体的中心下料方式转向沿锥形体的四周桶壁下料方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620156870.2U CN205397063U (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 颗粒混合物均匀下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620156870.2U CN205397063U (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 颗粒混合物均匀下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205397063U true CN205397063U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56948200
Family Applications (1)
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| CN201620156870.2U Active CN205397063U (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 颗粒混合物均匀下料装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108190265A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-06-22 | 鄂尔多斯市君正能源化工有限公司 | 一种料仓 |
| CN109229936A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-18 | 陈茶仙 | 一种宠物食品储存装置 |
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2016
- 2016-03-01 CN CN201620156870.2U patent/CN205397063U/zh active Active
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |