CN109227988A - 一种塑料地板生产用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种塑料地板生产用混料装置，包括混合搅拌原料的混料机构，还包括对筛选原料的筛选机构，还包括混料装置外壳，混料装置外壳两侧上方对称设有进料口，混料装置外壳下端设有将出料口，混料机构包括混料电机、转轴、搅拌杆A和搅拌杆B，筛选机构包括筛选箱、带升降功能的筛选电机、筛选轴、筛选杆和过滤网，本装置结构简单合理有两个进料口，可以同时送入两种原料，并且对送入的原材料进行筛选。

Description

一种塑料地板生产用混料装置
技术领域
本发明涉及混料装置技术领域，特别涉及一种塑料地板生产用混料装置。
背景技术
塑料地板，即用塑料材料铺设的地板，塑料地板按其使用状态可分为块材（或地板砖）和卷材（或地板革）两种，按其材质可分为硬质、半硬质和软质（弹性）三种。按其基本原料可分为聚氯乙烯(PVC)塑料、聚乙烯(PE)塑料和聚丙烯(PP)塑料等数种，混料装置是塑料地板加工过程中常用的装置，现有的混料装置采用单一的进料口，一次只能输送一种原料，比较浪费时间，塑料地板在高温压制成型时，体积较大的原料会因为融化不彻底，导致加工出来的塑料地板表面凹凸不平，影响其美观和使用性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料地板生产用混料装置，其结构简单合理，有两个进料口，可以同时送入两种原料，并且对送入的原材料进行筛选。
本发明的目的是这样实现的：
一种塑料地板生产用混料装置，其特征在于，包括混合搅拌原料的混料机构，还包括对筛选原料的筛选机构，还包括混料装置外壳，所述混料装置外壳两侧上方对称设有进料口，所述进料口呈漏斗状，两组筛选机构对称设置在进料口与混料装置外壳之间，所述混料机构安装在混料装置内，所述混料装置外壳下端设有将出料口，所述出料口上设有阀门，所述阀门控制出料口的开启与闭合，所述混料机构包括混料电机、转轴、搅拌杆A和搅拌杆B，所述混料电机安装在混料装置外壳上方中部，所述转轴安装在混料装置外壳内，且安装在混料电机正下方，所述转轴与混料电机的旋转端同轴连接，所述搅拌杆B设置在转轴中下部，所述搅拌杆B呈扇形且为中控结构，多组搅拌杆A自上而下依次设置在搅拌杆B上方，所述筛选机构包括筛选箱、带升降功能的筛选电机、筛选轴、筛选杆和过滤网，所述筛选箱设置在进料口和混料装置外壳之间，所述筛选箱下方设有支撑架，所述支撑架一端与筛选箱固定连接，另一端与混料装置外壳固定连接，所述筛选电机安装在筛选箱上方中部，所述筛选轴设置在筛选电机正下方，且设置在筛选箱内，所述筛选电机与筛选轴之间同轴连接，所述筛选杆安装在筛选轴上，所述过滤网活动安装在筛选箱中下部；
进一步地，所述筛选杆由一个倾斜连接杆和多个竖直设置在筛选块组成，多个筛选块自右向左依次排列；
进一步地，所述进料口、筛选箱和混料装置外壳之间通过管道连接。
本发明工作时/工作原理：
工作人员将两种带混合的原材料通过混料装置两侧的进料口倒入，原料通过进料口进入到筛选箱内的过滤网上，筛选电机通电工作，筛选电机先控制筛选轴下降，筛选轴调动筛选杆下降到略高于过滤网的高度停止，筛选电机转动筛选轴，筛选轴带动筛选杆转动，筛选杆转动原材料将符合要求的原材料穿过过滤网进入到混料装置中，混料电机通电工作，混料电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆A和搅拌杆B转动，搅拌杆A和搅拌杆B对进入的原材料充分搅拌，搅拌完毕后，筛选电机和搅拌电机停止工作，混合搅拌好的原材料通过出料口排出，工作人员将筛选箱内的过来吧网取出，将过滤网上筛选出的体积较大的原材料收集起来。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本装置设有两个进料口，两个进料口可以同时进料，在对多种材料进行混合搅拌时，相比于单一的进料口，本装置可以缩短一倍的进料时间，提高进料效率，本装置设有筛选机构，可以对进入的原料进行筛选，将体积较大的原料筛选出来，防止原料混合搅拌完毕后需要加热压制成型，因为体积较大的原料会导致融化不成分，使得加工出来的塑料地板内部有原料残留，导致生产出来的塑料地板使用效果不理想。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的结构图。
图3为筛选机构结构图。
其中，1为混料机构，11为混料电机，12为转轴，13为搅拌杆A，1为搅拌杆B，2为筛选机构，21为筛选箱，22为筛选电机，23为筛选轴，24为筛选杆，241为连接杆，242为筛选块，25为过滤网，3为混料装置外壳，31为支撑架，4为进料口，5为出料口，6为管道。
具体实施方式
如图1-3所示，一种塑料地板生产用混料装置，包括混合搅拌原料的混料机构1，还包括对筛选原料的筛选机构2，还包括混料装置外壳3，所述混料装置外壳3两侧上方对称设有进料口4，所述进料口4呈漏斗状，两组筛选机构2对称设置在进料口4与混料装置外壳3之间，所述混料机构1安装在混料装置内，所述混料装置外壳3下端设有将出料口5，所述出料口5上设有阀门，所述阀门控制出料口5的开启与闭合，所述混料机构1包括混料电机11、转轴12、搅拌杆A13和搅拌杆B14，所述混料电机11安装在混料装置外壳3上方中部，所述转轴12安装在混料装置外壳3内，且安装在混料电机11正下方，所述转轴12与混料电机11的旋转端同轴连接，所述搅拌杆B14设置在转轴12中下部，所述搅拌杆B14呈扇形且为中控结构，多组搅拌杆A13自上而下依次设置在搅拌杆B14上方，所述筛选机构2包括筛选箱21、带升降功能的筛选电机22、筛选轴23、筛选杆24和过滤网25，所述筛选箱21设置在进料口4和混料装置外壳3之间，所述筛选箱21下方设有支撑架31，所述支撑架31一端与筛选箱21固定连接，另一端与混料装置外壳3固定连接，所述筛选电机22安装在筛选箱21上方中部，所述筛选轴23设置在筛选电机22正下方，且设置在筛选箱21内，所述筛选电机22与筛选轴23之间同轴连接，所述筛选杆24安装在筛选轴23上，所述过滤网25活动安装在筛选箱21中下部。
进一步地，所述筛选杆24由一个倾斜连接杆241和多个竖直设置在筛选块242组成，多个筛选块242自右向左依次排列。
进一步地，所述进料口4、筛选箱21和混料装置外壳3之间通过管道6连接。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种塑料地板生产用混料装置，其特征在于，包括混合搅拌原料的混料机构（1），还包括对筛选原料的筛选机构（2），还包括混料装置外壳（3），所述混料装置外壳（3）两侧上方对称设有进料口（4），所述进料口（4）呈漏斗状，两组筛选机构（2）对称设置在进料口（4）与混料装置外壳（3）之间，所述混料机构（1）安装在混料装置内，所述混料装置外壳（3）下端设有将出料口（5），所述出料口（5）上设有阀门，所述阀门控制出料口（5）的开启与闭合，所述混料机构（1）包括混料电机（11）、转轴（12）、搅拌杆A（13）和搅拌杆B（14），所述混料电机（11）安装在混料装置外壳（3）上方中部，所述转轴（12）安装在混料装置外壳（3）内，且安装在混料电机（11）正下方，所述转轴（12）与混料电机（11）的旋转端同轴连接，所述搅拌杆B（14）设置在转轴（12）中下部，所述搅拌杆B（14）呈扇形且为中控结构，多组搅拌杆A（13）自上而下依次设置在搅拌杆B（14）上方，所述筛选机构（2）包括筛选箱（21）、带升降功能的筛选电机（22）、筛选轴（23）、筛选杆（24）和过滤网（25），所述筛选箱（21）设置在进料口（4）和混料装置外壳（3）之间，所述筛选箱（21）下方设有支撑架（31），所述支撑架（31）一端与筛选箱（21）固定连接，另一端与混料装置外壳（3）固定连接，所述筛选电机（22）安装在筛选箱（21）上方中部，所述筛选轴（23）设置在筛选电机（22）正下方，且设置在筛选箱（21）内，所述筛选电机（22）与筛选轴（23）之间同轴连接，所述筛选杆（24）安装在筛选轴（23）上，所述过滤网（25）活动安装在筛选箱（21）中下部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料地板生产用混料装置，其特征在于：所述筛选杆（24）由一个倾斜连接杆（241）和多个竖直设置在筛选块（242）组成，多个筛选块（242）自右向左依次排列。
3.根据权利要求1所述的一种塑料地板生产用混料装置，其特征在于：所述进料口（4）、筛选箱（21）和混料装置外壳（3）之间通过管道（6）连接。
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